一种光固化3d打印机的成型板调节结构

文档序号:793797 发布日期:2021-04-13 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种光固化3d打印机的成型板调节结构 (Molding plate adjusting structure of photocuring 3D printer ) 是由 杨红九 吴震 黄一山 杨华杰 吴杰华 谢安琼 于 2020-11-30 设计创作,主要内容包括:本发明提出一种光固化3D打印机的成型板调节结构包括第一调节部和第二调节部,通过齿轮组和蜗杆啮合的结构实现水平(X轴)和仰俯(Y轴)两个自由度的调整角度,通过第一指针在第一刻度板上调整、第二指针在第二刻度板上调整,从而实现打印平台的调平,操作简单快捷易上手,同时也提高了打印精度,无论外界工作环境如何改变,将光固化3D打印机置于水平面或倾斜面都不影响打印的正常进行。(The invention provides a forming plate adjusting structure of a photocuring 3D printer, which comprises a first adjusting part and a second adjusting part, wherein the adjusting angles of two degrees of freedom of horizontal (X axis) and pitching (Y axis) are realized through a structure of meshing a gear set and a worm, and the leveling of a printing platform is realized through adjusting a first pointer on a first scale plate and adjusting a second pointer on a second scale plate.)

一种光固化3D打印机的成型板调节结构

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域,尤其涉及一种光固化3D打印机的成型板调节结构。

背景技术

目前3D打印机是一种快速成型机器,以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式获得产品。3D打印机由其制造速度较快、材料种类较多、经济效益较好等优点,逐渐被推广应用;光固化成型法是3D打印机最早实用化的快速成型技术,用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面,这样层层叠加构成一个三维实体,获得产品在打印完成后,在打印之前需要调平,调平是核心步骤,即调节成型平台和料槽槽底之间贴紧配合,这样产品成型过程中的第一层才能牢牢的粘在成型平台上,使打印能够层层进行,目前的调平装置多是在料槽底部设置弹簧,通过手动调节弹簧的长度将料槽调平,或者是通过调节螺丝调节料槽,这对操作人员的技术熟练程度具有很高的依赖性,非专业人员很难实施操作,耗时且具有诸多不确定因素。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提出一种光固化3D打印机的成型板调节结构。

本发明通过以下技术方案实现的:

本发明提出一种光固化3D打印机的成型板调节结构,所述光固化3D打印机的成型板调节结构包括第一调节部和第二调节部,所述第一调节部设有连接块、连接轴、调平部、第一刻度板、第一指针、第一齿轮、第二齿轮和第一蜗杆,所述连接块设有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第一插孔、第三插孔和固定片,所述调平部设有第二插孔,所述连接轴贯穿所述第一插孔和所述第二插孔,使所述连接块与所述调平部形成活动连接,所述第一齿轮安装在所述第一安装槽内,所述第二齿轮安装在所述第二安装槽内,所述第一蜗杆安装在所述第三安装槽内,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮与所述第一蜗杆啮合连接,所述第一指针与所述第一齿轮固定连接,所述第一齿轮与所述调平部固定连接,所述第一刻度板与所述连接块固定连接,所述第二调节部设有安装块、安装柱、第三齿轮、第四齿轮、第二指针、第二蜗杆和第二刻度板,所述安装柱插入所述第三插孔,使所述第一调节部和所述第二调节部形成活动连接,所述第三齿轮与所述连接块固定连接,所述第四齿轮安装在所述安装块上,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接,所述第四齿轮与所述第二蜗杆啮合连接,所述第二指针固定安装在所述固定片上,所述第二刻度板固定安装在所述安装块上。

进一步的,所述连接块设有插片、第四安装槽和第五安装槽,所述调平部设有调平块和调平卡板,所述调平块与所述调平卡板固定连接,所述调平块设有第一夹片和第二夹片,所述第一夹片和所述第二夹片之间形成插槽,所述插片插入所述插槽内,所述第一夹片收容在所述第四安装槽内,所述第二夹片收容在所述第五安装槽内。

进一步的,所述调平块设有限位块,所述限位块设有第一凹槽、第一斜面、第二斜面,所述第一斜面设置在所述第一凹槽的一端,所述第二斜面设置在所述第一凹槽的另一端,所述第一夹片和所述第二夹片固定安装在所述第一凹槽内。

进一步的,所述光固化3D打印机的成型板调节结构设有吸附板和把手,所述吸附板设有滑板,所述调平卡板设有滑槽,所述滑板插入所述滑槽内,使所述吸附板与所述调平部卡合连接,所述把手固定安装在所述吸附板上。

进一步的,所述第一刻度板设有第一标识和第二凹槽,所述第一指针插入所述第二凹槽内,使所述第一指针与所述第一刻度板形成活动连接,所述第一标识用于所述第一指针调节。

进一步的,所述第一调节部设有第一旋钮,所述第一旋钮与所述第一蜗杆固定连接。

进一步的,所述第二调节部设有第二旋钮,所述第二旋钮与所述第二蜗杆固定连接。

进一步的,所述第二调节部设有安装盒,所述安装盒与所述安装块固定连接,所述安装盒设有安装腔,所述第二蜗杆活动的安装在所述安装腔内。

进一步的,所述第二刻度板设有第二标识,所述第二标识用于所述第二指针的调节。

本发明的有益效果:

本发明提出的光固化3D打印机的成型板调节结构,通过旋转第一旋钮调节第一调节部,进行水平(X轴)转动的角度调整,旋转第二旋钮调节第二调节部,进行俯仰(Y轴)转动的角度调整,使打印平台固定不再转动,从而实现打印平台的调平,再通过第一指针在第一刻度板上调整、第二指针在第二刻度板上调整,使调平更加精准,操作简单快捷易上手,同时也提高了打印精度,无论外界工作环境如何改变,将光固化3D打印机置于水平面或倾斜面都不影响打印的正常进行。

附图说明

图1为本发明的光固化3D打印机的成型板调节结构的立体图;

图2为本发明的光固化3D打印机的成型板调节结构的分解结构示意图;

图3为本发明的光固化3D打印机的成型板调节结构的另一角度分解结构示意图;

图4为本发明的光固化3D打印机的成型板调节结构的连接块结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步说明。

请参考图1至图4,本发明提出一种光固化3D打印机的成型板调节结构,所述光固化3D打印机的成型板调节结构包括第一调节部1和第二调节部2,所述第一调节部1设有连接块4、连接轴5、调平部6、第一刻度板7、第一指针8、第一齿轮9、第二齿轮10和第一蜗杆11,所述连接块4设有第一安装槽13、第二安装槽14、第三安装槽15、第一插孔19、第三插孔20和固定片21,所述调平部6设有第二插孔27,所述连接轴5贯穿所述第一插孔19和所述第二插孔27,使所述连接块4与所述调平部6形成活动连接,所述第一齿轮9安装在所述第一安装槽13内,所述第二齿轮10安装在所述第二安装槽14内,所述第一蜗杆11安装在所述第三安装槽15内,所述第一齿轮9与所述第二齿轮10啮合连接,所述第二齿轮10与所述第一蜗杆11啮合连接,所述第一指针8与所述第一齿轮9固定连接,所述第一齿轮9与所述调平部6固定连接,所述第一刻度板7与所述连接块4固定连接,所述第二调节部2设有安装块35、安装柱36、第三齿轮37、第四齿轮38、第二指针43、第二蜗杆39和第二刻度板40,所述安装柱36插入所述第三插孔20,使所述第一调节部1和所述第二调节部2形成活动连接,所述第三齿轮37与所述连接块4固定连接,所述第四齿轮38安装在所述安装块35上,所述第三齿轮37与所述第四齿轮38啮合连接,所述第四齿轮38与所述第二蜗杆39啮合连接,所述第二指针43固定安装在所述固定片21上,所述第二刻度板40固定安装在所述安装块35上。

在本实施方式中,所述第一调节部1用于调节水平(X轴)方向的翻转,所述第一调节部1采用齿轮组的结构进行实现,所述第一齿轮9与所述第二齿轮10啮合,所述第二齿轮10与所述第一蜗杆11啮合,所述第一齿轮9、所述第二齿轮10和所述第一蜗杆11安装在所述连接块4上,所述第一齿轮9固定安装在所述调平部6上,转动所述第一蜗杆11,所述第一蜗杆11带动所述第二齿轮10转动,所述第二齿轮10带动所述第一齿轮9转动,所述第一齿轮9转动带动所述调平部6转动进行水平(X轴)方向的调平,所述第一指针8与所述第一齿轮9固定连接,所述第一齿轮9转动带动所述第一指针8转动,所述第一指针8与所述第一刻度板7活动连接,所述第一指针8能够在所述第一刻度板7上扫略,通过所述第一指针8和所述第一刻度板7,能够使水平(X轴)方向调节的更加精密准确,所述连接轴5将所述连接块4和所述调平部6活动连接起来,所述连接轴5也作为所述第一齿轮9的齿轮轴,能够使所述第一齿轮9转动,所述第三安装槽15内设有孔洞,所述第一蜗杆11的杆轴插入孔洞内,使所述第一蜗杆11能够在所述第三安装槽15内转动,所述第二齿轮10通过轴活动的安装在所述第二安装槽14内;

所述第二调节部2用于调节俯仰(Y轴)方向的翻转,所述第二调节部2采用齿轮组的结构进行实现,所述第三齿轮37与所述第四齿轮38啮合,所述第四齿轮38与所述第二蜗杆39啮合,所述第三齿轮37与所述固定片21固定连接,所述第二蜗杆39转动带动所述第四齿轮38,所述第四齿轮38转动带动所述第三齿轮37,所述第三齿轮37转动带动所述连接块4沿着Y轴方向转动,所述连接块4通过所述安装柱36插入所述第三插孔20内实现与所述安装块35形成活动连接,所述连接块4能够沿着所述安装柱36转动,所述第二指针43固定安装在所述固定片21上,与所述第二刻度板40贴合,所述第二指针43能够在所述第二刻度板40上扫略,随着所述连接块4沿着所述安装柱36转动,所述第二指针43也在所述第二刻度板40上转动,指向不同的角度,使用者能够根据刻度从水平翻转(X轴)俯仰翻转(Y轴)两个方向进行调平,使调平更加精准,操作简单快捷易上手,同时也提高了打印精度,无论外界工作环境如何改变,将光固化3D打印机置于水平面或倾斜面都不影响打印的正常进行。

进一步的,所述连接块4设有插片18、第四安装槽16和第五安装槽17,所述调平部6设有调平块22和调平卡板23,所述调平块22与所述调平卡板23固定连接,所述调平块22设有第一夹片24和第二夹片25,所述第一夹片24和所述第二夹片25之间形成插槽26,所述插片18插入所述插槽26内,所述第一夹片24收容在所述第四安装槽16内,所述第二夹片25收容在所述第五安装槽17内。

在本实施方式中,所述连接块4与所述调平部6通过所述插片18插入所述第一夹片24和所述第二夹片25之间的所述插槽26内,在通过所述连接轴5将所述插片18、所述第一夹片24和所述第二夹片25进行连接,形成转轴结构,所述第一齿轮9与所述第一夹片24固定连接,所述插片18、所述第一夹片24和所述第二夹片25都为圆形,便于所述连接块4相对于所述调平部6转动。

进一步的,所述调平块22设有限位块28,所述限位块28设有第一凹槽29、第一斜面30、第二斜面31,所述第一斜面30设置在所述第一凹槽29的一端,所述第二斜面31设置在所述第一凹槽29的另一端,所述第一夹片24和所述第二夹片25固定安装在所述第一凹槽29内。

在本实施方式中,所述第一夹片24和所述第二夹片25安装在所述第一凹槽29内,所述插片18插入所述插槽26内,所述插片18同样收容在所述第一凹槽29内,由于所述第一凹槽29为圆弧型,所述所述插片18能够在所述第一凹槽29内,相对于所述第一夹片24和所述第二夹片25转动,所述第一斜面30和所述第二斜面31设置在所述第一凹槽29的两侧,用于对所述调平部6进行限位,限制所述调平部6沿着所述连接轴5旋转的角度,当所述第一斜面30与所述连接块4接触,或者所述第二斜面31与所述连接块4接触,所述调平块22将无法继续转动,也能够防止各个零部件出现碰撞的情况。

进一步的,所述光固化3D打印机的成型板调节结构设有吸附板3和把手46,所述吸附板3设有滑板47,所述调平卡板23设有滑槽32,所述滑板47插入所述滑槽32内,使所述吸附板3与所述调平部6卡合连接,所述把手46固定安装在所述吸附板3上。

在本实施方式中,所述吸附板3需要与外部溶液盒进行调平,所述吸附板3通过从所述滑板47插入所述滑槽32的结构进行装配,卡合安装在所述调平卡板23上,所述把手46便于使用者取下或者装配所述吸附板3,所述滑槽32和所述滑板47配合的结构也便于使用操作。

进一步的,所述第一刻度板7设有第一标识34和第二凹槽33,所述第一指针8插入所述第二凹槽33内,使所述第一指针8与所述第一刻度板7形成活动连接,所述第一标识34用于所述第一指针8调节。

在本实施方式中,所述第一指针8活动的安装在所述第二凹槽33内,使所述第一指针8能够相对于所述第一刻度板7进行转动,所述第一标识34为角度刻度标识,能够使所述第一指针8在所述第一刻度板7上转动指向不同的角度,使第一调节部1能够更加精确的进行调平。

进一步的,所述第一调节部1设有第一旋钮12,所述第一旋钮12与所述第一蜗杆11固定连接。

在本实施方式中,使用者可以通过转动所述第一旋钮12,是所述第一旋钮12带动所述第一蜗杆11转动,从而调节所述第一调节部1。

进一步的,所述第二调节部2设有第二旋钮44,所述第二旋钮44与所述第二蜗杆39固定连接。

在本实施方式中,使用者可以通过转动所述第二旋钮44,是所述第二旋钮44带动所述第二蜗杆39转动,从而调节所述第二调节部2。

进一步的,所述第二调节部2设有安装盒41,所述安装盒41与所述安装块35固定连接,所述安装盒41设有安装腔42,所述第二蜗杆39活动的安装在所述安装腔42内。

在本实施方式中,所述第二蜗杆39安装在所述安装盒41内,所述安装盒41内有孔洞,所述第二蜗杆39的杆轴插入孔洞中,使所述第二蜗杆39能够在所述安装腔42内转动。

进一步的,所述第二刻度板40设有第二标识45,所述第二标识45用于所述第二指针43的调节

在本实施方式中,所述第二指针43能够相对于所述第二刻度板40转动,所述第二标识45为角度刻度标识,能够使所述第二指针43在所述第二刻度板40上转动指向不同的角度,使第二调节部2能够更加精确的进行调平。

当然,本发明还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本发明所保护的范围。

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