一种生产加工用布料印花装置

文档序号:78961 发布日期:2021-10-08 浏览:37次 >En<

阅读说明:本技术 一种生产加工用布料印花装置 (Cloth stamp device for production and processing ) 是由 王琴 于 2021-08-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种印花装置,尤其涉及一种生产加工用布料印花装置。本发明提供一种能根据需要夹紧布料而快速的进行印花,同时能避免在印花过程中印花位置发生偏移,并且能吹干布料上颜料的生产加工用布料印花装置。一种生产加工用布料印花装置,包括有第一支撑架,第一支撑架上部安装有气缸;气缸,气缸的伸缩杆上连接有储存罐;储存罐,储存罐底部滑动式设有第一活动板;第一活动板和第一压缩弹簧,第一活动板上套装有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的两端分别连接在储存罐和第一活动板上。本发明通过设有第七转轴和风扇,风扇能将布料上未干的颜料吹干,进而能有效的避免颜料粘在人们手上。(The invention relates to a printing device, in particular to a cloth printing device for production and processing. The invention provides a cloth printing device for production and processing, which can clamp cloth according to needs to quickly print, can avoid the printing position from deviating in the printing process, and can blow dry pigment on the cloth. A cloth printing device for production and processing comprises a first support frame, wherein an air cylinder is arranged on the upper part of the first support frame; the telescopic rod of the cylinder is connected with a storage tank; the storage tank is provided with a first movable plate at the bottom in a sliding manner; the first movable plate is sleeved with a first compression spring, and two ends of the first compression spring are connected to the storage tank and the first movable plate respectively. According to the invention, through the arrangement of the seventh rotating shaft and the fan, the fan can dry the undried pigment on the cloth, so that the pigment can be effectively prevented from being stuck on hands of people.)

一种生产加工用布料印花装置

技术领域

本发明涉及一种印花装置,尤其涉及一种生产加工用布料印花装置。

背景技术

在纺织印染色织行业,纺织设备生产出来的半成品面料,需要经过验布和整理或者烧毛以及预缩等各道工序加工,直至进入成品工序后经码布机和卷布机进行包装才能作为产品出厂,同时为了满足顾客的需求,生产厂家还会对印染后的布料进行印花操作以提高印染布料的美观,但现有的用于面料生产用印花装置都是采用面料水平固定印花的方式,人们一般需要用双手将印花的面料水平固定在印花器下,同时印花器在抬起和下压的过程中,容易引起面料的固定错位,从而导致印花位置的偏移会影响布料美观,并且在印花过程中布料上未干的颜料容易粘在人们手上。

专利申请号CN210617617U公开了一种染料印花装置,包括有所述染料筒的底端贯穿印花装置本体的上表面到达印花装置本体的内部,所述染料简的底端设有导料管,所述导料管的侧表面均匀设有控制阀:印花装置本体的内部增设有多个染料筒,染料筒的底端架设有导料管,该装置虽然实现了染布的印花,但在印花的过程中染布会出现偏移,由于染布具有一定弹力,印花部件上移时多余的染料会飞溅至染布周围,从而会造成染布浪费。

因此,针对上述现有技术问题,我们设计了一种能根据需要夹紧布料而快速的进行印花,同时能避免在印花过程中印花位置发生偏移,并且能吹干布料上颜料的生产加工用布料印花装置。

发明内容

为了克服人们一般需要用双手将印花的面料水平固定在印花器下,同时印花器在抬起和下压的过程中,容易引起面料的固定错位,从而导致印花位置的偏移会影响布料美观,并且在印花过程中布料上未干的颜料容易粘在人们手上的缺点,技术问题为:提供一种能根据需要夹紧布料而快速的进行印花,同时能避免在印花过程中印花位置发生偏移,并且能吹干布料上颜料的生产加工用布料印花装置。

本发明的技术方案是:一种生产加工用布料印花装置,包括有:

第一支撑架,第一支撑架上部安装有气缸;

气缸,气缸的伸缩杆上连接有储存罐;

储存罐,储存罐底部滑动式设有第一活动板;

第一活动板和第一压缩弹簧,第一活动板上套装有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧的两端分别连接在储存罐和第一活动板上;

夹紧机构,第一支撑架上设有夹紧机构;

阻拦机构,第一支撑架中部滑动式设有阻拦机构。

进一步的,夹紧机构包括有:

第二支撑架,第一支撑架上部对称设有第二支撑架;

第二转轴,两块第二支撑架上均转动式设有第二转轴;

第一活动杆,两根第二转轴上均设有第一活动杆;

第二活动杆,两根第二转轴上均设有第二活动杆;

第一转轴,第一活动杆和第二活动杆上均转动式设有四根第一转轴;

活动块,位于同一侧的两个第一转轴之间连接有活动块,活动块与第二支撑架接触配合;

第一扭簧,四根第二转轴上均套装有第一扭簧,第一扭簧两端分别连接在第二支撑架和第二转轴上。

进一步的,阻拦机构包括有:

第一支撑柱,第一支撑架上部对称设有第一支撑柱;

第三活动杆,两根第一支撑柱之间滑动式设有第三活动杆,第三活动杆与第一活动杆接触配合,第三活动杆两侧均与第一支撑架滑动式连接;

第二压缩弹簧,第三活动杆端部套装有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧的两端分别连接在第一支撑架底部和第三活动杆上;

第三压缩弹簧,第三活动杆端部两侧均套装有第三压缩弹簧,第三压缩弹簧的两端分别连接在第一支撑架底部和第三活动杆上。

进一步的,还包括有缓冲机构,缓冲机构包括有:

第三支撑架,第一支撑架上部中间设有第三支撑架;

第二活动板,第三支撑架上部滑动式设有第二活动板,第二活动板与第一活动板接触配合;

第四压缩弹簧,第二活动板下部套装有四根第四压缩弹簧,第四压缩弹簧的两端分别连接在第三支撑架和第二活动板上。

进一步的,还包括有铺平机构,铺平机构包括有:

第四支撑架,第一支撑架顶部设有第四支撑架;

第四活动杆,第四支撑架上滑动式设有第四活动杆;

第一活动架,位于同一侧的第四活动杆之间滑动式设有第一活动架;

第五压缩弹簧,第四活动杆上均套装有第五压缩弹簧,第五压缩弹簧的两端分别连接在第四支撑架顶部和第一活动架上;

第六压缩弹簧,第四支撑架上部两侧均套装有四根第六压缩弹簧,第六压缩弹簧的两端分别连接在第四支撑架和第四活动杆上。

进一步的,还包括有下压机构,下压机构包括有:

第二支撑柱,第四支撑架内侧上部对称设有第二支撑柱;

第三支撑柱,第四支撑架内侧上部中间对称设有第三支撑柱;

第五活动杆,四根第二支撑柱上均滑动式设有第五活动杆;

第七压缩弹簧,四根第五活动杆上均套装有第七压缩弹簧,第七压缩弹簧的两端分别连接在第二支撑柱和第五活动杆上;

第一齿条,四根第五活动杆顶部均设有第一齿条;

第三转轴,四根第三支撑柱上均转动式设有第三转轴,第三活动杆两侧均与第一支撑架滑动式连接;

第一齿轮组,第三转轴上均连接有第一齿轮组,第一齿轮组和第一齿条啮合;

第二齿条,气缸上间隔焊接有第二齿条,第二齿条和第一齿轮组啮合。

进一步的,还包括有下压机构,下压机构包括有:

第四支撑柱,第四支撑架两侧对称设有第四支撑柱;

第四转轴,两根第四支撑柱上均转动式设有第四转轴;

第五转轴,两根第四支撑柱中部均转动式设有第五转轴,第五转轴与一侧的第四活动杆接触配合;

第二齿轮组,位于同一侧的第四转轴和第五转轴之间均连接有第二齿轮组;

第六转轴,第四支撑架中部对称转动式设有第六转轴;

皮带组件,第四转轴和第六转轴之间绕设有皮带组件;

第五支撑柱,两根第一支撑架上部中间对称设有第五支撑柱;

第七转轴,两根第五支撑柱底部均转动式设有第七转轴;

锥齿轮组,第七转轴端部和第六转轴顶端之间均连接有锥齿轮组;

风扇,第七转轴端部均连接有风扇;

第二扭簧,两根第五转轴上均套装有第二扭簧,第二扭簧的两端分别连接在第四支撑柱和第五转轴上;

第三扭簧,两根第四转轴上均套装有第三扭簧,第三扭簧的两端分别连接在第四支撑柱和第四转轴上。

进一步的,还包括有吹干机构,吹干机构包括有:

第四支撑柱,第四支撑架两侧对称设有第四支撑柱;

第四转轴,两根第四支撑柱上均转动式设有第四转轴;

第五转轴,两根第四支撑柱中部均转动式设有第五转轴,第五转轴与一侧的第四活动杆接触配合;

第二齿轮组,位于同一侧的第四转轴和第五转轴之间均连接有第二齿轮组;

第六转轴,第四支撑架中部对称转动式设有第六转轴;

皮带组件,第四转轴和第六转轴之间绕设有皮带组件;

第五支撑柱,两根第一支撑架上部中间对称设有第五支撑柱;

第七转轴,两根第五支撑柱底部均转动式设有第七转轴;

锥齿轮组,第七转轴端部和第六转轴顶端之间均连接有锥齿轮组;

风扇,第七转轴端部均连接有风扇;

第二扭簧,两根第五转轴上均套装有第二扭簧,第二扭簧的两端分别连接在第四支撑柱和第五转轴上;

第三扭簧,两根第四转轴上均套装有第三扭簧,第三扭簧的两端分别连接在第四支撑柱和第四转轴上。

进一步的,第二活动板的形状为长方形,能增大布料与第二活动板的接触面积。

有益效果为:1、本发明通过设有第七转轴和风扇,风扇能将布料上未干的颜料吹干,进而能有效的避免颜料粘在人们手上;

2、本发明通过设有第二活动板和第四压缩弹簧,能减小第一活动板向上复位时的缓冲力,进而能防止第一活动板向上复位时损坏布料上的印花;

3、本发明通过设有第二支撑架和活动块,活动块能将需要印花的布料夹紧在,从而能有效的避免人们在加工过程中印花的位置发生偏移。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明阻拦机构的立体结构示意图。

图5为本发明缓冲机构的立体结构示意图。

图6为本发明铺平机构的立体结构示意图。

图7为本发明下压机构的立体结构示意图。

图8为本发明吹干机构的立体结构示意图。

图9为本发明的A处放大立体结构示意图。

图中零部件名称及序号:1_第一支撑架,2_气缸,3_储存罐,4_第一活动板,5_第一压缩弹簧,6_夹紧机构,61_第二支撑架,62_第一活动杆,63_第二活动杆,64_第一转轴,65_第二转轴,66_活动块,67_第一扭簧,7_阻拦机构,71_第一支撑柱,72_第三活动杆,73_第二压缩弹簧,74_第三压缩弹簧,8_缓冲机构,81_第三支撑架,82_第二活动板,83_第四压缩弹簧,9_铺平机构,91_第四支撑架,92_第四活动杆,93_第五压缩弹簧,94_第一活动架,95_第六压缩弹簧,10_下压机构,101_第二支撑柱,102_第三支撑柱,103_第五活动杆,104_第七压缩弹簧,105_第一齿条,106_第三转轴,107_第一齿轮组,108_第二齿条,11_吹干机构,111_第四支撑柱,112_第四转轴,113_第五转轴,114_第二齿轮组,115_第六转轴,116_皮带组件,117_第五支撑柱,118_第七转轴,119_锥齿轮组,1110_风扇,1111_第二扭簧,1112_第三扭簧。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种生产加工用布料印花装置,如图1和图2所示,包括有第一支撑架1、气缸2、储存罐3、第一活动板4、第一压缩弹簧5、夹紧机构6和阻拦机构7,第一支撑架1上部中间安装有气缸2,气缸2的伸缩杆连接有储存罐3,储存罐3底部滑动式设有第一活动板4,第一活动板4上套装有第一压缩弹簧5,第一压缩弹簧5的两端分别连接在储存罐3和第一活动板4上,第一支撑架1上设有夹紧机构6,第一支撑架1中部滑动式设有阻拦机构7。

当人们需要对布料进行印花时,人们首先可将颜料倒入储存罐3内,同时人们可将需要印花的布料放置夹紧机构6上进行夹紧,当夹紧机构6接触阻拦机构7时,进而阻拦机构7随之向下滑动,继而阻拦机构7会将夹紧机构6卡住,同时人们可启动气缸2,进而气缸2的伸缩杆伸长会使储存罐3向下运动,继而第一活动板4会随之向下运动,当第一活动板4运动至与布料接触时,进而第一压缩弹簧5被压缩,这时颜料会从储存罐3底部通过第一活动板4流至布料上进行印花,当气缸2的伸缩杆收缩会使储存罐3向上运动,同时储存罐3会带动第一活动板4向上运动复位,待第一活动板4暂时停止至与布料接触时,进而第一压缩弹簧5复位会使第一活动板4向上运动复位,这时人们可使夹紧机构6运转复位,进而夹紧机构6会使阻拦机构7向上运动复位,并且人们可取出夹紧机构6上已完成印花的布料,当人们暂时不需要对布料进行印花时,人们可关闭气缸2,当人们再次需要对布料进行印花时,人们可再次重复以上操作。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1和图3-图9所示,夹紧机构6包括有第二支撑架61、第一活动杆62、第二活动杆63、第一转轴64、第二转轴65、活动块66和第一扭簧67,第一支撑架1上部左右对称设有第二支撑架61,两块第二支撑架61上均前后对称转动式设有第二转轴65,位于后侧的两根第二转轴65上均设有第一活动杆62,位于前侧的两根第二转轴65上均设有第二活动杆63,第一活动杆62和第二活动杆63上均转动式设有四根第一转轴64,位于同一侧的两个第一转轴64之间连接有活动块66,活动块66与第二支撑架61接触配合,四根第二转轴65上均套装有第一扭簧67,第一扭簧67两端分别连接在第二支撑架61和第二转轴65上。

人们首先可将需要印花的布料放置第二支撑架61上,随后人们可使第二活动杆63向后侧运动,进而第二活动杆63通过第一转轴64会使活动块66向后下方运动,同时活动块66会使第一活动杆62下部向前侧运动,进而第一扭簧67被拉伸,进而活动块66会将布料夹紧在第二支撑架61上,当人们需要取下已完成印花的布料时,人们可松开第二活动杆63,进而第一扭簧67复位会使第二转轴65旋转,同时第二转轴65会使第二活动杆63转动复位,进而第二活动杆63通过第一转轴64会使活动块66向前上方运动复位,同时活动块66会使第一活动杆62在第二转轴65上向后侧运动复位,当人们需要再次将布料夹紧在第二支撑架61上时,人们可再次重复以上操作。

阻拦机构7包括有第一支撑柱71、第三活动杆72、第二压缩弹簧73和第三压缩弹簧74,第一支撑架1上部后侧左右对称设有第一支撑柱71,两根第一支撑柱71之间滑动式设有第三活动杆72,第三活动杆72与第一活动杆62接触配合,第三活动杆72前后两侧均与第一支撑架1滑动式连接,第三活动杆72前端套装有第二压缩弹簧73,第二压缩弹簧73的两端分别连接在第一支撑架1底部和第三活动杆72上,第三活动杆72后端左右两侧均套装有第三压缩弹簧74,第三压缩弹簧74的两端分别连接在第一支撑架1底部和第三活动杆72上。

当第一活动杆62转动至与第三活动杆72接触时,第一活动杆62会使第三活动杆72在第一支撑柱71上向下滑动,同时第二压缩弹簧73和第三压缩弹簧74被拉伸,当第一活动杆62向前侧运动至暂时停止与使第三活动杆72接触时,进而第二压缩弹簧73和第三压缩弹簧74复位会使第三活动杆72在第一支撑柱71上向上滑动复位,当第一活动杆62重新与第三活动杆72接触时,进而第三活动杆72会对第一活动杆62进行限位,当人们暂时不需要对第一活动杆62进行限位,人们可使第三活动杆72在第一支撑柱71上向下滑动,当第三活动杆72滑动至暂时停止与第一活动杆62接触时,人们可使第一活动杆62向后侧运动复位,当人们需要对第一活动杆62进行限位时,人们再次重复以上操作即可。

还包括有缓冲机构8,缓冲机构8包括有第三支撑架81、第二活动板82和第四压缩弹簧83,第一支撑架1顶部中间设有第三支撑架81,第三支撑架81上部滑动式设有第二活动板82,第二活动板82与第一活动板4接触配合,第二活动板82下部均套装有四根第四压缩弹簧83,第四压缩弹簧83的两端分别连接在第三支撑架81和第二活动板82上。

当第一活动板4向下运动至与第二活动板82接触时,第一活动板4会使第二活动板82在第三支撑架81上向下滑动,同时第四压缩弹簧83被压缩,当第一活动板4向上运动至暂时停止与第二活动板82接触时,第四压缩弹簧83复位会使第二活动板82在第三支撑架81上向上滑动复位,进而能减小第一活动板4向上复位时的缓冲力,进而能防止第一活动板4向上复位时损坏布料上的印花,当人们还需要减小第一活动板4向上复位时的缓冲力时,人们可再次重复以上操作。

还包括有铺平机构9,铺平机构9包括有第四支撑架91、第四活动杆92、第五压缩弹簧93、第一活动架94和第六压缩弹簧95,第一支撑架1顶部设有第四支撑架91,第四支撑架91左右两侧均前后对称滑动式设有第四活动杆92,位于同一侧的第四活动杆92之间滑动式设有第一活动架94,第四活动杆92上均套装有第五压缩弹簧93,第五压缩弹簧93的两端分别连接在第四支撑架91顶部和第一活动架94上,第四支撑架91上部左右两侧均套装有四根第六压缩弹簧95,四根第六压缩弹簧95的两端分别连接在第四支撑架91和第四活动杆92上。

当人们需要将第二支撑架61上的布料铺平时,人们可使第一活动架94在第四活动杆92上向下滑动,进而第五压缩弹簧93被拉伸,当第一活动架94与第二支撑架61上的布料接触时,进而人们可手动使第四活动杆92在第四支撑架91上向外侧滑动,同时第六压缩弹簧95被压缩,进而第四活动杆92带动第五压缩弹簧93和第一活动架94向外侧运动,从而第一活动架94会将第二支撑架61上的布料铺平,随后人们可松开第一活动架94,进而第六压缩弹簧95复位会使第四活动杆92在第四支撑架91上向内侧滑动复位,同时第五压缩弹簧93复位会使第一活动架94在第四活动杆92上向上滑动复位,当人们再次需要将第二支撑架61上的布料铺平时,人们可再次重复以上操作。

还包括有下压机构10,下压机构10包括有第二支撑柱101、第三支撑柱102、第五活动杆103、第七压缩弹簧104、第一齿条105、第三转轴106、第一齿轮组107和第二齿条108,第四支撑架91内侧上部前后两侧均左右对称设有第二支撑柱101,第四支撑架91内侧上部中间左右对称设有第三支撑柱102,四根第二支撑柱101上均滑动式设有第五活动杆103,四根第五活动杆103上均套装有第七压缩弹簧104,第七压缩弹簧104的两端分别连接在第二支撑柱101和第五活动杆103上,四根第五活动杆103顶部均设有第一齿条105,四根第三支撑柱102上均转动式设有第三转轴106,第三转轴106均穿出第三支撑柱102,第三转轴106上均连接有第一齿轮组107,第一齿轮组107和第一齿条105啮合,气缸2的伸缩杆上间隔焊接有第二齿条108,第二齿条108和第一齿轮组107啮合。

当气缸2的伸缩杆向下伸长时,同时第二齿条108会随之向下移动,进而第二齿条108会使第一齿轮组107在第三转轴106上旋转,当第一齿轮组107与第一齿条105啮合,同时第一齿轮组107会使第一齿条105向下移动,进而第一齿条105会使第五活动杆103在第二支撑柱101上向下滑动,继而第七压缩弹簧104被拉伸,当第五活动杆103向下滑动至与第二支撑架61上的布料接触时,进而第五活动杆103会对第二支撑架61上的布料进行下压,同时第五活动杆103向下滑动至与第一活动架94接触时,第五活动杆103会使第一活动架94向外侧滑动,进而第一活动架94能对第二支撑架61上的布料进行抚平,当第一齿轮组107暂时停止与第一齿条105啮合时,第七压缩弹簧104复位会使第五活动杆103在第二支撑柱101上向上滑动复位,进而人们能完成对第二支撑架61上的布料进行下压并且抚平,当人们暂时不需要对布料进行下压时,人们可使气缸2的伸缩杆向上收缩复位,同时第二齿条108会随之向上移动复位,进而第二齿条108会使第一齿轮组107在第三转轴106上向相反方向旋转,继而第一齿轮组107会使第一齿条105向上移动复位,同时第一齿条105会使第五活动杆103在第二支撑柱101上向上滑动复位,当人们需要再次对第二支撑架61上的布料进行下压时,人们可再次重复以上操作。

还包括有吹干机构11,吹干机构11包括有第四支撑柱111、第四转轴112、第五转轴113、第二齿轮组114、第六转轴115、皮带组件116、第五支撑柱117、第七转轴118、锥齿轮组119、风扇1110、第二扭簧1111和第三扭簧1112,第四支撑架91后侧左右对称设有第四支撑柱111,两根第四支撑柱111后侧均转动式设有第四转轴112,两根第四支撑柱111中部均转动式设有第五转轴113,第五转轴113与后侧的第四活动杆92接触配合,位于同一侧的第四转轴112和第五转轴113之间均连接有第二齿轮组114,第四支撑架91后侧中部对称转动式设有第六转轴115,第四转轴112和第六转轴115之间绕设有皮带组件116,皮带组件116由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮连接在第四转轴112底部,另一个皮带轮连接在第六转轴115底部,皮带绕在两个皮带轮之间,第一支撑架1上部中间左右对称设有第五支撑柱117,两根第五支撑柱117底部均转动式设有第七转轴118,第七转轴118后端和第六转轴115顶端之间均连接有锥齿轮组119,第七转轴118前端均连接有风扇1110,两根第五转轴113上均套装有第二扭簧1111,第二扭簧1111的两端分别连接在第四支撑柱111和第五转轴113上,两根第四转轴112上均套装有第三扭簧1112,第三扭簧1112的两端分别连接在第四支撑柱111和第四转轴112上。

当后侧的第四活动杆92向外侧滑动至与第五转轴113接触时,进而第四活动杆92会使第五转轴113在第四支撑柱111上转动,继而第二扭簧1111被拉伸,同时第五转轴113会使第二齿轮组114旋转,进而第二齿轮组114会使第四转轴112旋转,继而第三扭簧1112被拉伸,并且第四转轴112通过皮带组件116会使第六转轴115旋转,同时第六转轴115会使锥齿轮组119旋转,进而锥齿轮组119会使第七转轴118旋转,同时风扇1110会随之旋转,进而风扇1110能对布料上的颜料进行吹干,能有效的避免布料上的颜料粘在人们手上,当人们暂时不需要对布料上的颜料进行吹干时,人们可使第四活动杆92向内侧滑动,当第四活动杆92暂时停止与第五转轴113接触时,进而第二扭簧1111复位,同时第五转轴113在第四支撑柱111上会停止转动,并且第五转轴113会使第二齿轮组114暂时停止旋转,进而第三扭簧1112复位,同时皮带组件116会停止转动,因此第六转轴115和第七转轴118会随之停止转动,从而第七转轴118和风扇1110会停止旋转,当人们需要再次对布料上的颜料进行吹干时,人们可再次重复以上操作。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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