一种中空单通道旋转关节
阅读说明：本技术 一种中空单通道旋转关节 (Hollow single-channel rotary joint ) 是由 朱珠 刘建贺 于 2020-12-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种中空单通道旋转关节,包括面向安装的转子外壳和定子外壳,转子外壳的外侧与定子外壳的内侧形成的空间内设置有轴承,转子外壳的内侧腔体通过螺钉安装有绝缘支撑板,绝缘支撑板另一侧通过螺钉安装有转子中心针；定子外壳远离转子中心针的一侧设有定子孔,定子孔内固定安装有PEEK支撑片,PEEK支撑片固定安装有定子中心针,定子中心针内侧固定连接有异形弹片；转子中心针与定子中心针之间设有与绝缘支撑板焊接的摩擦环,异形弹片的一端与摩擦环相接触。多通道旋转关节中各个通道指标的小型化,一致性,可靠性,稳定性,提高生产力,降低成本等问题,以达到经济效益最大化。(The invention discloses a hollow single-channel rotary joint, which comprises a rotor shell and a stator shell which are installed in a facing manner, wherein a bearing is arranged in a space formed by the outer side of the rotor shell and the inner side of the stator shell, an insulating support plate is installed on the inner side cavity of the rotor shell through a screw, and a rotor center needle is installed on the other side of the insulating support plate through a screw; a stator hole is formed in one side, away from the rotor center needle, of the stator shell, a PEEK supporting sheet is fixedly installed in the stator hole, a stator center needle is fixedly installed on the PEEK supporting sheet, and a special-shaped elastic sheet is fixedly connected to the inner side of the stator center needle; a friction ring welded with the insulating support plate is arranged between the rotor center pin and the stator center pin, and one end of the special-shaped elastic sheet is in contact with the friction ring. Miniaturization, consistency, reliability and stability of indexes of all channels in the multi-channel rotary joint, improvement of productivity, reduction of cost and the like, so that economic benefit maximization is achieved.)
技术领域
本发明涉及信号传输技术领域，具体来说，涉及一种中空单通道旋转关节。
背景技术
目前国内通频段的旋转关节体积大，性能指标差，其固定和旋转的连接处既要平稳旋转，又要保证动、定部件之间有良好的电连接，使得信号可以稳定的传输；导致现有的装配方式非常繁琐，型腔尺寸过长，增加了信号传输的时间与路径，同时增加了成本，无法进行多通道的旋转关节的搭接，造成产品的可靠性低，很难保证产品的一致性，生产成本的提高，造成不必要的成本浪费。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种中空单通道旋转关节，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种中空单通道旋转关节，包括面向安装的转子外壳和定子外壳，所述转子外壳的外侧与所述定子外壳的内侧形成的空间内设置有轴承，所述转子外壳的内侧腔体通过螺钉安装有绝缘支撑板，所述绝缘支撑板另一侧通过螺钉安装有转子中心针，所述转子中心针连接有设置在所述转子外壳外侧的转子信号传输线；
所述定子外壳远离所述转子中心针的一侧设有定子孔，所述定子孔内固定安装有PEEK支撑片，所述PEEK支撑片固定安装有定子中心针，所述定子中心针内侧固定连接有异形弹片，所述定子中心针连接有设置在所述定子外壳外侧的定子信号传输线；
所述转子中心针与所述定子中心针之间设有与所述绝缘支撑板焊接的摩擦环，所述异形弹片的一端与所述摩擦环相接触。
进一步地，所述转子外壳和所述定子外壳外侧安装有固定所述轴承的轴承封盖。
进一步地，所述转子外壳的外侧焊接有转子封盖，所述转子信号传输线穿过所述转子封盖。
进一步地，所述轴承靠近所述定子外壳一侧设有锁紧螺母。
进一步地，所述锁紧螺母的外侧设有高度调节环，所述高度调节环安装在所述定子外壳与所述轴承之间。
进一步地，所述PEEK支撑片由两片半圆形的结构组成，所述PEEK支撑片的中部为固定所述定子中心针的方型止转槽。
进一步地，所述转子中心针的外侧设有固定安装在所述转子外壳上的转子法兰，所述定子中心针的外侧设有固定安装在所述定子外壳上的定子法兰。
进一步地，所述定子信号传输线和所述转子信号传输线的外侧均套设有外导套，两个所述外导套分别固定安装在所述转子法兰和所述定子法兰上。
本发明的有益效果：型腔尺寸变小，提高了性能指标的一致性，减少了信号传输的时间与路径；可实现多个通道旋转关节的搭接组合，并保证了每个通道的一致性；异形弹片的设计，稳定了性能指标，实现关节的长寿命使用；多通道旋转关节中各个通道指标的小型化，一致性，可靠性，稳定性，提高生产力，降低成本等问题，以达到经济效益最大化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的一种中空单通道旋转关节的剖视图；
图2是根据本发明实施例所述的定子中心针的安装图。
图中：1、转子外壳；1-1、绝缘支撑板；1-2、转子中心针；1-3、转子信号传输线；1-4、摩擦环；1-5、转子封盖；2、定子外壳；2-1、定子孔；2-2、PEEK支撑片；2-3、定子中心针；2-4、异形弹片；2-5；定子信号传输线；3、轴承；3-1、锁紧螺母；4、高度调节环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，根据本发明实施例所述的一种中空单通道旋转关节，包括面向安装的转子外壳1和定子外壳2，所述转子外壳1的外侧与所述定子外壳2的内侧形成的空间内设置有轴承3，所述转子外壳1的内侧腔体通过螺钉安装有绝缘支撑板1-1，所述绝缘支撑板1-1另一侧通过螺钉安装有转子中心针1-2，所述转子中心针1-2连接有设置在所述转子外壳1外侧的转子信号传输线1-3；
所述定子外壳2远离所述转子中心针1-2的一侧设有定子孔2-1，所述定子孔2-1内固定安装有PEEK支撑片2-2，所述PEEK支撑片2-2固定安装有定子中心针2-3，所述定子中心针2-3内侧固定连接有异形弹片2-4，所述定子中心针2-3连接有设置在所述定子外壳2外侧的定子信号传输线2-5；
所述转子中心针1-2与所述定子中心针2-3之间设有与所述绝缘支撑板1-1焊接的摩擦环1-4，所述异形弹片2-4的一端与所述摩擦环1-4相接触。
在本发明的一个具体实施例中，所述转子外壳1和所述定子外壳2外侧安装有固定所述轴承3的轴承封盖3-1。
进一步地，所述转子外壳1的外侧焊接有转子封盖1-5，所述转子信号传输线1-3穿过所述转子封盖1-5。
在本发明的一个具体实施例中，所述轴承3靠近所述定子外壳2一侧设有锁紧螺母3-1。
在本发明的一个具体实施例中，所述锁紧螺母3-1的外侧设有高度调节环4，所述高度调节环4安装在所述定子外壳2与所述轴承3之间。
在本发明的一个具体实施例中，所述PEEK支撑片2-2由两片半圆形的结构组成，所述PEEK支撑片2-2的中部为固定所述定子中心针2-3的方型止转槽。
在本发明的一个具体实施例中，所述转子中心针1-2的外侧设有固定安装在所述转子外壳1上的转子法兰，所述定子中心针2-3的外侧设有固定安装在所述定子外壳2上的定子法兰。
在本发明的一个具体实施例中，所述定子信号传输线2-5和所述转子信号传输线1-3的外侧均套设有外导套，两个所述外导套分别固定安装在所述转子法兰和所述定子法兰上。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本发明所述的一种可重复搭接多通道旋转关节的单通道旋转关节，其主要包括转子端和定子端；
转子端是由绝缘支撑板1-1与摩擦环1-4焊接组装而成，通过螺钉将转子中心针1-2固定在绝缘支撑板1-1上，将装配有摩擦环1-4和转子中心针1-2的绝缘支撑板1-1，通过螺钉锁定在转子外壳1的腔体内；将转子信号传输线1-3的中心针焊接在转子中心针1-2的针孔内，转子法兰通过螺钉固定安装在转子外壳1上；
外导体焊接在转子法兰焊接上，转子封盖1-5固定在转子外壳1上，同时将转子信号传输线1-3穿过转子封盖1设置的中孔，以便连接，按照顺序将两个轴承3分别装配到转子外壳1的外轴上，使用锁紧螺母3-1锁定轴承3，便组装成旋转关节的转子端。
将两片PEEK支撑片2-2与定子中心针2-3组装，定子中心针2-3刚好与方型止转槽匹配，采用PEEK支撑片2-2，提高了非金属结构的支撑强度，并且在与中心导体的装配中起到了可靠的稳定作用，为产品的性能稳定提供了保障。
将装配完成的定子中心针2-3组件安装到定子外壳2的定子孔2-1内，定子孔2-1将支撑片2-2固定，异形弹片2-4使用螺钉固定在定子中心针2-3上，调整了异形弹片2-4的加工尺寸与角度，确保了接触时弹力在合理范围，保证了产品在使用时高可靠性接触，稳定了性能指标，同时保证转动时摩擦力大小，实现关节的长寿命使用。同时解决了机加工难度，降低加工成本。
定子信号传输线2-5的中心针焊接到定子中心针2-3的中孔内，通过螺钉将定子法兰固定在定子外壳2上，外导体焊接在定子法兰焊接上，将高度调节环4安装到定子外壳2上，组装成旋转关节的定子端。
最后将旋转关节的转子端与定子端装配在一起，使用轴承封盖3-1将转子端定子端固定成单通道旋转关节，这种结构改变了传统的型腔尺寸，将型腔高度尺寸缩减到6.9mm，减少了信号传输的时间与路径，降低了关节的高度尺寸，从而降低了整体产品插入损耗，提高了性能指标的一致性，节约的材料成本；将中孔尺寸扩大到3.7mm，可以进行多个模块化进行叠加，可实现12个通道旋转关节的搭接组合，并保证了每个通道的一致性，节约了装配时间，提高生产效率；转子外壳1与定子外壳2采用柔性驱动模式，解决了在旋转时模块化关节转动不同心，而导致的关节转动异常，使得在旋转时轴承不在受力，提高了旋转时的平顺性，同时提升关节使用寿命；也避免产品在使用时中心导体的脱落问题，提高了产品的可靠性。
射频信号由定子信号传输线2-5输入，经定子中心针2-3、异形弹片2-4、摩擦环1-4和转子中心针1-2传输，最后由转子信号传输线1-3输出。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，型腔尺寸变小，提高了性能指标的一致性，减少了信号传输的时间与路径；可实现多个通道旋转关节的搭接组合，并保证了每个通道的一致性；异形弹片的设计，稳定了性能指标，实现关节的长寿命使用；多通道旋转关节中各个通道指标的小型化，一致性，可靠性，稳定性，提高生产力，降低成本等问题，以达到经济效益最大化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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