具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种电焊条烘干保护装置，包括机体27，所述机体27内设有开口向前的烘干腔11，所述机体27于所述烘干腔11上侧设有升降腔12，所述烘干腔11底壁连通有导热腔25，所述机体27于所述烘干腔11、所述升降腔12以及所述导热腔25后侧设有动力腔49，所述升降腔12和所述烘干腔11之间上下滑动安装有升降杆13，所述升降杆13下侧于所述烘干腔11内固定连接有连接板35，所述连接板35内设有开口向下且向前贯穿的摆动腔41，所述摆动腔41左右侧壁上通过轴转动安装有热风机43，所述连接板35于所述1后侧设有传动腔39，所述烘干腔11于所述摆动腔41左右侧设有开口相背的摆槽36，所述摆槽36向下同时向前贯穿，所述摆槽36和所述传动腔39之间的壁体转动安装有夹板轴37，所述夹板轴37于所述摆槽36内固定连接有弧面夹板15，所述导热腔25后侧壁上固定安装有加热装置24，所述导热腔25和所述动力腔49之间的壁体于所述加热装置24上侧均分转动安装有四根传动轴21，所述传动轴21上固定安装有导热滚筒26，所述导热滚筒26伸入所述烘干腔11，所述机体27于所述烘干腔11左右侧对称设有收束腔31，所述收束腔31后侧壁上转动安装有过渡轴28，所述过渡轴28于所述收束腔31内固定连接有收束滚筒29，左右侧所述收束滚筒29上缠绕连接有导热带30，所述导热带30贯穿并滑动配合所述烘干腔11和所述收束腔31之间的壁体，所述导热带30横穿所述烘干腔11，所述导热带30位于所述弧面夹板15下侧且位于所述导热滚筒26上侧，所述烘干腔11后侧壁于所述连接板35左右侧对称通过扭转弹簧转动连接有支撑轴16，所述支撑轴16上固定安装有L形转杆17，所述L形转杆17远离所述连接板35侧转动连接有斜面转板18，所述斜面转板18仅能向上转动，所述L形转杆17于所述斜面转板18下侧设有左右贯穿且开口向下的活动槽32，所述活动槽32前后壁转通过轴转动连接有滚轮19，所述滚轮19和所述导热带30接触，所述烘干腔11和所述动力腔49之间的壁体转动安装有连接轴48，所述连接轴48于所述烘干腔11内固定连接有传动轴21，所述传动轴21位于所述导热带30后侧。

有益地，所述升降杆13内设有开口向后的连接腔67，所述连接腔67和所述传动腔39连通，所述摆动腔41和所述传动腔39之间的壁体转动安装有衔接轴40，所述衔接轴40于所述传动腔39内固定连接有收束链轮44，所述夹板轴37于所述传动腔39内固定连接有从动链轮38，所述收束链轮44上缠绕连接有左右伸出的收束锁链46，所述收束锁链46左右端分别缠绕连接所述从动链轮38，所述弧面夹板15通过靠近所述摆动腔41侧通过弹簧连接所述摆槽36顶壁，所述衔接轴40于所述摆动腔41内固定连接有翻转板42，所述翻转板42于所述衔接轴40左右侧分别转动连接有翻转摇杆47，左侧所述翻转摇杆47位于所述热风机43上侧，右侧所述翻转摇杆47位于所述热风机43下侧。

有益地，所述动力腔49和所述烘干腔11之间的壁体转动安装有固定轴59，所述固定轴59于所述烘干腔11内伸入所述连接腔67内，所述固定轴59和所述衔接轴40通过伸缩皮带45带传动连接，所述连接轴48通过传动皮带58和所述固定轴59带传动连接，所述升降腔12和所述动力腔49之间的壁体于所述升降杆13左右侧对称连通有连接导槽33，所述连接导槽33内滑动安装有连接杆34，所述连接杆34与所述升降腔12内转动连接有升降摇杆14，所述升降摇杆14和所述升降杆13转动连接，所述固定轴59于所述动力腔49内固定连接有双绳带轮65，所述双绳带轮65上缠绕连接有两根延长收束绳66，两根所述延长收束绳66分别固定连接左右侧所述连接杆34。

有益地，所述动力腔49底壁上固定安装有动力电机50，所述动力电机50上侧动力连接有电机轴51，所述电机轴51上固定连接有半锥齿轮52，所述连接轴48于所述动力腔49内固定连接有从动锥齿轮53，所述从动锥齿轮53和所述半锥齿轮52啮合连接，所述过渡轴28于所述收束滚筒29后侧固定安装有从动齿轮57，所述从动齿轮57和所述动力腔49之间的壁体滑动安装有往复齿条55，所述电机轴51于所述半锥齿轮52上侧固定安装有往复齿轮54，所述往复齿轮54和所述往复齿条55啮合连接，所述往复齿条55和所述从动齿轮57啮合连接。

有益地，所述传动轴21于所述动力腔49内固定连接有滚筒齿轮60，所述动力腔49前侧壁上滑动安装有双面齿条62，所述双面齿条62和所述滚筒齿轮60啮合连接，所述电机轴51于所述半锥齿轮52下侧固定连接有衔接齿轮61，所述衔接齿轮61和所述双面齿条62啮合连接，所述导热腔25底壁中心于所述加热装置24前侧转动安装有顶杆23，所述顶杆23伸入所述烘干腔11和所述导热带30接触，所述导热腔25和所述动力腔49之间的壁体前后滑动安装有拉绳64，所述拉绳64和所述顶杆23固定连接，所述顶杆23和所述拉绳64位于四根所述导热滚筒26中心，所述拉绳64于所述动力腔49内固定连接所述双面齿条62。

初始状态下，弧面夹板15和L形转杆17分离，弧面夹板15处于展开状态，升降杆13位于 升降腔12下侧，伸缩皮带45稳定处于张紧状态，；

开始工作时，将因潮湿聚成块的焊接条从左右侧弧面夹板15之间伸入烘干腔11内，焊接条放置于导热带30上侧，焊接条和磁吸转盘22接触，加热装置24工作对导热滚筒26进行加热，动力电机50启动周期正反转，动力电机50启动正转带动电机轴51转动，电机轴51带动衔接齿轮61、半锥齿轮52以及往复齿轮54转动，半锥齿轮52转动带动从动锥齿轮53转动，半锥齿轮52和从动锥齿轮53分离后继续转动，从动锥齿轮53转动带动连接轴48转动，连接轴48带动磁吸转盘22转动，磁吸转盘22吸附并带动焊接条转动，连接轴48通过传动皮带58带动固定轴59转动，固定轴59带动双绳带轮65转动，双绳带轮65收束延长收束绳66，延长收束绳66带动连接杆34滑动，左右侧连接杆34靠近升降杆13，连接杆34通过升降摇杆14带动升降杆13向上移动，固定轴59通过伸缩皮带45带动衔接轴40转动，衔接轴40转动带动收束链轮44转动，收束链轮44收束收束锁链46，收束锁链46带动从动链轮38使夹板轴37转动，夹板轴37带动弧面夹板15转动，弧面夹板15转动夹紧焊接条，升降杆13通过连接板35带动焊接条向上移动，衔接轴40转动带动翻转板42转动，翻转板42通过翻转摇杆47带动热风机43前后翻转，调整热风机43角度对焊接条进行吹风工作，弧面夹板15向上移动和L形转杆17接触，L形转杆17转动带动滚轮19向中心靠近，往复齿轮54和衔接齿轮61转动分别带动往复齿条55和双面齿条62转动，往复齿条55通过从动齿轮57带动一侧过渡轴28转动，过渡轴28通过收束滚筒29使导热带30滑动配合使焊接条活动，双面齿条62通过滚筒齿轮60带动传动轴21转动，传动轴21带动导热滚筒26转动对导热带30进行加热，双面齿条62滑动带动拉绳64滑动，拉绳64带动顶杆23摆动支撑导热带30，焊接条向两侧分离，因加热脱落的焊接条和滚轮19接触并滑动，焊接条移动到滚轮19靠近斜面转板18一侧，动力电机50反转，装置恢复，L形转杆17恢复下压，焊接条和斜面转板18接触，结块的焊接条落下继续加热，动力电机50继续正反转变化，脱落的焊接条累积落于斜面转板18靠近收束腔31侧。

工作结束，动力电机50关闭，取下焊接条，装置恢复初始状态。

有益效果：本装置通过动力电机周期正反转工作，从而控制升降杆和导热带的活动，升降杆上下移动配合弧面夹板控制结块的焊接条活动，保证结块的焊接条能旋转进行加热，保证加热均匀，使全部的焊接条都能进行加热，通过导热带活动控制已干燥的焊接条活动，防止焊接条加热过度，造成药皮脱落。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。