一种酿酒原料气流粉碎装置
阅读说明：本技术 一种酿酒原料气流粉碎装置 (Making wine raw materials fluid energy mill ) 是由 黄和升 王海平 于 2020-12-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种酿酒原料气流粉碎装置,包括底座、粉碎箱体和粉碎结构,所述粉碎结构包括进出料结构、侧边进气结构、侧边出气结构和进气管道旋转结构,所述转动结构包括侧边支撑杆、转动支撑架、转动电机、转动轴、固定座和顶部转动支撑架,所述进出料结构包括进出料口、进出料斗、中间转轴、密封转轮、下料电机、下料转轴和端部轴承座,本装置通过设置有转动结构,使得粉碎箱体处于旋转的过程中进行粉碎,使得粉碎的效果更好；装置上设置有进气管道旋转结构,使得转动喷出口进行旋转,使得气体能够均匀到达粉碎箱体内部的任意角落,使得粉碎的更为彻底；装置上设置有进出料结构,能够较为方便的对原料进行控制,避免在转动过程中原料的掉落。(The invention discloses a wine making raw material airflow crushing device, which comprises a base, a crushing box body and a crushing structure, wherein the crushing structure comprises a feeding and discharging structure, a side air inlet structure, a side air outlet structure and an air inlet pipeline rotating structure, the rotating structure comprises a side supporting rod, a rotating support frame, a rotating motor, a rotating shaft, a fixed seat and a top rotating support frame, the feeding and discharging structure comprises a feeding and discharging port, a feeding and discharging hopper, a middle rotating shaft, a sealing rotating wheel, a discharging motor, a discharging rotating shaft and an end bearing seat, and the crushing box body is crushed in the rotating process by the arrangement of the rotating structure, so that the crushing effect is better; the device is provided with a gas inlet pipeline rotating structure, so that the rotating spraying port rotates, gas can uniformly reach any corner in the crushing box body, and the crushing is more thorough; be provided with into discharge structure on the device, can be comparatively convenient control the raw materials, avoid rotating dropping of in-process raw materials.)
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种酿酒原料气流粉碎装置。
背景技术
酿酒需要较为细碎的原料，对原料的加工一般是利用打碎扇叶进行打碎，但是打碎的效果不佳，利用气流粉碎的时候容易在角落里产生死角，使得角落里的固体难以进行打碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酿酒原料气流粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种酿酒原料气流粉碎装置，包括底座、粉碎箱体和粉碎结构，所述底座通过转动结构连接粉碎箱体，所述粉碎箱体内部设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括进出料结构、侧边进气结构、侧边出气结构和进气管道旋转结构，所述粉碎箱体两端设置有进出料结构，所述粉碎箱体中间侧边设置有进气管道旋转结构，所述进气管道旋转结构输入端设置有侧边进气结构，所述粉碎箱体顶部侧边设置有侧边出气结构。
作为本发明进一步的方案：所述转动结构包括侧边支撑杆、转动支撑架、转动电机、转动轴、固定座和顶部转动支撑架，所述底座上方侧边固定有侧边支撑杆，所述侧边支撑杆顶部侧边固定有转动电机，所述转动电机驱动连接转动轴，所述转动轴端部固定有转动支撑架，所述转动支撑架呈柱状，所述转动支撑架外围转动设置有顶部转动支撑架，所述顶部转动支撑架底部固定有固定座且所述固定座固定在所述底座上方侧边，所述转动支撑架固定在粉碎箱体外侧，所述粉碎箱体另一侧和所述侧边支撑杆转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述进出料结构包括进出料口、进出料斗、中间转轴、密封转轮、下料电机、下料转轴和端部轴承座，所述粉碎箱体侧边上下两端固定有下料电机，所述下料电机驱动连接下料转轴，所述下料转轴端部转动设置有端部轴承座，所述端部轴承座固定在所述粉碎箱体侧边，所述下料转轴中间固定有密封转轮，所述密封转轮上设置有进出料斗，所述进出料斗端部固定有进出料口。
作为本发明再进一步的方案：所述侧边进气结构包括内部进气泵、转动管道、转动座和联通管道，所述转动支撑架内部固定有内部进气泵，所述内部进气泵输出端固定有联通管道，所述联通管道端部联通固定在转动座上，所述转动座上中间转动设置有转动管道，所述转动管道延伸至所述粉碎箱体内部且所述转动管道侧边固定有转动喷出口。
作为本发明再进一步的方案：所述侧边出气结构包括控制阀门、气体出口和内部压力传感器，所述粉碎箱体内部固定有内部压力传感器，所述粉碎箱体侧边固定有气体出口，所述气体出口中间位置固定有控制阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述进气管道旋转结构包括联动电机、联动转轴、主动辊和从动辊，所述转动管道上固定有从动辊，所述转动支撑架底部固定有联动电机，所述联动电机驱动连接联动转轴，所述联动转轴上固定有主动辊，所述主动辊和从动辊之间传动设置有从动皮带。
作为本发明再进一步的方案：所述内部进气泵输出端固定有增压箱体，所述粉碎箱体内部固定有网状板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置有转动结构，使得粉碎箱体处于旋转的过程中进行粉碎，使得粉碎的效果更好；装置上设置有进气管道旋转结构，使得转动喷出口进行旋转，使得气体能够均匀到达粉碎箱体内部的任意角落，使得粉碎的更为彻底；装置上设置有进出料结构，能够较为方便的对原料进行控制，避免在转动过程中原料的掉落。
附图说明
图1为酿酒原料气流粉碎装置的结构示意图。
图2为酿酒原料气流粉碎装置中A局部放大结构示意图。
图3为酿酒原料气流粉碎装置中下料电机驱动结构示意图。
图4为酿酒原料气流粉碎装置中密封转轮结构示意图。
图中：1-底座、2-侧边支撑杆、3-联动电机、4-增压箱体、5-转动支撑架、6-转动电机、7-转动轴、8-顶部转动支撑架、9-密封转轮、10-进出料斗、11-进出料口、12-中间转轴、13-气体出口、14-控制阀门、15-网状板、16-转动喷出口、17-粉碎箱体、18-内部压力传感器、19-联动转轴、20-固定座、21-内部进气泵、22-联通管道、23-从动皮带、24-从动辊、25-转动管道、26-转动座、27-下料转轴、28-端部轴承座、29-下料电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4，一种酿酒原料气流粉碎装置，包括底座1、粉碎箱体17和粉碎结构，所述底座1通过转动结构连接粉碎箱体17，所述粉碎箱体17内部设置有粉碎结构，所述粉碎结构包括进出料结构、侧边进气结构、侧边出气结构和进气管道旋转结构，所述粉碎箱体17两端设置有进出料结构，所述粉碎箱体17中间侧边设置有进气管道旋转结构，所述进气管道旋转结构输入端设置有侧边进气结构，所述粉碎箱体17顶部侧边设置有侧边出气结构。首先利用进出料结构将原料倒入粉碎箱体17内部，随后将进出料结构进行关闭，利用转动结构带动粉碎箱体17进行转动，同时利用侧边进气结构使得气体到达粉碎箱体17内部，与此同时，利用进气管道旋转结构的动作，使得气体能够到达粉碎箱体17内部的各个位置，利用侧边出气结构使得粉碎箱体17内部的风力保持一定，最后当粉碎结构后，利用进出料结构进行出料。
在上述酿酒原料气流粉碎装置中，所述转动结构包括侧边支撑杆2、转动支撑架5、转动电机6、转动轴7、固定座20和顶部转动支撑架8，所述底座1上方侧边固定有侧边支撑杆2，所述侧边支撑杆2顶部侧边固定有转动电机6，所述转动电机6驱动连接转动轴7，所述转动轴7端部固定有转动支撑架5，所述转动支撑架5呈柱状，所述转动支撑架5外围转动设置有顶部转动支撑架8，所述顶部转动支撑架8底部固定有固定座20且所述固定座20固定在所述底座1上方侧边，所述转动支撑架5固定在粉碎箱体17外侧，所述粉碎箱体17另一侧和所述侧边支撑杆2转动连接。利用转动电机6带动转动轴7，使得粉碎箱体17进行转动，从而使得原料在粉碎箱体17内部能够进行转动粉碎，使得粉碎的效果更佳。
在上述酿酒原料气流粉碎装置中，所述进出料结构包括进出料口11、进出料斗10、中间转轴12、密封转轮9、下料电机29、下料转轴27和端部轴承座28，所述粉碎箱体17侧边上下两端固定有下料电机29，所述下料电机29驱动连接下料转轴27，所述下料转轴27端部转动设置有端部轴承座28，所述端部轴承座28固定在所述粉碎箱体17侧边，所述下料转轴27中间固定有密封转轮9，所述密封转轮9上设置有进出料斗10，所述进出料斗10端部固定有进出料口11。当需要进料的时候，首先将原料从进出料口11倒入，原料到达进出料斗10内部，随后经过下料电机29转动，使得下料转轴27进行转动，使得在进出料斗10内部的原料经过转动到达粉碎箱体17内部；在进行下料的时候，打开下方的下料电机29，实现在下料，在粉碎过程中，密封转轮9堵住进出口，避免原料的掉落。
在上述酿酒原料气流粉碎装置中，所述侧边进气结构包括内部进气泵21、转动管道25、转动座26和联通管道22，所述转动支撑架5内部固定有内部进气泵21，所述内部进气泵21输出端固定有联通管道22，所述联通管道22端部联通固定在转动座26上，所述转动座26上中间转动设置有转动管道25，所述转动管道25延伸至所述粉碎箱体17内部且所述转动管道25侧边固定有转动喷出口16。利用内部进气泵21进入球体气体，经过联通管道22输入气体，气体经过转动喷出口16进行喷出进行粉碎。
在上述酿酒原料气流粉碎装置中，所述侧边出气结构包括控制阀门14、气体出口13和内部压力传感器18，所述粉碎箱体17内部固定有内部压力传感器18，所述粉碎箱体17侧边固定有气体出口13，所述气体出口13中间位置固定有控制阀门14。利用内部压力传感器18检测粉碎箱体17内部的压力，利用控制阀门14控制气体出口13，使得粉碎箱体17内部保持一个固定的风力。
在上述酿酒原料气流粉碎装置中，所述进气管道旋转结构包括联动电机3、联动转轴19、主动辊和从动辊24，所述转动管道25上固定有从动辊24，所述转动支撑架5底部固定有联动电机3，所述联动电机3驱动连接联动转轴19，所述联动转轴19上固定有主动辊，所述主动辊和从动辊24之间传动设置有从动皮带23。利用联动电机3带动联动转轴19，使得主动辊进行转动，通过从动皮带23带动从动辊24，使得转动管道25带动转动喷出口16进行喷出，使得各个方位的原料均能被粉碎。
实施例2
与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述内部进气泵21输出端固定有增压箱体4，所述粉碎箱体17内部固定有网状板15。利用增压箱体4使得气体进入到粉碎箱体17内部具有一定的风力，利用网状板15使得粉碎后的原料经过两层网状板15进行筛选，使得得到的原料更为细碎。
本发明的工作原理是：首先将原料从进出料口11倒入，原料到达进出料斗10内部，随后经过下料电机29转动，使得下料转轴27进行转动，使得在进出料斗10内部的原料经过转动到达粉碎箱体17内部，随后将进出料结构进行关闭，随后转动电机6带动转动轴7，使得粉碎箱体17进行转动，从而使得原料在粉碎箱体17内部能够进行转动粉碎，使得粉碎的效果更佳，同时利用侧边进气结构使得气体到达粉碎箱体17内部，与此同时，利用进气管道旋转结构的动作，使得气体能够到达粉碎箱体17内部的各个位置，利用侧边出气结构使得粉碎箱体17内部的风力保持一定，最后当粉碎结构后，利用进出料结构进行出料。
本发明的有益效果是：本装置通过设置有转动结构，使得粉碎箱体处于旋转的过程中进行粉碎，使得粉碎的效果更好；装置上设置有进气管道旋转结构，使得转动喷出口进行旋转，使得气体能够均匀到达粉碎箱体内部的任意角落，使得粉碎的更为彻底；装置上设置有进出料结构，能够较为方便的对原料进行控制，避免在转动过程中原料的掉落。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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