一种高档面料的定型机
阅读说明：本技术 一种高档面料的定型机 (Setting machine for high-grade fabric ) 是由 不公告发明人 于 2020-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种高档面料的定型机,包括机体,机体的内部中左端和中右端前后水平向位置分别旋转安装有主定型辊和从定型辊,主定型辊和从定型辊的外表面中端位置环绕传动安装有定型网；定型网的内表面等邻分列贯穿固定安装有若干个热定型机构,热定型机构的左侧和右侧内表面下端前后水平向位置均分别旋转安装有左转轴和右转轴,左转轴的右侧外表面均固定安装有左挡板,左挡板的右端前后水平向中端位置均开设有左出口,右转轴的左侧外表面均固定安装有右挡板。该种高档面料的定型机,可以起到在对高档面料加热时避免耗费大量电量,既利于节能环保,又扩大对高档面料的接触加热面积,方便对高档面料进行均匀加热定型作用。(The invention provides a setting machine for high-grade fabrics, which comprises a machine body, wherein a main setting roller and an auxiliary setting roller are respectively and rotatably arranged at the front and rear horizontal positions of the left end and the middle and right ends in the interior of the machine body, and a setting net is arranged at the middle positions of the outer surfaces of the main setting roller and the auxiliary setting roller in a surrounding transmission manner; the inner surface of the sizing net is equidistantly and adjacently arranged and penetrates through and fixedly provided with a plurality of heat sizing mechanisms, the front and rear horizontal positions of the lower ends of the inner surfaces of the left side and the right side of each heat sizing mechanism are respectively and rotatably provided with a left rotating shaft and a right rotating shaft, the outer surface of the right side of the left rotating shaft is fixedly provided with a left baffle, the front and rear horizontal positions of the right end of the left baffle are respectively provided with a left outlet, and the outer surface of the left side of the right rotating shaft is fixedly provided with a right. This kind of forming machine of high-grade surface fabric can play and avoid consuming a large amount of electric quantities when heating high-grade surface fabric, has both done benefit to energy-concerving and environment-protective, enlarges the contact heating area to high-grade surface fabric again, conveniently carries out even heating design effect to high-grade surface fabric.)
技术领域
本发明涉及纺织领域，更具体地说，涉及一种高档面料的定型机。
背景技术
定型机是用于工业制造定型用的机器。近年来，随着科技的进步、社会的发展，我国的纺织行业得到快速发展，随之而来的纺织设备得到快速发展，在日常生活中，纺织面料可谓是随处可见，它应用于日常生活的各个领域，然而有些高档面料在储放一段时间拿出来使用时，会出现褶皱现象，这就需要借助定型机来实现高档面料的定型。
其中专利号为CN201920886609.1的一种面料定型机，涉及定型机领域，包括底座、固定连接于底座顶部的定型箱、设置于定型箱内部的加热辊，底座的顶部且位于定型箱的一侧固定连接有放料辊，底座的顶部且位于定型箱的另一侧固定连接有收卷辊，定型箱的顶部设置有用于处理定型产生废气的废气处理机构；该面料定型机，通过废气处理机构的设置，在定型的过程中，开启吸风机，吸风机将定型箱内的废气吸入处理箱中，同时打开进水管的阀门，使得喷头对废气进行喷淋将废气进行降温同时将废气中的油烟和粉尘进行净化，然后废气会通过过滤网，过滤网将废气中的大颗粒布屑过滤，完成对废气的净化，废气会通过排气管排出，废水通过排水管排出，但是该发明所提供的技术方案对于加热辊在对面料加热时容易耗费大量电量，既不利于节能环保，且每次与面料的接触加热面积较少，就会不方便对面料进行均匀加热定型。
因此，需要在现有的面料定型机基础上进行进一步研究，提供一种高档面料的定型机。
发明内容
本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种高档面料的定型机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高档面料的定型机，包括机体，所述机体的内部中左端和中右端前后水平向位置分别旋转安装有主定型辊和从定型辊，所述主定型辊和从定型辊的外表面中端位置环绕传动安装有定型网；
所述定型网的内表面等邻分列贯穿固定安装有若干个热定型机构，所述热定型机构的左侧和右侧内表面下端前后水平向位置均分别旋转安装有左转轴和右转轴，所述左转轴的右侧外表面均固定安装有左挡板，所述左挡板的右端前后水平向中端位置均开设有左出口，所述右转轴的左侧外表面均固定安装有右挡板，所述右挡板的左端前后水平向位置均开设有右出口；
所述热定型机构的内部上端前后水平向中偏左部和中偏右部位置均分别固定安装有左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨的内部位置均分别滑动安装有左滑板和右滑板。
进一步的优选方案：所述机体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的外观均呈长方体状。
进一步的优选方案：所述机体的左侧外表面上端中部位置开设有进料口，所述进料口穿设有高档面料。
进一步的优选方案：所述机体的底端右部前后水平向位置开设有出料口，所述出料口也穿设有高档面料4。
进一步的优选方案：所述机体的内部最左端和最右端前后水平向位置分别旋转安装有主动辊和从动辊，所述高档面料依次传动于所述主动辊和从动辊的外表面中端位置。
进一步的优选方案：所述主定型辊与从定型辊的直径小于所述主动辊与从动辊的直径。
进一步的优选方案：所述定型网的材质为聚四氟乙烯。
进一步的优选方案：所述热定型结构的顶端位置均贯穿开设有出气窗，所述热定型机构的内部底端位置均固定安装有水槽，所述水槽内填装有清水。
进一步的优选方案：所述左挡板和右挡板的内部均填装有生石灰，所述左挡板和右挡板在正常状态下均呈横向持平状态，所述左出口和右出口在正常水平状态下彼此均相对贴合。
有益效果：
1.该一种高档面料的定型机，通过设置有定型网且在定型网内均匀设置有若干个热定型机构，当高档面料在主动辊和从动辊上走料时，高档面料下方的定型网中的热定型机构会向上产生高温蒸汽，扩大了与高档面料的接触加热面积，可以使高档面料能够得到均匀的热定型，使高档面料的原本褶皱消失；
2.通过在热定型机构内设置有左转轴、右转轴、左挡板和右挡板，且左挡板和右挡板分别开设有左出口和右出口，因为左挡板和右挡板内填装有生石灰，当左挡板和右挡板开启后，其各自内的生石灰从左出口和右出口泻出时，向下掉落的生石灰和水槽中的清水发生化学反应，产生高温热量，即利用自热饭盒的工作原理(生石灰遇水会释出热量及产生强碱的反应，所以就能自热饭菜)，该热量通过左挡板和右挡板之间开启的间隔向上经出气窗传送至高档面料表面进行热定型，从而可以通过利用化学反应而不是用电来进行加热，节约了电量和资源；
3.通过在热定型机构内设置有左滑轨、右滑轨、左滑板和右滑板，当定型网在主定型辊和从定型辊上传动时，位于下端的定型网内的热定型机构，其中左滑轨和右滑轨内的左滑板和右滑板分别在重力作用下位于左滑轨和右滑轨的顶端，此时左挡板和右挡板处于正常贴合持平状态，水槽内的清水被左挡板和右挡板所阻拦不会发生外溢；当下端的定型网内的热定型机构沿传动方向转移至上端时，其中左滑轨和右滑轨内的左滑板和右滑板在重力及转换位置滑落时的惯性冲击力的作用下会分别在左滑轨和右滑轨内向下滑落至左挡板和右挡板表面上，从而增加了左挡板和右挡板的重力并使二者发生倾斜，进而使得先前处于正常水平状态下的左挡板在左转轴转动下发生向右下倾、右挡板在右转轴转动下发生向左下倾，此时左挡板和右挡板内的生石灰即如上述进行出料与清水发生化学反应，方便了热定型机构产生高温热量加热进行均匀热定型作业；
4.综上所述，该一种高档面料的定型机，通过设置有定型网、热定型机构、左转轴、右转轴、左挡板、右挡板、左滑轨、右滑轨、左滑板和右滑板等的共同作用，可以在对高档面料加热时避免耗费大量电量，既利于节能环保，又扩大了对高档面料的接触加热面积，方便对高档面料进行均匀加热定型。
附图说明
图1为本发明的局部立体结构示意图；
图2为本发明的定型网立体结构示意图；
图3为本发明的定型网局部剖视结构示意图；
图4为本发明的图3中A处结构放大示意图；
图5为本发明的处于上下位置的热定型机构的剖视结构示意图；
图6为本发明的热定型机构的爆炸图；
图1-6中：1-机体；2-支撑腿；3-进料口；4-高档面料；5-主动辊；6-从动辊；7-主定型辊；8-从定型辊；9-定型网；10-热定型机构；1001-出气窗；1002-水槽；10021-清水；1003-左转轴；1004-左挡板；10041-生石灰；10042-左出口；1005-右转轴；1006-右挡板；10061-右出口；1007-左滑轨；10071-左滑板；1008-右滑轨；10081-右滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例中，一种高档面料的定型机，包括机体1，机体1的内部中左端和中右端前后水平向位置分别旋转安装有主定型辊7和从定型辊8，主定型辊7和从定型辊8的外表面中端位置环绕传动安装有定型网9；
定型网9的内表面等邻分列贯穿固定安装有若干个热定型机构10，热定型机构10的左侧和右侧内表面下端前后水平向位置均分别旋转安装有左转轴1003和右转轴1005，左转轴1003的右侧外表面均固定安装有左挡板1004，左挡板1004的右端前后水平向中端位置均开设有左出口10042，右转轴1005的左侧外表面均固定安装有右挡板1006，右挡板1006的左端前后水平向位置均开设有右出口10061；
热定型机构10的内部上端前后水平向中偏左部和中偏右部位置均分别固定安装有左滑轨1007和右滑轨1008，左滑轨1007和右滑轨1007的内部位置均分别滑动安装有左滑板10071和右滑板10081。
本发明实施例中，机体1的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的外观均呈长方体状，此处的支撑腿2可以提高机体整体的稳定性，得以进一步促进高档面料4进料后进行持续稳定热定型作业。
本发明实施例中，机体1的左侧外表面上端中部位置开设有进料口3，进料口3穿设有高档面料4，此处的进料口3方便了高档面料4自左向右水平穿过主动辊5和从动辊6的顶端表面，方便下端进行热定型作业。
本发明实施例中，机体10的底端右部前后水平向位置开设有出料口，出料口也穿设有高档面料4，此处的出料口方便了高档面料4自上而下垂直向穿过从动辊6的右端表面，方便了经热定型后的高档面料4出料。
本发明实施例中，机体1的内部最左端和最右端前后水平向位置分别旋转安装有主动辊5和从动辊6，高档面料4依次传动于主动辊5和从动辊6的外表面中端位置，此处主动辊5和从动辊6均呈逆时针匀速转动。
本发明实施例中，主定型辊7与从定型辊8的直径小于主动辊5与从动辊6的直径，此处直径差异是为使高档面料4与其下方的定型网9之间留有间隔以便定型网9及热定型结构10向上散发高温热量进行热定型。
本发明实施例中，定型网9的材质为聚四氟乙烯，延长定型机使用寿命。
本发明实施例中，热定型结构10的顶端位置均贯穿开设有出气窗1001，热定型机构10的内部底端位置均固定安装有水槽1002，水槽1002内填装有清水10021，方便了与下落的生石灰10041发生化学反应释放热量。
本发明实施例中，左挡板1004和右挡板1006的内部均填装有生石灰10041，左挡板1004和右挡板1006在正常状态下均呈横向持平状态，左出口10042和右出口10061在正常水平状态下彼此均相对贴合，此处左出口10041和右出口10061在不贴合后即会将生石灰10041向外泻出。
本发明在实施过程中具体工作原理如下：
工作未开始时，位于定型网9内上端和下端的热定型机构10中的左挡板1004和右挡板1006均呈水平静止状态；
工作开始时，主动辊5、从动辊6进行转动，高档面料4经进料口3自左向右通过主动辊5和从动辊6进行走料，此时主定型辊7和从定型辊8也在正常转动带动其上的定型网9翻转传动，当高档面料4经过定型网9时，高档面料4下方的定型网9内的热定型机构10会向上产生高温蒸汽，扩大了与高档面料4的接触加热面积，可以使高档面料4能够得到均匀的热定型，使高档面料4的原本褶皱消失；
由于热定型机构10中的左挡板1004和右挡板1006内填装有生石灰10041，当左挡板1004和右挡板1006开启后，其各自内的生石灰10041从左出口10042和右出口10061泻出时，向下掉落的生石灰10041和水槽1002中的清水10021发生化学反应，产生高温热量，即利用自热饭盒的工作原理(生石灰遇水会释出热量及产生强碱的反应，所以就能自热饭菜)，该热量通过左挡板1004和右挡板1006之间开启的间隔向上经出气窗1001传送至高档面料4表面进行热定型，从而可以通过利用化学反应而不是用电来进行加热，节约了电量和资源；
当定型网9在主定型辊7和从定型辊8上传动时，位于下端的定型网9内的热定型机构10，其中左滑轨1007和右滑轨1008内的左滑板10071和右滑板10081分别在重力作用下位于左滑轨1007和右滑轨1008的顶端，此时左挡板1004和右挡板1006处于正常贴合持平状态，水槽1002内的清水10021被左挡板1004和右挡板1006所阻拦不会发生外溢；当下端的定型网9内的热定型机构10沿传动方向转移至上端时，其中左滑轨1007和右滑轨1008内的左滑板10071和右滑板10081在重力及转换位置滑落时的惯性冲击力的作用下会分别在左滑轨1007和右滑轨1008内向下滑落至左挡板1004和右挡板1006表面上，从而增加了左挡板1004和右挡板1006的重力并使二者发生倾斜，进而使得先前处于正常水平状态下的左挡板1004在左转轴1003转动下发生向右下倾、右挡板1006在右转轴1005转动下发生向左下倾，此时左挡板1004和右挡板1006内的生石灰10041即如上述进行出料与清水10021发生化学反应，方便了热定型机构10产生高温热量加热进行均匀热定型作业；
在本发明工作流程中，定型网9的材质为聚四氟乙烯，左挡板1004和右挡板1006的内部均填装有生石灰10041；本发明在热定型机构10内部发生的加热定型步骤，通过重力惯性的变化来启动化学反应产生高温热量的作用，可以在对高档面料4加热时避免耗费大量电量，既利于节能环保，又扩大了对高档面料4的接触加热面积，方便对高档面料4进行均匀加热定型。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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