具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种自由控制切割角度的管材切割设备，包括机体10，所述机体10中设有左右贯穿的空腔79，所述机体10下侧中设有控制腔80，所述控制腔80右侧设有升降腔81，所述机体10左右两侧分别设有带轮腔82，右侧的所述带轮腔82后侧设有花键腔83，所述机体10上侧滑动连接有切割升降块58，所述切割升降块58中设有切割腔84，所述控制腔80下侧壁固设有主电机11和推动泵14，所述机体10上侧面转动连接有转动把手61，所述转动把手61中固设有升降螺母60，所述机体10中部设有夹持钢管的夹持装置86，所述夹持装置86包括固定安装在所述空腔79上侧壁的转动外壳30，所述空腔79下侧壁滑动连接有所述转动外壳30，每个所述转动外壳30中转动连接有旋转轴32，所述转动外壳30内壁固设有旋转轨道31，所述旋转轨道31中滑动连接有旋转外壳33，所述旋转外壳33与所述旋转轴32固定连接，所述旋转外壳33内壁转动连接有水平轴34，所述水平轴34中固设有摆动夹持块35，所述摆动夹持块35中滑动连接有两个活动杆一36，所述活动杆一36与所述摆动夹持块35之间连接有活动板一38，所述活动杆一36上固设有活动弹簧一37，下侧的所述转动外壳30下侧转动连接有丝杆一27，所述丝杆一27向下贯穿所述升降腔81，所述升降腔81下侧壁转动连接有带轮一29，所述带轮一29中固设有与所述丝杆一27螺纹连接的螺母一28，所述机体10左右两侧设有调整钢管角度的调整装置85，所述机体10上侧设有切割钢管的切割装置87。

有益地，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12上固设有齿轮一13，所述推动泵14动力连接有花键轴一17，所述控制腔80下侧壁转动连接有转轴一16，所述转轴一16上固设有与所述齿轮一13啮合的齿轮二15，所述齿轮二15与所述花键轴一17花键连接，所述花键轴一17上侧固设有光滑转轴18，所述光滑转轴18能够在所述控制腔80上侧壁中滑动，所述光滑转轴18中固设有齿轮转轴20，所述控制腔80上侧壁转动连接有转轴二19，所述光滑转轴18上设有四个带轮二21，所述带轮二21之间滑动连接有滑动块22，所述控制腔80上侧壁与最上侧的所述带轮二21之间转动连接有转轴二19，其中一个所述带轮二21与所述带轮一29之间连接有皮带一25，从而将钢管放入所述空腔79中，启动所述主电机11，所述电机轴12转动，带动所述齿轮一13转动，所述齿轮一13带动所述齿轮二15和所述花键轴一17转动，所述花键轴一17带动所述光滑转轴18和所述齿轮转轴20转动，启动所述推动泵14，推动所述花键轴一17上升，所述花键轴一17在所述齿轮二15中滑动，所述花键轴一17推动所述光滑转轴18上升，所述齿轮转轴20进入从下往上第二个所述带轮二21中，并带动转动，通过所述皮带一25带动所述带轮一29转动，所述螺母一28转动，带动所述丝杆一27上升，所述转动外壳30和所述摆动夹持块35上升，所述活动弹簧一37接触钢管，将钢管往上推动，四个所述活动杆一36在所述摆动夹持块35中滑动，压缩所述活动板一38，所述活动弹簧一37夹紧钢管。

有益地，所述调整装置85包括分别转动安装在两个所述带轮腔82下侧壁的带轮三39，每个所述带轮三39中固设有螺母二40，所述螺母二40中螺纹连接有贯穿所述带轮腔82上下侧壁的丝杆二41，两个所述带轮三39分别与所述控制腔80上侧的两个所述带轮二21之间连接有皮带二23和皮带三26，所述丝杆二41上侧固设有升降杆42，所述升降杆42上侧滑动连接有升降滑轨43，所述空腔79上侧壁中滑动连接有水平滑轨57，所述水平滑轨57上侧固设有在所述机体10中滑动的悬挂杆55，所述悬挂杆55上连接有连接弹簧56，所述水平滑轨57和所述升降滑轨43中分别滑动连接有水平滑块47，所述空腔79右侧且下侧的所述水平滑块47中固设有水平螺母48，每个所述水平滑块47上固设有升降块51，每个所述升降块51中滑动连接有两个活动杆二53，下侧的两个所述活动杆二53上分别固设有活动板二54，上侧的两个所述活动杆二53上分别转动连接有所述活动板二54，所述活动杆二53与所述升降块51之间连接有活动弹簧二52，下侧的所述升降滑轨43中转动连接有水平丝杆49，所述水平丝杆49中转动连接有两个支撑连杆46，所述支撑连杆46在所述空腔79下侧壁中滑动，从而所述推动泵14推动所述花键轴一17上升，使所述齿轮转轴20依次进入上侧的两个所述带轮二21中，啮合并带动转动，分别通过所述皮带二23和所述皮带三26带动所述带轮三39转动，带动所述螺母二40转动，所述螺母二40带动所述丝杆二41升降，使所述升降滑轨43升降，下侧的所述升降块51升降，所述活动板二54接触钢管，压缩所述活动弹簧二52，带动钢管升降，分别控制左右两侧的所述升降块51高度，改变钢管的倾斜角度，钢管倾斜后带动下侧的所述摆动夹持块35在所述旋转外壳33中转动，倾斜的钢管带动所述升降滑轨43绕所述水平丝杆49转动，并在所述升降杆42中滑动旋转，钢管接触上侧的两个所述活动板二54时，带动所述活动板二54转动，当下侧的所述升降块51推动钢管上升进入上侧的所述升降块51中时，推动所述悬挂杆55在所述机体10中滑动，压缩所述连接弹簧56，所述连接弹簧56使所述升降块51夹紧钢管。

有益地，所述花键腔83侧壁中滑动连接有升降外壳69，所述升降滑轨43后侧的所述空腔79后侧壁上固设有滑动板50，所述水平丝杆49在所述滑动板50中滑动连接，所述水平丝杆49延伸进入所述升降外壳69中，所述升降外壳69中的所述水平丝杆49上固设有锥齿轮一68，所述花键腔83上下侧壁转动连接有花键轴二72，所述花键轴二72下侧固设有带轮四73，最下侧的所述带轮二21与所述带轮四73之间连接有皮带四24，所述升降外壳69下侧壁转动连接有转轴三71，所述转轴三71上固设有与所述锥齿轮一68啮合的锥齿轮二70，所述锥齿轮二70与所述花键轴二72花键连接，所述水平螺母48与所述水平丝杆49螺纹连接，从而所述推动泵14控制所述齿轮转轴20进入最下侧的所述带轮二21中，带动所述带轮二21转动，通过所述皮带四24带动所述带轮四73和所述花键轴二72转动，带动所述锥齿轮二70转动，所述锥齿轮二70带动所述锥齿轮一68和所述水平丝杆49转动，所述水平丝杆49带动所述水平螺母48移动，使所述水平滑块47在所述升降滑轨43中移动，带动所述升降块51水平移动，当所述升降块51升降时，所述水平丝杆49在所述滑动板50中滑动，带动所述升降外壳69在所述花键腔83中滑动，所述升降块51水平移动带动钢管水平转动，改变钢管的水平角度，钢管带动所述旋转外壳33在所述旋转外壳33中旋转。

有益地，所述切割装置87包括的固定安装在所述切割腔84上侧壁的切割电机64，所述切割电机64动力连接有切割转轴65，所述切割腔84上下侧壁转动连接有所述切割转轴65，两个所述切割转轴65上固设有相互啮合的齿轮三66，两个所述切割转轴65下侧固设有摩擦轮67，所述切割升降块58下侧转动连接有切割轴62，所述切割轴62上固设有切割刀63，两个所述摩擦轮67夹紧所述切割刀63，所述切割升降块58上侧转动连接有与所述升降螺母60螺纹连接的升降丝杆59，从而当钢管调整好角度后，启动所述切割电机64，右侧的所述切割转轴65转动，带动所述齿轮三66转动，带动另一个所述齿轮三66反转，两个所述摩擦轮67转动，且转向相反，所述摩擦轮67带动所述切割刀63转动，然后手动转动所述转动把手61，带动所述升降螺母60转动，所述升降螺母60带动所述升降丝杆59升降移动，带动所述切割升降块58升降，所述切割升降块58下降带动所述切割刀63下降，所述切割刀63切割钢管。

初始状态下，主电机11、推动泵14和切割电机64未启动，齿轮转轴20在最下侧的带轮二21中。

开始工作时，将钢管放入空腔79中，启动主电机11，电机轴12转动，带动齿轮一13转动，齿轮一13带动齿轮二15和花键轴一17转动，花键轴一17带动光滑转轴18和齿轮转轴20转动，启动推动泵14，推动花键轴一17上升，花键轴一17在齿轮二15中滑动，花键轴一17推动光滑转轴18上升，齿轮转轴20进入从下往上第二个带轮二21中，并带动转动，通过皮带一25带动带轮一29转动，螺母一28转动，带动丝杆一27上升，转动外壳30和摆动夹持块35上升，活动弹簧一37接触钢管，将钢管往上推动，四个活动杆一36在摆动夹持块35中滑动，压缩活动板一38，活动弹簧一37夹紧钢管，推动泵14推动花键轴一17上升，使齿轮转轴20依次进入上侧的两个带轮二21中，啮合并带动转动，分别通过皮带二23和皮带三26带动带轮三39转动，带动螺母二40转动，螺母二40带动丝杆二41升降，使升降滑轨43升降，下侧的升降块51升降，活动板二54接触钢管，压缩活动弹簧二52，带动钢管升降，分别控制左右两侧的升降块51高度，改变钢管的倾斜角度，钢管倾斜后带动下侧的摆动夹持块35在旋转外壳33中转动，倾斜的钢管带动升降滑轨43绕水平丝杆49转动，并在升降杆42中滑动旋转，钢管接触上侧的两个活动板二54时，带动活动板二54转动，当下侧的升降块51推动钢管上升进入上侧的升降块51中时，推动悬挂杆55在机体10中滑动，压缩连接弹簧56，连接弹簧56使升降块51夹紧钢管，推动泵14控制齿轮转轴20进入最下侧的带轮二21中，带动带轮二21转动，通过皮带四24带动带轮四73和花键轴二72转动，带动锥齿轮二70转动，锥齿轮二70带动锥齿轮一68和水平丝杆49转动，水平丝杆49带动水平螺母48移动，使水平滑块47在升降滑轨43中移动，带动升降块51水平移动，当升降块51升降时，水平丝杆49在滑动板50中滑动，带动升降外壳69在花键腔83中滑动，升降块51水平移动带动钢管水平转动，改变钢管的水平角度，钢管带动旋转外壳33在旋转外壳33中旋转，当钢管调整好角度后，启动切割电机64，右侧的切割转轴65转动，带动齿轮三66转动，带动另一个齿轮三66反转，两个摩擦轮67转动，且转向相反，摩擦轮67带动切割刀63转动，然后手动转动转动把手61，带动升降螺母60转动，升降螺母60带动升降丝杆59升降移动，带动切割升降块58升降，切割升降块58下降带动切割刀63下降，切割刀63切割钢管。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。