阅读说明：本技术 一种制备钛白粉干粉的干燥方法 (Drying method for preparing titanium dioxide dry powder ) 是由 杨英 齐霁 王永和 成文江 饶华进 孙德育 杜严 杨雄武 李松 王成功 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：一种制备钛白粉干粉的干燥方法,包括以下步骤：一种制备钛白粉干粉的干燥方法,包括以下步骤：通过皮带输送机将带有水分的固体物料导入内部安装有粉碎器的进料槽,进料槽的粉碎器对带有水分的固体物料进行预粉碎,预粉碎后的固体物料粒径最大不超过5cm；然后通过螺旋输送机对预粉碎后的固体物料第二次粉碎,并输送至强力干燥机内,经过第二次粉碎后固体物料粒径最大不超过1cm；强力干燥机将第二次粉碎后的固体物料再次粉碎并干燥后得到气粉；将气粉通过干燥袋滤器过滤得到干粉,干粉为粒径最大不超过1mm的颗粒状物料；通过旋转阀对得到的干粉进行下料操作即可。该方法干燥速度快,效率高,燃气消耗量低。(A drying method for preparing titanium dioxide dry powder comprises the following steps: a drying method for preparing titanium dioxide dry powder comprises the following steps: introducing the solid material with moisture into a feed chute internally provided with a crusher through a belt conveyor, wherein the crusher of the feed chute pre-crushes the solid material with moisture, and the particle size of the pre-crushed solid material is not more than 5cm at most; secondly, crushing the pre-crushed solid material for the second time by using a screw conveyor, conveying the crushed solid material into a powerful dryer, and crushing the solid material for the second time to ensure that the particle size of the solid material is not more than 1cm at most; the strong drier crushes the solid material crushed for the second time again and dries the crushed solid material to obtain gas powder; filtering the gas powder by a drying bag filter to obtain dry powder, wherein the dry powder is granular material with the maximum grain diameter not more than 1 mm; and (4) performing blanking operation on the obtained dry powder through a rotary valve. The method has the advantages of high drying speed, high efficiency and low gas consumption.)

一种制备钛白粉干粉的干燥方法

技术领域

本发明涉及一种制备钛白粉干粉的干燥方法。

背景技术

在氯化法和硫酸法钛白粉的生产中，目前所使用的干燥设备是闪蒸干燥机或者喷雾干燥机，他们存在干燥速率低、干燥时间长的缺点，导致产能受到限制。设备所使用的燃气耗量高，且设备容积大，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种制备钛白粉干粉的干燥方法，该方法干燥速度快，效率高，燃气消耗量低。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种制备钛白粉干粉的干燥方法，包括以下步骤：

一种制备钛白粉干粉的干燥方法，包括以下步骤：

(1)通过皮带输送机将带有水分的固体物料导入内部安装有粉碎器的进料槽，进料槽的粉碎器对带有水分的固体物料进行预粉碎，预粉碎后的固体物料粒径最大不超过5cm；

(2)然后通过螺旋输送机对预粉碎后的固体物料第二次粉碎，并输送至强力干燥机内，经过第二次粉碎后固体物料粒径最大不超过1cm；

(3)强力干燥机将第二次粉碎后的固体物料再次粉碎并干燥后得到气粉；

(4)将气粉通过干燥袋滤器过滤得到干粉，干粉为粒径最大不超过1mm的颗粒状物料；

(5)通过旋转阀对得到的干粉进行下料操作即可。

为简单说明问题起见，以下对本发明所述的一种制备钛白粉干粉的干燥方法均简称为本方法。

本方法的优点：本方法经过进料槽的粉碎器进行预粉碎，可预先将大块物料粉碎成小块物料，避免堵塞螺旋输送机，然后通过螺旋输送机进行输送和第二次粉碎，减少强力干燥机内粉碎器的粉碎压力，经过螺旋输送机预粉碎后的小块物料进入强力干燥机内，强力干燥机内设有粉碎器对物料进行强力粉碎，并与热风高速混合，使物料尽可能的分散，以及热风的强力干燥，料与料的碰撞、摩擦和剪切作用使物料细化并迅速脱水，进而大大提高了干燥的速率，缩短了干燥时间，提高了产能，经计算且相同蒸发水量，燃气耗量约低10％。

附图说明

图1是本方法的流程示意图。

具体实施方式

参见图1，

一种制备钛白粉干粉的干燥方法，包括以下步骤：

1、一种制备钛白粉干粉的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)通过皮带输送机将带有水分的固体物料导入内部安装有粉碎器的进料槽，进料槽的粉碎器对带有水分的固体物料进行预粉碎，预粉碎后的固体物料粒径最大不超过5cm；

(2)然后通过螺旋输送机对预粉碎后的固体物料第二次粉碎，并输送至强力干燥机内，经过第二次粉碎后固体物料粒径最大不超过1cm；

(3)强力干燥机将第二次粉碎后的固体物料再次粉碎并干燥后得到气粉；

(4)将气粉通过干燥袋滤器过滤得到干粉，干粉为粒径最大不超过1mm的颗粒状物料；

(5)通过旋转阀对得到的干粉进行下料操作即可。

本方法的优点：本方法经过进料槽的粉碎器进行预粉碎，可预先将大块物料粉碎成小块物料，避免堵塞螺旋输送机，然后通过螺旋输送机进行输送和第二次粉碎，减少强力干燥机内粉碎器的粉碎压力，经过螺旋输送机预粉碎后的小块物料进入强力干燥机内，强力干燥机内设有粉碎器对物料进行强力粉碎，并与热风高速混合，使物料尽可能的分散，以及热风的强力干燥，料与料的碰撞、摩擦和剪切作用使物料细化并迅速脱水，进而大大提高了干燥的速率，缩短了干燥时间，提高了产能，经计算且相同蒸发水量，燃气耗量约低10％。

本实施例中的强力干燥机均采用靖江市新天地干燥除尘设备制造有限公司；型号：XFG1650-1850的强力干燥机。