一种制造甘蔗渣浆的工艺
阅读说明：本技术 一种制造甘蔗渣浆的工艺 (Process for manufacturing bagasse pulp ) 是由 刘洁 赵晓兵 于 2020-12-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纸浆制备的技术领域,具体而言,涉及一种制造甘蔗渣浆的工艺。制造甘蔗渣浆的工艺,将甘蔗渣储存发酵,然后经除杂设备进行除杂,再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡,然后将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆,再将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤,再将甘蔗渣浆进行分丝、帚化,然后将甘蔗渣浆脱水浓缩制成粗浆成品。此工艺具有步骤简单、成本低的优点,且制备的甘蔗渣浆品质高。(The invention relates to the technical field of paper pulp preparation, in particular to a process for manufacturing bagasse pulp. The process for manufacturing the bagasse pulp comprises the steps of storing and fermenting bagasse, removing impurities through impurity removing equipment, soaking the bagasse in a pre-soaking tank, sending the bagasse into a high-concentration pulping machine for defibering and cutting to obtain the bagasse pulp, sending the bagasse pulp into a pulp washer for washing, carrying out devillicating and brooming on the bagasse pulp, and dewatering and concentrating the bagasse pulp to obtain a coarse pulp finished product. The process has the advantages of simple steps and low cost, and the prepared bagasse pulp has high quality.)
技术领域
本发明涉及纸浆制备的技术领域，具体而言，涉及一种制造甘蔗渣浆的工艺。
背景技术
近年来，我国平均每年消耗的纸浆数量约9×107t，制浆造纸的主要原料有木材纤维、非木材纤维和二次纤维，其中最主要的是木材纤维。我国的森林覆盖面积仅占领土面积的20％，造纸原料供应不足，造纸木浆多依赖进口，目前世界范围的木材资源的短缺日益加重，在不破坏森林和环境的情况下生产纸浆和造纸称为各造纸企业追求的目标。
我国作为农业大国，甘蔗渣产量极高，而甘蔗渣直接燃烧其热效率并不高，而生产纸浆，不但可以获得优质的纸张，从蔗渣中除去的髓和剩余的其它有机物可以通过碱回收反应器高效地转化为蒸汽，蒸汽先用于发电再用于制浆造纸，堆料贮存过程中的废水也可以转化为沼气燃料，而且生产的纸张使用后最终还可以被转化为生物质能源。与直接燃烧所不同的是，在获得纸浆和回收能源的同时，减少了木材原料的消费，提高了资源利用效率和工业废渣经济附加值。
传统的制造甘蔗渣浆的工艺中产生的黑液多，黑液中含有大量木质素、悬浮性固体、有机污染物及有毒物质，使得甘蔗渣浆的品质低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制造甘蔗渣浆的工艺，此工艺具有步骤简单、成本低的优点，且制备的甘蔗渣浆品质高。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种制造甘蔗渣浆的工艺，将甘蔗渣储存发酵，然后经除杂设备进行除杂，再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡，然后将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆，再将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤，再将甘蔗渣浆进行分丝、帚化，然后将甘蔗渣浆脱水浓缩制成粗浆成品。
进一步的，上述甘蔗渣储存发酵的时间为：2.5-3.5个月，发酵温度为： 23-35℃。
进一步的，上述甘蔗渣经发酵后采用除杂设备进行水洗除杂。
进一步的，上述甘蔗渣在预浸池采用水进行浸泡，上述水的用量没过上述预浸池中的甘蔗渣。
进一步的，上述甘蔗渣在预浸池采用水进行浸泡时，上述水中加入氢氧化钠，上述氢氧化钠的浓度为：2～4％。
进一步的，上述甘蔗渣在预浸池浸泡时，加入水蒸气，浸泡温度为： 35-40℃，浸泡时间为：8-12h。
进一步的，上述甘蔗渣通过高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆的叩解度为：22-26°SR。
进一步的，上述甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤后的洗涤液回收至预浸池中用于浸泡甘蔗渣。
进一步的，上述甘蔗渣浆通过超声波反应器进行分丝、帚化。
进一步的，上述甘蔗渣浆通过圆网农缩机进行脱水浓缩。
本发明实施例提供的制造甘蔗渣浆的工艺，至少具有以下优点或有益效果：
将甘蔗渣储存发酵，降解残余的糖分，然后再经过除杂设备进行除去甘蔗渣中的粉尘、糖分，再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡，使纤维能够充的润涨、软化，便于后续研磨，再将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆，然后将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤，除去浆料中的糖素和木素，然后将甘蔗渣浆进行分丝、帚化，使纤维进行润涨，然后将甘蔗渣浆脱水浓缩制成粗浆成品。这种工艺制备甘蔗渣浆黑液少，更环保，且用水量是常规甘蔗制浆的1/3的用量，用电量也少，制备成本低。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。
本申请实施例提供了一种制造甘蔗渣浆的工艺，将甘蔗渣储存发酵，然后经除杂设备进行除杂，再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡，然后将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆，再将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤，再将甘蔗渣浆进行分丝、帚化，然后将甘蔗渣浆脱水浓缩制成粗浆成品。
将甘蔗渣储存发酵，降解残余的糖分，然后再经过除杂设备进行除去甘蔗渣中的粉尘、糖分，再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡，使纤维能够充的润涨、软化，便于后续研磨，再将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆，然后将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤，除去浆料中的糖素和木素，然后将甘蔗渣浆进行分丝、帚化，使纤维进行润涨，然后将甘蔗渣浆脱水浓缩制成粗浆成品。这种工艺制备甘蔗渣浆黑液少，更环保，且用水量是常规甘蔗制浆的1/3的用量，用电量也少，制备成本低。
进一步的，上述甘蔗渣储存发酵的时间为常温状态下2.5-3.5个月。这样的发酵时间及温度、湿度可以有效降解甘蔗渣中的糖分，提高甘蔗渣浆的杂质含量。
进一步的，上述甘蔗渣经发酵后采用除杂设备进行水洗除杂。水洗除杂成本低，除杂效果好，也不会引入新的杂质。
进一步的，上述甘蔗渣在预浸池采用水进行浸泡，上述水的用量没过上述预浸池中的甘蔗渣。这样的用水量可以完全浸泡到甘蔗渣，更好的辅助后续研磨。
进一步的，上述甘蔗渣在预浸池采用水进行浸泡时，上述水中加入氢氧化钠，上述氢氧化钠的浓度为：2～4％。
进一步的，上述甘蔗渣在预浸池浸泡时，加入水蒸气，浸泡温度为： 35-40℃，浸泡时间为：8-12h。采用这样的浸泡温度，可以有效节省浸泡的时间，提高生产效率，同时不破坏甘蔗渣中的纤维。
进一步的，上述甘蔗渣通过高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆的叩解度为：22-26°SR。这样的叩解度可以保证纤维的完整度，减少纤维细胞的破坏，提高甘蔗渣浆成品品质。
进一步的，上述甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤后的洗涤液回收至预浸池中用于浸泡甘蔗渣。这样回收利用洗涤后的洗涤液，可以回收洗浆机中的洗涤液的热量，工艺更加节能环保。
进一步的，上述甘蔗渣浆通过超声波反应器进行分丝、帚化。通过超声波反应器进行分丝、帚化既可以保证甘蔗渣浆的纤维素，又可以彻底的将甘蔗渣浆进行分丝、帚化。
进一步的，上述甘蔗渣浆通过圆网农缩机进行脱水浓缩。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种制造甘蔗渣浆的工艺，其包括以下步骤：
将甘蔗渣储存发酵，发酵的时间为：2.5个月，发酵温度为：23℃，然后经除杂设备进行水洗除杂，再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡，水的用量没过上述预浸池中的甘蔗渣，水中加入氢氧化钠，水中氢氧化钠的浓度为： 2％，甘蔗渣在预浸池浸泡时，加入水蒸气，浸泡温度为：35℃，浸泡时间为：8h，然后将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆，得到甘蔗渣浆的叩解度为：22°SR，再将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤，上述甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤后的洗涤液回收至预浸池中用于浸泡甘蔗渣，再将甘蔗渣浆通过超声波反应器进行分丝、帚化，然后将甘蔗渣浆通过圆网农缩机脱水浓缩制成粗浆成品。
实施例2
本实施例提供了一种制造甘蔗渣浆的工艺，其包括以下步骤：
将甘蔗渣储存发酵，发酵的时间为：3个月，发酵温度为：25℃，然后经除杂设备进行水洗除杂，再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡，水的用量没过上述预浸池中的甘蔗渣，水中加入氢氧化钠，水中氢氧化钠的浓度为： 4％，甘蔗渣在预浸池浸泡时，加入水蒸气，浸泡温度为：40℃，浸泡时间为：8h，然后将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆，得到甘蔗渣浆的叩解度为：23°SR，再将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤，上述甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤后的洗涤液回收至预浸池中用于浸泡甘蔗渣，再将甘蔗渣浆通过超声波反应器进行分丝、帚化，然后将甘蔗渣浆通过圆网农缩机脱水浓缩制成粗浆成品。
实施例3
本实施例提供了一种制造甘蔗渣浆的工艺，其包括以下步骤：
将甘蔗渣储存发酵，发酵的时间为：2.7个月，发酵温度为：30℃，然后经除杂设备进行水洗除杂，再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡，水的用量没过上述预浸池中的甘蔗渣，水中加入氢氧化钠，水中氢氧化钠的浓度为： 2％，甘蔗渣在预浸池浸泡时，加入水蒸气，浸泡温度为：38℃，浸泡时间为：9h，然后将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆，得到甘蔗渣浆的叩解度为：23.5°SR，再将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤，上述甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤后的洗涤液回收至预浸池中用于浸泡甘蔗渣，再将甘蔗渣浆通过超声波反应器进行分丝、帚化，然后将甘蔗渣浆通过圆网农缩机脱水浓缩制成粗浆成品。
实施例4
本实施例提供了一种制造甘蔗渣浆的工艺，其包括以下步骤：
将甘蔗渣储存发酵，发酵的时间为：3.5个月，发酵温度为：23℃，然后经除杂设备进行水洗除杂，再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡，水的用量没过上述预浸池中的甘蔗渣，水中加入氢氧化钠，水中氢氧化钠的浓度为： 4％，甘蔗渣在预浸池浸泡时，加入水蒸气，浸泡温度为：39℃，浸泡时间为：8-12h，然后将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆，得到甘蔗渣浆的叩解度为：26°SR，再将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤，上述甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤后的洗涤液回收至预浸池中用于浸泡甘蔗渣，再将甘蔗渣浆通过超声波反应器进行分丝、帚化，然后将甘蔗渣浆通过圆网农缩机脱水浓缩制成粗浆成品。
实施例5
本实施例提供了一种制造甘蔗渣浆的工艺，其包括以下步骤：
将甘蔗渣储存发酵，发酵的时间为：3.2个月，发酵温度为：32℃，然后经除杂设备进行水洗除杂，再将甘蔗渣送入预浸池进行浸泡，水的用量没过上述预浸池中的甘蔗渣，水中加入氢氧化钠，水中氢氧化钠的浓度为： 4％，甘蔗渣在预浸池浸泡时，加入水蒸气，浸泡温度为：36℃，浸泡时间为：10h，然后将甘蔗渣送入高浓度磨浆机进行疏解和切断得到甘蔗渣浆，得到甘蔗渣浆的叩解度为：25°SR，再将甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤，上述甘蔗渣浆送入洗浆机洗涤后的洗涤液回收至预浸池中用于浸泡甘蔗渣，再将甘蔗渣浆通过超声波反应器进行分丝、帚化，然后将甘蔗渣浆通过圆网农缩机脱水浓缩制成粗浆成品。
将实施例1～5制备的纸浆进行检测，各项检测数据如表1所示。
表1
名称
浓度﹪
叩解度SR
湿重
白度
pH值
实施例1
2.8
22
2.9
40.5
6.8
实施例2
2.65
23
3.0
40.9
7.1
实施例3
2.5
23.5
2.8
40.8
6.5
实施例4
2.75
26
3.1
41
7.0
实施例5
3.0
25
2.96
41.2
7.2
从表1中可以看出，实施例1～5制备的纸浆湿重适宜，白度好，pH值适中。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
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