具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图2和图3，一种无纺布袋表面图文彩印方法，在对无纺布袋表面图文彩印的过程中还具体涉及到一种无纺布袋表面图文彩印设备，包括工作台1、固定装置2和移动装置3，所述的工作台1的顶部设置有固定装置2，固定装置2上设置有移动装置3；

参阅图3、图4和图8，所述的固定装置2包括固定板20、卷绕杆21、圆形杆22、一号圆柱辊23、支撑板24、二号圆柱辊25、圆杆26、转动杆27、转动辊28和转动架29，所述的工作台1的顶部前后两侧对称固定安装有固定板20，两个固定板20的相对面靠近上方的位置开设有倒L形槽，两个倒L形槽内转动设置有卷绕杆21，且两个固定板20之间位于卷绕杆21的右侧由左至右依次转动设置有圆形杆22和一号圆柱辊23，所述的圆形杆22外前后两侧对称设置有限位圆板221，限位圆板221和固定板20的侧壁通过多个压缩弹簧222固定连接；当无纺布经过圆形杆22时，通过设置的压缩弹簧222使得限位圆板221对无纺布的前后两端进行限位；避免无纺布在印刷时位置容易跑偏的问题；两个固定板20之间位于一号圆柱辊23的右侧固定安装有支撑板24，两个固定板20之间的右侧转动设置有二号圆柱辊25，两个所述的固定板20之间位于二号圆柱辊25的外侧布置有半弧形块201，半弧形块201内开设有半弧形凹槽，半弧形凹槽内固定安装有加热板202；当印刷之后的无纺布经过二号圆柱辊25时，通过在半弧形块201内设置的加热板202对无纺布上印刷的图案进行快速烘干；两个固定板20之间位于二号圆柱辊25的左下方转动设置有圆杆26，两个固定板20之间位于圆杆26的左侧上下对称转动设置有转动杆27，转动杆27外位于两个固定板20之间固定套设有转动辊28，两个转动杆27贯穿其中一个固定板20后设置有转动架29；

首先将卷绕的无纺布套设到卷绕杆21上，此时将需要进行印刷的无纺布依次通过圆形杆22、一号圆柱辊23、支撑板24、二号圆柱辊25和圆杆26，最后通过两个转动辊28之间，放置好无纺布后，两个转动辊28对无纺布进行牵引，此时进行调节移动装置3，调节好之后，利用设置的转动架29使得两个转动杆27进行旋转，两个转动杆27带动转动辊28进行旋转，两个转动辊28从而对无纺布进行牵引，最后对其进行收卷即可；

参阅图8，所述的转动架29包括一号齿轮291、L形板292和旋转电机293，两个转动杆27贯穿其中一个固定板20后固定安装有一号齿轮291，两个一号齿轮291啮合传动，固定板20的侧壁固定安装有L形板292，L形板292和固定板20平行的一端固定安装有旋转电机293，旋转电机293的输出轴和其中一个转动杆27固定连接；

当调节好移动装置3之后，启动旋转电机293，旋转电机293带动其中一个转动杆27进行旋转，转动杆27带动其中一个一号齿轮291进行旋转，使得两个一号齿轮291啮合传动，两个一号齿轮291带动两个转动杆27进行旋转，两个转动杆27带动转动辊28进行旋转，从而使得两个转动辊28对无纺布进行牵引，最后对其进行收卷即可。

参阅图3、图4和图9，所述的移动装置3包括清理架31、支撑杆32、挡板33、夹紧架34、圆形筒35、印刷板36、移动架37和固定架38，后侧的固定板20的前端面且位于一号圆柱辊23和支撑板24之间的上方设置有清理架31，后侧的固定板20的前端面，且位于支撑板24的正上方转动设置有支撑杆32，固定板20的侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和支撑杆32的一端固定连接，支撑杆32的另一端开设有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内设置有夹紧架34，支撑杆32上靠近后方的位置固定安装有挡板33，支撑杆32上设置有圆形筒35，圆形筒35侧壁固定安装有印刷板36，位于支撑杆32前端的固定板20上设置有移动架37，两个固定板20之间位于圆形筒35的正上方设置有固定架38；

当将需要进行印刷的无纺布放置到两个转动辊28之间后，先根据需要进行印刷的图案的不同进行更换圆形筒35，使得圆形筒35的一端和挡板33相接触，更换好之后利用设置的夹紧架34对圆形筒35进行夹紧固定，通过设置的移动架37从而方便圆形筒35的更换，此时再根据印刷的图案颜色的不同将颜料放入到固定架38内，当利用转动架29对无纺布进行牵引时，利用设置的清理架31对无纺布表面的灰尘和杂质进行吸附清理，同时启动驱动电机，驱动电机带动支撑杆32进行旋转，支撑杆32带动夹紧固定的圆形筒35进行旋转，圆形筒35带动印刷板36对无纺布表面进行快速印刷；

参阅图7，所述的移动架37包括矩形通孔371、水平板372、T形槽373、T形板374和定位销375，位于支撑杆32前端的固定板20上开设有矩形通孔371，矩形通孔371的下端面固定安装有水平板372，水平板372上开设有T形槽373，T形槽373内滑动设置有T形板374，T形板374靠近支撑杆32的一端开设有圆形槽，水平板372顶部的左右两侧以及T形板374的左右两侧均对应开设有定位孔，定位孔内设置有定位销375；

当需要根据印刷图案的不同更换不同的圆形筒35时，先将定位销375拔出，定位销375不再对T形板374进行限位，此时将水平板372顶部的T形板374滑出，此时将圆形筒35穿过矩形通孔371并套设在支撑杆32上，从而方便更换圆形筒35，当更换好之后，将T形板374滑到T形槽373内，使得支撑杆32位于圆形槽内，支撑杆32与圆形槽转动连接，使得T形板374对支撑杆32的另一端进行限位，当放置好之后，将定位销375插入定位孔内；

参阅图6和图9，所述的夹紧架34包括旋转杆341、挤压板342、移动杆343、弧形板344、伸缩弹簧杆345、复位弹簧346、花键杆347、圆盘块348和卡紧杆349，所述的支撑杆32的一号圆形凹槽内转动设置有旋转杆341，旋转杆341上由前至后均匀固定安装有挤压板342，挤压板342呈三角形状，支撑杆32的侧壁由前至后沿周向均匀开设有移动孔，移动孔内设置有移动杆343，移动杆343位于支撑杆32外侧的一端固定安装有弧形板344，弧形板344与支撑杆32侧壁之间通过伸缩弹簧杆345相连接，伸缩弹簧杆345位于每个移动杆343的两侧，移动杆343位于一号圆形凹槽内的一端呈弧形状，移动杆343的弧形处始终和挤压板342相接触，旋转杆341的前端开设有花键槽，花键槽内固定安装有复位弹簧346，花键槽内设置有花键杆347，复位弹簧346的一端和花键杆347的一端固定连接，花键杆347的另一端固定安装有圆盘块348，圆盘块348靠近支撑杆32的一端固定安装有卡紧杆349，支撑杆32靠近圆盘块348的一端沿周向均匀开设有卡紧孔，卡紧杆349位于卡紧孔内；

当需要根据印刷图案的不同更换不同的圆形筒35时，先将圆形筒35放置到支撑杆32上，使得圆形筒35的一端和挡板33相接触，放置好之后，此时向外拉动圆盘块348，圆盘块348带动花键杆347向外运动，使得卡紧杆349脱离卡紧孔，此时进行旋转圆盘块348，圆盘块348带动花键杆347进行旋转，花键杆347带动旋转杆341进行旋转，旋转杆341带动挤压板342进行旋转，使得挤压板342进行挤压移动杆343，此时在伸缩弹簧杆345的作用下，使得移动杆343推动弧形板344向远离支撑杆32的侧壁移动，使得弧形板344对圆形筒35的内壁进行夹紧固定，从而完成对圆形筒35的更换，此时松开圆盘块348，在复位弹簧346的作用下，使得圆盘块348上的卡紧杆349位于支撑杆32上的卡紧孔内，从而防止挤压板342移动；

参阅图5，所述的固定架38包括回形板381、回形框382、把手383、漏料板384和海绵块385，两个固定板20之间位于圆形筒35的正上方固定安装有回形板381，回形板381内设置有回形框382，回形框382的左右两侧位于回形板381的上方固定安装有把手383，回形框382的底部固定安装有漏料板384，漏料板384的底部固定安装有海绵块385；

当根据印刷的图案颜色的不同更换颜料时，将颜料放入到回形框382内，将回形框382放置到回形板381上，通过设置的把手383方便回形框382下料进行冲洗，当将颜料放入到回形框382内之后，颜料经过漏料板384吸附到海绵块385上，当驱动电机带动圆形筒35进行旋转时，圆形筒35带动印刷板36进行旋转，印刷板36旋转到上方时蘸取颜料，印刷板36旋转到下方时对无纺布进行印刷，通过蘸取颜料的方式，从而避免印刷颜料过多造成晕染，印刷颜料过少使得印刷不清晰的现象；

继续参阅图4和图5，所述的清理架31包括吸尘机311、通风管312和进气筒313，后侧的固定板20的前端面且位于一号圆柱辊23和支撑板24之间的上方固定安装有吸尘机311，吸尘机311的吸气口处固定安装有通风管312，通风管312的另一端和位于前侧的固定板20固定连接，通风管312的底部侧壁开设有弧形槽，通风管312的底部相对于弧形槽的位置固定安装有进气筒313，进气筒313的左右两侧壁之间呈八字形结构；

当转动架29对无纺布进行牵引时，同时启动吸尘机311，吸尘机311将无纺布表面的灰尘和杂质通过进气筒313进行吸附清理，防止无纺布表面存在灰尘和杂质，从而影响无纺布的印刷，从而导致印刷出来的无纺布的产品质量受到影响；

一种无纺布袋表面图文彩印方法，具体包括以下步骤：

S1、无纺布上料：首先将卷绕的无纺布放置到卷绕杆21上，此时使需要进行印刷的无纺布依次通过圆形杆22、一号圆柱辊23、支撑板24、二号圆柱辊25和圆杆26，最后通过两个转动辊28之间，放置好无纺布后，从而使得两个转动辊28对无纺布进行牵引；

S2、无纺布印刷：S1步骤完成后，先根据需要进行印刷图案的不同进行更换不同的圆形筒35，使得圆形筒35的一端和挡板33相接触，此时向外拉动圆盘块348，使得卡紧杆349脱离卡紧孔，此时进行旋转圆盘块348，使得花键杆347带动旋转杆341进行旋转，旋转杆341带动挤压板342进行旋转，使得挤压板342进行挤压移动杆343，使得移动杆343推动弧形板344向远离支撑杆32的侧壁移动，使得弧形板344对圆形筒35的内壁进行夹紧固定，从而完成对圆形筒35的更换，此时松开圆盘块348，在复位弹簧346的作用下，使得圆盘块348上的卡紧杆349位于支撑杆32上的卡紧孔内，此时再根据印刷的图案颜色的不同，将颜料放入到回形框382内，将回形框382放置到回形板381上，颜料经过漏料板384吸附到海绵块385上，当调节好之后，启动旋转电机293，旋转电机293带动其中一个转动杆27进行旋转，使得两个一号齿轮291啮合传动，两个一号齿轮291带动两个转动杆27进行旋转，两个转动杆27带动转动辊28进行旋转，从而使得两个转动辊28对无纺布进行牵引，同时启动吸尘机311，吸尘机311将无纺布表面的灰尘和杂质通过进气筒313进行吸附清理，同时启动驱动电机，当驱动电机带动圆形筒35进行旋转时，圆形筒35带动印刷板36进行旋转，印刷板36旋转到上方时蘸取颜料，印刷板36旋转到下方时对无纺布进行印刷；

S3、无纺布袋制作：S2步骤完成后，最后将印刷好的无纺布制作成无纺布袋。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。