阅读说明：本技术 一种布料自动双头锁边机 (Automatic double-end serging machine of cloth ) 是由 冯孝金 何凯 于 2020-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及缝纫设备的技术领域,尤其是涉及一种布料自动双头锁边机,包括依次设置的放料装置、锁边装置和收料装置,所述锁边装置包括机架,所述机架上依次设有导布组件、正缝纫组件、反缝纫组件和拉布组件,所述拉布组件位于反缝纫组件和收料装置之间,所述导布组件位于正缝纫组件和放料装置之间,所述放料装置、导布组件、正缝纫组件、反缝纫组件、拉布组件和收料装置位于同一直线上；所述机架上还设有控制盒,所述控制盒分别与正缝纫组件、反缝纫组件和拉布组件电性连接。本发明设计科学合理,结构简单,与现有技术相比,在机架上设计正缝纫组件和反缝纫组件,以便于同时在两个方向缝纫布料,有利于提高缝纫布料的工作效率。(The invention relates to the technical field of sewing equipment, in particular to an automatic double-head cloth serging machine which comprises a feeding device, a serging device and a receiving device which are sequentially arranged, wherein the serging device comprises a rack, a cloth guide assembly, a forward sewing assembly, a backward sewing assembly and a cloth pulling assembly are sequentially arranged on the rack, the cloth pulling assembly is positioned between the backward sewing assembly and the receiving device, the cloth guide assembly is positioned between the forward sewing assembly and the feeding device, the cloth guide assembly, the forward sewing assembly, the backward sewing assembly, the cloth pulling assembly and the receiving device are positioned on the same straight line; still be equipped with the control box in the frame, the control box respectively with just sewing subassembly, anti-sewing subassembly and granny rag subassembly electric connection. The invention has scientific and reasonable design and simple structure, and compared with the prior art, the front sewing component and the back sewing component are designed on the frame, so that the cloth can be sewn in two directions simultaneously, and the work efficiency of sewing the cloth is improved.)

一种布料自动双头锁边机

技术领域

本发明涉及缝纫设备的技术领域，尤其是涉及一种布料自动双头锁边机。

背景技术

锁边机是用于缝纫的一种机械设备，一般用于服装生产，将需要锁边的面料服装进行缝合，机械缝合比手工缝合更加快速和整齐。

经过多年的发展，锁边机的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的锁边机需要工作人员操作使用，比较麻烦，同时锁边的效率较低，浪费劳动力，使用不方便；传统的锁边机只能从一个方向对布料锁边，无法从两个方向对布料锁边，从而降低工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用方便和工作效率高的布料自动双头锁边机。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料自动双头锁边机，包括依次设置的放料装置、锁边装置和收料装置，所述锁边装置包括机架，所述机架上依次设有导布组件、正缝纫组件、反缝纫组件和拉布组件，所述拉布组件位于反缝纫组件和收料装置之间，所述导布组件位于正缝纫组件和放料装置之间，所述放料装置、导布组件、正缝纫组件、反缝纫组件、拉布组件和收料装置位于同一直线上；所述机架上还设有控制盒，所述控制盒分别与正缝纫组件、反缝纫组件和拉布组件电性连接。

本发明进一步设置为：所述正缝纫组件和反缝纫组件分别与机架之间设有用于调节正缝纫组件和反缝纫组件位置的移动装置。

本发明进一步设置为：所述移动装置包括可转动连接在机架上的驱动杆和两条支撑杆，所述驱动杆位于两根支撑杆之间，所述支撑杆和驱动杆上滑动连接有用于安装正缝纫组件和/或反缝纫组件的承载板。

本发明进一步设置为：所述驱动杆包括丝杆，所述承载板的一面设有驱动块，所述丝杆可传动贯穿驱动块。

本发明进一步设置为：所述驱动杆的一端设有用于驱使驱动杆转动的手轮，所述手轮设有用于摇动手轮的摇杆。

本发明进一步设置为：所述承载板的一面设有若干滑移套，所述滑移套可滑动套设于支撑杆。

本发明进一步设置为：所述放料装置和导布组件之间设有用于拼接两张布料的拼缝器。

本发明进一步设置为：所述导布组件包括两块支撑板和若干连接于两块支撑板之间的连杆，所述支撑板的上端连接第一导布架和第二导布架。

本发明进一步设置为：所述第一导布架包括两块调节板和转动连接于两块调节板之间的导向辊，所述调节板开设有呈长条状设置的调节孔，所述调节板通过调节孔与支撑板连接固定。

本发明进一步设置为：所述正缝纫组件和/或反缝纫组件设有用于布料限位的限位架。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.本发明设计科学合理，结构简单，与现有技术相比，在机架上设计正缝纫组件和反缝纫组件，以便于同时在两个方向缝纫布料，有利于提高缝纫布料的工作效率；

2.放料装置、导布组件、正缝纫组件、反缝纫组件、拉布组件和收料装置位于同一直线上，使得放料装置放出的布料经导布组件导向，经正缝纫组件和反缝纫组件双向缝制，经拉布组件拉扯，以便于收料装置收集，简单快捷，有利于提高工作效率；

3.控制盒分别与正缝纫组件、反缝纫组件和拉布组件电性连接，以便于控制缝纫速度和拉布速度，一方面，有利于提高缝制质量，另一方面，减少人工成本，有利于提升经济效益；

4.正缝纫组件和反缝纫组件分别与机架之间设有移动装置，移动装置包括可转动连接在机架上的驱动杆和两条支撑杆，支撑杆和驱动杆上滑动连接有承载板，承载板上安装正缝纫组件或反缝纫组件，以便于根据实际需要，利用驱动杆驱使承载板沿着驱动杆长度方向来回往复运动，从而驱使正缝纫组件或反缝纫组件沿着驱动杆长度方向来回往复运动，以便于将正缝纫组件或反缝纫组件调节至合适位置，以便于正缝纫组件或反缝纫组件缝制布料，从而提高工作效率；

5.放料装置和导布组件之间设有拼缝器，拼缝器用来将两张布料拼接，减少后一张布料穿过导布组件、正缝纫组件、反缝纫组件和拉布组件的时间，简单快捷，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的移动装置的结构示意图；

图3是本发明的移动装置的结构示意图；

图4是本发明的导布组件的结构示意图。

图中，1、放料装置；2、锁边装置；3、收料装置；4、机架；41、正缝纫组件；42、反缝纫组件；43、拉布组件；44、控制盒；5、导布组件；51、支撑板；52、连杆；53、第一导布架；531、调节板；532、导向辊；533、调节孔；54、第二导布架；6、移动装置；61、驱动杆；611、手轮；612、摇杆；62、支撑杆；63、承载板；631、驱动块；632、滑移套；7、拼缝器；8、限位架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种布料自动双头锁边机，包括放料装置1、锁边装置2和收料装置3，放料装置1和收料装置3位于锁边装置2的两侧，且放料装置1和收料装置3位于锁边装置2的外侧。锁边装置2包括机架4，机架4上依次设有导布组件5、正缝纫组件41、反缝纫组件42和拉布组件43，拉布组件43位于反缝纫组件42和收料装置3之间，导布组件5位于正缝纫组件41和放料装置1之间，放料装置1、导布组件5、正缝纫组件41、反缝纫组件42、拉布组件43和收料装置3位于同一直线上，以便于放料装置1放出的布料经导布组件5导向，经正缝纫组件41和反缝纫组件42缝制，经拉布组件43拉扯，以便于收料装置3收集。机架4上还设有控制盒44，控制盒44分别与正缝纫组件41、反缝纫组件42、拉布组件43和收料装置3电性连接，以便于利用控制盒44控制正缝纫组件41、反缝纫组件42、拉布组件43和收料装置3，使得正缝纫组件41、反缝纫组件42、拉布组件43和收料装置3之间的配合更加顺畅，从而提高工作效率。放料装置1和导布组件5之间设有拼缝器7，拼缝器7用来拼缝两张布料，使得前后两张布料穿过导布组件5、正缝纫组件41、反缝纫组件42和拉布组件43更加容易，从而提高工作效率。正缝纫组件41和反缝纫组件42设有限位架8，限位架8分别位于正缝纫组件41和反缝纫组件42的一侧，以便于利用限位架8对布料限位，方便正缝纫组件41和反缝纫组件42对布料进行缝制。

参照图2和图3，正缝纫组件41和反缝纫组件42分别与机架4之间设有移动装置6，移动装置6用来调节正缝纫组件41和反缝纫组件42位置，以便于正缝纫组件41和反缝纫组件42置于合适的位置，从而正缝纫组件41和反缝纫组件42缝制布料，进而提高正缝纫组件41和反缝纫组件42的缝纫效率；移动装置6包括可转动连接在机架4上的驱动杆61和两条支撑杆62，驱动杆61位于两根支撑杆62之间，支撑杆62和驱动杆61上滑动连接有承载板63，承载板63用来安装正缝纫组件41或反缝纫组件42。驱动杆61包括丝杆，承载板63的一面设有驱动块631，驱动块631位于承载板63一面的中部，丝杆可传动贯穿驱动块631，以便于利用丝杆驱使驱动块631在丝杆长度方向来回往复运动，从而驱使承载板63在丝杆长度方向来回往复运动，进而驱使正缝纫组件41或反缝纫组件42在丝杆长度方向来回往复运动；丝杆的一端设有手轮611，手轮611用来驱使驱动杆61转动，手轮611设有摇杆612，摇杆612用来摇动手轮611。承载板63的一面设有四个滑移套632，四个滑移套632位于承载板63的一面的四周，滑移套632可滑动套设于支撑杆62，以便于支撑杆62支撑承载板63。

参照图4，导布组件5包括两块支撑板51，两块支撑板51平行设置，两块支撑板51之间连接有若干连杆52，若干连杆52呈上下分布，以便于若干连杆52导布；支撑板51的上端连接第一导布架53和第二导布架54，第一导布架53位于第二导布架54的上方；第一导布架53包括两块调节板531和转动连接于两块调节板531之间的导向辊532，调节板531开设有呈长条状设置的调节孔533，两位调节板531与两块支撑板51相对外侧抵触，利用螺栓穿过调节孔533与支撑板51螺纹连接，以便于调整调节板531，从而调整导向辊532，以便于利用导向辊532控制布匹的松紧。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。