具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种玻璃加工用冷却成型装置，包括底架1和工作箱4，所述底架1的顶部设置有工作箱4，工作箱4两侧的侧壁底部位置分别设置有料口3，每个料口3的下方分别设置有放置架2，工作箱4一侧的侧壁顶部位置固定设置有安装架6，安装架6一侧的工作箱4的侧壁上开设有槽口5，安装架6的顶部设置有转向器8，转向器8的一侧设置有电机7，电机7的输出端与转向器8的输入轴传动连接，安装架6上方的工作箱4两侧的侧壁上均设置有支撑杆20，每个支撑杆20的顶部均固定设置有轴承座10，两个轴承座10之间设置有第一转轴9，两个轴承座10内侧的第一转轴9上分别设置有主动轮11，转向器8的输出轴与第一转轴9的一端传动连接，转向器8的输入轴与输出轴通过齿轮传动连接。

位于两个支撑杆20下方的工作箱4侧壁上分别设置有横杆21，每个横杆21的底部均设置有套管24，每个套管24的顶部均固定连接有螺杆22，螺杆22的顶端穿过其顶部的横杆21，位于横杆21上方的螺杆22上螺纹连接有固定螺母23，两个套管24之间设置有第二转轴19，位于两个套管24内侧的第二转轴19上分别设置有传动轮25，每个传动轮25分别与其上方的主动轮11通过传动链条14连接，两个传动链条14之间设置有若干放料装置15，使用时，将需要进行冷却的玻璃产品从料口3放入到放料架18上，通过电机7的输出端驱动转向器8的输入轴转动，转向器8的输入轴通过齿轮驱动输出轴转动，转向器8的输出轴驱动第一转轴9转动，使得两个主动轮11转动，继而使得传动链条14转动，外界气体从工作箱4的底部进入，再从排气管12排出，实现气体循环，对工作箱4中的玻璃进行冷却成型工作，通过传动链条14驱动放料装置15转动，增大玻璃产品与气体接触，提高气体流动性，提高冷却成型速率；冷却成型后，通过两个料口3同时将放料架18上的玻璃产品取出，工作效率高，且放料装置15设置有多组，能够一次性进行多组玻璃产品的冷却工作，装置占地空间小，避免将玻璃产品平铺到地面占用空间，适合厂房实际生产工作。

两个主动轮11分别与第一转轴9固定连接，第一转轴9的两端分别设置在两个轴承座10的内部，使得第一转轴9转动时，能够驱动两个主动轮11转动，为传动链条14的转动提供动力。

工作箱4的顶部设置有排气管12，排气管12的顶端设置有挡盖13，排气管12与工作箱4的内部连通，使得外界气体从工作箱4的底部进入，再从排气管12排出，实现气体循环，对工作箱4中的玻璃进行冷却成型工作。

每个横杆21的中部位置均开设有通孔，螺杆22穿过通孔内部伸出到横杆21的上方，每个横杆21下方的螺杆22上分别通过螺纹连接有固定螺母23，将螺杆22调节到指定位置后，通过两个固定螺母23能够将螺杆22与横杆21的位置固定，完成传动轮25的位置调节，使得传动链条14绷紧，实现放料装置15的传动工作。

每个放料装置15均包括放料架18和两个护板17，两个传动链条14相邻一侧的侧壁上对称设置有若干支撑轴16，放料架18的两侧侧壁分别与高度位置相同的两个支撑轴16上且与支撑轴16转动连接，每个放料架18的顶部两侧分别设置有护板17，使得放料架18在重力作用下，不会发生倾斜，避免放料架18的内部玻璃产品掉落。

两个主动轮11和两个传动轮25的直径大小相同，第二转轴19的两端分别与两个套管24转动连接，使得传动轮25能够在两个套管24之间转动，实现传送放料装置15的目的。

一种玻璃加工用冷却成型装置的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将需要进行冷却的玻璃产品从料口3放入到放料架18上，通过电机7的输出端驱动转向器8的输入轴转动，转向器8的输入轴通过齿轮驱动输出轴转动，转向器8的输出轴驱动第一转轴9转动，使得两个主动轮11转动，继而使得传动链条14转动，外界气体从工作箱4的底部进入，再从排气管12排出，实现气体循环，对工作箱4中的玻璃进行冷却成型工作；

步骤二：冷却成型后，通过两个料口3同时将放料架18上的玻璃产品取出，工作效率高，且放料装置15设置有多组，一次性进行多组玻璃产品的冷却工作。

本发明的工作原理：本发明使用时，将需要进行冷却的玻璃产品从料口3放入到放料架18上，通过电机7的输出端驱动转向器8的输入轴转动，转向器8的输入轴通过齿轮驱动输出轴转动，转向器8的输出轴驱动第一转轴9转动，使得两个主动轮11转动，继而使得传动链条14转动，外界气体从工作箱4的底部进入，再从排气管12排出，实现气体循环，对工作箱4中的玻璃进行冷却成型工作，通过传动链条14驱动放料装置15转动，增大玻璃产品与气体接触，提高气体流动性，提高冷却成型速率；冷却成型后，通过两个料口3同时将放料架18上的玻璃产品取出，工作效率高，且放料装置15设置有多组，能够一次性进行多组玻璃产品的冷却工作，装置占地空间小，避免将玻璃产品平铺到地面占用空间，适合厂房实际生产工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。