一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置

文档序号:795348 发布日期:2021-04-13 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置 (Gas pressure stabilizing device of electric furnace for producing quartz pull tube ) 是由 林云明 于 2020-12-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置,包括储气罐,所述储气罐呈圆柱形体且储气罐的右端设置有密封盖,所述储气罐的左端设置有三个排气管,位于所述储气罐的外壁一侧设置有加压气泵,位于所述储气罐的左端还设置有三个调压结构,调压结构与相应的排气管相连通,所述调压结构包括扣板,所述扣板呈长条状,位于所述扣板的中间开设有条形槽,且扣板的顶部两侧对称设置有卡板,位于两个卡板的内侧嵌入有可滑动的混合罐。本发明的通过在储气罐的左端添加三个排气管和调压结构,通过使用加压气泵可将储气罐内部的气体排出至三个调压结构上的混合罐中,并可通过液压缸进行调整位置,使用加压气管和排气结构对电炉内部的气压进行快速调整。(The invention discloses an electric furnace gas pressure stabilizing device for quartz pull tube production, which comprises a gas storage tank, wherein the gas storage tank is cylindrical, a sealing cover is arranged at the right end of the gas storage tank, three exhaust pipes are arranged at the left end of the gas storage tank, a pressurizing air pump is arranged at one side of the outer wall of the gas storage tank, three pressure regulating structures are further arranged at the left end of the gas storage tank, the pressure regulating structures are communicated with the corresponding exhaust pipes, each pressure regulating structure comprises a buckle plate, the buckle plate is long-strip-shaped, a strip-shaped groove is formed in the middle of the buckle plate, clamping plates are symmetrically arranged on two sides of the top of the buckle plate, and a slidable. According to the invention, the three exhaust pipes and the pressure regulating structure are added at the left end of the gas storage tank, gas in the gas storage tank can be discharged into the mixing tanks on the three pressure regulating structures by using the pressurization gas pump, the position can be adjusted by using the hydraulic cylinder, and the pressure in the electric furnace can be quickly adjusted by using the pressurization gas pipe and the exhaust structure.)

一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置

技术领域

本发明涉及石英拉管生产设备技术领域,具体为一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置。

背景技术

石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶,电烤火炉,电取暖器里面,起发热作用,石英管大致可分为以下几种:透明石英管(外径1.5mm-300mm)、滤紫外石英管、彩色石英管等,闭管扩散要用石英管,这是由于石英管能耐1250℃左右的高温,而且在1800℃以上时会变得很柔软且很粘,能做成所需要的形状。另一方面,由于石英管采用的原料是特级水晶石,纯度高,含有害的杂质很少,对于扩散、配制合金等能保证质量,因此闭管扩散常采用石英管。

石英管在加工生产过程中,对电炉气压进行调整,传统的调整方式单管道定时调控,并且多数使用单一的气体进行调压,整体调压不够快,影响调压的效果,导致加工出的产品合格率降低。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足,本发明提供了一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置,解决了:石英管在加工生产过程中,对电炉气压进行调整,传统的调整方式单管道定时调控,并且多数使用单一的气体进行调压,整体调压不够快,影响调压的效果,导致加工出的产品合格率降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置,包括储气罐,所述储气罐呈圆柱形体且储气罐的右端设置有密封盖,所述储气罐的左端设置有三个排气管,位于所述储气罐的外壁一侧设置有加压气泵,位于所述储气罐的左端还设置有三个调压结构,所述调压结构与相应的排气管相连通,所述调压结构包括扣板,所述扣板呈长条状,位于所述扣板的中间开设有条形槽,且扣板的顶部两侧对称设置有卡板,位于两个卡板的内侧嵌入有可滑动的混合罐,位于所述扣板的底部外端还设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有活动杆,所述活动杆的外端与混合罐的底部相连接,所述混合罐的两侧对称设置有进气端口,且混合罐的外端垂直连接有加压气管,所述加压气管的外端连接有排气结构。

作为本发明的进一步优选方式,所述排气结构包括柱管,位于所述柱管的外侧设置有环盘,所述环盘的外侧圆周面等距设置有若干个凸柱,所述凸柱上设置有排气孔。

作为本发明的进一步优选方式,所述排气结构包括通气柱,所述通气柱呈柱状且两端的直径小于中间的直径,位于所述通气柱的外端设置有罩盘,所述罩盘的内部中心设置有主通孔,所述通气柱的外侧圆周面还设置有若干个凸盘,所述凸盘的中心处设置有子通孔。

作为本发明的进一步优选方式,位于所述密封盖的外侧还设置有若干个呈环状的凸耳,所述凸耳的中心处设置有安装孔,所述凸盘与密封盖一体化成型。

作为本发明的进一步优选方式,所述储气罐的内部设置有加热结构,所述加热结构为环状的金属网,且环状的金属网整体贴附与储气罐的内壁,所述金属网上间隔等距分布有若干个加热棒。

作为本发明的进一步优选方式,位于所述储气罐的外部还设置有余热回收结构,所述余热回收结构为环状的圆柱形体的柱盘且整体套设于储气罐的左端,所述柱盘为导热金属材料,所述柱盘上开设有若干个凹槽,位于所述凹槽的内部插设有蓄水管。

作为本发明的进一步优选方式,所述密封盖的中间位置还设置有进气管,所述进气柱管的内壁上设置有密封套。

(三)有益效果

本发明提供了一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置。具备以下有益效果:

(1)本发明的通过在储气罐的左端添加三个排气管和调压结构,通过使用加压气泵可将储气罐内部的气体排出至三个调压结构上的混合罐中,并可通过液压缸进行调整位置,使用加压气管和排气结构对电炉内部的气压进行快速调整。

(2)本发明的排气结构可设计成圆柱形体,并使用其外侧的凸柱及排气孔进行排气,还可以设计成不规则的圆柱形体形状的通气柱,使用通气柱上的主通孔和子通孔进行排气加压,提高调压的效率。

(3)本发明的储气罐的内部通过添加加热结构,可使用金属网配合加热棒进行加热气体,可加热至于炉内温度一致,提高加压效果,同时储气罐的外部还添加了余热回收罐,可对余热进行充分回收,较为节能环保。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图;

图2为本发明的整体正视结构示意图;

图3为本发明的调压结构的结构示意图;

图4为本发明的储气罐的内部结构示意图;

图5为本发明的通气柱的结构示意图。

图中,1、储气罐;2、密封盖;3、排气管;4、加压气泵;5、扣板;6、卡板;7、混合罐;8、进气端口;9、加压气管;10、柱管;11、环盘;12、凸柱;13、通气柱;14、罩盘;15、凸盘;16、子通孔;17、凸耳;18、金属网;19、加热棒;20、柱盘;21、凹槽;22、蓄水管;23、进气管;24、密封套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置,包括储气罐1,所述储气罐1呈圆柱形体且储气罐1的右端设置有密封盖2,所述储气罐1的左端设置有三个排气管3,位于所述储气罐 1的外壁一侧设置有加压气泵4,位于所述储气罐1的左端还设置有三个调压结构,所述调压结构与相应的排气管3相连通,所述调压结构包括扣板5,所述扣板5呈长条状,位于所述扣板5的中间开设有条形槽,且扣板5的顶部两侧对称设置有卡板6,位于两个卡板6的内侧嵌入有可滑动的混合罐7,位于所述扣板5的底部外端还设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有活动杆,所述活动杆的外端与混合罐7的底部相连接,所述混合罐7的两侧对称设置有进气端口8,且混合罐7的外端垂直连接有加压气管9,所述加压气管 9的外端连接有排气结构。

排气结构包括柱管10,位于所述柱管10的外侧设置有环盘11,所述环盘11的外侧圆周面等距设置有若干个凸柱12,所述凸柱12上设置有排气孔,通过这样的设计可以使用凸柱12上的排气孔排出气体对炉内进行快速加压。

排气结构包括通气柱13,所述通气柱13呈柱状且两端的直径小于中间的直径,位于所述通气柱13的外端设置有罩盘14,所述罩盘14的内部中心设置有主通孔,所述通气柱13的外侧圆周面还设置有若干个凸盘15,所述凸盘 15的中心处设置有子通孔16,通过这样的设计可以使用罩盘中间的主通孔以及凸盘中心的子通孔16进行排气加压。

密封盖2的外侧还设置有若干个呈环状的凸耳17,所述凸耳17的中心处设置有安装孔,所述凸盘15与密封盖2一体化成型,通过这样的设计可以使用凸耳17以及安装孔进行整体安装固定。

储气罐1的内部设置有加热结构,所述加热结构为环状的金属网18,且环状的金属网18整体贴附与储气罐1的内壁,所述金属网18上间隔等距分布有若干个加热棒19,通过这样的设计可以使用金属网18以及加热棒19进行快速对气体导热。

位于所述储气罐1的外部还设置有余热回收结构,所述余热回收结构为环状的圆柱形体的柱盘20且整体套设于储气罐1的左端,所述柱盘20为导热金属材料,所述柱盘20上开设有若干个凹槽21,位于所述凹槽21的内部插设有蓄水管22,通过这样的设计可以使用柱盘20上的凹槽21中的蓄水管22 进行回收热量进行存储,较为节能环保。

密封盖2的中间位置还设置有进气管23,所述进气柱管10的内壁上设置有密封套24,通过这样的设计可以使用进气管23进行注入气体,也可以对储气罐1内部的气体进行二次加压。

工作原理:通过使用加压气泵4可将储气罐1内部的气体排出至三个调压结构上的混合罐7中,并可通过液压缸进行调整位置,使用加压气管9和排气结构对电炉内部的气压进行调整,可通过选择不同的排气结构进行调压,并且可在储气罐1的内部加入加热结构,使用使用金属网18以及加热棒19 进行快速对气体导热,保持气体温度与炉内温度一致,提高加压效果,同时可对储气罐1产生的余热进行回收,具体使用柱盘20上的凹槽21中的蓄水管22进行回收热量,较为节能环保。

本发明的1、储气罐;2、密封盖;3、排气管;4、加压气泵;5、扣板; 6、卡板;7、混合罐;8、进气端口;9、加压气管;10、柱管;11、环盘;12、凸柱;13、通气柱;14、罩盘;15、凸盘;16、子通孔;17、凸耳;18、金属网;19、加热棒;20、柱盘;21、凹槽;22、蓄水管;23、进气管;24、密封套,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是石英管在加工生产过程中,对电炉气压进行调整,传统的调整方式单管道定时调控,并且多数使用单一的气体进行调压,整体调压不够快,影响调压的效果,导致加工出的产品合格率降低的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明的通过在储气罐的左端添加三个排气管和调压结构,通过使用加压气泵可将储气罐内部的气体排出至三个调压结构上的混合罐中,并可通过液压缸进行调整位置,使用加压气管和排气结构对电炉内部的气压进行快速调整,本发明的排气结构可设计成圆柱形体,并使用其外侧的凸柱及排气孔进行排气,还可以设计成不规则的圆柱形体形状的通气柱,使用通气柱上的主通孔和子通孔进行排气加压,提高调压的效率,本发明的储气罐的内部通过添加加热结构,可使用金属网配合加热棒进行加热气体,可加热至于炉内温度一致,提高加压效果,同时储气罐的外部还添加了余热回收罐,可对余热进行充分回收,较为节能环保。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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