具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图11所示，本实施例目的在于，提供了基于废气过滤后回收利用的垃圾焚烧设备，包括焚烧装置100和安装在焚烧装置100侧端的废气净化装置200，废气净化装置200至少包括：

排气组件210，排气组件210包括连接管211，连接管211的侧端设置有分气管212，分气管212呈“N”形，连接管211与分气管212均采用钴基合金材料，分气管212的两侧端均设置有固定架213；

排气组件210在具体工作时，通过设置的连接管211与焚烧设备的连接固定，焚烧产生的废气会经连接管211进入分气管212内部，其中分气管212为两端均设置有排气口，即废气会通过两端的排气口继续向下，通过设置的两端排气口可使得对于废气的排出时更加快捷，且设置的固定架213可对分气管212进行固定作用，通过连接管211与分气管212均采用优选的钴基合金材料，其钴基合金材料在温度高于980℃时，具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能，且有较好的焊接性，使得排气组件210可更适配与焚烧设备的工作。

喷流净化装置220，喷流净化装置220包括喷流净化箱221，喷流净化箱221呈内部中空的矩形状，喷流净化箱221的内部设有喷流沉淀组件223，喷流沉淀组件223包括固定管2231，固定管2231的侧端安装有分流管2232，分流管2232呈“N”形，固定管2231与分流管2232均安装在喷流净化箱221的的外侧顶部，分流管2232的地面中心设置有竖管2233，分流管2232与竖管2233的下方均连通有喷流管2234，喷流管2234通过横杆2236固定连接，喷流管2234的底面均设置有若干雾化喷嘴2235，雾化喷嘴2235用于对废气的雾化喷流沉淀作用；

喷流净化装置220在具体使用时，通过分气管212与喷流净化箱221的连接固定，即产生的废气流会随之通入喷流净化箱221内部，将水流注入固定管2231内部，水流会通过固定管2231向侧端设置的分流管2232内部移动，通过分流管2232与竖管2233会再继续向喷流管2234的内部流动，经喷流管2234流动经过雾化喷嘴2235进行形成喷雾体排出，因通过焚烧设备在焚烧产生的废气中，废气中坑含有多种混合固态的杂质颗粒存在，其雾化喷嘴2235喷出的雾气会对废气内含有的杂质进行沉淀滤除，即废气得到初步的净化作用，其中雾化喷嘴2235的工作原理为，水经过喷嘴排出，流经喷嘴孔边际时展开成液体层，因为空气动力的不安稳，将液体层簖裂变成拉长了的管孔状的粗细的圆柱体，然后变成液滴，液滴的直径巨细取决于液体层的厚度和均匀度，安稳的液体和决裂进程，其作业原理是经过内部压力，将内部的液体挤压进喷嘴中，雾化喷嘴内部放置有一块叶片，高速活动的液体经过叶片的旋流腔构成雾，叶片的巨细厚薄.喷头的喷孔孔径，必定要与喷嘴配合，使液体冲击反弹后构成直径15-60微米左右的雾化颗粒，并经过喷嘴出口喷出构成喷雾。

酸碱净化装置250，酸碱净化装置250包括酸碱净化箱251，酸碱净化箱251呈开口向一侧的矩形状，靠近酸碱净化箱251的内侧顶部设置有酸碱净化组件253，酸碱净化组件253包括药液仓2531，药液仓2531呈中空的圆柱状，靠近药液仓2531的内侧设有若干细小的圆口，药液仓2531的内侧用于存储酸碱溶液，药液仓2531的底部内侧设置有排液层2532，药液仓2531的下方安装有排液板2533，排液板2533呈开口向下的弧形状，排液板2533的底部设置有若干细小的圆口；

酸碱净化装置250在具体使用时，通过废气在酸碱净化箱251的内部，将酸碱溶液置于经细小的圆口置于药液仓2531的内部，通过将水流亦置于药液仓2531的内部混合，即酸碱溶液得到有效混合，通过混合后的酸碱溶液会向下经排液层2532向下，即通过呈弧形排液板2533排出与废气进行接触，因垃圾焚烧产生的废气中会附带一定的臭气，使用酸碱溶液与废气进行混合冲洗，即废气得到深层净化，可便于进行收集利用。

本实施例中，焚烧装置100包括焚烧炉本体110，焚烧炉本体110的底部安装有固定底板111。通过安装的固定底板111，即使得焚烧炉本体110在进行工作时具有一定的稳定性，同时减少与地面直接接触，有效的防止地表面具有较大的热量影响焚烧炉本体110的工作效率。

具体的，焚烧炉本体110的上方安装有送料组件120，送料组件120包括送料管121，送料管121呈“L”形，送料管121的一端置于焚烧炉本体110内部，送料管121的上表面设置有进料口122，送料管121的外表面设置有固定套123，同时送料管121的内部设置有螺旋叶片124，螺旋叶片124的中心设有传动轴125，传动轴125的一侧端安装有工作电机126，通过设置的送料管121，使得内部的，将废料由进料口122进入，通过工作电机126接入电源，使得传动轴125转动，即表面设置的螺旋叶片124转动，即废料有螺旋叶片124的传动输送至焚烧炉本体110的内部，同时在送料管121的外侧设置有固定套123，即送料管121被固定，便于稳定进料。

进一步的，靠近喷流净化箱221的内侧底部安装有固态杂质滤化组件224，固态杂质滤化组件224包括方口过滤网2241，方口过滤网2241的下方设有活性炭过滤网2243，方口过滤网2241与活性炭过滤网2243的侧端均设置有卡板2242，卡板2242与喷流净化箱221的内侧固定连接，通过雾化喷嘴2235将废气中含有的杂质废渣进行沉淀冲刷后，产生的雾气与废渣会掉落至方口过滤网2241上，通过方口过滤网2241对较大的废渣颗粒进行收集，部分废渣还会向下进入活性炭过滤网2243的表面进行过滤，其中活性炭具有较高的吸附能力，进而雾气与中残留的废渣会经过活性炭过滤网2243进行吸附作用，废渣被过滤，同时雾气也被过滤，同时方口过滤网2241与活性炭过滤网2243通过卡板2242与喷流净化箱221连接，进而便于拆卸清洗，可循环往复使用。

再进一步的，喷流净化箱221的内侧底部设置有存流仓225，喷流净化箱221的外侧设置有排流管222，排流管222的侧端连接有酒精消毒室240，经固态杂质滤化组件224过滤后的雾气，即雾气达到一定程度后会形成水珠，长时间的使用后，多量的水珠形成一定的水流存于存流仓225内部，即当水流达到一定程度后，通过排流管222进入酒精消毒室240内部，进行消毒作用，可使得使用的水流得到有效过滤循环利用，减少水资源的浪费。

具体的，固定管2231的另一侧端连接有动力组件230，动力组件230包括储水箱231，储水箱231的侧端安装有取液管232，取液管232的另一侧端设置有水泵233，水泵233的一侧端与固定管2231固定安装，其中水泵的工作原理为，打开水泵，叶轮在泵体内做高速旋转运动，泵体内的液体随着叶轮一块转动，在离心力的作用下液体在出品处被叶轮甩出，甩出的液体在泵体扩散室内速度逐渐变慢，液体被甩出后，叶轮中心处形成真空低压区，液池中的液体在外界大气压的作用下，经吸入管流入水泵内。泵体扩散室的容积是一定的，随着被甩出液体的增加，压力也逐渐增加，最后从水泵的出口被排出，即通过将水泵233打开，水泵233抽取储水箱231内部的液体进行作用，即通过固定管2231的内部进行使用,使得喷流净化状220在工作时更加便捷。

进一步的，分流管2232的侧表面连接有支流管2237，支流管2237呈“L”状，支流管2237的表面中心安装有电磁阀2238，支流管2237的一侧端与酸碱净化箱251固定安装。通过支流管2237与分流管2232的固定安装，即当水泵223工作时，支流管2237内部也会存在水流，即通过电磁阀2238的打开与关闭，可使得支流管2237形成通流与闭流，即便于酸碱净化箱251的准确使用，有效的节约了一定的水资源，其中电磁阀的工作原理为，在电磁阀内部含有密闭的腔，腔的中间是活塞，腔的两面是两块电磁铁，一旦电磁铁线圈通电，阀体便受力被吸引至通电电磁铁方向;而在腔的不同位置都开有通孔，连接着不同的油管，因此可通过控制阀体的移动来选择开启那部分排油孔;由于进油孔处于常开状态，阀体的移动使得液压油进入不同的排油管，油的压力推动油缸的活塞，进而推动活塞杆，从而带动机械装置。

此外，酸碱净化箱251的侧端对称铰接有箱门2511，箱门2511的外侧均设置有箱把2512，酸碱净化箱251的内部设置有集流仓2513。通过对称铰接安装的箱门2511，即使得酸碱净化箱251形成密封，通过通过箱把2512可便于打开箱门2511，以便于对酸碱净化箱251在长时间使用后便于清洗，同时内部设置的集流仓2513可使得在排液板2533净化废气后产生的液体得到收集。

值得说明的是，酸碱净化箱251的侧端安装有压气机252，压气机252的一侧端置于酸碱净化箱251的内部，压气机252的另一侧端与喷流净化箱221内部连接。其中压气机252的工作原理为，大气中吸进空气，经压缩和加热这一过程之后，得到能量和动量的空气以高达2000英尺/秒(610米/秒)或者大约1400英里/小时(2253公里/小时)的速度从推进喷管中排出，在高速喷气流喷出发动机时，同时带动压气机和涡轮继续旋转，维持"工作循环"。涡轮发动机的机械布局比较简单，因为它只包含两个主要旋转部分，即压气机和涡轮，还有一个或者若干个燃烧室，通过压气机252吸收喷流净化箱221内部的过滤废气，即废气通过压气机252压缩后进入酸碱净化箱251内部，通过压气机252的安装，使得废气得到有效压缩，减小体积，利于酸碱净化箱251的多次净化存放。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。