阅读说明：本技术 一种高温激光选区烧结装备的高温活动式密封机构 (High-temperature movable sealing mechanism of high-temperature selective laser sintering equipment ) 是由 闫春泽 陈鹏 王卫 史玉升 于 2021-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明于先进制造配套设备技术领域,公开了一种高温激光选区烧结装备的高温活动式密封结构,包括成形腔、铺粉辊、运动通道、碳纤维布、碳纤维夹层、碳纤维密封刷、金属臂、石墨隔层板、步进电机、同步传送带、晶格散热片。高温活动式密封结构主要针对高温铺粉辊的运动机构进行活动式密封,实现装备内部成形时的氧含量低于0.8％,同时隔绝装备内部热量外散,保证成形腔内的温度均匀性、以及外部步进电机和同步传送带的使用寿命。(The invention discloses a high-temperature movable sealing structure of high-temperature selective laser sintering equipment, belonging to the technical field of advanced manufacturing corollary equipment. The movable seal structure of high temperature mainly spreads the moving mechanism of powder roller to high temperature and carries out movable sealed, and the oxygen content when realizing equipping inside shaping is less than 0.8%, and isolated simultaneously equips inside heat and looses outward, guarantees the temperature homogeneity in the shaping intracavity and outside step motor and synchronous conveyor's life.)

一种高温激光选区烧结装备的高温活动式密封机构

技术领域

本发明属于先进制造配套设备

技术领域

，更具体地，涉及一种高温激光选区烧结装备的高温活动式密封机构。

背景技术

高温激光选区烧结(High Temperature-Selective Laser Sintering，SLS)是增材制造技术(Additive Manufacturing,AM)的重要分支，其相比于传统激光选区烧结(SLS)技术最大的特点在于成形温度。目前国内外SLS技术主要用于成形较低熔点的热塑性聚合物材料(如尼龙12、尼龙11、TPU、PP、PS及其复合材料)。而对于高性能聚芳醚酮(PAEKs)、聚芳酰胺(Aromafic Polyamides)这类特种聚合物材料来说，其一般具有较高的熔点(例如聚醚醚酮PEEK材料，其熔点约为340℃)。为防止成形过程中零件翘曲变形，要求HT-SLS成形过程中腔体的预热温度设置在330-337℃的(激光烧结窗口)范围内。而对于老化的PEEK粉末其熔点更高，烧结窗口更窄，预热温度设置更是接近400℃。

PEEK粉末材料在330～400℃高温成形时老化问题十分严重，装备的步进电机也极易受损，究其原因主要在于HT-SLS装备铺粉辊运动机构的密封性。一方面，装备内部因铺粉辊运动密封差，导致氧含量升高，PEEK粉末老化严重，必须提高氩气流量才可解决，但这易引起腔室内弥散粉尘，激光保护镜污染，实际烧结功率降低。老化的PEEK粉末白度严重降低，流动性下降，必须混合新粉才能进行打印，导致PEEK粉末的重复利用率大幅降低，HT-SLS加工成本大幅提高。另一方面，步进电机、同步传送带因铺粉辊运动机构密封差，与装备内330～400℃高温成形腔存在热对流，作为长时间工作部件易损坏，更换成本亦导致整个加工成本的大幅提高。因此，必须对整个HT-SLS装备铺粉辊运动机构的密封性进行有效的控制，其技术难点主要集中在以下两点：(1)在成形过程铺粉辊运动时，难以同时保证运动通道的通畅与密封，确保氧含量低于0.8％；(2)铺粉辊通过金属臂连接到装备外部的步进电机，装备内部热量一方面通过运动通道对外部电机进行热对流，另一方面也通过金属臂对传送带和电机进行传热，因此严重影响传送带和步进电机的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种高温激光选区烧结装备的高温活动式密封机构，主要针对高温铺粉辊的运动机构进行活动式密封，实现装备内部成形时的氧含量低于0.8％，同时隔绝装备内部热量外散，保证外部步进电机、同步传送带的使用寿命。

按照本发明，提供了一种高温激光选区烧结装备的高温活动式密封机构，包括成形腔、铺粉辊、运动通道、碳纤维布、碳纤维夹层、碳纤维密封刷、金属臂、石墨隔层板、步进电机、同步传送带、晶格散热片。

所述铺粉辊置于成形腔内部，通过金属臂穿过运动通道连接到成形腔外部的各个部件。

所述运动通道在成形腔外壁上由内向外依次布置了碳纤维夹层与碳纤维布。其中，碳纤维夹层为两层结构，固定在成形腔外壁上，内置双层碳纤维密封刷，可在金属臂带动铺粉辊运动时进行活动式密封。外侧碳纤维布固定在金属臂上，与金属臂进行联动。

所述碳纤维密封刷为回旋式环状结构，上下左右均存在部分重叠，并为双层内置结构，因而可在活动式密封的同时进行隔热，控制成形腔内部的氧含量，并保护外部的步进电机与同步传送带。

所述金属臂连接到成形腔外部后设置晶格散热片，提高金属臂的散热效率，并减缓热量进一步向外部传导。

所述石墨隔层板在外侧固定于同步传送带上，在内测与金属臂上下连接，因而可在高度方向上隔绝金属臂的传热，防止热量传递至同步传送带，减缓同步传送带固定部位的老化。

所述步进电机通过齿轮传动带动同步传送带运动，进而带动石墨隔层板、金属臂以及铺粉辊进行联动。

总体而言，本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：

1、对于成形腔而言，高温活动式密封机构可在铺粉辊运动时对内部的氧含量进行很好的控制，保证与外部空气的隔绝。同时，避免了散热，保证了温度场的均匀性，这对于高温成形而言是至关重要的；

2、对于腔体外的部件而言，可避免热量外散造成的步进电机老化，同时也减缓了同步传送带的老化，降低了整台装备的维修与折旧成本；

附图说明

图1是按照本发明所构建的高温活动式密封机构的整体结构示意图；

图2是高温活动式密封机构内部的碳纤维结构示意图；

1-成形腔，2-铺粉辊，3-运动通道，31-碳纤维布，32-碳纤维夹层，33-碳纤维密封刷，4-金属臂，5-石墨隔层板，6-步进电机，7-同步传送带,8-晶格散热片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

下面结合附图1和2一起进行整个工作过程的说明。整体来说，铺粉辊2置于高温环境的成形腔1内部，并通过金属臂4穿过成形腔1外壁的运动通道3连接外部的部件。

当金属臂4伸出成形腔1后，设置晶格散热片8进行初步散热，提高金属臂4的散热效率，并减缓热量进一步向外部传导。而后在金属臂4下方连接石墨隔层板5进行纵向隔热，防止热量传递至同步传送带7，减缓同步传送带7的老化。石墨隔层板5安装在同步传送带7上，并由步进电机6进行驱动运转，从而带动内部铺粉辊2联动铺粉。

在成形腔1外壁的运动通道3上，由内向外依次布置了碳纤维夹层32与碳纤维布31。其中，碳纤维夹层32为两层结构，固定在成形腔1外壁上，内置双层碳纤维密封刷33，可在金属臂4带动铺粉辊2运动时进行活动式密封。外侧碳纤维布31固定在金属臂4上，与金属臂4进行联动。碳纤维密封刷33为回旋式环状结构，上下左右均存在部分重叠，并为双层内置结构。在成形过程中，当铺粉辊2运动时，碳纤维密封刷33的开口跟随金属臂4进行移动，未运动的位置保持密封。同时，外部固定的碳纤维布31在金属臂4移动时紧贴内测的碳纤维夹层32与内置的碳纤维密封刷33，保证了成形腔1内的多层密封。因而可在活动式密封的同时进行隔热，控制成形腔内部的氧含量，并保护外部的步进电机与同步传送带。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。