一种新型添加剂制备方法
阅读说明：本技术 一种新型添加剂制备方法 (Preparation method of novel additive ) 是由 张彤 于 2020-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种新型添加剂制备方法,该用于新型添加剂的组分及重量成分组成包括：聚烯烃20-40份,苯15-20份,烷基化的二苯基5-10份,乙醚5-10份,抗氧剂5-10份,表面活性剂5-8份,有机钼化合物10-15份,分散剂5-10份,石墨粉2-5份,金属钝化剂1-3份,清洁剂2-5份,纳米金属粉浓缩液2-5份,粘度指数改进剂2-5份,将按分量聚烯烃、苯、烷基化的二苯基、石墨粉、分散剂、纳米金属粉浓缩液加入反应釜中,加热至50～60℃；并以1500～2000r/min的速度搅拌20～30min后超声混合10～20min。本发明中的润滑油油添加剂的制备采用分步加入的方式,操作简单易行,同时制备方法中采用超声混合的方法,使得原料分布更加均匀,性能更加优异。(The invention discloses a preparation method of a novel additive, which comprises the following components in parts by weight: 20-40 parts of polyolefin, 15-20 parts of benzene, 5-10 parts of alkylated diphenyl, 5-10 parts of diethyl ether, 5-10 parts of antioxidant, 5-8 parts of surfactant, 10-15 parts of organic molybdenum compound, 5-10 parts of dispersant, 2-5 parts of graphite powder, 1-3 parts of metal passivator, 2-5 parts of detergent, 2-5 parts of nano metal powder concentrated solution and 2-5 parts of viscosity index improver, wherein the polyolefin, the benzene, the alkylated diphenyl, the graphite powder, the dispersant and the nano metal powder concentrated solution are added into a reaction kettle according to the weight parts and heated to 50-60 ℃; stirring at 1500-2000 r/min for 20-30 min, and ultrasonic mixing for 10-20 min. The preparation method of the lubricating oil additive adopts a step-by-step adding mode, the operation is simple and easy to implement, and meanwhile, the ultrasonic mixing method is adopted in the preparation method, so that the raw materials are more uniformly distributed, and the performance is more excellent.)
技术领域
本发明涉及添加剂领域，尤其涉及一种新型添加剂制备方法。
背景技术
机油，即发动机润滑油，能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，被誉为汽车的“血液”，机油由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，机油在使用时通常需要添加一定的添加剂。
传统的添加剂制备工序较为繁琐，其使用性能较为一般。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型添加剂制备方法，解决了制备工序较为繁琐，性能一般的问题。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种新型添加剂制备方法，该用于辣子馕的组分及重量成分组成包括：聚烯烃20-40份，苯15-20份，烷基化的二苯基5-10份，乙醚5-10 份，抗氧剂5-10份，表面活性剂5-8份，有机钼化合物10-15份，分散剂5-10 份，石墨粉2-5份，金属钝化剂1-3份，清洁剂2-5份，纳米金属粉浓缩液2-5 份，粘度指数改进剂2-5份。
优选的，该用于辣子馕的组分及重量成分组成包括：聚烯烃20份、苯15 份、烷基化的二苯基5份、乙醚5份、抗氧剂5份、表面活性剂5份、有机钼化合物10份、分散剂5份、石墨粉2份、金属钝化剂1份、清洁剂2份、纳米金属粉浓缩液2份、粘度指数改进剂2份。
优选的，该用于辣子馕的组分及重量成分组成包括：聚烯烃25份、苯18 份、烷基化的二苯基6份、乙醚6份、抗氧剂6份、表面活性剂6份、有机钼化合物12份、分散剂6份、石墨粉3份、金属钝化剂2份、清洁剂3份、纳米金属粉浓缩液3份、粘度指数改进剂3份。
优选的，该用于辣子馕的组分及重量成分组成包括：聚烯烃28份、苯20 份、烷基化的二苯基7份、乙醚7份、抗氧剂7份、表面活性剂7份、有机钼化合物13份、分散剂7份、石墨粉4份、金属钝化剂3份、清洁剂4份、纳米金属粉浓缩液4份、粘度指数改进剂4份。
优选的，该用于辣子馕的组分及重量成分组成包括：聚烯烃30份、苯17 份、烷基化的二苯基8份、乙醚8份、抗氧剂8份、表面活性剂8份、有机钼化合物12份、分散剂7份、石墨粉4份、金属钝化剂3份、清洁剂4份、纳米金属粉浓缩液5份、粘度指数改进剂5份。
优选的，该用于辣子馕的组分及重量成分组成包括：聚烯烃35份、苯16 份、烷基化的二苯基9份、乙醚9份、抗氧剂9份、表面活性剂8份、有机钼化合物15份、分散剂8份、石墨粉5份、金属钝化剂2份、清洁剂3份、纳米金属粉浓缩液4份、粘度指数改进剂4份。
优选的，该用于辣子馕的组分及重量成分组成包括：聚烯烃40份、苯20 份、烷基化的二苯基10份、乙醚10份、抗氧剂10份、表面活性剂8份、有机钼化合物15份、分散剂10份、石墨粉5份、金属钝化剂3份、清洁剂5 份、纳米金属粉浓缩液5份、粘度指数改进剂5份。
优选的，所述纳米金属粉浓缩液是金属纳米材料是纳米材料的一个重要分支，金属纳米粉体属零维纳米材料，其原子和电子结构不同于化学成分相同的金属粒子，它具有不同于宏观物体和单个原子的磁、光、电、声、热、力及化学等方面奇异特性。
本发明还提供一种新型添加剂制备方法的加工方法，具体包括以下步骤：
(1)按照特定的组分及重量成分组成准备聚烯烃、苯、烷基化的二苯基、乙醚、抗氧剂、表面活性剂、有机钼化合物、分散剂、石墨粉、金属钝化剂、清洁剂、纳米金属粉浓缩液、粘度指数改进剂原材料；
(2)将按分量聚烯烃、苯、烷基化的二苯基、石墨粉、分散剂、纳米金属粉浓缩液加入反应釜中，加热至50～60℃；
(3)并以1500～2000r/min的速度搅拌20～30min后超声混合10～ 20min；
(4)然后将锈蚀抑制剂、抗氧剂、表面活性剂、有机钼化合物、金属钝化剂、清洁剂、粘度指数改进剂加入反应釜中，加热至40～50℃；
(5)以1500～2000r/min的速度搅拌30～60min，然后超声混合20～ 30min，得到添加剂组合物，超声混合的超声频率为80～120KHZ。
本发明的有益效果：本发明中润滑油油添加剂的制备采用分步加入的方式，操作简单易行，同时制备方法中采用超声混合的方法，使得原料分布更加均匀，性能更加优异。
附图说明
图1为本发明一种新型添加剂的成分组成示意图。
图2为本发明一种新型添加剂制备方法的加工流程图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
制作方法具体步骤如下：
(1)按照组分及重量成分组成准备：聚烯烃20份、苯15份、烷基化的二苯基5份、乙醚5份、抗氧剂5份、表面活性剂5份、有机钼化合物10份、分散剂5份、石墨粉2份、金属钝化剂1份、清洁剂2份、纳米金属粉浓缩液2份、粘度指数改进剂2份；
(2)将按分量聚烯烃、苯、烷基化的二苯基、石墨粉、分散剂、纳米金属粉浓缩液加入反应釜中，加热至100℃；
(3)并以1500～2000r/min的速度搅拌20～30min后超声混合10min；
(4)然后将锈蚀抑制剂、抗氧剂、表面活性剂、有机钼化合物、金属钝化剂、清洁剂、粘度指数改进剂加入反应釜中，加热至40℃；
(5)以1500～2000r/min的速度搅拌30～60min，然后超声混合20min，得到添加剂组合物，超声混合的超声频率为80KHZ。
实施例2
制作方法具体步骤如下：
(1)按照组分及重量成分组成准备：聚烯烃25份、苯18份、烷基化的二苯基6份、乙醚6份、抗氧剂6份、表面活性剂6份、有机钼化合物12份、分散剂6份、石墨粉3份、金属钝化剂2份、清洁剂3份、纳米金属粉浓缩液3份、粘度指数改进剂3份；
(2)将按分量聚烯烃、苯、烷基化的二苯基、石墨粉、分散剂、纳米金属粉浓缩液加入反应釜中，加热至100℃；
(3)并以1500～2000r/min的速度搅拌20min后超声混合10min；
(4)然后将锈蚀抑制剂、抗氧剂、表面活性剂、有机钼化合物、金属钝化剂、清洁剂、粘度指数改进剂加入反应釜中，加热至40℃；
(5)以1500～2000r/min的速度搅拌30min，然后超声混合20min，得到添加剂组合物，超声混合的超声频率为80KHZ。
实施例3
制作方法具体步骤如下：
(1)按照组分及重量成分组成准备：聚烯烃28份、苯20份、烷基化的二苯基7份、乙醚7份、抗氧剂7份、表面活性剂7份、有机钼化合物13份、分散剂7份、石墨粉4份、金属钝化剂3份、清洁剂4份、纳米金属粉浓缩液4份、粘度指数改进剂4份；
(2)将按分量聚烯烃、苯、烷基化的二苯基、石墨粉、分散剂、纳米金属粉浓缩液加入反应釜中，加热至30℃；
(3)并以1500～2000r/min的速度搅拌60min后超声混合20min；
(4)然后将锈蚀抑制剂、抗氧剂、表面活性剂、有机钼化合物、金属钝化剂、清洁剂、粘度指数改进剂加入反应釜中，加热至50℃；
(5)以1500～2000r/min的速度搅拌60min，然后超声混合30min，得到添加剂组合物，超声混合的超声频率为120KHZ。
实施例4
制作方法具体步骤如下：
(1)按照组分及重量成分组成准备：聚烯烃30份、苯17份、烷基化的二苯基8份、乙醚8份、抗氧剂8份、表面活性剂8份、有机钼化合物12份、分散剂7份、石墨粉4份、金属钝化剂3份、清洁剂4份、纳米金属粉浓缩液5份、粘度指数改进剂5份；
(2)将按分量聚烯烃、苯、烷基化的二苯基、石墨粉、分散剂、纳米金属粉浓缩液加入反应釜中，加热至60℃；
(3)并以1500～2000r/min的速度搅拌30min后超声混合20min；
(4)然后将锈蚀抑制剂、抗氧剂、表面活性剂、有机钼化合物、金属钝化剂、清洁剂、粘度指数改进剂加入反应釜中，加热至50℃；
(5)以1500～2000r/min的速度搅拌60min，然后超声混合30min，得到添加剂组合物，超声混合的超声频率为120KHZ。
对比例1
(1)聚烯烃40份、苯20份、烷基化的二苯基10份、乙醚10份、抗氧剂10份、表面活性剂8份、有机钼化合物15份、分散剂10份、石墨粉5份、金属钝化剂3份、清洁剂8份、纳米金属粉浓缩液5份、粘度指数改进剂5 份；
(2)将按分量聚烯烃、苯、烷基化的二苯基、石墨粉、分散剂、纳米金属粉浓缩液加入反应釜中，加热至60℃；
(3)并以1500～2000r/min的速度搅拌30min后超声混合20min；
(4)然后将锈蚀抑制剂、抗氧剂、表面活性剂、有机钼化合物、金属钝化剂、清洁剂、粘度指数改进剂加入反应釜中，加热至50℃；
(5)以1500～2000r/min的速度搅拌60min，然后超声混合30min，得到添加剂组合物，超声混合的超声频率为120KHZ。
对比例2
(1)聚烯烃35份、苯16份、烷基化的二苯基9份、乙醚9份、抗氧剂 9份、表面活性剂8份、有机钼化合物15份、分散剂8份、石墨粉5份、金属钝化剂2份、清洁剂3份、纳米金属粉浓缩液4份、粘度指数改进剂10份；
(2)将按分量聚烯烃、苯、烷基化的二苯基、石墨粉、分散剂、纳米金属粉浓缩液加入反应釜中，加热至60℃；
(3)并以1500～2000r/min的速度搅拌30min后超声混合20min；
(4)然后将锈蚀抑制剂、抗氧剂、表面活性剂、有机钼化合物、金属钝化剂、清洁剂、粘度指数改进剂加入反应釜中，加热至50℃；
(5)以1500～2000r/min的速度搅拌60min，然后超声混合30min，得到添加剂组合物，超声混合的超声频率为120KHZ。
经上述实施例1、实施例2、实施例3、实施例4与对比例1、对比例2 对比，可知本申请最优方案为实施例4，其实实施例1、实施例2的加热温度过高，实施例3的加热温度较低，在进行制作时添加剂的反应效果较差，达不到添加剂使用的最佳效果。
实施例4的方案能够使添加有该机油添加剂的机油具有优良的润滑性能、极压抗磨性能、冷却性能、高温稳定性能和氧化安定性能，使用该机油添加剂组合物的机油换油周期长，对发动机的不良影响小，纳米金属粉不是直接加入机油添加剂组合物中，而是经过浓缩处理，在浓缩的过程中采用滴加的方式将纳米金属粉加入聚烯烃中，这样能够使纳米金属粉均匀分散在聚烯烃中，不会形成团聚等问题，并且纳米金属粉在润滑油中将作用于发动机内部的摩擦副金属表面，在高温和极压的作用下被激活，并牢固渗嵌到金属表面凹痕和微孔中，修复受损表面，形成纳米保护膜，因为这层膜的隔离作用，从而极大地降低摩擦力，将运动件间的摩擦降至近乎零。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。