涡轮机油组合物、制备方法及其用途
阅读说明：本技术 涡轮机油组合物、制备方法及其用途 (Turbine oil composition, preparation method and application thereof ) 是由 谢文秀 益梅蓉 何晓瑛 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种涡轮机油组合物、制备方法及其用途,主要解决了现有技术中涡轮机油组合物的涡轮机油组合物的成本较高的技术问题。提供一种涡轮机油组合物以重量百分数计由以下组分组成：抗氧剂0.2～0.5％、金属钝化剂0.03～0.1％、防锈剂0.04～0.1％、抗泡剂0.01～0.05％、余量为基础油及其制备方法与应用的技术方案,较好地解决了该问题,适用于蒸汽轮机、燃气轮机及大型燃气蒸汽联合循环机组中。(The invention discloses a turbine oil composition, a preparation method and application thereof, and mainly solves the technical problem that the turbine oil composition of the turbine oil composition in the prior art is high in cost. A turbine oil composition is provided that is comprised of, in weight percent: 0.2-0.5% of antioxidant, 0.03-0.1% of metal deactivator, 0.04-0.1% of antirust agent, 0.01-0.05% of antifoaming agent and the balance of base oil, and a preparation method and an application technical scheme thereof.)
技术领域
本发明属于汽轮机的润滑油的技术领域，尤其涉及一种涡轮机油组合物、制备方法及其用途。
背景技术
涡轮机油在运行中可能有空气进入，会产生泡沫，泡沫的产生会影响润滑油膜的形成，恶化润滑条件，加速零部件的磨损。因此，要求涡轮机油必须有良好的抗泡沫性能。
蒸汽轮机机组在运行中蒸汽从轴封不严密出漏入油系统，会造成油水混合而成乳化液，影响润滑性能，因此要求涡轮机油具有良好的抗乳化性。
此外，涡轮机油还需要具有良好的抗氧化性能和防锈性能。
现有技术中的一款涡轮机油组合物包括：0.2～0.5份抗氧剂，0.05～0.1份金属钝化剂，0.04～0.1份防锈剂，0.01～0.05份破乳剂，0.003～0.005份抗泡剂，余量的基础油，其抗乳化性在5～12mins、在合成海水下24h最多只会有轻微锈迹，但是此款涡轮机油组合物的组分较多，导致成本较高，经济效益不佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是涡轮机油组合物的成本较高的技术问题，提供一种新的涡轮机油组合物，具有良好的泡沫性能、防锈性能与抗乳化性。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的涡轮机油组合物的制备方法。本发明所要解决的技术问题之三是提供一种与解决技术问题之一相对应的涡轮机油组合物的用途。
为解决第一个技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种涡轮机油组合物，以重量百分数计由以下组分组成：
抗氧剂0.2～0.5％、金属钝化剂0.03～0.1％、防锈剂0.04～0.1％、抗泡剂0.01～0.05％、余量为基础油。
上述技术方案中，优选地，基础油为API II类石蜡基基础油。
上述技术方案中，优选地，所述抗氧剂为烷基化二苯胺或烷基苯基-α-萘胺中的至少一种。优选为二者的混合物，烷基苯基-α-萘胺耐热性能良好，复配烷基化二苯胺，互相起到协同作用，使油品氧化性能得到很大提高。
上述技术方案中，优选地，所述金属钝化剂为吲哚类衍生物、苯并三氮唑类衍生物或噻二唑类衍生物中的至少一种。如T551、Cuvan484、T561。选用上述金属钝化剂，能够有效抑制金属活性，降低油品对金属的高温腐蚀倾向性。
上述技术方案中，优选地，所述防锈剂为烯基丁二酸、烯基丁二酸酯、氨基酸衍生物和胺、烯基丁二酸酰胺衍生物中的至少一种。如T746、T747、K1031、C4802。防锈分子在金属表面形成吸附性保护膜，对水和极性物质有一定的增溶作用，并且能置换金属表面的水，起到脱水的作用。
上述技术方案中，优选地，所述防锈剂为烯基丁二酸酯、氨基酸衍生物和胺中的至少一种。
上述技术方案中，优选地，所述抗泡剂为非硅抗泡剂。
上述技术方案中，优选地，所述非硅抗泡剂为聚丙烯酸酯。
为解决第二个技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种前述的涡轮机油组合物的制备方法，包括步骤：将抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至55℃～60℃并加热搅拌，维持1.5h～2.5h后过滤得到所述涡轮机油组合物。
为解决第三个技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种前述的的涡轮机油组合物用于蒸汽轮机、燃气轮机及大型燃气蒸汽联合循环机组的润滑。
本发明中的涡轮机油组合物在达到相同的抗乳化性、更好的防锈性能以及良好的泡沫性能下，组分与含量更少，成本相应降低。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，而不是对本发明进行限制。
【实施例1】
实施例1公开了一种涡轮机油组合物，以重量份数计由以下组分组成：
抗氧剂包括：0.2份烷基苯基-α-萘胺与0.2份烷基化二苯胺；
金属钝化剂包括：0.03份苯并三氮唑类衍生物；
防锈剂包括：0.04份烯基丁二酸酯与0.02份氨基酸衍生物和胺；
抗泡剂包括：0.01份聚丙烯酸酯；
余量为基础油。
本实施例的涡轮机油组合物中具体各个组分以重量份数计的数据记录在表1中，换算成重量百分比计后的对应数据记录在表2中。
本实施例的涡轮机油组合物的制备方法具体如下：
将抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持2h后过滤得到该涡轮机油组合物。
【实施例2】
实施例2公开了一种涡轮机油组合物，以重量份数计由以下组分组成：
抗氧剂包括：0.2份烷基苯基-α-萘胺与0.2份烷基化二苯胺；
金属钝化剂包括：0.03份苯并三氮唑类衍生物；
防锈剂包括：0.04份烯基丁二酸酯与0.02份氨基酸衍生物和胺；
抗泡剂包括：0.03份聚丙烯酸酯；
余量为基础油。
本实施例的涡轮机油组合物中具体各个组分以重量份数计的数据记录在表1中，换算成重量百分比计后的对应数据记录在表2中。
本实施例的涡轮机油组合物的制备方法具体如下：
将抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至55℃并加热搅拌，维持2.5h后过滤得到该涡轮机油组合物。
【实施例3】
实施例3公开了一种涡轮机油组合物，以重量份数计由以下组分组成：
抗氧剂包括：0.2份烷基苯基-α-萘胺与0.2份烷基化二苯胺；
金属钝化剂包括：0.03份苯并三氮唑类衍生物；
防锈剂包括：0.04份烯基丁二酸酯与0.02份氨基酸衍生物和胺；
抗泡剂包括：0.02份聚丙烯酸酯与0.02份聚甲基硅油；
余量为基础油。
本实施例的涡轮机油组合物中具体各个组分以重量份数计的数据记录在表1中，换算成重量百分比计后的对应数据记录在表2中。
本实施例的涡轮机油组合物的制备方法具体如下：
将抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持1.5h后过滤得到该涡轮机油组合物。
【实施例4】
实施例4公开了一种涡轮机油组合物，以重量份数计由以下组分组成：
抗氧剂包括：0.2份烷基苯基-α-萘胺与0.2份烷基化二苯胺；
金属钝化剂包括：0.03份苯并三氮唑类衍生物；
防锈剂包括：0.04份烯基丁二酸酯与0.02份氨基酸衍生物和胺；
抗泡剂包括：0.03份聚丙烯酸酯与0.01份硅与非硅聚合物；
余量为基础油。
本实施例的涡轮机油组合物中具体各个组分以重量份数计的数据记录在表1中，换算成重量百分比计后的对应数据记录在表2中。
本实施例的涡轮机油组合物的制备方法具体如下：
将抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持2h后过滤得到该涡轮机油组合物。
【实施例5】
实施例5公开了一种涡轮机油组合物，以重量份数计由以下组分组成：
抗氧剂包括：0.2份烷基苯基-α-萘胺与0.2份烷基化二苯胺；
金属钝化剂包括：0.03份苯并三氮唑类衍生物；
防锈剂包括：0.04份烯基丁二酸酯与0.02份氨基酸衍生物和胺；
抗泡剂包括：0.01份聚丙烯酸酯与0.03份硅与非硅聚合物；
余量为基础油。
本实施例的涡轮机油组合物中具体各个组分以重量份数计的数据记录在表1中，换算成重量百分比计后的对应数据记录在表2中。
本实施例的涡轮机油组合物的制备方法具体如下：
将抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持2h后过滤得到该涡轮机油组合物。
【实施例6】
实施例6公开了一种涡轮机油组合物，以重量份数计由以下组分组成：
抗氧剂包括：0.25份烷基苯基-α-萘胺；
金属钝化剂包括：0.05份苯并三氮唑类衍生物；
防锈剂包括：0.02份烯基丁二酸酯与0.02份氨基酸衍生物和胺；
抗泡剂包括：0.015份聚丙烯酸酯；
余量为基础油。
本实施例的涡轮机油组合物中具体各个组分以重量份数计的数据记录在表1中，换算成重量百分比计后的对应数据记录在表2中。
本实施例的涡轮机油组合物的制备方法具体如下：
将抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持2h后过滤得到该涡轮机油组合物。
【实施例7】
实施例7公开了一种涡轮机油组合物，以重量份数计由以下组分组成：
抗氧剂包括：0.25份烷基苯基-α-萘胺与0.25份烷基化二苯胺；
金属钝化剂包括：0.09份苯并三氮唑类衍生物；
防锈剂包括：0.06份烯基丁二酸酯与0.04份氨基酸衍生物和胺；
抗泡剂包括：0.01份聚丙烯酸酯与0.04份聚甲基硅油；
余量为基础油。
本实施例的涡轮机油组合物中具体各个组分以重量份数计的数据记录在表1中，换算成重量百分比计后的对应数据记录在表2中。
本实施例的涡轮机油组合物的制备方法具体如下：
将抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、抗泡剂与基础油混合均匀后，升温至60℃并加热搅拌，维持2h后过滤得到该涡轮机油组合物。
【对比例1～5】
对比例1～5公开了另一种涡轮机油组合物，由以下组份组成：抗氧剂，金属钝化剂，防锈剂，破乳剂与抗泡剂，余量的基础油。
将各组分混合均匀，升温至55～60℃并加热搅拌，维持2小时后，过滤即出本产品。对比例1～5的组成见表3。
表1涡轮机油组合物中具体各个组分以重量份数(份)计的数据
表2涡轮机油组合物中具体各个组分以重量百分数(％)计的数据
实施例1
实施例2
实施例3
实施例4
实施例5
实施例6
实施例7
抗氧剂
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.25
0.5
金属钝化剂
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
0.05
0.09
防锈剂
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.04
0.1
抗泡剂
0.01
0.03
0.04
0.04
0.04
0.015
0.05
基础油
余量
余量
余量
余量
余量
余量
余量
表3对比例1～5中具体各个组分以重量份数(份)计的数据
将以上实施例1～实施例7、对比例1～对比例5进行的性能进行评价测试，采用的测试方法为：润滑油泡沫特性测定法(GB/T 12579)、石油和合成液水分离性测定法(GB/T7305)、石油产品液相锈蚀试验(GB/T 11143B)，得到实施例1～实施例7的抗泡性能、防锈性能、抗乳化性的性能见表4，对比例1～对比例5的抗泡性能、防锈性能、抗乳化性的性能见表5。
表4实施例1～5的涡轮机油组合物的性能数据
表5对比例1～5的涡轮机油组合物的性能数据
比较表4与表5的产品特性可知，实施例1～7虽然相比于对比例1～5没有加入破乳剂，但是实现了近似的抗乳化性，在涡轮机油组合物使用过程中能够快速分离水分；且由于实施例1～5无外加破乳剂，油品的表面活性剂少，因此，实施例1～实施例7的泡沫性能高于对比例1～对比例5的泡沫性能，说明发明的涡轮机油组合物具有良好的抗泡能力，且实施例1～实施例7在合成海水24h后，完全没有锈迹出现，相较于对比例1～5更好。
实施例1～7的涡轮机油组合物能够作为润滑油应用于蒸汽轮机、燃气轮机及大型燃气蒸汽联合循环机组中。
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