一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜及制备方法

文档序号:80310 发布日期:2021-10-08 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜及制备方法 (Sol-gel method-based high-temperature superconducting film and preparation method thereof ) 是由 赵高扬 沈明虎 雷黎 贾纪强 于 2021-07-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开的一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜的制备方法,如下:步骤1:制备(Bi,Pb)-2223溶胶,然后采用浸渍提拉法在将(Bi,Pb)-2223溶胶涂敷在铝酸镧单晶基板上或钛酸锶单晶基板上制备(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜;步骤2:将得到的(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜在80℃~100℃下干燥10~20min;步骤3:将制备好的(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜在特定的热处理温度和热处理气氛条件下进行热处理,得到(Bi,Pb)-2223高温超导薄膜。还提供该方法制备得到的超导薄膜。该薄膜稳定性好、镀膜效率高。(The invention discloses a preparation method for preparing a high-temperature superconducting film based on a sol-gel method, which comprises the following steps: step 1: preparing (Bi, Pb) -2223 sol, and then coating the (Bi, Pb) -2223 sol on a lanthanum aluminate single-crystal substrate or a strontium titanate single-crystal substrate by adopting a dip-coating method to prepare a (Bi, Pb) -2223 gel film; step 2: drying the obtained (Bi, Pb) -2223 gel film for 10-20 min at the temperature of 80-100 ℃; and step 3: and (Bi, Pb) -2223 gel film is subjected to heat treatment at a specific heat treatment temperature under a heat treatment atmosphere condition to obtain the (Bi, Pb) -2223 high-temperature superconducting film. Also provides a superconducting film prepared by the method. The film has good stability and high film coating efficiency.)

一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜及制备方法

技术领域

本发明属于材料电子行业高温超导薄膜

技术领域

,具体涉及一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜,还涉及一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜的制备方法。

背景技术

铋系超导体在太赫兹器件、超导量子干涉器、可调谐滤波器等领域具有重要应用。目前,高温超导太赫兹器件的研究主要集中在临界温度较低的Bi-2212(Bi2Sr2CaCu2O8+δ)超导体,利用其特殊结构形成的本征约瑟夫森效应,制备太赫兹辐射源和高灵敏的检测器,而关于临界温度更高的Bi-2223(Bi2Sr2Ca2Cu3O10+δ)超导体在太赫兹方面的应用鲜有报道,主要是因为Bi-2223薄膜相结构复杂,成相温区较窄,制备工艺复杂等问题,使得Bi-2223材料的制备还没有很好解决,因而研究具有双轴织构的Bi-2223薄膜制备方法对于高温超导器件发展具有重要意义。

然而,在目前提出的Bi-2223相的成相机制中,无论是歧化反应机制、插入机制、液相扩散机制还是二维形核长大机制,普遍认为Bi-2223相是由Bi-2212相及一些富Cu、Ca相反应生成,导致Bi-2223薄膜中不可避免的产生Bi-2212相,纯相Bi-2223薄膜的制备十分困难。Sol-Gel法被广泛应用于薄膜的制备,此法可使原料实现充分混合,薄膜的均匀性也得到提高。同时此方法效率高、成本低且可以大面积成膜,具有极大的产业化潜力。

应用于工业生产的高温超导薄膜,要求其生长取向好、相纯度高、结构致密且具有优异的电学性能。因此,制备纯度高、取向好、性能优良的(Bi,Pb)-2223高温超导薄膜具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜,该薄膜稳定性好。

本发明的第二个目的是提供一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜的制备方法,该方法可大面积制备临界转变温度高、超导性能良好的(Bi,Pb)-2223薄膜,基于此方法制备薄膜的成本低且薄膜稳定性好。

本发明所采用的技术方案是,一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜的制备方法,该方法按以下步骤进行:

步骤1:制备(Bi,Pb)-2223溶胶,然后采用浸渍提拉法在将(Bi,Pb)-2223溶胶涂敷在铝酸镧单晶基板上或钛酸锶单晶基板上制备(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜;

步骤2:将得到的(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜在80℃~100℃下干燥10~20min;

步骤3:将制备好的(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜在特定的热处理温度和热处理气氛条件下进行热处理,得到(Bi,Pb)-2223高温超导薄膜。

本发明的特征还在于,

步骤1中制备(Bi,Pb)-2223溶胶的具体方法如下:

S1,铋溶液的制备:以醋酸铋:甲醇:丙烯酸=1:15~20:8~10的摩尔比例混合搅拌得到铋溶液;

S2,铅溶液的制备:以醋酸铅:甲醇:丙烯酸=1:15~20:10~12的摩尔比例混合搅拌得到铅溶液;

S3,锶溶液的制备:以醋酸锶:甲醇:丙烯酸=1:15~20:10~12的摩尔比例混合搅拌得到锶溶液;

S4,钙溶液的制备:以醋酸钙:甲醇:丙烯酸=1:15~20:10~12的摩尔比例混合搅拌得到钙溶液;

S5,铜溶液的制备:以醋酸铜:甲醇:丙烯酸=1:15~20:3~5的摩尔比例混合搅拌得到铜溶液;

将上述步骤S1~S5得到的铋溶液、铅溶液、锶溶液、钙溶液和铜溶液按金属离子摩尔比为2:0.2:2:1:2的比例混合,在室温条件下搅拌后得到(Bi,Pb)-2223溶胶。

步骤3的具体实施方法如下:

步骤3.1,将步骤2得到的(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜放入管式炉,同时向炉内通入气氛A,以2~10℃/min的速度升温至120℃~125℃;

步骤3.2,待步骤3.1结束之后,即以5~10℃/min的速度使炉内温度由第一步的120℃~125℃升至580℃~600℃并保温60~80min,并在升温的同时将通入炉内的气氛A切换为混合气氛B;

步骤3.3,保温60~80min之后,继续以5~10℃/min的速度使炉内温度由步骤3.2中的580℃~600℃升至845℃~860℃,并在升温的同时将通入炉内的混合气氛B切换为混合气氛C,升温至845℃~860℃之后保温100min~120min;

步骤3.4,保温100min~120min后,随炉降温到室温,即可获得超导临界转变温度为100K~106K的(Bi,Pb)-2223超导薄膜。

步骤3.1中,气氛A为高纯氮气,且流速为1L/min。

步骤3.2中,混合气氛B是一定湿度的N2气氛,其中,湿度的控制是让热处理过程中的气氛A通过35-45℃的水浴。

步骤3.3中:混合气氛C按体积百分比由以下组分组成:2~4%的高纯氧气和余量的高纯氮气,以上组分体积百分比之和为100%。

步骤3中,所使用的高纯氮气的纯度为:99.999%;所使用的高纯氧气的纯度为:99.999%。

本发明所采用的第二个技术方案是,一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜,采用上述制备方法制备得到。

本发明的有益效果是:

(1)本发明制备方法稳定性好,可获得性能优良的(Bi,Pb)-2223高温超导薄膜。

(2)本发明制备方法镀膜效率高、制膜成本低。

(3)本发明制备方法成膜面积大,解决了当下(Bi,Pb)-2223高温超导薄膜的制备问题。

附图说明

图1为本发明一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜制备方法的流程图;

图2为本发明方法中(Bi,Pb)-2223溶胶配制流程图;

图3是本发明方法中(Bi,Pb)-2223薄膜热处理工艺图;

图4是实施例1制得的(Bi,Pb)-2223超导薄膜的XRD图;

图5是实施例1制得的(Bi,Pb)-2223超导薄膜的Phi扫描图;

图6是实施例1制得的(Bi,Pb)-2223超导薄膜的ω扫描图;

图7是实施例1制得的(Bi,Pb)-2223超导薄膜的超导临界温度为106K的(Bi,Pb)-2223超导薄膜的R-T曲线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜的制备方法,如图1-3所示,该方法按以下步骤进行:

步骤1:制备(Bi,Pb)-2223溶胶,然后采用浸渍提拉法将(Bi,Pb)-2223溶胶涂敷在铝酸镧单晶基板上或钛酸锶单晶基板上制备(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜;

步骤1中制备(Bi,Pb)-2223溶胶的具体方法如下:

S1,铋溶液的制备:以醋酸铋:甲醇:丙烯酸=1:15~20:8~10的摩尔比例混合搅拌得到铋溶液;

S2,铅溶液的制备:以醋酸铅:甲醇:丙烯酸=1:15~20:10~12的摩尔比例混合搅拌得到铅溶液;

S3,锶溶液的制备:以醋酸锶:甲醇:丙烯酸=1:15~20:10~12的摩尔比例混合搅拌得到锶溶液;

S4,钙溶液的制备:以醋酸钙:甲醇:丙烯酸=1:15~20:10~12的摩尔比例混合搅拌得到钙溶液;

S5,铜溶液的制备:以醋酸铜:甲醇:丙烯酸=1:15~20:3~5的摩尔比例混合搅拌得到铜溶液;

将上述步骤S1~S5得到的铋溶液、铅溶液、锶溶液、钙溶液和铜溶液按金属离子摩尔比为2:0.2:2:1:2的比例混合,在室温条件下搅拌后得到(Bi,Pb)-2223溶胶。

步骤2:将得到的(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜在80℃~100℃下干燥10~20min;

步骤3:将制备好的(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜在特定的热处理温度和热处理气氛条件下进行热处理,得到(Bi,Pb)-2223高温超导薄膜。

步骤3的具体实施方法如下,如图3所示:

步骤3.1,将步骤2得到的(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜放入管式炉,同时向炉内通入气氛A,以2~10℃/min的速度升温至120℃~125℃;

步骤3.1中,气氛A为高纯氮气,且流速为1L/min。

步骤3.2,待步骤3.1结束之后,即以5~10℃/min的速度使炉内温度由第一步的120℃~125℃升至580℃~600℃并保温60~80min,并在升温的同时将通入炉内的气氛A切换为混合气氛B;

步骤3.2中,混合气氛B是一定湿度的N2气氛,其中,湿度的控制是让热处理过程中的气氛A通过35-45℃的水浴。

步骤3.3,保温60~80min之后,继续以5~10℃/min的速度使炉内温度由步骤3.2中的580℃~600℃升至845℃~860℃,并在升温的同时将通入炉内的混合气氛B切换为混合气氛C,升温至845℃~860℃之后保温100min~120min;

步骤3.3中:混合气氛C按体积百分比由以下组分组成:2~4%的高纯氧气和余量的高纯氮气,以上组分体积百分比之和为100%。

步骤3.4,保温100min~120min后,随炉降温到室温,即可获得(Bi,Pb)-2223超导薄膜。

步骤3中,所使用的高纯氮气的纯度为:99.999%;所使用的高纯氧气的纯度为:99.999%。

本发明还提供一种基于溶胶-凝胶法制备高温超导薄膜,采用上述制备方法制备得到。

实施例1

室温条件下,制备以醋酸铋、醋酸铅、醋酸锶、醋酸钙和醋酸铜为原料,丙烯酸为化学修饰剂,甲醇为溶剂的(Bi,Pb)-2223溶胶,具体实施方法如下:

步骤1.1,铋溶液的制备:以醋酸铋:甲醇:丙烯酸=1:20:10的摩尔比例混合搅拌得到铋溶液;

步骤1.2,铅溶液的制备:以醋酸铅:甲醇:丙烯酸=1:20:12的摩尔比例混合搅拌得到铅溶液;

步骤1.3,锶溶液的制备:以醋酸锶:甲醇:丙烯酸=1:20:12的摩尔比例混合搅拌得到锶溶液;

步骤1.4,钙溶液的制备:以醋酸钙:甲醇:丙烯酸=1:20:12的摩尔比例混合搅拌得到钙溶液;

步骤1.5,铜溶液的制备:以醋酸铜:甲醇:丙烯酸=1:20:5的摩尔比例混合搅拌得到铜溶液;

将上述步骤(1)~(5)得到的铋溶液、铅溶液、锶溶液、钙溶液和铜溶液按金属离子摩尔比为2:0.2:2:1:2的比例混合,在室温条件下搅拌后得到(Bi,Pb)-2223溶胶。

在室温条件下,采用浸渍提拉法将上述制备得到的(Bi,Pb)-2223溶胶涂敷在LAO(001)单晶基板上制备(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜。将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜置于烘箱中,80℃干燥10min,之后将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜放入管式炉,在高纯氮气(纯度99.999%)气氛中且流速为1L/min,以2℃/min的速度升温至125℃。随后,在一定湿度的氮气气氛中(将高纯氮气通入35℃的水浴获得),以10℃/min的速度升至580℃,并保温60min。最后,在体积比4%的高纯氧气(纯度99.999%)和余量的高纯氮气的混合气氛中,以10℃/min的速度快速升温至860℃,保温120min。保温结束后,随炉降温到室温,即可获得(Bi,Pb)-2223超导薄膜。

制备得到的薄膜的XRD结果如图4所示。当热处理温度为860℃,由图可知,出现了(Bi,Pb)-2223的(00l)特征衍射峰,薄膜主要呈现(Bi,Pb)-2223相,没有杂质相的生成。

制备得到的薄膜的Phi扫描和ω摇摆曲线结果如图5-6所示,选择(Bi,Pb)-2223薄膜的(115)晶面衍射峰做Phi扫描测试,(0014)晶面衍射峰做ω扫描测试。Phi扫描选取(Bi,Pb)-2223相的(115)晶面与(00l)晶面夹角为62.77°,过程中样品倾斜62.77°后再绕c轴旋转360°时,每隔90°分别扫过(115)、四个晶面。结果在0°~360°之间出现了高度较均匀的四个相隔90°的衍射峰,测量发现其半高宽FWHM为1.308°,(Bi,Pb)-2223晶粒在a-b面内夹角很小,具有较好的外延生长一致性。(Bi,Pb)-2223的(0014)晶面ω扫描测量其FWHM值为0.48°,说明(Bi,Pb)-2223晶粒在a-c面内夹角很小,(Bi,Pb)-2223薄膜在LAO基板上延c轴方向外延生长一致性良好。本实例结果表明制备的薄膜具有良好的双轴织构。

制备得到的薄膜的R-T曲线如图7所示。热处理处理温度为860℃时,可以看出(Bi,Pb)-2223薄膜Tc为106K,接近Bi-2223理论超导转变温度,ΔTc为6K。

实施例2

室温条件下,制备以醋酸铋、醋酸铅、醋酸锶、醋酸钙和醋酸铜为原料,丙烯酸为化学修饰剂,甲醇为溶剂的(Bi,Pb)-2223溶胶,具体实施方法如下:

步骤1.1,铋溶液的制备:以醋酸铋:甲醇:丙烯酸=1:15:10的摩尔比例混合搅拌得到铋溶液;

步骤1.2,铅溶液的制备:以醋酸铅:甲醇:丙烯酸=1:15:12的摩尔比例混合搅拌得到铅溶液;

步骤1.3,锶溶液的制备:以醋酸锶:甲醇:丙烯酸=1:15:12的摩尔比例混合搅拌得到锶溶液;

步骤1.4,钙溶液的制备:以醋酸钙:甲醇:丙烯酸=1:15:12的摩尔比例混合搅拌得到钙溶液;

步骤1.5,铜溶液的制备:以醋酸铜:甲醇:丙烯酸=1:15:5的摩尔比例混合搅拌得到铜溶液;

将上述步骤(1)~(5)得到的铋溶液、铅溶液、锶溶液、钙溶液和铜溶液按金属离子摩尔比为2:0.2:2:1:2的比例混合,在室温条件下搅拌后得到(Bi,Pb)-2223溶胶。

在室温条件下,采用浸渍提拉法将上述制备得到的(Bi,Pb)-2223溶胶涂敷在LAO(001)单晶基板上制备(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜。将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜置于烘箱中,80℃干燥10min,之后将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜放入管式炉,在高纯氮气(纯度99.999%)气氛中且流速为1L/min,以2℃/min的速度升温至120℃。随后,在一定湿度的氮气气氛中(将高纯氮气通入35℃的水浴获得),以5℃/min的速度升至580℃,并保温60min。最后,在体积比2%的高纯氧气(纯度99.999%)和余量的高纯氮气的混合气氛中,以5℃/min的速度快速升温至845℃,保温100min。保温结束后,随炉降温到室温,即可获得(Bi,Pb)-2223超导薄膜。

实施例3

室温条件下,制备以醋酸铋、醋酸铅、醋酸锶、醋酸钙和醋酸铜为原料,丙烯酸为化学修饰剂,甲醇为溶剂的(Bi,Pb)-2223溶胶,具体实施方法如下:

步骤1.1,铋溶液的制备:以醋酸铋:甲醇:丙烯酸=1:20:10的摩尔比例混合搅拌得到铋溶液;

步骤1.2,铅溶液的制备:以醋酸铅:甲醇:丙烯酸=1:20:12的摩尔比例混合搅拌得到铅溶液;

步骤1.3,锶溶液的制备:以醋酸锶:甲醇:丙烯酸=1:20:12的摩尔比例混合搅拌得到锶溶液;

步骤1.4,钙溶液的制备:以醋酸钙:甲醇:丙烯酸=1:20:12的摩尔比例混合搅拌得到钙溶液;

步骤1.5,铜溶液的制备:以醋酸铜:甲醇:丙烯酸=1:20:5的摩尔比例混合搅拌得到铜溶液;

将上述步骤(1)~(5)得到的铋溶液、铅溶液、锶溶液、钙溶液和铜溶液按金属离子摩尔比为2:0.2:2:1:2的比例混合,在室温条件下搅拌后得到(Bi,Pb)-2223溶胶。

在室温条件下,采用浸渍提拉法将上述制备得到的(Bi,Pb)-2223溶胶涂敷在铝酸镧单晶基板上制备(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜。将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜置于烘箱中,100℃干燥20min,之后将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜放入管式炉,在高纯氮气(纯度99.999%)气氛中且流速为1L/min,以10℃/min的速度升温至125℃。随后,在一定湿度的氮气气氛中(将高纯氮气通入45℃的水浴获得),以10℃/min的速度升至600℃,并保温80min。最后,在体积比2%的高纯氧气(纯度99.999%)和余量的高纯氮气的混合气氛中,以10℃/min的速度快速升温至860℃,保温120min。保温结束后,随炉降温到室温,即可获得(Bi,Pb)-2223超导薄膜。

实施例4

室温条件下,制备以醋酸铋、醋酸铅、醋酸锶、醋酸钙和醋酸铜为原料,丙烯酸为化学修饰剂,甲醇为溶剂的(Bi,Pb)-2223溶胶,具体实施方法如下:

步骤1.1,铋溶液的制备:以醋酸铋:甲醇:丙烯酸=1:18:10的摩尔比例混合搅拌得到铋溶液;

步骤1.2,铅溶液的制备:以醋酸铅:甲醇:丙烯酸=1:18:12的摩尔比例混合搅拌得到铅溶液;

步骤1.3,锶溶液的制备:以醋酸锶:甲醇:丙烯酸=1:18:12的摩尔比例混合搅拌得到锶溶液;

步骤1.4,钙溶液的制备:以醋酸钙:甲醇:丙烯酸=1:18:12的摩尔比例混合搅拌得到钙溶液;

步骤1.5,铜溶液的制备:以醋酸铜:甲醇:丙烯酸=1:18:5的摩尔比例混合搅拌得到铜溶液;

将上述步骤(1)~(5)得到的铋溶液、铅溶液、锶溶液、钙溶液和铜溶液按金属离子摩尔比为2:0.2:2:1:2的比例混合,在室温条件下搅拌后得到(Bi,Pb)-2223溶胶。

在室温条件下,采用浸渍提拉法将上述制备得到的(Bi,Pb)-2223溶胶涂敷在钛酸锶单晶基板上制备(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜。将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜置于烘箱中,90℃干燥15min,之后将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜放入管式炉,在高纯氮气(纯度99.999%)气氛中且流速为1L/min,以5℃/min的速度升温至124℃。随后,在一定湿度的氮气气氛中(将高纯氮气通入45℃的水浴获得),以8℃/min的速度升至590℃,并保温70min。最后,在体积比3%的高纯氧气(纯度99.999%)和余量的高纯氮气的混合气氛中,以8℃/min的速度快速升温至850℃,保温110min。保温结束后,随炉降温到室温,即可获得(Bi,Pb)-2223超导薄膜。

实施例5

室温条件下,制备以醋酸铋、醋酸铅、醋酸锶、醋酸钙和醋酸铜为原料,丙烯酸为化学修饰剂,甲醇为溶剂的(Bi,Pb)-2223溶胶,具体实施方法如下:

步骤1.1,铋溶液的制备:以醋酸铋:甲醇:丙烯酸=1:17:10的摩尔比例混合搅拌得到铋溶液;

步骤1.2,铅溶液的制备:以醋酸铅:甲醇:丙烯酸=1:17:12的摩尔比例混合搅拌得到铅溶液;

步骤1.3,锶溶液的制备:以醋酸锶:甲醇:丙烯酸=1:17:12的摩尔比例混合搅拌得到锶溶液;

步骤1.4,钙溶液的制备:以醋酸钙:甲醇:丙烯酸=1:17:12的摩尔比例混合搅拌得到钙溶液;

步骤1.5,铜溶液的制备:以醋酸铜:甲醇:丙烯酸=1:17:5的摩尔比例混合搅拌得到铜溶液;

将上述步骤(1)~(5)得到的铋溶液、铅溶液、锶溶液、钙溶液和铜溶液按金属离子摩尔比为2:0.2:2:1:2的比例混合,在室温条件下搅拌后得到(Bi,Pb)-2223溶胶。

在室温条件下,采用浸渍提拉法将上述制备得到的(Bi,Pb)-2223溶胶涂敷在钛酸锶单晶基板上制备(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜。将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜置于烘箱中,90℃干燥15min,之后将(Bi,Pb)-2223凝胶薄膜放入管式炉,在高纯氮气(纯度99.999%)气氛中且流速为1L/min,以5℃/min的速度升温至124℃。随后,在一定湿度的氮气气氛中(将高纯氮气通入45℃的水浴获得),以8℃/min的速度升至590℃,并保温70min。最后,在体积比3%的高纯氧气(纯度99.999%)和余量的高纯氮气的混合气氛中,以8℃/min的速度快速升温至850℃,保温120min。保温结束后,随炉降温到室温,即可获得(Bi,Pb)-2223超导薄膜。

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