一种防静电服装及其加工方法
阅读说明：本技术 一种防静电服装及其加工方法 (Anti-static garment and processing method thereof ) 是由 刘迪 于 2020-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种防静电服装,该防静电服装包括衣服本体,所述衣服本体包括从外至内依次设置的防静电层、保温层和柔软层；所述的防静电层是由抗静电纤维和竹炭纤维混纺而成。本发明解决了静电现象也会干扰计算机及其它灵敏的电子仪器的正常工作,静电不但会给穿着者带来不适感,在特殊工业操作中还可能会带来安全隐患的问题。本发明通过将防静电层、保温层和柔软层编织,从而制备了一种防静电的服装,该服装集保暖、舒适以及防静电于一体,非常适合秋冬季节寒冷、干燥的季节穿搭。(The invention relates to an anti-static garment which comprises a garment body, wherein the garment body comprises an anti-static layer, a heat insulation layer and a soft layer which are sequentially arranged from outside to inside; the antistatic layer is formed by blending antistatic fibers and bamboo charcoal fibers. The invention solves the problems that the normal work of a computer and other sensitive electronic instruments can be interfered by static electricity, discomfort can be brought to a wearer by the static electricity, and potential safety hazards can be brought in special industrial operation. The anti-static garment is prepared by weaving the anti-static layer, the heat-insulating layer and the soft layer, integrates warm keeping, comfort and anti-static, and is very suitable for being worn and taken in cold and dry seasons in autumn and winter.)
技术领域
本发明涉及防静电纺织品领域，具体涉及一种防静电服装及其加工方法。
背景技术
静电是一种处于静止状态的电荷，在干燥和多风的秋天，在日常生活中，人们常常会碰到这种现象：晚上脱衣服睡觉时，黑暗中常听到噼啪的声响，而且伴有蓝光；见面握手时，手指刚一接触到对方，会突然感到指尖针刺般刺痛，令人大惊失色；早上起来梳头时，头发会经常“飘”起来，越理越乱；这就是静电。目前，随着人们的生活水平不断提高，服装也是各式各样的，但是在现有服装中，存在服装由于静电作用，而引起吸灰尘沾污，衣服之间或衣服与人体产生缠绕现象，且会有电击作用；同时静电现象也会干扰计算机及其它灵敏的电子仪器的正常工作，静电不但会给穿着者带来不适感，在特殊工业操作中还可能会带来安全隐患。为此，我们提出一种具备防静电功能的服装。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种防静电服装及其加工方法，以解决现有的服装不具备防静电功能的问题。
本发明通过以下技术方案实现：
本发明的第一个目的是提供一种防静电服装，该防静电服装包括衣服本体，所述衣服本体包括从外至内依次设置的防静电层、保温层和柔软层；所述的防静电层是由抗静电纤维和竹炭纤维混纺而成。
优选地，所述防静电层中，抗静电纤维和竹炭纤维的质量比为1：1.2～2.2。
优选地，所述保温层是由聚酰胺纤维和羊毛纤维混纺而成；其中，聚酰胺纤维和羊毛纤维的质量比为1:2.5～6.8。
优选地，所述保温层中的聚酰胺纤维为中空结构。
优选地，所述的柔软层是由经线和纬线相互交织而成，所述的经线由棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维混纺而成，所述的纬线由麻纤维和莫代尔纤维混纺而成。
优选地，所述柔软层的经线中，棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维的质量比为1：0.2～0.6；所述柔软层的纬线中，麻纤维和莫代尔纤维的质量比为1：0.3～0.7。
优选地，所述柔软层的经线和纬线采用一上一下的平纹进行编织。
优选地，所述抗静电纤维按照重量份，由以下成分组成：
改性聚丙烯70～100份、增强剂5～10份、抗静电剂10～30份和抗氧化剂1～3份。
优选地，所述抗静电纤维的制备方法为：
分别按量称取改性聚丙烯、增强剂、抗静电剂和抗氧化剂加入至混料机中进行混合，混合均匀后，加入烘干机中干燥处理，将干燥后的物料加入双螺杆挤出机中挤出、造粒，之后再加入至热熔融抽丝机中进行热熔融纺丝，得到抗静电纤维。
优选地，所述改性聚丙烯的制备方法为：
S1.称取聚丙烯加入至二甲苯中，边搅拌边升温至110～120℃，搅拌至完全溶解，得到聚丙烯溶液；称取聚丙烯酰胺加入至乙二醇中，搅拌至完全溶解，得到聚丙烯酰胺溶液；
其中，聚丙烯溶液中，聚丙烯与二甲苯的质量比为1:10～20；聚丙烯酰胺溶液中，聚丙烯酰胺与乙二醇的质量比为1:12～18；
S2.在110～120℃的水浴温度下，将所述聚丙烯酰胺溶液逐滴滴加至所述聚丙烯溶液中，且边滴加边搅拌，滴加完毕后，升温至130～140℃，回流反应1～2h，冷却至室温后，旋蒸除去溶剂，先使用去离子水洗涤三次，再使用无水乙醇洗涤三次，真空干燥，得到改性聚丙烯；
其中，所述聚丙烯酰胺溶液与所述聚丙烯溶液的质量比为1:2.5～4.5。
优选地，所述抗静电剂为羟苯磺酸化聚亚苯基砜，所述羟苯磺酸化聚亚苯基砜的制备方法为：
S1.称取羟苯磺酸钙加入至无水乙醇中，搅拌至完全溶解，得到羟苯磺酸钙溶液；称取过氧化二苯甲酰加入至无水乙醇中，搅拌至完全溶解，得到过氧化二苯甲酰溶液；
其中，羟苯磺酸钙溶液中，羟苯磺酸钙与无水乙醇的质量比为1:6～10；过氧化二苯甲酰与无水乙醇的质量比为1:8～15；
S2.称取聚亚苯基砜树脂加入至N-甲基吡咯烷酮中，在惰性气体的保护下，边搅拌边升温至60～70℃，依次滴加所述羟苯磺酸钙溶液和所述过氧化二苯甲酰溶液，滴加完毕后，在60～70℃下继续搅拌反应1～4h，得到聚亚苯基砜树脂反应液；
其中，聚亚苯基砜树脂、N-甲基吡咯烷酮、所述羟苯磺酸钙溶液与所述过氧化二苯甲酰溶液的质量比为1:8～15:1.2～1.6:0.1～0.2；
S3.将所述聚亚苯基砜树脂反应液静置冷却至室温后，倒入去离子水中，搅拌至沉淀不再析出后，过滤收集沉淀物，先使用纯化水洗涤三次，再使用无水乙醇洗涤三次，减压条件下干燥处理，得到羟苯磺酸化聚亚苯基砜；
其中，所述聚亚苯基砜树脂反应液与去离子水的质量比为1:3～6。
本发明的另外一个目的是提供一种防静电服装的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
步骤1，按量称取抗静电纤维和竹炭纤维通过混纺制备得到防静电层；
步骤2，按量称取聚酰胺纤维和羊毛纤维通过混纺制备得到保温层；
步骤3，按量称取棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维通过混纺制备得到柔软层的经纱；按量称取麻纤维和莫代尔纤维通过混纺制备得到柔软层的纬纱；将经纱与纬纱编织得到柔软层；
步骤4，将防静电层、保温层和柔软层按照需要织造的纹理织依次交互编织而相互结合，得到防静电服本体面料；
步骤5，将制备得到的防静电服本体面料进行退浆后，再依次进行清洗、染色、烘干定型、裁剪和缝合后即得防静电服本体。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过将防静电层、保温层和柔软层编织，从而制备了一种防静电的服装，该服装集保暖、舒适以及防静电于一体，非常适合秋冬季节寒冷、干燥的季节穿搭。
2.随着合成纤维的产量迅速剧增，纺织静电问题就日益尖锐起来，目前应用最多的是表面活性剂型抗静电剂，通过其迁移至高分子纤维表面并吸附周围环境中的水分形成导电水膜以耗散静电荷从而达到抗静电的目的。表面活性剂型抗静电剂的主要缺点在于抗静电持久性差、不耐擦洗且对环境湿度的依赖性大，降低纤维材料的耐热温度和表面特性，并且其从高分子纤维脱离后对人体会产生负面影响。因此，制备一种耐迁移、毒性小且不会降低纤维材料性能的抗静电剂显得尤为重要。
3.聚丙烯具有强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀的优点，但是吸湿性太差，导致很容易产生静电，此外，聚丙烯不耐热、耐老化性也较差。本发明将吸湿性较好的聚丙烯酰胺加入至聚丙烯中，采用液相共混的方法制备得到了与聚丙烯酰胺接枝共混的改性聚丙烯，不仅提升了聚丙烯对水分子的结合能力，还提升了聚丙烯表面的官能团活性，使其与抗静电纤维中的其他成分有更好的相容性和结合性。
4.聚亚苯基砜是一种无定形的热性材料，具有耐高温、无毒、稳定性较强的优点。本发明通过使用羟苯磺酸钙对聚亚苯基砜树脂进行改性，使聚亚苯基砜的分子内接枝有羟苯磺酸基团，羟苯磺酸基团是一种表面活性基团，其一端含有的长碳链的疏水基团能够与聚亚苯基砜分子结合，从而使另一端的亲水基团展露在聚亚苯基砜表面，不仅能够起到改善聚亚苯基砜的表面活性的作用，还同时使聚亚苯基砜的防静电作用极大增强，能够作为抗静电剂使用。
5.相比较于一般的表面活性剂处理纤维，在纤维的表面形成亲水基团，本发明使用的是羟苯磺酸基团与聚亚苯基砜反应结合，能够起到结合性更强、作用更加持久的效果。
而改性后的聚丙烯与抗静电剂之间通过重新混合、造粒、纺丝形成抗静电纤维；相较于一般对聚丙烯纤维的抗静电使用的是表面处理剂处理，本发明使用的是将抗静电剂与聚丙烯熔融混合后重新纺丝形成纤维，这样的结合模式会更加稳固，此外，本发明在制备抗静电剂时使用羟苯磺酸钙对聚亚苯基砜进行了改性处理，最终得到的产物与改性后的聚丙烯结合后，不仅具有较优异的相容性，且提升了聚丙烯的耐热和耐老化性。
具体实施方式
随着合成纤维的产量迅速剧增，纺织静电问题就日益尖锐起来，目前抗静电的方法可分为物理方法和化学方法。物理方法有：(1)提高空气相对湿度以提高纤维的漏静电能力；(2)选用起电极性相反的不同纤维编织成织物；(3)在纤维表面用真空发喷镀一层金属薄膜，制成金属化纤维；(4)用不锈钢的短金属纤维或纤维束与化学纤维混纺成复合导电纤维；(5)在纤维表面嵌入碳粒以制成碳化纤维。化学方法有(1)在化纤聚合物的纺丝溶液中加入化学药剂或抗静电剂制成抗静电纤维；(2)用化学方法制取金属化纤维；(3)使纤维与某物质起化学反应；(4)用表面活性剂对纤维进行处理。在这些方法中物理法有一定的使用限制，用抗静电剂对纤维整理是抗静电纤维的常用方法之一。
目前使用的抗静电剂中，离子型抗电剂虽然抗静电效果好，但其主要含氮化合物，在高温环境中易于变色，影响纤维及其织物的染色；非离子型抗静电剂与离子型抗静电剂相比毒性小，对皮肤无刺激，兼具有乳化和润湿作用，但其对纤维吸附较差且本身不能电离，因此抗静电作用较差。本发明通过使用对人体无毒副作用的聚合物，通过使用静电纺丝的方法制备了一种对人体毒性极小，且抗静电效果突出，具有较强的耐热性的防静电纤维。使用该防静电纤维织造了防静电服装。
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种防静电服装，该防静电服装包括衣服本体，所述衣服本体包括从外至内依次设置的防静电层、保温层和柔软层；所述的防静电层是由抗静电纤维和竹炭纤维混纺而成。
所述防静电层中，抗静电纤维和竹炭纤维的质量比为1:1.8。
所述保温层是由聚酰胺纤维和羊毛纤维混纺而成；其中，聚酰胺纤维和羊毛纤维的质量比为1:4.4。
所述保温层中的聚酰胺纤维为中空结构。
所述的柔软层是由经线和纬线相互交织而成，所述的经线由棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维混纺而成，所述的纬线由麻纤维和莫代尔纤维混纺而成。
所述柔软层的经线中，棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维的质量比为1:0.4；所述柔软层的纬线中，麻纤维和莫代尔纤维的质量比为1:0.5。
所述柔软层的经线和纬线采用一上一下的平纹进行编织。
所述抗静电纤维按照重量份，由以下成分组成：
改性聚丙烯85份、增强剂8份、抗静电剂20份和抗氧化剂2份。
所述抗静电纤维的制备方法为：
分别按量称取改性聚丙烯、增强剂、抗静电剂和抗氧化剂加入至混料机中进行混合，混合均匀后，加入烘干机中干燥处理，将干燥后的物料加入双螺杆挤出机中挤出、造粒，之后再加入至热熔融抽丝机中进行热熔融纺丝，得到抗静电纤维。
所述改性聚丙烯的制备方法为：
S1.称取聚丙烯加入至二甲苯中，边搅拌边升温至110～120℃，搅拌至完全溶解，得到聚丙烯溶液；称取聚丙烯酰胺加入至乙二醇中，搅拌至完全溶解，得到聚丙烯酰胺溶液；
其中，聚丙烯溶液中，聚丙烯与二甲苯的质量比为1:15；聚丙烯酰胺溶液中，聚丙烯酰胺与乙二醇的质量比为1:16；
S2.在110～120℃的水浴温度下，将所述聚丙烯酰胺溶液逐滴滴加至所述聚丙烯溶液中，且边滴加边搅拌，滴加完毕后，升温至130～140℃，回流反应1～2h，冷却至室温后，旋蒸除去溶剂，先使用去离子水洗涤三次，再使用无水乙醇洗涤三次，真空干燥，得到改性聚丙烯；
其中，所述聚丙烯酰胺溶液与所述聚丙烯溶液的质量比为1:3.2。
所述抗静电剂为羟苯磺酸化聚亚苯基砜，所述羟苯磺酸化聚亚苯基砜的制备方法为：
S1.称取羟苯磺酸钙加入至无水乙醇中，搅拌至完全溶解，得到羟苯磺酸钙溶液；称取过氧化二苯甲酰加入至无水乙醇中，搅拌至完全溶解，得到过氧化二苯甲酰溶液；
其中，羟苯磺酸钙溶液中，羟苯磺酸钙与无水乙醇的质量比为1:8；过氧化二苯甲酰与无水乙醇的质量比为1:12；
S2.称取聚亚苯基砜树脂加入至N-甲基吡咯烷酮中，在惰性气体的保护下，边搅拌边升温至60～70℃，依次滴加所述羟苯磺酸钙溶液和所述过氧化二苯甲酰溶液，滴加完毕后，在60～70℃下继续搅拌反应1～4h，得到聚亚苯基砜树脂反应液；
其中，聚亚苯基砜树脂、N-甲基吡咯烷酮、所述羟苯磺酸钙溶液与所述过氧化二苯甲酰溶液的质量比为1:11:1.4:0.1；
S3.将所述聚亚苯基砜树脂反应液静置冷却至室温后，倒入去离子水中，搅拌至沉淀不再析出后，过滤收集沉淀物，先使用纯化水洗涤三次，再使用无水乙醇洗涤三次，减压条件下干燥处理，得到羟苯磺酸化聚亚苯基砜；
其中，所述聚亚苯基砜树脂反应液与去离子水的质量比为1:4。
上述防静电服装的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
步骤1，按量称取抗静电纤维和竹炭纤维通过混纺制备得到防静电层；
步骤2，按量称取聚酰胺纤维和羊毛纤维通过混纺制备得到保温层；
步骤3，按量称取棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维通过混纺制备得到柔软层的经纱；按量称取麻纤维和莫代尔纤维通过混纺制备得到柔软层的纬纱；将经纱与纬纱编织得到柔软层；
步骤4，将防静电层、保温层和柔软层按照需要织造的纹理织依次交互编织而相互结合，得到防静电服本体面料；
步骤5，将制备得到的防静电服本体面料进行退浆后，再依次进行清洗、染色、烘干定型、裁剪和缝合后即得防静电服本体。
实施例2
一种防静电服装，该防静电服装包括衣服本体，所述衣服本体包括从外至内依次设置的防静电层、保温层和柔软层；所述的防静电层是由抗静电纤维和竹炭纤维混纺而成。
所述防静电层中，抗静电纤维和竹炭纤维的质量比为1:1.2。
所述保温层是由聚酰胺纤维和羊毛纤维混纺而成；其中，聚酰胺纤维和羊毛纤维的质量比为1:2.5。
所述保温层中的聚酰胺纤维为中空结构。
所述的柔软层是由经线和纬线相互交织而成，所述的经线由棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维混纺而成，所述的纬线由麻纤维和莫代尔纤维混纺而成。
所述柔软层的经线中，棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维的质量比为1:0.2；所述柔软层的纬线中，麻纤维和莫代尔纤维的质量比为1:0.3。
所述柔软层的经线和纬线采用一上一下的平纹进行编织。
所述抗静电纤维按照重量份，由以下成分组成：
改性聚丙烯70份、增强剂5份、抗静电剂10份和抗氧化剂1份。
所述抗静电纤维的制备方法为：
分别按量称取改性聚丙烯、增强剂、抗静电剂和抗氧化剂加入至混料机中进行混合，混合均匀后，加入烘干机中干燥处理，将干燥后的物料加入双螺杆挤出机中挤出、造粒，之后再加入至热熔融抽丝机中进行热熔融纺丝，得到抗静电纤维。
所述改性聚丙烯的制备方法为：
S1.称取聚丙烯加入至二甲苯中，边搅拌边升温至110～120℃，搅拌至完全溶解，得到聚丙烯溶液；称取聚丙烯酰胺加入至乙二醇中，搅拌至完全溶解，得到聚丙烯酰胺溶液；
其中，聚丙烯溶液中，聚丙烯与二甲苯的质量比为1:10；聚丙烯酰胺溶液中，聚丙烯酰胺与乙二醇的质量比为1:12；
S2.在110～120℃的水浴温度下，将所述聚丙烯酰胺溶液逐滴滴加至所述聚丙烯溶液中，且边滴加边搅拌，滴加完毕后，升温至130～140℃，回流反应1～2h，冷却至室温后，旋蒸除去溶剂，先使用去离子水洗涤三次，再使用无水乙醇洗涤三次，真空干燥，得到改性聚丙烯；
其中，所述聚丙烯酰胺溶液与所述聚丙烯溶液的质量比为1:2.5。
所述抗静电剂为羟苯磺酸化聚亚苯基砜，所述羟苯磺酸化聚亚苯基砜的制备方法为：
S1.称取羟苯磺酸钙加入至无水乙醇中，搅拌至完全溶解，得到羟苯磺酸钙溶液；称取过氧化二苯甲酰加入至无水乙醇中，搅拌至完全溶解，得到过氧化二苯甲酰溶液；
其中，羟苯磺酸钙溶液中，羟苯磺酸钙与无水乙醇的质量比为1:6；过氧化二苯甲酰与无水乙醇的质量比为1:8；
S2.称取聚亚苯基砜树脂加入至N-甲基吡咯烷酮中，在惰性气体的保护下，边搅拌边升温至60～70℃，依次滴加所述羟苯磺酸钙溶液和所述过氧化二苯甲酰溶液，滴加完毕后，在60～70℃下继续搅拌反应1～4h，得到聚亚苯基砜树脂反应液；
其中，聚亚苯基砜树脂、N-甲基吡咯烷酮、所述羟苯磺酸钙溶液与所述过氧化二苯甲酰溶液的质量比为1:8:1.2:0.1；
S3.将所述聚亚苯基砜树脂反应液静置冷却至室温后，倒入去离子水中，搅拌至沉淀不再析出后，过滤收集沉淀物，先使用纯化水洗涤三次，再使用无水乙醇洗涤三次，减压条件下干燥处理，得到羟苯磺酸化聚亚苯基砜；
其中，所述聚亚苯基砜树脂反应液与去离子水的质量比为1:3。
上述防静电服装的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
步骤1，按量称取抗静电纤维和竹炭纤维通过混纺制备得到防静电层；
步骤2，按量称取聚酰胺纤维和羊毛纤维通过混纺制备得到保温层；
步骤3，按量称取棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维通过混纺制备得到柔软层的经纱；按量称取麻纤维和莫代尔纤维通过混纺制备得到柔软层的纬纱；将经纱与纬纱编织得到柔软层；
步骤4，将防静电层、保温层和柔软层按照需要织造的纹理织依次交互编织而相互结合，得到防静电服本体面料；
步骤5，将制备得到的防静电服本体面料进行退浆后，再依次进行清洗、染色、烘干定型、裁剪和缝合后即得防静电服本体。
实施例3
一种防静电服装，该防静电服装包括衣服本体，所述衣服本体包括从外至内依次设置的防静电层、保温层和柔软层；所述的防静电层是由抗静电纤维和竹炭纤维混纺而成。
所述防静电层中，抗静电纤维和竹炭纤维的质量比为1:2.2。
所述保温层是由聚酰胺纤维和羊毛纤维混纺而成；其中，聚酰胺纤维和羊毛纤维的质量比为1:6.8。
所述保温层中的聚酰胺纤维为中空结构。
所述的柔软层是由经线和纬线相互交织而成，所述的经线由棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维混纺而成，所述的纬线由麻纤维和莫代尔纤维混纺而成。
所述柔软层的经线中，棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维的质量比为1:0.6；所述柔软层的纬线中，麻纤维和莫代尔纤维的质量比为1:0.7。
所述柔软层的经线和纬线采用一上一下的平纹进行编织。
所述抗静电纤维按照重量份，由以下成分组成：
改性聚丙烯100份、增强剂10份、抗静电剂30份和抗氧化剂3份。
所述抗静电纤维的制备方法为：
分别按量称取改性聚丙烯、增强剂、抗静电剂和抗氧化剂加入至混料机中进行混合，混合均匀后，加入烘干机中干燥处理，将干燥后的物料加入双螺杆挤出机中挤出、造粒，之后再加入至热熔融抽丝机中进行热熔融纺丝，得到抗静电纤维。
所述改性聚丙烯的制备方法为：
S1.称取聚丙烯加入至二甲苯中，边搅拌边升温至110～120℃，搅拌至完全溶解，得到聚丙烯溶液；称取聚丙烯酰胺加入至乙二醇中，搅拌至完全溶解，得到聚丙烯酰胺溶液；
其中，聚丙烯溶液中，聚丙烯与二甲苯的质量比为1:20；聚丙烯酰胺溶液中，聚丙烯酰胺与乙二醇的质量比为1:18；
S2.在110～120℃的水浴温度下，将所述聚丙烯酰胺溶液逐滴滴加至所述聚丙烯溶液中，且边滴加边搅拌，滴加完毕后，升温至130～140℃，回流反应1～2h，冷却至室温后，旋蒸除去溶剂，先使用去离子水洗涤三次，再使用无水乙醇洗涤三次，真空干燥，得到改性聚丙烯；
其中，所述聚丙烯酰胺溶液与所述聚丙烯溶液的质量比为1:4.5。
所述抗静电剂为羟苯磺酸化聚亚苯基砜，所述羟苯磺酸化聚亚苯基砜的制备方法为：
S1.称取羟苯磺酸钙加入至无水乙醇中，搅拌至完全溶解，得到羟苯磺酸钙溶液；称取过氧化二苯甲酰加入至无水乙醇中，搅拌至完全溶解，得到过氧化二苯甲酰溶液；
其中，羟苯磺酸钙溶液中，羟苯磺酸钙与无水乙醇的质量比为1:10；过氧化二苯甲酰与无水乙醇的质量比为1:15；
S2.称取聚亚苯基砜树脂加入至N-甲基吡咯烷酮中，在惰性气体的保护下，边搅拌边升温至60～70℃，依次滴加所述羟苯磺酸钙溶液和所述过氧化二苯甲酰溶液，滴加完毕后，在60～70℃下继续搅拌反应1～4h，得到聚亚苯基砜树脂反应液；
其中，聚亚苯基砜树脂、N-甲基吡咯烷酮、所述羟苯磺酸钙溶液与所述过氧化二苯甲酰溶液的质量比为1:15:1.6:0.2；
S3.将所述聚亚苯基砜树脂反应液静置冷却至室温后，倒入去离子水中，搅拌至沉淀不再析出后，过滤收集沉淀物，先使用纯化水洗涤三次，再使用无水乙醇洗涤三次，减压条件下干燥处理，得到羟苯磺酸化聚亚苯基砜；
其中，所述聚亚苯基砜树脂反应液与去离子水的质量比为1:6。
上述防静电服装的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
步骤1，按量称取抗静电纤维和竹炭纤维通过混纺制备得到防静电层；
步骤2，按量称取聚酰胺纤维和羊毛纤维通过混纺制备得到保温层；
步骤3，按量称取棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维通过混纺制备得到柔软层的经纱；按量称取麻纤维和莫代尔纤维通过混纺制备得到柔软层的纬纱；将经纱与纬纱编织得到柔软层；
步骤4，将防静电层、保温层和柔软层按照需要织造的纹理织依次交互编织而相互结合，得到防静电服本体面料；
步骤5，将制备得到的防静电服本体面料进行退浆后，再依次进行清洗、染色、烘干定型、裁剪和缝合后即得防静电服本体。
对比例
一种防静电服装，该防静电服装包括衣服本体，所述衣服本体包括从外至内依次设置的防静电层、保温层和柔软层；所述的防静电层是由抗静电纤维和竹炭纤维混纺而成。
所述防静电层中，抗静电纤维和竹炭纤维的质量比为1:1.8。
所述保温层是由聚酰胺纤维和羊毛纤维混纺而成；其中，聚酰胺纤维和羊毛纤维的质量比为1:4.4。
所述保温层中的聚酰胺纤维为中空结构。
所述的柔软层是由经线和纬线相互交织而成，所述的经线由棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维混纺而成，所述的纬线由麻纤维和莫代尔纤维混纺而成。
所述柔软层的经线中，棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维的质量比为1:0.4；所述柔软层的纬线中，麻纤维和莫代尔纤维的质量比为1:0.5。
所述柔软层的经线和纬线采用一上一下的平纹进行编织。
所述抗静电纤维按照重量份，由以下成分组成：
聚丙烯85份、增强剂8份、抗静电剂20份和抗氧化剂2份。
所述抗静电剂为非离子型羟乙基脂肪胺类化合物。
所述抗静电纤维的制备方法为：
分别按量称取聚丙烯、增强剂、抗静电剂和抗氧化剂加入至混料机中进行混合，混合均匀后，加入烘干机中干燥处理，将干燥后的物料加入双螺杆挤出机中挤出、造粒，之后再加入至热熔融抽丝机中进行热熔融纺丝，得到抗静电纤维。
上述防静电服装的加工方法，该加工方法包括以下步骤：
步骤1，按量称取抗静电纤维和竹炭纤维通过混纺制备得到防静电层；
步骤2，按量称取聚酰胺纤维和羊毛纤维通过混纺制备得到保温层；
步骤3，按量称取棉纤维和聚氨基甲酸酯纤维通过混纺制备得到柔软层的经纱；按量称取麻纤维和莫代尔纤维通过混纺制备得到柔软层的纬纱；将经纱与纬纱编织得到柔软层；
步骤4，将防静电层、保温层和柔软层按照需要织造的纹理织依次交互编织而相互结合，得到防静电服本体面料；
步骤5，将制备得到的防静电服本体面料进行退浆后，再依次进行清洗、染色、烘干定型、裁剪和缝合后即得防静电服本体。
为了更清楚的说明本发明，将本发明实施例1～3以及对比例中所制备的防静电服本体进行性能检测，其中，抗静电性使根据标准GB/T 12703.1-2008《纺织品静电性能的评定第1部分：静电压半衰期》进行检测(A级≤2.0s；5级≤2.0s；C级≤15.0s)，洗涤是在40℃条件下洗涤、60℃条件下干燥为一个洗涤周期。检测结果如表1所示：
表1防静电服本体面料的防静电性
由表1可知，本发明实施例1～3所制备的防静电服装在初始的抗静电性达到了A级水平，在经过50个洗涤周期后，抗静电性仍然能够满足C级的标准，说明本发明实施例1～3所制备的防静电服装具有较优异的抗静电性以及长久的抗静电保持性，同时也能够从侧面证明本发明所制备的抗静电纤维中的改性聚丙烯与抗静电剂的融合性较好，能够长久起到抗静电的作用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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