一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备
阅读说明：本技术 一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备 (Motor coil dip coating equipment for production of household appliance motor ) 是由 吴永风 于 2021-01-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开电机线圈浸漆技术领域的一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备,一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备,包括底座,所述底座顶端面固定连接有呈阵列分布的支架；本发明通过设置第一拨动块、半环卡接板、第一拨动板、第二拨动板、压缩板、第二复位弹簧、第一L形推动板、储存罐、吸水管、注水管、喷射管,通过第一拨动块和第一拨动板第二拨动板挤压碰撞,使吊篮逐步下降和上升,在下降和上升的过程中,通过压缩软管使喷射管喷出高压水流,能够均匀的冲刷走漆瘤,并在移动中进行震动,高效的去除吊篮表面残留的漆瘤,增强清洗效果,在喷射结束后,压缩软管会自动复位,重新将清洗液注满在储存罐内,为下次清洗做准备。(The invention discloses a motor coil paint dipping device for producing a motor of a household appliance, which belongs to the technical field of motor coil paint dipping and comprises a base, wherein the top end surface of the base is fixedly connected with supports in array distribution; the invention arranges a first toggle block, a semi-ring clamping plate, a first toggle plate, a second toggle plate, a compression plate, a second reset spring, a first L-shaped pushing plate, a storage tank, a water suction pipe, a water injection pipe and an injection pipe, wherein, the first toggle block and the second toggle plate are extruded and collided to ensure that a hanging basket gradually descends and ascends, the injection pipe is sprayed with high-pressure water flow through a compression hose in the descending and ascending processes to uniformly wash away paint lumps and vibrate in the moving process, the residual paint lumps on the surface of the hanging basket are efficiently removed, the cleaning effect is enhanced, after the spraying is finished, the compression hose can automatically reset, the cleaning liquid is filled in the storage tank again to prepare for the next cleaning.)
技术领域
本发明公开电机线圈浸漆技术领域的一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备。
背景技术
现有技术在生产电机线圈时需要将电机线圈进行浸漆，从而来提高绕组绝缘的耐潮性能，减缓绕组绝缘的老化速度；提高导热性能，增加散热效果；提高绕组的电气性能和机械强；提高绕组绝缘的喝血稳定性，使其具有防霉、防电晕、防油污等能力
现有技术中，在电机线圈进行每次进行浸漆结束后，吊篮表面会残留大量的漆瘤，需要每次人工手动清理吊篮的残留漆瘤，从而保证吊篮的清洁，避免吊篮上残留的漆瘤在浸漆时，对漆油造成污染，降低浸漆效果，从而降低了电机的产品质量。
基于此，本发明设计了一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备，以解决上述背景技术中提出了每次进行浸漆结束后，吊篮表面会残留大量的漆瘤，需要每次人工手动清理吊篮的残留漆瘤，从而保证吊篮的清洁，避免吊篮上残留的漆瘤在浸漆时，对漆油造成污染，降低浸漆效果，从而降低了电机的产品质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备，包括底座，所述底座顶端面固定连接有呈阵列分布的支架，数个所述支架顶端共同固定连接有环状轨道，所述环状轨道底端设置有浸漆机构，所述环状轨道顶端开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动连接有呈阵列分布的滑座，所述滑座前端面均设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动滑座以环状轨道中心旋转，所述滑座后端面均固定连接有L形支撑架，所述L形支撑架纵向端空腔的内部均贯穿并滑动连接有支撑杆，所述支撑杆表面均套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧均在L形支撑架纵向端空腔的内部，所述支撑杆底端均固定连接有吊篮，所述吊篮的顶端均固定连接有第一拨动块，所述底座的顶部固定安装有漆瘤清洗池，所述漆瘤清洗池位于吊篮随着滑座以环状轨道中心旋转移动的轨迹上，并且形状为弧形状；所述环状轨道的底部对应漆瘤清洗池的位置固定连接有拨动键，所述拨动键具有若干第一拨动板和若干第二拨动板，所述第一拨动板分布在第二拨动板的两侧，并且所述第一拨动板底端逐层接近第二拨动板的底端，所述第一拨动板和第二拨动板均固定连接在环状轨道的底端，所述拨动键用于挤压移动经过的第一拨动块使其先向下移动后向上移动，并且在移动的过程中产生振动；
所述漆瘤清洗池的内壁上设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括L形连接板和第一L形推动板，所述第一拨动块的前端面均固定连接有L形连接板，所述L形连接板底端的左侧均固定连接有半环卡接板，所述漆瘤清洗池内侧壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆表面滑动连接有压缩板，所述第一滑杆表面套接有第二复位弹簧，所述压缩板顶端对称固定连接有第一L形推动板，所述第一L形推动板右端开设有和半环卡接板向配合的第一卡接槽，所述压缩板左端固定连接有压缩软管，所述压缩软管左端固定连接有储存罐，所述储存罐底端固定连接有吸水管，所述储存罐的壁上设置有第一单向阀，所述第一单向阀用于限制吸水管内的水逆流，所述储存罐后端面固定连接有注水管，所述注水管的内部设置有第二单向阀，所述第二单向阀用于注水管内水的逆流，限制所述注水管固定连接在漆瘤清洗池内侧壁中，所述注水管顶端对称固定有喷射管，所述喷射管贯穿顶端并分布在漆瘤清洗池的左右两侧；
工作时，现有技术中，在电机线圈进行每次进行浸漆结束后，吊篮表面会残留大量的漆瘤，需要每次人工手动清理吊篮的残留漆瘤，从而保证吊篮的清洁，避免吊篮上残留的漆瘤在浸漆时，对漆油造成污染，降低浸漆效果，从而降低了电机的产品质量，现有一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备可以解决上述问题，先将电机线圈放置在吊篮上，启动浸漆设备，让滑座沿轨道槽运动，当吊篮经过浸漆机构中进行浸泡，随后取出电机线圈进行烘干，当吊篮进入漆瘤清洗池内，吊篮顶端的第一拨动块会与第一拨动板接触，使吊篮向下运动，支撑杆向下运动，第一复位弹簧被压缩，直到半环卡接板和第一卡接槽卡接，在第一卡接板的作用下带动压缩板向左运动，第二复位弹簧被压缩，使压缩软管被压缩，将储存罐内的清洗液经注水管到喷射管喷出，开始对吊篮上的漆瘤进行从下往上的高压式冲刷，能够均匀的冲刷走漆瘤，直到吊篮运动到第二拨动板，吊篮运动到最底端并完全被浸泡在清洗液中，在第一拨动块的第二拨动板的作用下，使吊篮在漆瘤清洗池中震动，利用震动将有效的和清洗液充分浸泡，使漆瘤从吊篮上剥落，同时半环卡接板和第一卡接槽脱离，第二复位弹簧被复位，使压缩软管被压缩板向后拉，在第一单向阀的作用下，清洗液从吸水管进入储存罐内，当半环卡接板进入注水机构内，会使漆瘤清洗池内的水往吊篮内注入并冲刷，调高水的流动能力，增强清洗效果，当吊篮继续向左运动，第一拨动块会脱离第二拨动板的作用重新进入第一拨动板，吊篮开始向上运动，直到半环卡接板脱离注水机构，并再次进入第一卡接槽内，在第一L形推动板的作用下，带动压缩板向左运动，第二复位弹簧被压缩，使压缩软管被压缩，将储存罐内的清洗液经注水管到喷射管喷出，开始对吊篮上的漆瘤进行从上往下的高压式冲刷，使清洗更加彻底，直到吊篮运动到最高处，半环卡接板脱离第一卡接槽的作用，第二复位弹簧被复位，使压缩软管被压缩板向后拉，在第一单向阀的作用下，清洗液从吸水管进入储存罐内，为下次清洗做准备，当第一拨动块脱离第一拨动板的作用后，在第一复位弹簧的作用下，使吊篮复位，为下次浸漆做准备，保证每次浸漆前都能进行一次清洗，使吊篮残留的漆瘤脱落，不用人工手动清理，操作简单，解决了吊篮上残留的漆瘤会在浸漆时，对漆油造成污染，降低浸漆效果，从而降低了电机线圈的产品质量的问题。
作为本发明的进一步方案，所述压缩板顶端设置有注水机构，所述注水机构包括第二滑杆、第一输送叶轮和第二输送叶轮，所述第二滑杆表面套接有第三复位弹簧，所述第二滑杆表面滑动连接有第一驱动齿条，所述第一驱动齿条左端固定连接有第二拨动块，所述第一驱动齿条后侧固定连接有第二L形推动板，所述第二L形推动板右侧开设有和半环卡接板相配合的第二卡接槽所述第一驱动齿条顶端啮合有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮固定连接在第一输送叶轮的转动轴表面，所述第一输送叶轮的转动轴转动连接在漆瘤清洗池内侧壁上，所述第二输送叶轮转动连接在漆瘤清洗池左侧壁上，所述第二输送叶轮的转动轴表面上固定连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮底端啮合有第二驱动齿条，所述第二驱动齿轮的后端固定连接有和第二拨动块配合的第三拨动块，所述第二驱动齿轮的前端固定连接有滑板，所述滑板后端滑动连接有复位杆，所述复位杆表面套接有第四复位弹簧；工作时，在清洗液对吊篮清洗时，清洗液对吊篮冲洗力度不够，使清洗不够充分，导致漆油污染，降低浸漆效果，从而降低了电机的产品质量的问题，当半环卡接板脱离第一卡接槽后会和第二卡接槽卡接，在第二卡接板的作用下，使第一驱动齿条向左运动，第三复位弹簧拉拽，并驱动第一驱动齿轮旋转，使第一输送叶轮旋转，同时第二拨动块拨动第三拨动块向后运动，使第二驱动齿条向后运动，第四复位弹簧被压缩，驱动第二驱动齿轮旋转，使第二输送叶轮旋转，在第一输送叶轮和第二输送叶轮共同作用下，会调高水的流动能力，使漆瘤清洗池内的水往吊篮内注入并冲刷，增强清洗效果，当半环卡接板脱离第二卡接槽后，在第三复位弹簧和第四复位弹簧的作用下，分别使第一驱动齿条和第二驱动齿条复位为下次清洗做准备。
作为本发明的进一步方案，所述第一单向阀包括两个第一密封杆，两个所述第一密封杆固定连接在储存罐的壁上的内壁上，并且两个所述第一密封杆的表面上滑动连接有第一密封块，所述第一密封块密封在吸水管的管口，所述第一密封杆表面套接有第一压缩弹簧；工作时，当压缩软管复位时，由于储存罐恢复原状的过程中，在储存罐内气压降低的作用下，第一密封块将吸水管的管口打开，第一压缩弹簧被压缩，漆瘤清洗池内的清洗液被吸入到储存罐内，随后第一压缩弹簧复位，第一密封块再次密封吸水管的管口，并为下次喷射管清洗吊篮做准备。
作为本发明的进一步方案，所述第二单向阀包括半环安装板，所述半环安装板固定连接在注水管的内壁上，所述半环安装板的侧面滑动连接有两个第二密封杆，两个所述第二密封杆表面共同滑动连接有第二密封块，所述第二密封块密封在注水管的管口，所述第二密封杆表面套接有第二压缩弹簧；工作时，当压缩软管压缩时，通过气压挤压储存罐内的清洗液，使清洗液挤压第二密封块，第二压缩弹簧被压缩，使清洗液从注水管流出，当压缩软管复位时，在第二压缩弹簧的作用下使第二密封块被密封。
作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括电机和内环齿条，所述电机固定连接在滑座的后端，所述电机输出轴的底端固定连接有第三驱动齿轮，所述内环齿条固定连接在环状轨道内壁上，所述内环齿条的内齿与第三驱动齿轮相互啮合；工作时，启动电机，使电机的输出轴带动第三驱动齿轮旋转，并在内环齿条的作用下，使滑座沿着轨道槽运动，为整个浸漆设备提供动力来源。
作为本发明的进一步方案，所述浸漆机构包括浸漆池和半环轨道，所述浸漆池固定连接在底座顶端并远离漆瘤清洗池，所述半环轨道在浸漆池正上方并与环状轨道的底端固定连接；工作时，将清洗后的吊篮放置电机线圈，当吊篮进入浸漆池内，第一拨动块会与半环轨道挤压触碰，使吊篮向下运动，直到运动到最底端，吊蓝完全浸入浸漆池内，使电机线圈浸漆，从而提高绕组绝缘的耐潮性能，减缓绕组绝缘的老化速度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1. 本发明通过设置第一拨动块、半环卡接板、第一拨动板、第二拨动板、压缩板、第二复位弹簧、第一L形推动板、第一卡接槽、压缩软管、储存罐、吸水管、注水管、喷射管，通过第一拨动块和第一拨动板第二拨动板挤压碰撞，使吊篮逐步下降和上升，在下降和上升的过程中，通过压缩软管使喷射管喷出高压水流，能够均匀的冲刷走漆瘤，并在移动中进行震动，高效的去除吊篮表面残留的漆瘤，增强清洗效果，在喷射结束后，压缩软管会自动复位，重新将清洗液注满在储存罐内，为下次清洗做准备。
2. 本发明通过设置注水机构，使吊篮在完全浸入清洗液中，在第一输送叶轮使第二输送叶轮高速旋转中，会调高水的流动能力，使漆瘤清洗池内的水往吊篮内注入并冲刷，增强清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构第一结构示意图；
图2为本发明总体结构第二结构示意图；
图3为本发明总体结构的第一剖视图；
图4为图3中A处放大图；
图5为为本发明总体结构的结构示意图（隐藏了底座、浸漆池）；
图6为本发明中漆瘤清洗池内部结构连接情况的第一结构示意图；
图7为图6中B处放大图；
图8为图6中C处放大图；
图9为图6中D处放大图；
图10为L形支撑架剖视图；
图11为本发明中漆瘤清洗池内部结构连接情况的第二结构示意图；
图12为本发明中第一单向阀和第二单向阀处剖视图；
图13为本发明中压缩软管、储存罐、吸水管和注水管结构连接情况的结构示意图；
图14为本发明中第二滑杆、第一输送叶轮、第三复位弹簧、第一驱动齿条、第二拨动块和第二L形推动板连接情况的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
底座1、支架2、环状轨道3、轨道槽4、滑座5、L形支撑架6、支撑杆7、第一复位弹簧8、吊篮9、第一拨动块10、L形连接板11、半环卡接板12、第一拨动板13、第二拨动板14、漆瘤清洗池15、第一滑杆16、压缩板17、第二复位弹簧18、第一L形推动板19、第一卡接槽20、压缩软管21、储存罐22、吸水管23、注水管24、喷射管25、第二滑杆26、第一输送叶轮27、第三复位弹簧28、第一驱动齿条29、第二拨动块30、第二L形推动板31、第二卡接槽32、第一驱动齿轮33、第二输送叶轮34、第二驱动齿轮35、第二驱动齿条36、第三拨动块37、滑板38、复位杆39、第四复位弹簧40、电机41、第三驱动齿轮42、内环齿条43、第一密封杆44、第二密封杆45、第一密封块46、第一压缩弹簧47、半环安装板48、第二密封块49、第二压缩弹簧50、浸漆池51、半环轨道52。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备，包括底座1，底座1顶端面固定连接有呈阵列分布的支架2，数个支架2顶端共同固定连接有环状轨道3，环状轨道3底端设置有浸漆机构，环状轨道3顶端开设有轨道槽4，轨道槽4内滑动连接有呈阵列分布的滑座5，滑座5前端面均设置有驱动机构，驱动机构用于驱动滑座5以环状轨道3中心旋转，滑座5后端面均固定连接有L形支撑架6，L形支撑架6纵向端空腔的内部均贯穿并滑动连接有支撑杆7，支撑杆7表面均套接有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8均在L形支撑架6纵向端空腔的内部，支撑杆7底端均固定连接有吊篮9，吊篮9的顶端均固定连接有第一拨动块10，底座1的顶部固定安装有漆瘤清洗池15，漆瘤清洗池15位于吊篮9随着滑座5以环状轨道3中心旋转移动的轨迹上，并且形状为弧形状；环状轨道3的底部对应漆瘤清洗池15的位置固定连接有拨动键，拨动键具有若干第一拨动板13和若干第二拨动板14，第一拨动板13分布在第二拨动板14的两侧，并且第一拨动板13底端逐层接近第二拨动板14的底端，第一拨动板13和第二拨动板14均固定连接在环状轨道3的底端，拨动键用于挤压移动经过的第一拨动块10使其先向下移动后向上移动，并且在移动的过程中产生振动；
漆瘤清洗池15的内壁上设置有冲洗机构，冲洗机构包括L形连接板11和第一L形推动板19，第一拨动块10的前端面均固定连接有L形连接板11，L形连接板11底端的左侧均固定连接有半环卡接板12，漆瘤清洗池15内侧壁固定连接有第一滑杆16，第一滑杆16表面滑动连接有压缩板17，第一滑杆16表面套接有第二复位弹簧18，压缩板17顶端对称固定连接有第一L形推动板19，第一L形推动板19右端开设有和半环卡接板12向配合的第一卡接槽20，压缩板17左端固定连接有压缩软管21，压缩软管21左端固定连接有储存罐22，储存罐22底端固定连接有吸水管23，储存罐22的壁上设置有第一单向阀，第一单向阀用于限制吸水管23内的水逆流，储存罐22后端面固定连接有注水管24，注水管24的内部设置有第二单向阀，第二单向阀用于注水管24内水的逆流，限制注水管24固定连接在漆瘤清洗池15内侧壁中，注水管24顶端对称固定有喷射管25，喷射管25贯穿顶端并分布在漆瘤清洗池15的左右两侧；
工作时，现有技术中，在电机线圈进行每次进行浸漆结束后，吊篮表面会残留大量的漆瘤，需要每次人工手动清理吊篮的残留漆瘤，从而保证吊篮的清洁，避免吊篮上残留的漆瘤在浸漆时，对漆油造成污染，降低浸漆效果，从而降低了电机的产品质量，现有一种家用电器电机生产用电机线圈浸漆设备可以解决上述问题，先将电机线圈放置在吊篮9上，启动浸漆设备，让滑座5沿轨道槽4运动，当吊篮9经过浸漆机构中进行浸泡，随后取出电机41线圈进行烘干，当吊篮9进入漆瘤清洗池15内，吊篮9顶端的第一拨动块10会与第一拨动板13接触，使吊篮9向下运动，支撑杆7向下运动，第一复位弹簧8被压缩，直到半环卡接板12和第一卡接槽20卡接，在第一卡接板的作用下带动压缩板17向左运动，第二复位弹簧18被压缩，使压缩软管21被压缩，将储存罐22内的清洗液经注水管24到喷射管25喷出，开始对吊篮9上的漆瘤进行从下往上的高压式冲刷，能够均匀的冲刷走漆瘤，直到吊篮9运动到第二拨动板14，吊篮9运动到最底端并完全被浸泡在清洗液中，在第一拨动块10的第二拨动板14的作用下，使吊篮9在漆瘤清洗池15中震动，利用震动将有效的和清洗液充分浸泡，使漆瘤从吊篮9上剥落，同时半环卡接板12和第一卡接槽20脱离，第二复位弹簧18被复位，使压缩软管21被压缩板17向后拉，在第一单向阀的作用下，清洗液从吸水管23进入储存罐22内，当半环卡接板12进入注水机构内，会使漆瘤清洗池15内的水往吊篮9内注入并冲刷，调高水的流动能力，增强清洗效果，当吊篮9继续向左运动，第一拨动块10会脱离第二拨动板14的作用重新进入第一拨动板13，吊篮9开始向上运动，直到半环卡接板12脱离注水机构，并再次进入第一卡接槽20内，在第一L形推动板19的作用下，带动压缩板17向左运动，第二复位弹簧18被压缩，使压缩软管21被压缩，将储存罐22内的清洗液经注水管24到喷射管25喷出，开始对吊篮9上的漆瘤进行从上往下的高压式冲刷，使清洗更加彻底，直到吊篮9运动到最高处，半环卡接板12脱离第一卡接槽20的作用，第二复位弹簧18被复位，使压缩软管21被压缩板17向后拉，在第一单向阀的作用下，清洗液从吸水管23进入储存罐22内，为下次清洗做准备，当第一拨动块10脱离第一拨动板13的作用后，在第一复位弹簧8的作用下，使吊篮9复位，为下次浸漆做准备，保证每次浸漆前都能进行一次清洗，使吊篮9残留的漆瘤脱落，不用人工手动清理，操作简单，解决了吊篮9上残留的漆瘤会在浸漆时，对漆油造成污染，降低浸漆效果，从而降低了电机线圈的产品质量的问题。
作为本发明的进一步方案，压缩板17顶端设置有注水机构，注水机构包括第二滑杆26、第一输送叶轮27和第二输送叶轮34，第二滑杆26表面套接有第三复位弹簧28，第二滑杆26表面滑动连接有第一驱动齿条29，第一驱动齿条29左端固定连接有第二拨动块30，第一驱动齿条29后侧固定连接有第二L形推动板31，第二L形推动板31右侧开设有和半环卡接板12相配合的第二卡接槽32第一驱动齿条29顶端啮合有第一驱动齿轮33，第一驱动齿轮33固定连接在第一输送叶轮27的转动轴表面，第一输送叶轮27的转动轴转动连接在漆瘤清洗池15内侧壁上，第二输送叶轮34转动连接在漆瘤清洗池15左侧壁上，第二输送叶轮34的转动轴表面上固定连接有第二驱动齿轮35，第二驱动齿轮35底端啮合有第二驱动齿条36，第二驱动齿轮35的后端固定连接有和第二拨动块30配合的第三拨动块37，第二驱动齿轮35的前端固定连接有滑板38，滑板38后端滑动连接有复位杆39，复位杆39表面套接有第四复位弹簧40；工作时，在清洗液对吊篮9清洗时，清洗液对吊篮9冲洗力度不够，使清洗不够充分，导致漆油污染，降低浸漆效果，从而降低了电机41的产品质量的问题，当半环卡接板12脱离第一卡接槽20后会和第二卡接槽32卡接，在第二卡接板的作用下，使第一驱动齿条29向左运动，第三复位弹簧28拉拽，并驱动第一驱动齿轮33旋转，使第一输送叶轮27旋转，同时第二拨动块30拨动第三拨动块37向后运动，使第二驱动齿条36向后运动，第四复位弹簧40被压缩，驱动第二驱动齿轮35旋转，使第二输送叶轮34旋转，在第一输送叶轮27和第二输送叶轮34共同作用下，会调高水的流动能力，使漆瘤清洗池15内的水往吊篮9内注入并冲刷，增强清洗效果，当半环卡接板12脱离第二卡接槽32后，在第三复位弹簧28和第四复位弹簧40的作用下，分别使第一驱动齿条29和第二驱动齿条36复位为下次清洗做准备。
作为本发明的进一步方案，第一单向阀包括两个第一密封杆44，两个第一密封杆44固定连接在储存罐22的壁上的内壁上，并且两个第一密封杆44的表面上滑动连接有第一密封块46，第一密封块46密封在吸水管23的管口，第一密封杆44表面套接有第一压缩弹簧47；工作时，当压缩软管21复位时，由于储存罐22恢复原状的过程中，在储存罐22内气压降低的作用下，第一密封块46将吸水管23的管口打开，第一压缩弹簧47被压缩，漆瘤清洗池15内的清洗液被吸入到储存罐22内，随后第一压缩弹簧47复位，第一密封块46再次密封吸水管23的管口，并为下次喷射管25清洗吊篮9做准备。
作为本发明的进一步方案，第二单向阀包括半环安装板48，半环安装板48固定连接在注水管24的内壁上，半环安装板48的侧面滑动连接有两个第二密封杆45，两个第二密封杆45表面共同滑动连接有第二密封块49，第二密封块49密封在注水管24的管口，第二密封杆45表面套接有第二压缩弹簧50；工作时，当压缩软管21压缩时，通过气压挤压储存罐22内的清洗液，使清洗液挤压第二密封块49，第二压缩弹簧50被压缩，使清洗液从注水管24流出，当压缩软管21复位时，在第二压缩弹簧50的作用下使第二密封块49被密封。
作为本发明的进一步方案，驱动机构包括电机41和内环齿条43，电机41固定连接在滑座5的后端，电机41输出轴的底端固定连接有第三驱动齿轮42，内环齿条43固定连接在环状轨道3内壁上，内环齿条43的内齿与第三驱动齿轮42相互啮合；工作时，启动电机41，使电机41的输出轴带动第三驱动齿轮42旋转，并在内环齿条43的作用下，使滑座5沿着轨道槽4运动，为整个浸漆设备提供动力来源。
作为本发明的进一步方案，浸漆机构包括浸漆池51和半环轨道52，浸漆池51固定连接在底座1顶端并远离漆瘤清洗池15，半环轨道52在浸漆池51正上方并与环状轨道3的底端固定连接；工作时，将清洗后的吊篮9放置电机41线圈，当吊篮9进入浸漆池51内，第一拨动块10会与半环轨道52挤压触碰，使吊篮9向下运动，直到运动到最底端，吊蓝完全浸入浸漆池51内，使电机41线圈浸漆，从而提高绕组绝缘的耐潮性能，减缓绕组绝缘的老化速度。
工作原理：先将电机线圈放置在吊篮9上，启动浸漆设备，让滑座5沿轨道槽4运动，当吊篮9经过浸漆机构中进行浸泡，随后取出电机41线圈进行烘干，当吊篮9进入漆瘤清洗池15内，吊篮9顶端的第一拨动块10会与第一拨动板13接触，使吊篮9向下运动，支撑杆7向下运动，第一复位弹簧8被压缩，直到半环卡接板12和第一卡接槽20卡接，在第一卡接板的作用下带动压缩板17向左运动，第二复位弹簧18被压缩，使压缩软管21被压缩，将储存罐22内的清洗液经注水管24到喷射管25喷出，开始对吊篮9上的漆瘤进行从下往上的高压式冲刷，能够均匀的冲刷走漆瘤，直到吊篮9运动到第二拨动板14，吊篮9运动到最底端并完全被浸泡在清洗液中，在第一拨动块10的第二拨动板14的作用下，使吊篮9在漆瘤清洗池15中震动，利用震动将有效的和清洗液充分浸泡，使漆瘤从吊篮9上剥落，同时半环卡接板12和第一卡接槽20脱离，第二复位弹簧18被复位，使压缩软管21被压缩板17向后拉，在第一单向阀的作用下，清洗液从吸水管23进入储存罐22内，当半环卡接板12进入注水机构内，会使漆瘤清洗池15内的水往吊篮9内注入并冲刷，调高水的流动能力，增强清洗效果，当吊篮9继续向左运动，第一拨动块10会脱离第二拨动板14的作用重新进入第一拨动板13，吊篮9开始向上运动，直到半环卡接板12脱离注水机构，并再次进入第一卡接槽20内，在第一L形推动板19的作用下，带动压缩板17向左运动，第二复位弹簧18被压缩，使压缩软管21被压缩，将储存罐22内的清洗液经注水管24到喷射管25喷出，开始对吊篮9上的漆瘤进行从上往下的高压式冲刷，使清洗更加彻底，直到吊篮9运动到最高处，半环卡接板12脱离第一卡接槽20的作用，第二复位弹簧18被复位，使压缩软管21被压缩板17向后拉，在第一单向阀的作用下，清洗液从吸水管23进入储存罐22内，为下次清洗做准备，当第一拨动块10脱离第一拨动板13的作用后，在第一复位弹簧8的作用下，使吊篮9复位。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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