具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：包括：

连接管1和连接弯管2，所述连接管1和连接弯管2的表面分别活动连接有上卡箍粉体4和下卡箍粉体5，所述连接管1和连接弯管2的表面均分别开设有沟槽7；

径向固定组件3，设置在连接管1和连接弯管2之间且用于通过气压对稳固连接管1和连接弯管2之间的连接同时对其径向震动起到缓冲，所述径向固定组件3包括橡胶环301，所述橡胶环301的内部分别开设有第一空腔302和第二空腔303，所述橡胶环301的表面固定设置有固定壳304；

驱动组件6，设置在上卡箍粉体4的顶部且用于稳固上卡箍粉体4和下卡箍粉体5之间的连通同时为第一空腔302和第二空腔303的内部提供气压，所述驱动组件6包括两个转动圈605，所述转动圈605的中部活动连接有活动杆607，所述活动杆607的底部活动设置有活动块610，且活动块610的一端固定连接有固定块611，且活动块610的另一端固定连接有限位槽612；

轴向固定组件8，设置在上卡箍粉体4和下卡箍粉体5的两端且用于稳固连接管1和连接弯管2之间的连接同时对其轴向震动起到缓冲。

所述驱动组件6还包括安装块601，所述安装块601的中部开设有安装槽602，且安装槽602的底部贯穿并连通至安装块601的底部，所述安装槽602的内壁通过轴承转动连接有蜗杆603，所述蜗杆603的表面啮合有蜗轮604，且蜗轮604固定连接在转动圈605的中部，所述转动圈605相对应活动杆607位置的中部开设有活动孔606，且活动孔606的内壁与活动杆607的表面活动连接，所述蜗杆603的一端固定连接有扭块616，所述安装块601的表面固定连接有安装架615，且安装架615固定连接在上卡箍粉体4的表面。

所述上卡箍粉体4相对应活动杆607位置的顶部开设有第一活动槽608，所述上卡箍粉体4相对应活动杆607位置的内壁固定连接有固定块611，所述固定块611和上卡箍粉体4的内部均开设有第二活动槽609，所述第一活动槽608的内部与第二活动槽609的内部相连通，所述活动杆607活动贯穿第一活动槽608并延伸至第二活动槽609的内部，所述活动块610活动连接在第二活动槽609的内壁，且固定块611和限位槽612远离固定块611位置的一端均分别与第二活动槽609内壁的两端固定连接。

所述活动块610的内部开设有限位槽612，所述活动杆607活动贯穿活动块610并延伸至限位槽612的内部，所述活动杆607的底部固定连接有限位块613，且限位块613活动连接在限位槽612的内壁，所述限位块613的底部固定连接有复位弹簧614，且复位弹簧614固定连接在限位槽612的内壁，所述转动圈605的内壁与上卡箍粉体4和下卡箍粉体5的表面均分别固定连接有倒刺617。

两个所述转动圈605分别活动连接在上卡箍粉体4和下卡箍粉体5的表面，所述转动圈605的内壁固定连接有限位杆10，所述上卡箍粉体4和下卡箍粉体5相对应限位杆10位置的表面均分别开设有限位轨道11，所述限位轨道11的内壁与限位杆10的表面活动连接，所述限位杆10远离转动圈605位置的一端直径大于限位杆10靠近转动圈605位置一端的直径，所述限位杆10的大小与限位轨道11的大小相适配。

所述轴向固定组件8包括多个固定架801，多个所述固定架801分别固定连接在上卡箍粉体4和下卡箍粉体5的两端，所述固定架801的表面活动套接有活动套802，所述活动套802远离上卡箍粉体4位置的一端固定连接有阻尼弹簧803，且阻尼弹簧803固定连接在固定架801的表面。

所述活动套802的表面通过铰接座铰接有铰接杆804，所述铰接杆804远离活动套802位置的一端通过铰接座铰接有挤压块805，且挤压块805活动连接在沟槽7的内壁，所述活动套802表面的铰接座与挤压块805表面的铰接座均设有导向槽。

所述上卡箍粉体4和下卡箍粉体5的表面均固定设有安装组件9，所述安装组件9包括第一连接块901和第二连接块902，所述第一连接块901固定连接在上卡箍粉体4两端的底部，所述第二连接块902固定连接在下卡箍粉体5两端的顶部，所述第一连接块901远离上卡箍粉体4位置的一端固定连接有定位管903，所述第二连接块902远离下卡箍粉体5位置的一端固定连接有固定柱904，所述固定柱904的顶部固定连接有定位杆905，且定位杆905活动套接在定位管903的内壁，所述固定柱904的表面转动连接有固定环906，且固定环906活动连接在定位管903的表面，所述定位管903的顶部为弧形结构。

所述橡胶环301的中部固定连接有连通管305，且连通管305的内部分别与第一空腔302和第二空腔303的内部相连通，所述橡胶环301的顶部固定连接有进气管306，且进气管306固定贯穿并延伸至固定壳304的外部，所述进气管306的顶部开设有多个进气孔307，所述上卡箍粉体4相对应进气管306位置的内部开设有连通腔308，所述连通腔308的内部与限位槽612的内部相连通，所述进气孔307活动贯穿并延伸至连通腔308的内部，所述上卡箍粉体4相对应进气孔307位置的内壁固定嵌入有密封圈309，且密封圈309活动连接在进气管306的表面。

工作原理：在使用时，该发明通过先将橡胶环301置于连接管1和连接弯管2之间，并使得连接管1和连接弯管2将橡胶环301相对应连通管305位置的中部夹持，调整好固定壳304的位置，并使得固定壳304位于连接管1和连接弯管2之间位置且固定壳304将进气管306置于顶部，此时将上卡箍粉体4和下卡箍粉体5分别置于连接管1和连接弯管2的顶部和底部，通过将进气管306的位置与密封圈309的位置相对应，并使得进气管306通过密封圈309插入连通腔308的内部，此时将上卡箍粉体4和下卡箍粉体5相向移动，并使得上卡箍粉体4和下卡箍粉体5带动轴向固定组件8向连接管1和连接弯管2靠近，直至挤压块805活动在沟槽7的内壁，由于活动套802表面的铰接座与挤压块805表面的铰接座均设有导向槽，这就使得当上卡箍粉体4和下卡箍粉体5继续相向移动时，挤压块805只能在沟槽7的内壁向橡胶环301位置的一端移动，在上卡箍粉体4和下卡箍粉体5分别继续带动固定架801向连接管1和连接弯管2位置靠近时，会使得固定架801通过活动套802和铰接杆804带动挤压块805向沟槽7靠近径向固定组件3位置的一端内壁移动，并使得活动套802挤压阻尼弹簧803，直至上卡箍粉体4和下卡箍粉体5完成组装，此时在阻尼弹簧803复位拉伸的作用下，会使得阻尼弹簧803通过活动套802配合铰接杆804、挤压块805和沟槽7将连接管1和连接弯管2在轴向上紧紧固定，防止连接管1和连接弯管2因连接不牢固导致发生轴向震动的情况发生，即降低了因连接管1和连接弯管2轴向震动造成噪音的产生，同时通过活动套802配合阻尼弹簧803，使得可以对连接管1和连接弯管2的轴向震动起到缓冲的作用，进而进一步降低了噪音的产生，通过上卡箍粉体4和下卡箍粉体5相互靠近时，会使得定位杆905插入定位管903的内壁从而起到导向定位的作用，当上卡箍粉体4和下卡箍粉体5完全贴合并形成一个完整的圆形结构时，此时转动固定环906，并使得固定环906套接在定位管903的表面，从而初步完成上卡箍粉体4和下卡箍粉体5的组装，此时转动扭块616，并使得扭块616带动蜗杆603转动，使得蜗杆603通过蜗轮604带动顺时针转动圈605转动，进而使得转动圈605通过活动杆607带动活动块610在第二活动槽609的内壁移动，并使得活动块610挤压限位槽612的同时拉伸固定块611，活动块610将限位槽612内部的空气注入至连通腔308内部，并通过连通腔308配合进气孔307和进气管306，使得空气进入第二空腔303的内部，且通过连通管305，使得空气在第一空腔302和第二空腔303的内部，并带动橡胶环301膨胀，通过橡胶环301在第一空腔302位置膨胀可在连接管1和连接弯管2内壁位置与其之间的连接起到密封，通过橡胶环301在第二空腔303位置膨胀可使得橡胶环301填满固定壳304与连接管1和连接弯管2之间的空隙，使得连接管1和连接弯管2径向之间连接的更牢固，进而降低连接管1和连接弯管2之间的径向震动，从而避免噪音的产生，同时橡胶环301位于连接管1和连接弯管2之间还可以对连接管1和连接弯管2轴向震动起到缓冲的作用，降低因震动而产生的噪音，从而实现了避免因连接不牢固而产生震动造成噪音产生的情况发生，通过设置连通管305，避免连接管1和连接弯管2对橡胶环301相互挤压造成第一空腔302和第二空腔303不连通的情况发生，同时转动圈605转动时因倒刺617的存在，会带动两个为半环形的转动圈605只能顺时针转动，即当一个转动圈605分别活动连接在上卡箍粉体4和下卡箍粉体5的表面时，且通过蜗杆603和蜗轮604只能单相传递的作用，使得通过倒刺617可防止上卡箍粉体4和下卡箍粉体5之间发生脱离，配合固定环906使得上卡箍粉体4和下卡箍粉体5组装的较为稳定，相对于采用螺丝方式固定的，不会发生脱丝的情况且安装无需特殊工具，上卡箍粉体4和下卡箍粉体5不易脱离，当需要拆卸该装置时，按压活动杆607，并使得活动杆607带动限位块613挤压复位弹簧614，直至活动杆607移动至转动圈605的内壁，此时在固定块611复位收缩的作用下，会使得固定块611带动活动块610恢复至初始位置，此时蜗轮604通过蜗轮604继续带动转动圈605转动，直至两个转动圈605分别位于上卡箍粉体4和下卡箍粉体5的表面，此时将固定环906与定位管903脱离，即可将上卡箍粉体4与下卡箍粉体5分离，操作简单便于拆装，通过设置限位杆10和限位轨道11，防止转动圈605在上卡箍粉体4和下卡箍粉体5的表面转动时造成脱落的情况发生，通过设置固定块611还可以对固定壳304起到定位的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。