一种折边机的机械结构
阅读说明：本技术 一种折边机的机械结构 (Mechanical structure of flanging machine ) 是由 刘志勇 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种折边机的机械结构,包括放料台、压料机构、折料机构,压料机构包括压料模块和压料顶升模块,压料模块位于放料台的上方；折料机构包括折料模块、抬升模块、平移模块,折料模块的尾部活动连接在尾部机架上,抬升模块的底部安装在第一调整轴上,抬升模块的顶部与折料模块的底部活动连接；平移模块的尾部与所述尾部机架活动连接,平移模块的前端与折料模块连接；折料模块位于放料台和压料模块的后方。压料模块和放料台压持物料,抬升模块抬升折料模块,折料模块将向后突出的物料边缘向上折弯,之后,平移模块驱动折料模块前移,将物料边缘向前折弯,实现物料边缘的180度翻边。(The invention discloses a mechanical structure of a flanging machine, which comprises a discharging table, a pressing mechanism and a folding mechanism, wherein the pressing mechanism comprises a pressing module and a pressing jacking module; the material folding mechanism comprises a material folding module, a lifting module and a translation module, the tail part of the material folding module is movably connected to the tail part rack, the bottom of the lifting module is installed on the first adjusting shaft, and the top of the lifting module is movably connected with the bottom of the material folding module; the tail part of the translation module is movably connected with the tail part rack, and the front end of the translation module is connected with the material folding module; the material folding module is positioned behind the material placing platform and the material pressing module. The material pressing module and the material placing table press and hold materials, the lifting module lifts the material folding module, the material folding module bends the material edge protruding backwards upwards, then the translation module drives the material folding module to move forwards, the material edge is bent forwards, and 180-degree flanging of the material edge is achieved.)
技术领域
本发明涉及物料加工设备，具体涉及皮料的折边设备。
背景技术
物料需要折边处理，例如，皮料的折边，便于加工成特定的产品，折边通过车缝、胶水粘贴与其他物料结合制作成箱包、衣服、鞋子之类。劳动者通过手工方式对物料进行折边处理，不仅效率低下，而且，折边的效果不如人意。
发明内容
本发明所解决的技术问题：使物料的折边机械化。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种折边机的机械结构，包括放料台、压料机构、折料机构，压料机构包括压料模块和压料顶升模块，压料模块位于放料台的上方；折料机构包括折料模块、抬升模块、平移模块，折料模块的尾部活动连接在尾部机架上，抬升模块的底部安装在第一调整轴上，抬升模块的顶部与折料模块的底部活动连接；平移模块的尾部与所述尾部机架活动连接，平移模块的前端与折料模块连接；折料模块位于放料台和压料模块的后方。
按上述技术方案，物料放置在放料台上，压料顶升模块下行，压料模块在重力作用下，压在物料上，物料的边缘向后突出放料台和压料模块；之后，抬升模块抬升折料模块，折料模块将向后突出的物料边缘向上折弯，之后，平移模块驱动折料模块前移，将物料边缘向前折弯，实现物料边缘的180度翻边。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为一种折边机的机械结构的示意图；
图2为图1中机架侧板41及顶部壳体隐藏后的示意图；
图3为图2中从上方观察折边机的机械结构所得的示意图；
图4为图1中从左上方观察折边机的机械结构所得的示意图；
图5为图4中从左侧观察折边机的机械结构所得的示意图；
图6为图4中从右下角观察折边机的机械结构所得的平面图；
图7为图2中A处放大图；
图8为图6中B处放大图；
图9为折料模块的示意图；
图10为压料模块的示意图；其中，外部压料板和内部压料板省略；
图11为图10中从后方观察压料模块所得的示意图。
图中符号说明：
10、放料台；
20、压料模块；200、压料驱动组件；
201、固定座；202、导杆；203、滑块；204、第三气缸；205、外部压料板；206、内部压料板；207、连接件；
21、压料顶升模块；
30、折料模块；301、连杆；302、摆杆；303、固定杆；304、折料基板；305、折料底板；306、折料活动板；307、齿条；308、齿轮；
31、抬升模块；
32、平移模块；
40、尾部机架；41、机架侧板；42、前部机架；
51、第一调整轴；52、第二调整轴。
具体实施方式
参考图2至图6，一种折边机的机械结构，包括放料台10、压料机构、折料机构。
结合图2、图6、图7、图8，所述放料台10设置在前部机架42上。
结合图2、图7、图8、图10、图11，压料机构包括压料模块20和压料顶升模块21，压料模块位于放料台10的上方。
所述压料模块20包括压料驱动组件200、外部压料板205、内部压料板206；所述压料驱动组件包括安装在机架侧板41上的固定座201、尾部铰接在固定座上的导杆202、滑动配合在导杆上的滑块203、第三气缸204；第三气缸的尾端铰接在固定座上，第三气缸的首端与滑块连接，导杆的前端与外部压料板连接，内部压料板位于外部压料板的内侧，滑块与内部压料板连接，所述压料顶升模块21顶在滑块的底部。
内部压料板206和外部压料板205的横截面均呈L形，内部压料板位于外部压料板的内侧，所述滑块203安装有连接件207，连接件与内部压料板连接。
压料驱动组件200的数量为两个，分别安装在折边机左侧的机架侧板41上和折边机右侧的机架侧板上，安装在折边机左侧机架侧板上的压料驱动组件的导杆202与外部压料板205的左侧连接，安装在折边机右侧机架侧板上的压料驱动组件的导杆与外部压料板的右侧连接；安装在折边机左侧机架侧板上的压料驱动组件的连接件207与内部压料板206的左侧连接；安装在折边机右侧机架侧板上的压料驱动组件的连接件与内部压料板的右侧连接。
压料顶升模块21可以选用第四气缸，压料顶升模块作用于滑块的底部，能够将整个压料模块20顶升。在压料模块被顶升的过程中，所述导杆202围绕固定座201转动。
所述内部压料板206需要相对外部压料板205平移时，第三气缸204伸展，驱动滑块203沿导杆202滑动，滑块带动内部压料板相对外部压料板平移。内部压料板206相对外部压料板205平移的作用在于：在折料机构对物料边缘进行折边时，让位于所述折料机构。
结合图2、图3、图9，折料机构包括折料模块30、抬升模块31、平移模块32，折料模块的尾部活动连接在尾部机架40上，抬升模块的底部安装在第一调整轴51上，抬升模块的顶部与折料模块的底部活动连接；平移模块的尾部与所述尾部机架活动连接，平移模块的前端与折料模块连接；折料模块位于放料台和压料模块的后方。
参考图7、图8，在压料模块20压迫放料板10上的物料后，抬升模块31驱动折料模块上升，折料模块对向后突出放料板边缘的物料边缘进行向上的折边；之后，平移模块32驱动折料模块向前移动，折料模块对向上折边的物料边缘进行一个向前折边，完成物料边缘180度的翻折。
如图9，所述折料模块30通过连杆301、摆杆302和固定杆303连接在所述尾部机架40上；连杆的前端与折料模块的尾部铰接，连杆的尾端与摆杆的前端铰接，摆杆的尾端铰接在固定杆上，固定杆安装在所述尾部机架上。上述连杆301、摆杆302和固定杆303实现了折料模块与尾部机架40的活动连接，为折料模块的升降提供了条件。
如图2，所述抬升模块31为第一气缸，第一气缸的缸体安装在所述第一调整轴51上，第一气缸的活塞杆与折料模块30的底部铰接。在第一气缸伸长量一定的情况下，旋转所述第一调整轴，能够调整抬升模块抬升折料模块的高度。参考图7、图8，折料模块中对物料进行向前折边的折料活动板306需高于放料台10。物料的厚度不同，折料模块上升的高度不同，物料厚度值大，折料模块上升的高度值大；物料厚度值小，折料模块上升的高度值小。
如图2，所述第一调整轴51枢接在机架侧板41上，第一气缸的缸体与第一调整轴固定连接。第一调整轴上可以安装旋钮，以旋转第一调整轴。
如图3，所述平移模块32为第二气缸，第二气缸的缸体铰接在所述尾部机架40上，第二气缸的活塞杆与折料模块30的顶面铰接。
如图9，所述折料模块30包括折料基板304、安装在折料基板前端的折料底板305、配合在折料底板上的折料活动板306；折料活动板与齿条307的前端连接，齿条的尾端与齿轮308啮合，所述齿轮安装在第二调整轴52上，第二调整轴枢接在折料基板304上。旋转第二调整轴，齿轮驱动齿条307前后移动，齿条带动折料活动板306相对折料底板305前后移动，进而调整折料活动板前端面与折料底板前端面之间的距离，以控制物料折边的宽度。
初始，物料伸入放料台10和压料模块20之间，物料的后端边缘向后突出放料台，抵压在折料活动板306的前端面上；之后，压料顶升模块21下行，压料模块20下行，所述外部压料板205压在物料上；之后，抬升模块31驱动折料模块30上升，折料底板305和折料活动板306被抬升，折料底板对突出放料台10的物料边缘进行向上折边，折料底板高于放料台且高于外部压料板205；之后，平移模块32驱动折料模块30前移，同时，第三气缸204驱动内部压料板206相对外部压料板205前移，让位于折料底板305对物料进行折边，物料在外部压料板205上得到180度折边。
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