一种化纤干燥装置
阅读说明：本技术 一种化纤干燥装置 (Chemical fiber drying device ) 是由 周吉娟 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种化纤干燥装置,包括干燥箱,支撑架,传动辊筒,输送带,输送电机,加热箱,加热管,风机,支撑侧板,支撑顶板,升降电缸,可活动输送板架结构,辅助吸取挤水架结构,PLC,驱动开关和辅助刮取板架结构,所述的干燥箱下端的四周焊接有支撑架；所述的传动辊筒分别通过轴承安装在干燥箱内壁的左右两侧；所述的输送带套接在传动辊筒的外壁上；所述的输送电机螺栓安装在干燥箱前端的右侧,且输送电机的输出轴与传动辊筒的前端键连接。本发明的有益效果为：通过可活动输送板架结构的设置,便于配合连接管进行连接,同时也便于配合驱动电机带动连接管和旋转滚筒旋转,从而辅助化纤进行输送的工作。(The invention provides a chemical fiber drying device which comprises a drying box, a support frame, a transmission roller, a conveying belt, a conveying motor, a heating box, a heating pipe, a fan, a support side plate, a support top plate, a lifting electric cylinder, a movable conveying plate frame structure, an auxiliary suction wringing frame structure, a PLC (programmable logic controller), a driving switch and an auxiliary scraping plate frame structure, wherein the support frame is welded around the lower end of the drying box; the transmission rollers are respectively arranged on the left side and the right side of the inner wall of the drying box through bearings; the conveying belt is sleeved on the outer wall of the transmission roller; the conveying motor is mounted on the right side of the front end of the drying box through bolts, and an output shaft of the conveying motor is connected with a front end key of the transmission roller. The invention has the beneficial effects that: through the setting of mobile transport grillage structure, the cooperation connecting pipe of being convenient for is connected, and the cooperation driving motor that is also convenient for simultaneously drives the connecting pipe and the rotary drum is rotatory to supplementary chemical fibre carries out the work of carrying.)
技术领域
本发明属于化纤干燥技术领域，尤其涉及一种化纤干燥装置。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。随着化纤生产技术的不断进步，化纤行业得到了较大的发展，化纤生产企业对化纤生产设备的要求也越来越高，化纤产品在生产过程中，需要对化纤进行干燥处理。
但是，现有的化纤干燥装置还存在着在挤水过程中不便于吸水且影响化纤挤水的效果、在使用过程中不便于辅助输送化纤的工作和不便于刮下输送带上的化纤的问题。
因此，发明一种化纤干燥装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种化纤干燥装置，以解决现有的化纤干燥装置在挤水过程中不便于吸水且影响化纤挤水的效果、在使用过程中不便于辅助输送化纤的工作和不便于刮下输送带上的化纤的问题。一种化纤干燥装置，包括干燥箱，支撑架，传动辊筒，输送带，输送电机，加热箱，加热管，风机，支撑侧板，支撑顶板，升降电缸，可活动输送板架结构，辅助吸取挤水架结构，PLC，驱动开关和辅助刮取板架结构，所述的干燥箱下端的四周焊接有支撑架；所述的传动辊筒分别通过轴承安装在干燥箱内壁的左右两侧；所述的输送带套接在传动辊筒的外壁上；所述的输送电机螺栓安装在干燥箱前端的右侧，且输送电机的输出轴与传动辊筒的前端键连接；所述的加热箱焊接在干燥箱内部的上方；所述的加热管分别螺栓安装在加热箱内壁上方的左右两侧和中间部位；所述的风机分别螺栓安装在加热箱内部上方的左右两侧和中间部位；所述的支撑侧板分别焊接在干燥箱左端的前后两部，且支撑侧板和支撑侧板之间的上部螺栓安装有支撑顶板；所述的升降电缸分别螺栓安装在支撑顶板上端的左右两侧；所述的可活动输送板架结构安装在升降电缸的输出轴上；所述的辅助吸取挤水架结构安装在支撑侧板内壁的下部和可活动输送板架结构上；所述的PLC螺栓安装在支撑架前端的左侧，且PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的辅助刮取板架结构安装在干燥箱的右端；所述的可活动输送板架结构包括第一固定板，第二固定板，连接杆，穿插孔，连接轴，减速器和驱动电机，所述的第一固定板和第二固定板上端的左右两侧分别螺栓安装在升降电缸的输出轴上；所述的连接杆分别焊接在第一固定板和第二固定板之间的四角处；所述的穿插孔分别开设在第一固定板和第二固定板内部的中间部位；所述的连接轴键连接在减速器的后端；所述的减速器螺栓安装在第二固定板后端的右侧；所述的驱动电机螺栓安装在减速器后端的右侧。
优选的，所述的辅助吸取挤水架结构包括主管，活动软管，旋转接头，螺纹筒，收集箱，负压泵和辅助旋转挤水筒结构，所述的主管右端的上部和中上部分别镶嵌有活动软管；所述的旋转接头镶嵌在活动软管的右端；所述的螺纹筒焊接在收集箱内部的左上侧，且螺纹筒与主管的下端螺纹连接；所述的负压泵螺栓安装在收集箱上端的右侧。
优选的，所述的辅助旋转挤水筒结构包括旋转滚筒，防护垫，对应孔，吸水孔，连接管和连通腔，所述的防护垫胶接在旋转滚筒的外壁上；所述的对应孔开设在防护垫内部的外侧；所述的吸水孔分别开设在旋转滚筒内部的四周；所述的连接管焊接在旋转滚筒内部的中间部位；所述的连接管分别通过轴承安装在支撑侧板内部的中间部位；所述的连通腔开设在连接管的内部中间部位。
优选的，所述的辅助刮取板架结构包括调节板，调节孔，主刮板，螺纹杆，定位螺母和转动头，所述的调节板分别焊接在干燥箱右端下部的前后两侧，且调节板内开设有调节孔；所述的主刮板前后两端的中间部位焊接有螺纹杆；所述的定位螺母螺纹连接在螺纹杆的外壁上；所述的转动头分别焊接在定位螺母的外壁四周。
优选的，所述的第一固定板和第二固定板内部的穿插孔分别通过轴承与连接管连接。
优选的，所述的减速器后端的连接轴镶嵌在连接管的一端，所述的连接管另一端与旋转接头螺纹连接。
所述的负压泵下端与收集箱内部的右上侧连通，所述的辅助旋转挤水筒结构安装在旋转接头的后端。
优选的，所述的防护垫采用橡胶垫，且防护垫内部的对应孔与旋转滚筒内部的吸水孔对应。
优选的，所述的定位螺母与调节板接触，所述的定位螺母与螺纹杆连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的第一固定板和第二固定板内部的穿插孔分别通过轴承与连接管连接，便于配合连接管进行支撑并随之进行旋转使用。
2.本发明中，所述的减速器后端的连接轴镶嵌在连接管的一端，所述的连接管另一端与旋转接头螺纹连接，便于配合连接管进行连接，同时也便于配合驱动电机带动连接管和旋转滚筒旋转，从而辅助化纤进行输送的工作。
3.本发明中，所述的第一固定板和第二固定板之间固定有连接杆，便于配合第一固定板和第二固定板相互连接并固定使用。
4.本发明中，所述的主管上端的右侧分别通过活动软管上的旋转接头与连接管连通，便于配合收集箱上的主管与旋转接头连接，从而进行收集水的工作。
5.本发明中，所述的收集箱内部的螺纹筒与主管的下端连接，便于配合收集箱与主管进行拆装，从而便于清理收集箱所收集的水。
6.本发明中，所述的负压泵下端与收集箱内部的右上侧连通，所述的辅助旋转挤水筒结构安装在旋转接头的后端，驱动负压泵即可对收集箱内产生负压，从而在挤出化纤内的水后，便于进行吸取，从而避免了容易存留在挤水处影响化纤的挤水效果。
7.本发明中，所述的旋转滚筒内部的吸水孔分别与连接管内部的连通腔连接，在旋转滚筒挤出化纤的水后，便于使水进入到连通腔内，然后通过负压泵吸取，进而增加了干燥的效果。
8.本发明中，所述的防护垫采用橡胶垫，且防护垫内部的对应孔与旋转滚筒内部的吸水孔对应，在使用时，能够分别与旋转滚筒和化纤紧密的接触，从而避免了挤出的水轻易滴落到地面上影响收集。
9.本发明中，所述的主刮板设置在干燥箱和输送带的右侧，使用过程中，能够通过主刮板清理粘贴在输送带上的化纤，从而避免了影响输送的工作，同时也能够辅助化纤进行输送。
10.本发明中，所述的调节孔与调节板外壁上的螺纹杆相适配，进而便于配合调节板进行活动并随之进行使用。
11.本发明中，所述的定位螺母与调节板接触，所述的定位螺母与螺纹杆连接，便于配合螺纹杆进行固定并使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可活动输送板架结构的结构示意图。
图3是本发明的辅助吸取挤水架结构的结构示意图。
图4是本发明的辅助旋转挤水筒结构的结构示意图。
图5是本发明的辅助刮取板架结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中：
1、干燥箱；2、支撑架；3、传动辊筒；4、输送带；5、输送电机；6、加热箱；7、加热管；8、风机；9、支撑侧板；10、支撑顶板；11、升降电缸；12、可活动输送板架结构；121、第一固定板；122、第二固定板；123、连接杆；124、穿插孔；125、连接轴；126、减速器；127、驱动电机；13、辅助吸取挤水架结构；131、主管；132、活动软管；133、旋转接头；134、螺纹筒；135、收集箱；136、负压泵；137、辅助旋转挤水筒结构；1371、旋转滚筒；1372、防护垫；1373、对应孔；1374、吸水孔；1375、连接管；1376、连通腔；14、PLC；15、驱动开关；16、辅助刮取板架结构；161、调节板；162、调节孔；163、主刮板；164、螺纹杆；165、定位螺母；166、转动头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示，一种化纤干燥装置，包括干燥箱1，支撑架2，传动辊筒3，输送带4，输送电机5，加热箱6，加热管7，风机8，支撑侧板9，支撑顶板10，升降电缸11，可活动输送板架结构12，辅助吸取挤水架结构13，PLC14，驱动开关15和辅助刮取板架结构16，所述的干燥箱1下端的四周焊接有支撑架2；所述的传动辊筒3分别通过轴承安装在干燥箱1内壁的左右两侧；所述的输送带4套接在传动辊筒3的外壁上；所述的输送电机5螺栓安装在干燥箱1前端的右侧，且输送电机5的输出轴与传动辊筒3的前端键连接；所述的加热箱6焊接在干燥箱1内部的上方；所述的加热管7分别螺栓安装在加热箱6内壁上方的左右两侧和中间部位；所述的风机8分别螺栓安装在加热箱6内部上方的左右两侧和中间部位；所述的支撑侧板9分别焊接在干燥箱1左端的前后两部，且支撑侧板9和支撑侧板9之间的上部螺栓安装有支撑顶板10；所述的升降电缸11分别螺栓安装在支撑顶板10上端的左右两侧；所述的可活动输送板架结构12安装在升降电缸11的输出轴上；所述的辅助吸取挤水架结构13安装在支撑侧板9内壁的下部和可活动输送板架结构12上；所述的PLC14螺栓安装在支撑架2前端的左侧，且PLC14的前表面电性连接有驱动开关15；所述的辅助刮取板架结构16安装在干燥箱1的右端；所述的可活动输送板架结构12包括第一固定板121，第二固定板122，连接杆123，穿插孔124，连接轴125，减速器126和驱动电机127，所述的第一固定板121和第二固定板122上端的左右两侧分别螺栓安装在升降电缸11的输出轴上；所述的连接杆123分别焊接在第一固定板121和第二固定板122之间的四角处；所述的穿插孔124分别开设在第一固定板121和第二固定板122内部的中间部位；所述的连接轴125键连接在减速器126的后端；所述的减速器126螺栓安装在第二固定板122后端的右侧；所述的驱动电机127螺栓安装在减速器126后端的右侧。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助吸取挤水架结构13包括主管131，活动软管132，旋转接头133，螺纹筒134，收集箱135，负压泵136和辅助旋转挤水筒结构137，所述的主管131右端的上部和中上部分别镶嵌有活动软管132；所述的旋转接头133镶嵌在活动软管132的右端；所述的螺纹筒134焊接在收集箱135内部的左上侧，且螺纹筒134与主管131的下端螺纹连接；所述的负压泵136螺栓安装在收集箱135上端的右侧。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助旋转挤水筒结构137包括旋转滚筒1371，防护垫1372，对应孔1373，吸水孔1374，连接管1375和连通腔1376，所述的防护垫1372胶接在旋转滚筒1371的外壁上；所述的对应孔1373开设在防护垫1372内部的外侧；所述的吸水孔1374分别开设在旋转滚筒1371内部的四周；所述的连接管1375焊接在旋转滚筒1371内部的中间部位；所述的连接管1375分别通过轴承安装在支撑侧板9内部的中间部位；所述的连通腔1376开设在连接管1375的内部中间部位；使化纤经过旋转滚筒1371和旋转滚筒1371之间，之后随之将化纤放置到输送带4上，放置好后，驱动升降电缸11带动第一固定板121和第二固定板122下降，这样即可配合旋转滚筒1371和旋转滚筒1371夹住化纤，使用时，驱动电机127配合减速器126上的连接轴125带动第一固定板121和第二固定板122之间的旋转滚筒1371旋转，这样即可辅助化纤进行输送。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助刮取板架结构16包括调节板161，调节孔162，主刮板163，螺纹杆164，定位螺母165和转动头166，所述的调节板161分别焊接在干燥箱1右端下部的前后两侧，且调节板161内开设有调节孔162；所述的主刮板163前后两端的中间部位焊接有螺纹杆164；所述的定位螺母165螺纹连接在螺纹杆164的外壁上；所述的转动头166分别焊接在定位螺母165的外壁四周；调节时，转动主刮板163和螺纹杆164到达合适的角度，之后配合转动头166带动定位螺母165固定住螺纹杆164，这样即可完成主刮板163的调节。
上述实施例中，具体的，所述的第一固定板121和第二固定板122内部的穿插孔124分别通过轴承与连接管1375连接，便于配合连接管1375进行支撑并随之进行旋转使用。
上述实施例中，具体的，所述的减速器126后端的连接轴125镶嵌在连接管1375的一端，所述的连接管1375另一端与旋转接头133螺纹连接，便于配合连接管1375进行连接，同时也便于配合驱动电机127带动连接管1375和旋转滚筒1371旋转，从而辅助化纤进行输送的工作。
上述实施例中，具体的，所述的第一固定板121和第二固定板122之间固定有连接杆123，便于配合第一固定板121和第二固定板122相互连接并固定使用。
上述实施例中，具体的，所述的主管131上端的右侧分别通过活动软管132上的旋转接头133与连接管1375连通，便于配合收集箱135上的主管131与旋转接头133连接，从而进行收集水的工作。
上述实施例中，具体的，所述的收集箱135内部的螺纹筒134与主管131的下端连接，便于配合收集箱135与主管131进行拆装，从而便于清理收集箱135所收集的水。
上述实施例中，具体的，所述的负压泵136下端与收集箱135内部的右上侧连通，所述的辅助旋转挤水筒结构137安装在旋转接头133的后端，驱动负压泵136即可对收集箱135内产生负压，从而在挤出化纤内的水后，便于进行吸取，从而避免了容易存留在挤水处影响化纤的挤水效果。
上述实施例中，具体的，所述的旋转滚筒1371内部的吸水孔1374分别与连接管1375内部的连通腔1376连接，在旋转滚筒1371挤出化纤的水后，便于使水进入到连通腔1376内，然后通过负压泵136吸取，进而增加了干燥的效果。
上述实施例中，具体的，所述的防护垫1372采用橡胶垫，且防护垫1372内部的对应孔1373与旋转滚筒1371内部的吸水孔1374对应，在使用时，能够分别与旋转滚筒1371和化纤紧密的接触，从而避免了挤出的水轻易滴落到地面上影响收集。
上述实施例中，具体的，所述的主刮板163设置在干燥箱1和输送带4的右侧，使用过程中，能够通过主刮板163清理粘贴在输送带4上的化纤，从而避免了影响输送的工作，同时也能够辅助化纤进行输送。
上述实施例中，具体的，所述的调节孔162与调节板161外壁上的螺纹杆164相适配，进而便于配合调节板161进行活动并随之进行使用。
上述实施例中，具体的，所述的定位螺母165与调节板161接触，所述的定位螺母165与螺纹杆164连接，便于配合螺纹杆164进行固定并使用。
上述实施例中，具体的，所述的输送电机5采用型号为1FK7083-5AF81-1YY3-ZS16型电机。
上述实施例中，具体的，所述的加热管7采用型号为Q6型加热管。
上述实施例中，具体的，所述的风机8采用型号为DF型风机。
上述实施例中，具体的，所述的升降电缸11采用型号为DSDG25型电缸。
上述实施例中，具体的，所述的PLC14采用型号为FX2N-48型的PLC。
上述实施例中，具体的，所述的驱动电机127采用型号为1FK7083-5AF81-1YY3-ZS16型电机。
上述实施例中，具体的，所述的负压泵136采用型号为2XZ型负压泵。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关15电性连接PLC14的输入端，所述的输送电机5电性连接PLC14的输出端，所述的加热管7电性连接PLC14的输出端，所述的风机8电性连接PLC14的输出端，所述的升降电缸11电性连接PLC14的输出端，所述的驱动电机127电性连接PLC14的输出端，所述的负压泵136电性连接PLC14的输出端。
工作原理
本发明的工作原理：在使用时，使化纤经过旋转滚筒1371和旋转滚筒1371之间，之后随之将化纤放置到输送带4上，放置好后，驱动升降电缸11带动第一固定板121和第二固定板122下降，这样即可配合旋转滚筒1371和旋转滚筒1371夹住化纤，使用时，驱动电机127配合减速器126上的连接轴125带动第一固定板121和第二固定板122之间的旋转滚筒1371旋转，这样即可辅助化纤进行输送，同时随之进行挤水的工作，在挤水的同时，负压泵136对收集箱135内产生负压，从而使被挤出的水穿过对应孔1373、吸水孔1374、连通腔1376、活动软管132和主管131进入到收集箱135内储存，在通过输送电机5带动传动辊筒3和输送带4旋转并输送化纤过程中，风机8和加热管7产生热风吹到输送带4表面的化纤上进行干燥的工作，最后通过主刮板163使化纤与输送带4分离或者通过主刮板163辅助输送带4上的滑下输送从而完成工作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
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