一种富硒陶瓷酒瓶及其制备方法
阅读说明：本技术 一种富硒陶瓷酒瓶及其制备方法 (Selenium-rich ceramic wine bottle and preparation method thereof ) 是由 郭占峰 王浩 韩冰 于 2020-12-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及陶瓷制品技术领域,具体涉及一种富硒陶瓷酒瓶及其制备方法,该陶瓷酒瓶包括坯体,所述坯体由质量百分比为8～15％陶土、50～70％煤矸石和20～42％乌兰茶晶石组成,所述乌兰茶晶石中含有营养元素Se 1.5～5mg/kg。由于乌兰茶晶石中含有硒元素,由其制成的陶瓷酒瓶即富含硒元素,且具有硒溶出的功能,能够提供硒元素至储存于其中的白酒中,人们喝酒的同时能够摄入硒元素,保证人体健康。(The invention relates to the technical field of ceramic products, in particular to a selenium-rich ceramic wine bottle and a preparation method thereof, wherein the ceramic wine bottle comprises a blank body, wherein the blank body comprises 8-15% of argil, 50-70% of coal gangue and 20-42% of wulan tea crystal stone in percentage by mass, and the wulan tea crystal stone contains 1.5-5 mg/kg of nutrient element Se. Because the Wulan tea crystalloid contains selenium, the ceramic wine bottle made of the Wulan tea crystalloid is rich in the selenium, has the function of dissolving out the selenium, can provide the selenium into the white spirit stored in the wine bottle, and can absorb the selenium when people drink the wine, thereby ensuring the health of human bodies.)
技术领域
本发明涉及陶瓷制品技术领域，具体涉及一种富硒陶瓷酒瓶及其制备方法。
背景技术
传统的酒瓶普遍以玻璃为原材料，具有烧制温度高、能耗高的缺陷，因此，目前常采用陶瓷酒瓶对酒进行包装。一方面，陶瓷酒瓶不透光的特性能够避免光照使白酒发生化学反应，保证白酒的质量；另一方面，陶瓷酒瓶比玻璃酒瓶导热慢，能够保证酒温，避免白酒在低温或高温环境中变质。但是陶瓷酒瓶存在烧制周期长(12h以上)、烧制温度高(1280℃以上)、能耗高的缺陷，不利于陶瓷酒瓶的生产以及行业的发展。
医学研究表明，硒元素为人体必需微量元素之一，具有抗癌、抗衰老、抗氧化、增强人体免疫力、调节维生素的吸收与利用、调节蛋白质的合成、增强生育功能等多种作用，同时也是肌肉功能的重要成分。但是，硒在人体内不能合成，必须依靠外界摄入，硒摄入不足会引发肝癌、肺癌、胃癌、食管癌、膀胱癌、肝炎、眼部疾病、心脑血管、骨关节炎等疾病。
中国专利97101549.X介绍了一种富硒啤酒的生产工艺，即在原生产工艺流程中加入一道添加亚硒酸钠的工序，具体的说就是在主发酵前添加酵母泥时，将所需要重量的亚硒酸钠配制成0.2-0.5％浓度范围的水溶液，加入酵母泥仓内随同酵母泥泵入主发酵罐内，在酵母的生物强化作用下酿造成富硒啤酒。需要添加亚硒酸钠重量(克)由下述公式：G＝K*A*B计算确定，式中A为啤酒中含硒量浓度(微克/公斤)；B为要求生产啤酒的总重量(吨)，K为系数，其值为9.847。
但是上述专利中富硒啤酒的生产工艺存在很多缺点：(1)在发酵前添加亚硒酸钠，随着富硒酵母的沉淀会有很大的损失；(2)发酵过程中亚硒酸钠进入成品啤酒中的量不容易控制，添加量难以精确，如果添加量过高，可能引起啤酒中硒含量超标，危害人体健康；(3)硒对啤酒发酵过程会产生影响，口感不佳。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种富硒陶瓷酒瓶，该陶瓷酒瓶富含硒元素，且具有硒溶出的功能，能够提供硒元素至储存于其中的白酒中，人们喝酒的同时能够适量摄入硒元素，保证人体健康。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种富硒陶瓷酒瓶的制备方法，具有工艺简单、能耗低、成本低的优点，适合规模化生产。
为实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：
提供一种富硒陶瓷酒瓶，包括坯体，所述坯体由质量百分比为8～15％陶土、50～70％煤矸石和20～42％乌兰茶晶石组成，所述乌兰茶晶石中含有营养元素N 250～400mg/kg、P 250～350mg/kg、K 35000～40000mg/kg、Ca 65000～70000mg/kg、Mg 1000～1300mg/kg、S 120～150mg/kg、Cu 80～100mg/kg、Fe 15000～20000mg/kg、Mn 220～300mg/kg、Zn50～100mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 2～6mg/kg、Se 1.5～5mg/kg。
上述技术方案中，所述乌兰茶晶石中含有常规化合物Al2O3 13～15％、SiO2 70～74％、Fe2O3 2～3.5％、CaO 1.2～1.6％、MgO 0.1～0.2％、K2O 5.2～6％、Na2O 3.5～4％、TiO2 0.2～0.4％，烧失量为0.7～1.2％；
所述乌兰茶晶石中含有稀土化合物La2O3 80～200mg/kg、CeO2 200～300mg/kg、Pr8O11 20～50mg/kg、Nd2O3 60～100mg/kg、Sm2O3 8～20mg/kg、Eu2O3 0.5～1.5mg/kg、Gd2O38～20mg/kg、Tb4O7 1～3mg/kg、Dy2O3 4～8mg/kg、Ho2O3 0.6～2mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～5mg/kg、Lu2O3 1～2mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 200～300mg/kg、Sc2O3 0.5～2mg/kg；
所述乌兰茶晶石中铁元素和钛元素的总含量≤3％。
上述技术方案中，所述乌兰茶晶石由伟晶花岗岩废料的生产提纯过程中破碎除尘收集的粉状物料或水力溢流富集的超细溢流物料经浓缩设备富集、均化、搅拌、沉降后，通过真空过滤脱水制得。
上述技术方案中，所述伟晶花岗岩废料来源于内蒙古境内的花岗斑岩矿床，所述伟晶花岗岩废料含有常规化合物Al2O3 12～15％、SiO2 70～76％、Fe2O3 1～2％、CaO 0.8～1.2％、MgO 0.1～0.3％、K2O 5.3～6％、Na2O 3.2～4％、TiO2 0.1～0.25％，烧矢量为0.2～0.5％；
营养元素N 1000～1200mg/kg、P 150～250mg/kg、K 42000～50000mg/kg、Ca 5800～6500mg/kg、Mg 800～900mg/kg、S 70～100mg/kg、Cu：2～8mg/kg、Fe 12000～15000mg/kg、Mn 150～250mg/kg、Zn 40～60mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 3.0～6mg/kg、Se 3.0～5mg/kg；
稀土化合物La2O3 50～100mg/kg、CeO2 100～200mg/kg、Pr8O11 10～25mg/kg、Nd2O340～60mg/kg、Sm2O3 5～12mg/kg、Eu2O3 0.5～2mg/kg、Gd2O3 6～20mg/kg、Tb4O7 0.5～2mg/kg、Dy2O3 4～10mg/kg、Ho2O3 0.8～3mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～6mg/kg、Lu2O3 0.5～3mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 250～400mg/kg、Sc2O3 1.5～5mg/kg。
上述技术方案中，所述煤矸石的化学成分为Al2O3 35～40％，SiO2 40～50％、Fe2O30.1～2％、CaO 0.1～0.2％、MgO 0.1～0.2％、K2O 0.1～0.2％、Na2O 0.1～0.2％、TiO2 0.3～0.4％，烧矢量为12～18％。
上述技术方案中，所述陶土为高岭土或紫砂泥，所述高岭土的化学成分为Al2O3 12～15％、SiO2 60～70％、Fe2O3 0.5～1％、CaO 2～6％、MgO 2～4％、K2O 0.5～1％、Na2O 0.5～1％、TiO2 0.05～0.1％，烧矢量为8～10％。
为实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：
提供一种富硒陶瓷酒瓶的制备方法，包括依序执行的以下步骤：
研磨步骤，其用于将乌兰茶晶石、煤矸石、陶土分别研磨至细度小于80目；
除铁步骤，其用于将配方量的乌兰茶晶石、煤矸石以及陶土混合后进行除铁处理，得到混合坯料；
球磨步骤，其通过湿式溢流式陶瓷球磨机对除铁后的混合坯料进行研磨均化，得到坯料浆；
制坯步骤，其用于对坯料浆进行脱水、真空过滤处理，并进行多次真空练泥后陈腐6～8天，然后制坯、烧制，以得到所述陶瓷酒瓶。
上述技术方案中，所述球磨步骤中，研磨时间为18～22小时，坯料浆细度小于400目，筛余量小于0.2％。
上述技术方案中，所述制坯步骤中，烧制温度为1180～1220℃，烧制时间为8～10小时。
优选的，所述研磨步骤中，所述乌兰茶晶石粉体的细度为40～80目。
本发明的有益效果：
(1)由于乌兰茶晶石中含有硒元素，由其制成的陶瓷酒瓶即富含硒元素，使用该陶瓷酒瓶装白酒后，由于白酒中含有少量酵母菌，酵母菌能够促进乌兰茶晶石中的硒元素溶解出来而不损坏陶瓷酒瓶，从而提供硒元素至储存于其中的白酒中；并且由于酵母菌的含量很少，相应地溶出的硒元素量也较少，因此人们喝酒时，人体摄入的硒元素量较少，该少量硒元素与饮食中的硒元素相结合共同提供人体必需的硒元素，能够避免白酒中硒元素过量导致人体硒中毒的现象；
(2)乌兰茶晶石具有抗菌抑菌、强度高的优点，煤矸石具有较高的硬度，乌兰茶晶石和煤矸石的添加能够赋予本发明的富硒陶瓷酒瓶较高的硬度和断裂韧性，同时使陶瓷酒瓶具有抗菌的效果。
(3)本发明的富硒陶瓷酒瓶的制备方法采用中温烧制，有效降低了烧制温度且缩短了烧制周期，具有工艺简单、能耗低、成本低的优点，适合规模化生产。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种富硒陶瓷酒瓶，包括坯体，所述坯体由质量百分比为12％高岭土、60％煤矸石和28％乌兰茶晶石组成，所述乌兰茶晶石中含有营养元素N 250～400mg/kg、P 250～350mg/kg、K 35000～40000mg/kg、Ca 65000～70000mg/kg、Mg 1000～1300mg/kg、S 120～150mg/kg、Cu 80～100mg/kg、Fe 15000～20000mg/kg、Mn 220～300mg/kg、Zn 50～100mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 2～6mg/kg、Se 1.5～5mg/kg；
常规化合物Al2O3 13～15％、SiO2 70～74％、Fe2O3 2～3.5％、CaO 1.2～1.6％、MgO 0.1～0.2％、K2O 5.2～6％、Na2O 3.5～4％、TiO2 0.2～0.4％，烧失量为0.9％；
稀土化合物La2O3 80～200mg/kg、CeO2 200～300mg/kg、Pr8O11 20～50mg/kg、Nd2O360～100mg/kg、Sm2O3 8～20mg/kg、Eu2O3 0.5～1.5mg/kg、Gd2O3 8～20mg/kg、Tb4O7 1～3mg/kg、Dy2O3 4～8mg/kg、Ho2O3 0.6～2mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～5mg/kg、Lu2O3 1～2mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 200～300mg/kg、Sc2O3 0.5～2mg/kg；
乌兰茶晶石中铁元素和钛元素的总含量≤3％，避免铁和钛含量过高影响陶瓷酒瓶的电介质性能和白度，或导致陶瓷酒瓶产生黑斑点。
本实施例中，所述乌兰茶晶石由伟晶花岗岩废料的生产提纯过程中破碎除尘收集的粉状物料或水力溢流富集的超细溢流物料经浓缩设备富集、均化、搅拌、沉降后，通过真空过滤脱水制得；
伟晶花岗岩废料来源于内蒙古境内的花岗斑岩矿床，伟晶花岗岩废料含有常规化合物Al2O3 12～15％、SiO2 70～76％、Fe2O3 1～2％、CaO 0.8～1.2％、MgO 0.1～0.3％、K2O5.3～6％、Na2O 3.2～4％、TiO2 0.1～0.25％，烧矢量为0.3％；
营养元素N 1000～1200mg/kg、P 150～250mg/kg、K 42000～50000mg/kg、Ca 5800～6500mg/kg、Mg 800～900mg/kg、S 70～100mg/kg、Cu：2～8mg/kg、Fe 12000～15000mg/kg、Mn 150～250mg/kg、Zn 40～60mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 3.0～6mg/kg、Se 3.0～5mg/kg；
稀土化合物La2O3 50～100mg/kg、CeO2 100～200mg/kg、Pr8O11 10～25mg/kg、Nd2O340～60mg/kg、Sm2O3 5～12mg/kg、Eu2O3 0.5～2mg/kg、Gd2O3 6～20mg/kg、Tb4O7 0.5～2mg/kg、Dy2O3 4～10mg/kg、Ho2O3 0.8～3mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～6mg/kg、Lu2O3 0.5～3mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 250～400mg/kg、Sc2O3 1.5～5mg/kg。
本实施例中，煤矸石的化学成分为Al2O3 35～40％，SiO2 40～50％、Fe2O3 0.1～2％、CaO 0.1～0.2％、MgO 0.1～0.2％、K2O 0.1～0.2％、Na2O 0.1～0.2％、TiO2 0.3～0.4％，烧矢量为15％。
本实施例中，所述高岭土的化学成分为Al2O3 12～15％、SiO2 60～70％、Fe2O3 0.5～1％、CaO 2～6％、MgO 2～4％、K2O 0.5～1％、Na2O 0.5～1％、TiO2 0.05～0.1％，烧矢量为9％。
上述富硒陶瓷酒瓶的制备方法，包括依序执行的以下步骤：
研磨步骤，其用于将乌兰茶晶石、煤矸石、陶土分别研磨至细度小于80目；
除铁步骤，其用于将配方量的乌兰茶晶石、煤矸石以及陶土混合后进行除铁处理，得到混合坯料；
球磨步骤，其通过湿式溢流式陶瓷球磨机对除铁后的混合坯料进行研磨均化，研磨时间为20小时，坯料浆细度小于400目，筛余量小于0.2％，得到坯料浆；
制坯步骤，其用于对坯料浆进行脱水、真空过滤处理，并进行多次真空练泥后陈腐7天，然后制坯、烧制，烧制温度为1200℃，烧制时间为9小时，以得到所述陶瓷酒瓶。
本实施例中，乌兰茶晶石粉体的细度为40目。
经检测，本实施例的富硒陶瓷酒瓶的硬度为HRA 98，断裂韧性为15MPa·m1/2，抗菌率为99.5％。
实施例2
一种富硒陶瓷酒瓶，包括坯体，所述坯体由质量百分比为12％紫砂泥、60％煤矸石和28％乌兰茶晶石组成，所述乌兰茶晶石中含有营养元素N 250～400mg/kg、P 250～350mg/kg、K 35000～40000mg/kg、Ca 65000～70000mg/kg、Mg 1000～1300mg/kg、S 120～150mg/kg、Cu 80～100mg/kg、Fe 15000～20000mg/kg、Mn 220～300mg/kg、Zn 50～100mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 2～6mg/kg、Se 1.5～5mg/kg；
常规化合物Al2O3 13～15％、SiO2 70～74％、Fe2O3 2～3.5％、CaO 1.2～1.6％、MgO 0.1～0.2％、K2O 5.2～6％、Na2O 3.5～4％、TiO2 0.2～0.4％，烧失量为0.9％；
稀土化合物La2O3 80～200mg/kg、CeO2 200～300mg/kg、Pr8O11 20～50mg/kg、Nd2O360～100mg/kg、Sm2O3 8～20mg/kg、Eu2O3 0.5～1.5mg/kg、Gd2O3 8～20mg/kg、Tb4O7 1～3mg/kg、Dy2O3 4～8mg/kg、Ho2O3 0.6～2mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～5mg/kg、Lu2O3 1～2mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 200～300mg/kg、Sc2O3 0.5～2mg/kg；
乌兰茶晶石中铁元素和钛元素的总含量≤3％，避免铁和钛含量过高影响陶瓷酒瓶的电介质性能和白度，或导致陶瓷酒瓶产生黑斑点。
本实施例中，所述乌兰茶晶石由伟晶花岗岩废料的生产提纯过程中破碎除尘收集的粉状物料或水力溢流富集的超细溢流物料经浓缩设备富集、均化、搅拌、沉降后，通过真空过滤脱水制得；
伟晶花岗岩废料来源于内蒙古境内的花岗斑岩矿床，伟晶花岗岩废料含有常规化合物Al2O3 12～15％、SiO2 70～76％、Fe2O3 1～2％、CaO 0.8～1.2％、MgO 0.1～0.3％、K2O5.3～6％、Na2O 3.2～4％、TiO2 0.1～0.25％，烧矢量为0.3％；
营养元素N 1000～1200mg/kg、P 150～250mg/kg、K 42000～50000mg/kg、Ca 5800～6500mg/kg、Mg 800～900mg/kg、S 70～100mg/kg、Cu：2～8mg/kg、Fe 12000～15000mg/kg、Mn 150～250mg/kg、Zn 40～60mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 3.0～6mg/kg、Se 3.0～5mg/kg；
稀土化合物La2O3 50～100mg/kg、CeO2 100～200mg/kg、Pr8O11 10～25mg/kg、Nd2O340～60mg/kg、Sm2O3 5～12mg/kg、Eu2O3 0.5～2mg/kg、Gd2O3 6～20mg/kg、Tb4O7 0.5～2mg/kg、Dy2O3 4～10mg/kg、Ho2O3 0.8～3mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～6mg/kg、Lu2O3 0.5～3mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 250～400mg/kg、Sc2O3 1.5～5mg/kg。
本实施例中，煤矸石的化学成分为Al2O3 35～40％，SiO2 40～50％、Fe2O3 0.1～2％、CaO 0.1～0.2％、MgO 0.1～0.2％、K2O 0.1～0.2％、Na2O 0.1～0.2％、TiO2 0.3～0.4％，烧矢量为15％。
上述富硒陶瓷酒瓶的制备方法，包括依序执行的以下步骤：
研磨步骤，其用于将乌兰茶晶石、煤矸石、陶土分别研磨至细度小于80目；
除铁步骤，其用于将配方量的乌兰茶晶石、煤矸石以及陶土混合后进行除铁处理，得到混合坯料；
球磨步骤，其通过湿式溢流式陶瓷球磨机对除铁后的混合坯料进行研磨均化，研磨时间为20小时，坯料浆细度小于400目，筛余量小于0.2％，得到坯料浆；
制坯步骤，其用于对坯料浆进行脱水、真空过滤处理，并进行多次真空练泥后陈腐7天，然后制坯、烧制，烧制温度为1200℃，烧制时间为9小时，以得到所述陶瓷酒瓶。
本实施例中，乌兰茶晶石粉体的细度为40目。
经检测，本实施例的富硒陶瓷酒瓶的硬度为HRA 99，断裂韧性为18MPa·m1/2，抗菌率为99.8％。
实施例3
一种富硒陶瓷酒瓶，包括坯体，所述坯体由质量百分比为8％高岭土、50％煤矸石和42％乌兰茶晶石组成，所述乌兰茶晶石中含有营养元素N 250～400mg/kg、P 250～350mg/kg、K 35000～40000mg/kg、Ca 65000～70000mg/kg、Mg 1000～1300mg/kg、S 120～150mg/kg、Cu 80～100mg/kg、Fe 15000～20000mg/kg、Mn 220～300mg/kg、Zn 50～100mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 2～6mg/kg、Se 1.5～5mg/kg；
常规化合物Al2O3 13～15％、SiO2 70～74％、Fe2O3 2～3.5％、CaO 1.2～1.6％、MgO 0.1～0.2％、K2O 5.2～6％、Na2O 3.5～4％、TiO2 0.2～0.4％，烧失量为0.8％；
稀土化合物La2O3 80～200mg/kg、CeO2 200～300mg/kg、Pr8O11 20～50mg/kg、Nd2O360～100mg/kg、Sm2O3 8～20mg/kg、Eu2O3 0.5～1.5mg/kg、Gd2O3 8～20mg/kg、Tb4O7 1～3mg/kg、Dy2O3 4～8mg/kg、Ho2O3 0.6～2mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～5mg/kg、Lu2O3 1～2mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 200～300mg/kg、Sc2O3 0.5～2mg/kg；
乌兰茶晶石中铁元素和钛元素的总含量≤3％，避免铁和钛含量过高影响陶瓷酒瓶的电介质性能和白度，或导致陶瓷酒瓶产生黑斑点。
本实施例中，所述乌兰茶晶石由伟晶花岗岩废料的生产提纯过程中破碎除尘收集的粉状物料或水力溢流富集的超细溢流物料经浓缩设备富集、均化、搅拌、沉降后，通过真空过滤脱水制得；
伟晶花岗岩废料来源于内蒙古境内的花岗斑岩矿床，伟晶花岗岩废料含有常规化合物Al2O3 12～15％、SiO2 70～76％、Fe2O3 1～2％、CaO 0.8～1.2％、MgO 0.1～0.3％、K2O5.3～6％、Na2O 3.2～4％、TiO2 0.1～0.25％，烧矢量为0.4％；
营养元素N 1000～1200mg/kg、P 150～250mg/kg、K 42000～50000mg/kg、Ca 5800～6500mg/kg、Mg 800～900mg/kg、S 70～100mg/kg、Cu：2～8mg/kg、Fe 12000～15000mg/kg、Mn 150～250mg/kg、Zn 40～60mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 3.0～6mg/kg、Se 3.0～5mg/kg；
稀土化合物La2O3 50～100mg/kg、CeO2 100～200mg/kg、Pr8O11 10～25mg/kg、Nd2O340～60mg/kg、Sm2O3 5～12mg/kg、Eu2O3 0.5～2mg/kg、Gd2O3 6～20mg/kg、Tb4O7 0.5～2mg/kg、Dy2O3 4～10mg/kg、Ho2O3 0.8～3mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～6mg/kg、Lu2O3 0.5～3mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 250～400mg/kg、Sc2O3 1.5～5mg/kg。
本实施例中，煤矸石的化学成分为Al2O3 35～40％，SiO2 40～50％、Fe2O3 0.1～2％、CaO 0.1～0.2％、MgO 0.1～0.2％、K2O 0.1～0.2％、Na2O 0.1～0.2％、TiO2 0.3～0.4％，烧矢量为12％。
本实施例中，所述高岭土的化学成分为Al2O3 12～15％、SiO2 60～70％、Fe2O3 0.5～1％、CaO 2～6％、MgO 2～4％、K2O 0.5～1％、Na2O 0.5～1％、TiO2 0.05～0.1％，烧矢量为8％。
上述富硒陶瓷酒瓶的制备方法，包括依序执行的以下步骤：
研磨步骤，其用于将乌兰茶晶石、煤矸石、陶土分别研磨至细度小于80目；
除铁步骤，其用于将配方量的乌兰茶晶石、煤矸石以及陶土混合后进行除铁处理，得到混合坯料；
球磨步骤，其通过湿式溢流式陶瓷球磨机对除铁后的混合坯料进行研磨均化，研磨时间为22小时，坯料浆细度小于400目，筛余量小于0.2％，得到坯料浆；
制坯步骤，其用于对坯料浆进行脱水、真空过滤处理，并进行多次真空练泥后陈腐8天，然后制坯、烧制，烧制温度为1220℃，烧制时间为8小时，以得到所述陶瓷酒瓶。
本实施例中，乌兰茶晶石粉体的细度为60目。
经检测，本实施例的富硒陶瓷酒瓶的硬度为HRA 96，断裂韧性为16MPa·m1/2，抗菌率为99.3％。
实施例4
一种富硒陶瓷酒瓶，包括坯体，所述坯体由质量百分比为10％高岭土、70％煤矸石和20％乌兰茶晶石组成，所述乌兰茶晶石中含有营养元素N 250～400mg/kg、P 250～350mg/kg、K 35000～40000mg/kg、Ca 65000～70000mg/kg、Mg 1000～1300mg/kg、S 120～150mg/kg、Cu 80～100mg/kg、Fe 15000～20000mg/kg、Mn 220～300mg/kg、Zn 50～100mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 2～6mg/kg、Se 1.5～5mg/kg；
常规化合物Al2O3 13～15％、SiO2 70～74％、Fe2O3 2～3.5％、CaO 1.2～1.6％、MgO 0.1～0.2％、K2O 5.2～6％、Na2O 3.5～4％、TiO2 0.2～0.4％，烧失量为1％；
稀土化合物La2O3 80～200mg/kg、CeO2 200～300mg/kg、Pr8O11 20～50mg/kg、Nd2O360～100mg/kg、Sm2O3 8～20mg/kg、Eu2O3 0.5～1.5mg/kg、Gd2O3 8～20mg/kg、Tb4O7 1～3mg/kg、Dy2O3 4～8mg/kg、Ho2O3 0.6～2mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～5mg/kg、Lu2O3 1～2mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 200～300mg/kg、Sc2O3 0.5～2mg/kg；
乌兰茶晶石中铁元素和钛元素的总含量≤3％，避免铁和钛含量过高影响陶瓷酒瓶的电介质性能和白度，或导致陶瓷酒瓶产生黑斑点。
本实施例中，所述乌兰茶晶石由伟晶花岗岩废料的生产提纯过程中破碎除尘收集的粉状物料或水力溢流富集的超细溢流物料经浓缩设备富集、均化、搅拌、沉降后，通过真空过滤脱水制得；
伟晶花岗岩废料来源于内蒙古境内的花岗斑岩矿床，伟晶花岗岩废料含有常规化合物Al2O3 12～15％、SiO2 70～76％、Fe2O3 1～2％、CaO 0.8～1.2％、MgO 0.1～0.3％、K2O5.3～6％、Na2O 3.2～4％、TiO2 0.1～0.25％，烧矢量为0.4％；
营养元素N 1000～1200mg/kg、P 150～250mg/kg、K 42000～50000mg/kg、Ca 5800～6500mg/kg、Mg 800～900mg/kg、S 70～100mg/kg、Cu：2～8mg/kg、Fe 12000～15000mg/kg、Mn 150～250mg/kg、Zn 40～60mg/kg、B 6～12mg/kg、Mo 3.0～6mg/kg、Se 3.0～5mg/kg；
稀土化合物La2O3 50～100mg/kg、CeO2 100～200mg/kg、Pr8O11 10～25mg/kg、Nd2O340～60mg/kg、Sm2O3 5～12mg/kg、Eu2O3 0.5～2mg/kg、Gd2O3 6～20mg/kg、Tb4O7 0.5～2mg/kg、Dy2O3 4～10mg/kg、Ho2O3 0.8～3mg/kg、Er2O3 2～6mg/kg、Tm2O3 0.2～1mg/kg、Yb2O3 2～6mg/kg、Lu2O3 0.5～3mg/kg、Y2O3 20～40mg/kg、Rb2O 250～400mg/kg、Sc2O3 1.5～5mg/kg。
本实施例中，煤矸石的化学成分为Al2O3 35～40％，SiO2 40～50％、Fe2O3 0.1～2％、CaO 0.1～0.2％、MgO 0.1～0.2％、K2O 0.1～0.2％、Na2O 0.1～0.2％、TiO2 0.3～0.4％，烧矢量为14％。
本实施例中，所述高岭土的化学成分为Al2O3 12～15％、SiO2 60～70％、Fe2O3 0.5～1％、CaO 2～6％、MgO 2～4％、K2O 0.5～1％、Na2O 0.5～1％、TiO2 0.05～0.1％，烧矢量为10％。
上述富硒陶瓷酒瓶的制备方法，包括依序执行的以下步骤：
研磨步骤，其用于将乌兰茶晶石、煤矸石、陶土分别研磨至细度小于80目；
除铁步骤，其用于将配方量的乌兰茶晶石、煤矸石以及陶土混合后进行除铁处理，得到混合坯料；
球磨步骤，其通过湿式溢流式陶瓷球磨机对除铁后的混合坯料进行研磨均化，研磨时间为18小时，坯料浆细度小于400目，筛余量小于0.2％，得到坯料浆；
制坯步骤，其用于对坯料浆进行脱水、真空过滤处理，并进行多次真空练泥后陈腐6天，然后制坯、烧制，烧制温度为1180℃，烧制时间为10小时，以得到所述陶瓷酒瓶。
本实施例中，乌兰茶晶石粉体的细度为80目。
经检测，本实施例的富硒陶瓷酒瓶的硬度为HRA 97，断裂韧性为17MPa·m1/2，抗菌率为99.6％。
对比例1
陶瓷酒瓶坯体原料不含乌兰茶晶石，其他实施条件与实施例1相同。
对比例2
陶瓷酒瓶坯体原料不含乌兰茶晶石，其他实施条件与实施例2相同。
对比例3
陶瓷酒瓶坯体原料乌兰茶晶石粉体细度为20目，其他实施条件与实施例1相同。
对比例4
陶瓷酒瓶坯体原料乌兰茶晶石粉体细度为100目，其他实施条件与实施例1相同。
将实施例1-4以及对比例1-4的烧制好的陶瓷酒瓶坯体进行破碎研磨至细度小于200目，由北京中科光析化工技术研究所检测硒含量，参见表1；实施例1-4以及对比例1-2的烧制好的陶瓷酒瓶坯体储存白酒7天后，由北京中科光析化工技术研究所检测白酒中硒含量，参见表1。
表1
样品
酒瓶粉末硒含量(mg/kg)
白酒硒含量(mg/kg)
实施例1
3.5
0.043
实施例2
3.3
0.04
实施例3
4.9
0.064
实施例4
2.1
0.024
对比例1
0.8
0.002
对比例2
0.9
0.001
对比例3
3.4
0.01
对比例4
3.3
1.2
如表1所示，实施例1和实施例2的酒瓶硒含量测试结果相当、白酒中硒含量测试结果相当，实施例1和实施例2的区别在于陶土选择高岭土或者紫砂泥，由表1测试结果可知，陶土的选择对于陶瓷酒瓶的硒含量以及酒瓶溶硒的能力几乎没有影响；实施例1、实施例3和实施例4的酒瓶硒含量以及白酒硒含量与各实施例的乌兰茶晶石的含量呈线性关系，可以得出，当乌兰茶晶石粉体的细度在40-80目之间时，随着乌兰茶晶石含量的增高，酒瓶中的硒含量随之升高，进而白酒中硒含量升高，由于为线性关系，所以酒瓶溶硒能力与乌兰茶晶石的含量无关；由实施例1与对比例1对比、实施例2与对比例2对比可知，普通不含乌兰茶晶石的酒瓶硒含量极低，白酒中基本没有硒元素，不能为人体提供所需的硒元素；由实施例1和对比例3对比可知，乌兰茶晶石粉体细度过低，乌兰茶晶石粉体被煤矸石和高岭土包裹，白酒溶硒能力降低，导致白酒中硒含量较低；又是实力1和对比例4对比可知，乌兰茶晶石粉体细度过高，大量显现在陶瓷酒瓶表面，硒容易溶于白酒中，导致白酒中硒含量过高，人们喝白酒时，容易硒摄入过量引起硒中毒。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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