具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种锂电池隔膜的拉伸装置，包括底座2、第二导向辊5、预热箱8和夹具13，底座2的顶部固定有罩体3，底座2底部的四个拐角处均设置有支脚1，且支脚1的内部均通过刚性弹簧24设置有活动件23，活动件23的顶端均与底座2的底部固定连接；

在进行隔膜拉伸时若产生震动，震动力使得活动件23在支脚1内挤压刚性弹簧24，通过刚性弹簧24的弹力伸缩将震动力进行吸附缓冲，提高稳定性；

且罩体3内部一侧的中央位置处设置有第二导向辊5，第二导向辊5两侧的罩体3内均设置有第一导向辊15，第一导向辊15上方的罩体3上以及第二导向辊5下方的底座2上均固定有电动推杆4，且电动推杆4的输出端均通过支架设置有活动辊6，活动辊6、第一导向辊15以及第二导向辊5的两端均套设有限位环12；

隔膜依次穿过第一导向辊15和第二导向辊5，通过高低落差进行纵向拉伸，将隔膜撑平拉直，同时电动推杆4带动活动辊6向第一导向辊15和第二导向辊5的方向移动，使得隔膜在经过时被挤压压平，同时限位环12使得在隔膜输送时起到限位的作用，避免隔膜发生移位跑偏；

底座2顶部远离第二导向辊5一端的两侧均匀设置有固定槽21，且固定槽21的内部均设置有螺纹丝杆19，螺纹丝杆19上均套设有驱动块18，且驱动块18的顶端均固定有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的顶部均固定有气缸14，且气缸14的两侧均铰接有调节臂22，调节臂22上均设置有夹具13，气缸14的输出端均设置有伸缩柱16，且伸缩柱16的两侧均通过连动杆与调节臂22相铰接；

气缸14带动伸缩柱16收缩，通过连动杆拉动调节臂22带动夹具13向内收缩，进而将隔膜的两侧夹紧；

固定槽21的一侧均设置有微型电机20，且微型电机20的输出端均与螺纹丝杆19连接，驱动块18的内部均设置有与螺纹丝杆19外螺纹相匹配的螺纹孔；

微型电机20带动螺纹丝杆19转动，驱动块18内部设置有与螺纹丝杆19相匹配的螺纹孔，使得驱动块18带动夹具13进行水平移动，进而将隔膜进行横向拉伸，使得对隔膜的拉伸更加全面彻底，增加其平整性，提高隔膜的拉伸质量；

且罩体3的顶端固定有预热箱8，预热箱8内部的底端设置有加热电阻丝7，且预热箱8内部的顶端均匀设置有风机10，风机10之间设置有温度传感器9，罩体3内部的顶端设置有散风罩11，且散风罩11的顶端均与预热箱8的底部相连通；

加热电阻丝7通电后产生热量，风机10运行将热风向下鼓动，通过散风罩11热气鼓入罩体3内部，利于在隔膜拉伸时将隔膜首先进行预热，提高其温度，提升隔膜的张力和弹性，避免在拉伸时隔膜破损；

微型电机20、温度传感器9、加热电阻丝7、气缸14、电动推杆4以及液压伸缩杆17的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。

工作原理：使用时，隔膜通过放料辊输送至罩体3内，加热电阻丝7通电后产生热量，风机10运行将热风向下鼓动，通过散风罩11热气鼓入罩体3内部，利于在隔膜拉伸时将隔膜首先进行预热，提高其温度，提升隔膜的张力和弹性，避免在拉伸时隔膜破损，之后隔膜依次穿过第一导向辊15和第二导向辊5，通过高低落差进行纵向拉伸，将隔膜撑平拉直，同时电动推杆4带动活动辊6向第一导向辊15和第二导向辊5的方向移动，使得隔膜在经过时被挤压压平，同时在活动辊6、第一导向辊15以及第二导向辊5的两端均套设有限位环12，使得在隔膜输送时起到限位的作用，避免隔膜发生移位跑偏，之后液压伸缩杆17带动气缸14升高，调节夹具13的高度位置使其与隔膜处于同一水平线上，之后隔膜穿过夹具13之间，气缸14带动伸缩柱16收缩，通过连动杆拉动调节臂22带动夹具13向内收缩，进而将隔膜的两侧夹紧，之后微型电机20带动螺纹丝杆19转动，驱动块18内部设置有与螺纹丝杆19相匹配的螺纹孔，使得驱动块18带动夹具13进行水平移动，进而将隔膜进行横向拉伸，使得对隔膜的拉伸更加全面彻底，增加其平整性，提高隔膜的拉伸质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。