一种c型卸扣

文档序号:798120 发布日期:2021-04-13 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种c型卸扣 (C-shaped shackle ) 是由 荆卫忠 于 2020-12-17 设计创作,主要内容包括:本申请涉及卸扣的领域,尤其是涉及一种C型卸扣,包括C型环和连接件,所述C型环的两端及中间处均设有通槽,连接件将C型环的开口包裹,连接件包括第一连接壳和第二连接壳,第一连接壳上设有若干凸块,第二连接壳上设有若干套管,套管插于通槽内,凸块插于套管内,连接件上设有用于锁紧连接件与C型环的锁紧装置。本申请具有便于拆卸的效果。(The utility model belongs to the technical field of the field of shackle and specifically relates to a C type shackle is related to, including C type ring and connecting piece, the both ends of C type ring and middle department all are equipped with logical groove, and the connecting piece wraps up the opening of C type ring, and the connecting piece includes first splice shell and second splice shell, is equipped with a plurality of lugs on the first splice shell, is equipped with a plurality of sleeve pipes on the second splice shell, and the sleeve pipe is inserted in logical inslot, and the lug is inserted in the cover intraductal, is equipped with the locking device who is used for locking connecting piece and C type ring on the connecting piece. This application has convenient to detach&#39;s effect.)

一种C型卸扣

技术领域

本申请涉及卸扣的领域,尤其是涉及一种C型卸扣。

背景技术

卸扣是锁具的一种,按照适用场所一般分为船用和陆用两种。其中C型卸扣是通常用于深海钻井平台上的连接工件,用于连接系泊链,以满足系泊链的长度需求。C型卸扣强度高而且韧性强,但是在使用时常需经常拆卸。常用C型卸扣的锁紧件与本体之间连接关系较为复杂,导致卸扣拆卸不方便。

发明内容

为了改善C型卸扣不便拆卸的问题,本申请提供一种C型卸扣。

本申请提供的一种C型卸扣采用如下的技术方案:

一种C型卸扣,包括C型环和连接件,所述C型环的两端及中间处均设有通槽,连接件将C型环的开口包裹,连接件包括第一连接壳和第二连接壳,第一连接壳上设有若干凸块,第二连接壳上设有若干套管,套管插于通槽内,凸块插于套管内,连接件上设有用于锁紧连接件与C型环的锁紧装置。

通过采用上述技术方案,安装C型卸扣时,将第一连接壳的凸块与第二连接壳的套管均对准通槽,接着将套管插入通槽中,凸块插入套管中,然后通过锁紧装置将连接件与C型环锁紧,即可实现C型卸扣的安装。拆下C型卸扣时,打开锁紧装置,将凸块从套管中拔出,将套管从插槽中拔出,即可实现C型卸扣的拆下。上述C型卸扣的连接件与C型环的连接结构简单,因此便于拆卸和安装C型卸扣。

可选的,所述锁紧装置设有两组。

通过采用上述技术方案,一组锁紧装置用于锁紧C型环环体中间部分的凸块、套管,另一组锁紧装置用于锁紧C型环的端部处的凸块、套管,增加了连接件与C型环连接的紧密性,从而提高了C型卸扣的稳定性。

可选的,所述第一连接壳和第二连接壳之间抵触形成空腔,锁紧装置包括固定杆和用于驱动固定杆移动的驱动机构,固定杆与驱动机构的输出端连接,固定杆上固定有插销,凸块、套管和C型环上均设有插孔,插销插于插孔中,插销远离固定杆的一端位于凸块中,第一连接壳上设有与空腔连通的操作口。

通过采用上述技术方案,安装C型卸扣时,通过驱动机构使固定杆向靠近凸块的方向滑动,插销插入插孔内,且插销远离固定杆的一端位于凸块中,此时第一连接壳与第二连接壳不易分开,从而将连接件与C型环锁紧,提高了C型卸扣的稳定性。

可选的,所述驱动机构包括互相啮合的齿条和齿轮,齿轮转动连接于第二连接壳内且位于操作口处,齿条滑动连接于第二连接壳内,固定杆固定于齿条靠近套管的端部处。

通过采用上述技术方案,通过转动齿轮,使齿条向靠近凸块的方向滑动,从而实现将插销插在凸块内。

可选的,所述驱动机构包括丝杠和驱动齿轮,驱动齿轮固定套设于丝杠上,丝杠转动连接于第二连接壳内,丝杠上设有左旋螺纹和右旋螺纹,左螺旋纹、右螺旋纹上均螺纹连接有丝杠螺母,固定杆固定于丝杠螺母上,固定杆滑动连接于第二连接壳内。

通过采用上述技术方案,通过转动驱动齿轮,使固定杆向靠近凸块的方向滑动,从而实现将插销插在凸块内。

可选的,所述第二连接壳内固定连接有支撑座,丝杠转动连接于支撑座上,支撑座上设有限位槽,固定杆上固定连接有限位块,限位块与限位槽滑动配合。

通过采用上述技术方案,限位块与限位槽配合能够对固定杆的移动方向进行导向。

可选的,所述操作口上设有用于遮盖操作口的防尘盖。

通过采用上述技术方案,C型卸扣用于连接系泊链,系泊链常于户外使用,户外灰尘较多,而防尘盖的设置能够遮盖操作口,从而降低了灰尘落入驱动机构的可能性。

可选的,所述防尘盖通过扭簧连接于第一连接壳上。

通过采用上述技术方案,打开防尘盖,作用于防尘盖上的力消失后,防尘盖能够自动闭合,降低了防尘盖被随意打开的可能性,从而降低了灰尘进入驱动机构的可能性。

可选的,所述套管中固定有磁吸件,凸块为铁块,凸块吸附于磁吸件上。

通过采用上述技术方案,磁吸件能够吸附凸块,使第一连接壳与第二连接壳连接更紧密,从而提高了连接件与C型环连接的稳定性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.本申请只需将第一连接壳和第二连接壳对准后,将套管插于通槽中、凸块插于套管中,即可通过锁紧装置将连接件与C型环锁紧,从而实现C型卸扣的安装;打开锁紧装置后将第一连接壳与第二连接壳拆下,即可实现C型卸扣的拆卸。上述C型卸扣的连接件与C型环的连接结构简单,因此便于拆卸和安装C型卸扣;

2.本申请的驱动机构包括互相啮合的齿条和齿轮,齿条的端部设有固定杆,固定杆上固定有插销,凸块、套管、C型环的连接处设有插孔,转动齿轮使插销插于插孔中,且插销远离固定杆的一端位于凸块中,即可将连接件于C型环锁紧;

3.本申请的驱动机构包括丝杠和驱动齿轮,丝杠包括左旋螺纹和右旋螺纹,旋转驱动齿轮使固定杆滑动,从而使插销插于插孔中,且插销远离固定杆的一端位于凸块中,即可实现连接件与C型环的锁紧,操作简单便捷。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种C型卸扣的整体结构示意图;

图2是本申请实施例1的一种C型卸扣的拆分图;

图3是本申请实施例1的一种C型卸扣的局部剖视图;

图4是图3的A部放大图;

图5是本申请实施例1的一种C型卸扣的俯视图;

图6是图5的A-A向剖视图;

图7是本申请实施例2的一种C型卸扣的结构图;

图8是图7的B部放大图;

图9是本申请实施例2的一种C型卸扣的结构图。

附图标记说明:1、C型环;2、连接件;3、通槽;4、第一连接壳;5、第二连接壳;6、凸块;7、套管;8、驱动机构;9、齿条;10、齿轮;11、固定杆;12、插销;13、插孔;14、丝杠;15、驱动齿轮;16、丝杠螺母;17、操作口;18、防尘盖;19、扭簧;20、磁吸件;21、插杆;22、滑槽;23、支撑架;24、铰接座;25、铰接杆;26、铰接部;27、支撑座;28、转动座;29、限位槽;30、限位块;31、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

实施例1

实施例1公开一种C型卸扣。参照图1和图2,C型卸扣包括C型环1和连接件2,连接件2与C型环1连接,连接件2的一端将C型环1的开口包裹。C型环1的两端及中间部分均设有通槽3,C型环1的中间部分设有两个通槽3,C型环1的两个端部分别开设有一个通槽3,通槽3的截面形状为矩形。

参照图1和图2,连接件2包括第一连接壳4和第二连接壳5,第二连接壳5上焊接有套管7,套管7的截面形状为矩形,套管7插设于通槽3中。第一连接壳4上固定有凸块6,凸块6与套管7的形状配合,凸块6插于套管7中。C型环1、套管7、通槽3上均开设有插孔13,C型环1上的插孔13与通槽3连通,当连接件2连接在C型环1上时,C型环1、套管7、通槽3的插孔13重合。

参照图2,操作人员连接C型卸扣时,首先将两根系泊链分别通过C型环1的开口处套于C型环1两侧的弯折处,接着将凸块6、套管7均对准通槽3,然后将套管7插于通槽3中、凸块6插于套管7内即可。

参照图2和图3,第一连接壳4与第二连接壳5之间抵触形成空腔,在连接件2上设有用于将连接件2与C型环1锁紧的锁紧装置。锁紧装置设有两组,两组锁紧装置均置于空腔中,一组锁紧装置用于锁紧C型环1环体中间部分的凸块6、套管7与通槽3,另一组锁紧装置用于锁紧C型环1的端部处的凸块6、套管7与通槽3。

参照图2和图3,锁紧装置包括固定杆11和驱动机构8,驱动机构8包括互相啮合的齿条9和齿轮10。第二连接壳5上固定连接有支撑架23,齿轮10与支撑架23转动连接,齿条9与支撑架23滑动连接。固定杆11固定连接于齿条9靠近套管7的一端,固定杆11的两端均固定有插销12,插销12插于插孔13中,插销12远离固定杆11的一端位于凸块6中。

参照图3和图4,支撑架23上设有滑槽22,齿条9上一体成型有插杆21,插杆21处于滑槽22中并与滑槽22滑动配合,转动齿轮10能够使齿条9移动,插杆21与滑槽22的配合能够对齿条9的移动方向进行导向。

参照图3和图5,第一连接壳4上开设有操作口17,操作口17和空腔连通,齿轮10位于操作口17处。操作人员通过操作口17能够转动空腔中的齿轮10。在操作口17处连接一个防尘盖18,防尘盖18上固定有铰接部26,第一连接壳4上固定有铰接座24,铰接座24上固定连接有铰接杆25,铰接部26与铰接杆25转动连接。铰接杆25上套设有扭簧19,扭簧19的一端与防尘盖18连接,扭簧19的另一端与第一连接壳4连接。防尘盖18能够将操作口17的开口遮挡,从而防止灰尘进入空腔中并附着于锁紧装置上,导致锁紧装置运作时发生阻塞。

参照图2和图6,为了使第一连接壳4与第二连接壳5连接更加牢固,在套管7内固定有磁吸件20,磁吸件20为强磁铁。凸块6为铁块,套管7中的磁吸件20能够吸附凸块6,从而使第一连接壳4与第二连接壳5连接更牢固。

实施例1的实施原理为:操作人员首先将两根系泊链分别通过C型环1的开口处套于C型环1两侧的弯折处,接着将连接件2上的套管7插于通槽3中,将凸块6插于套管7内,凸块6被磁吸件20吸附,然后转动齿轮10,使齿条9向靠近套管7的一端移动,齿条9带动固定杆11向靠近套管7的方向移动,使插销12插入插孔13中,插销12远离固定杆11的一端处于凸块6内,即可实现C型卸扣的安装。操作人员仅需转动齿轮10打开锁紧装置,使插销12从插孔13内脱离出来,然后将第一连接壳4与第二连接壳5分开即可实现C型卸扣的拆卸,方便了操作人员的拆卸。

实施例2

实施例2与实施例1的区别仅在于:参照图7和图8,驱动机构包括驱动齿轮15和丝杠14,第二连接壳5内固定连接有支撑座27,支撑座27上固定有转动座28,丝杠14转动连接于转动座28上。丝杠14的螺纹为方向相异的左螺旋纹和右螺旋纹,左螺旋纹和右螺旋纹上均螺纹连接一个丝杠螺母16。固定杆11固定连接于丝杠螺母16上,固定杆11上开设有凹槽31,丝杠螺母16固定连接于凹槽31中,丝杠14贯穿固定杆11。支撑座27上开设有限位槽29,限位槽29为T型槽,固定杆11上固定连接有限位块30,限位块30为T型块,限位块30处于限位槽29中并与限位槽29滑动配合,固定杆11的两端连接有插销12。

参照图9,驱动齿轮15固定套设于丝杠14上,驱动齿轮15位于操作口17处,驱动齿轮15驱动丝杠14转动。

实施例2的实施原理为:操作人员转动驱动齿轮15,丝杠14转动,丝杠14上的固定杆11分别向靠近C型环1开口处、环体中间部分移动,从而能够使插销12插入插孔13中。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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