具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纺织生产用面料烘干装置的传送机构，包括烘干装置主体1，烘干装置主体1的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的左侧与烘干装置主体1的右侧固定连接，支撑板2的顶部活动连接有传送装置4，传送装置4的顶部设置有排水机构5，支撑杆3的顶部设置有定位机构6，支撑板2的底部设置有排水桶7。

在本实施例中：通过设置排水机构5，有效的对传送装置4上的面料进行挤压，从而排出大部分水分，减少烘干装置主体1内部的工作力度，通过设置定位机构6，起到了对排水机构5的定位效果，防止挤压板501上下移动的情况，通过设置排水桶7，起到了对面料排出水分的回收，可以进行回收再利用的效果，解决了面料在烘干前进行清洗，自身带有大量的水分，通过传送装置4进入烘干机器中，不能有效的对水分进行初步的排出，大量的水分跟着面料进入烘干机内部，增加了烘干机内部的运作频率，从而增加使用成本，且水分过多的情况下进入设备内部，容易导致设备损坏的情况，增加使用者的维修难度，不便于使用者使用的问题。

作为本发明的一种技术优化方案，排水机构5包括挤压板501，挤压板501底部的前侧和后侧均固定连接活动杆502，支撑杆3的顶部开设有与活动杆502配合使用的活动孔503。

在本实施例中：通过设置排水机构5，能够使使用者根据面料的厚度，对活动杆502和挤压板501的高度进行调节，从而达到传送装置4带动面料运行时，挤压板501对面料产生挤压，初步将水分进行排出进入排水桶7中，达到了初步排水的效果，从而减少烘干装置主体1内部的运作频率。

作为本发明的一种技术优化方案，定位机构6包括转杆601，转杆601的顶部固定连接有固定杆602，固定杆602的表面套设有定位杆603，活动杆502靠近定位杆603的一侧开设有与定位杆603配合使用的定位槽604。

在本实施例中：通过设置定位机构6，能够使调节好挤压板501高度后，使用者旋转转杆601，拉动定位杆603进入定位槽604中，从而达到了对活动杆502支撑且定位的效果，防止挤压板501上下移动。

作为本发明的一种技术优化方案，支撑杆3的顶部开设有凹槽8，凹槽8的内腔活动连接有轴承9，轴承9的内壁与转杆601的表面活动连接。

在本实施例中：通过设置轴承9，起到了便于转杆601省力旋转且固定转杆601无法上下位移的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，定位杆603的内腔开设有与固定杆602配合使用的卡槽10，卡槽10内壁的左侧固定连接有弹簧11，弹簧11的右侧与固定杆602的左侧固定连接。

在本实施例中：通过设置弹簧11和卡槽10的配合使用，起到了弹簧11在不受力形变的情况下对定位杆603的定位效果，防止定位杆603脱离定位槽604中，无法打动支撑的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，卡槽10内壁的前侧和后侧均开设有滑槽12，滑槽12的内腔活动连接有滑块13，滑块13靠近固定杆602的一侧与固定杆602固定连接。

在本实施例中：通过设置滑块13和滑槽12的配合使用，起到了定位杆603移动带动滑块13在滑槽12中移动，起到了防止定位杆603在固定杆602的表面旋转且只能上下移动的作用。

工作原理：首先，使用者活动定位杆603向右侧移动，定位杆603带动滑块13在滑槽12中移动，定位杆603带动弹簧11受力形变，定位杆603脱离定位槽604后，旋转定位槽604，从而带动固定杆602移动，固定杆602带动转杆601旋转，转杆601带动轴承9内圈旋转，使用者根据面料的厚度对挤压板501的高度进行调节，活动杆502在活动孔503中进行移动，使用者旋转定位杆603至定位槽604处，松开定位杆603，弹簧11受力形变带动定位杆603进入定位槽604中，从而达到了增加对面料初步排水减少且挤压板501便于高度调节的效果。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。