建筑拆除用再回收废料处理装置
阅读说明：本技术 建筑拆除用再回收废料处理装置 (Recycling waste treatment device for building demolition ) 是由 李勇 何俊宏 于 2020-11-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及建筑拆除用再回收废料处理装置,涉及建筑废料处理装置技术领域,包括处理舱,所述处理舱内安装有处理斗,处理斗后部安装有马达,马达上安装有凸轮机构；抛带机构与马达带传动连接,以使投入处理斗底部的废料钢管搓式打磨；固定于斗腔左侧用于安装撞动机构的限位板、固定于右端防止抛板机构内废料钢管脱出的端板、开设于舱腔内壁用于安装抛板机构的卡槽以及后侧用于导向式安装抛板机构的弹簧座,而抛板左右拉动时又会带动破碎剪叉动作,结构设计巧妙,可将投入车斗内的废料钢管表面预先处理,使钢管收集后表面更加整洁,装置在结构简单的前提下,具有三工位打磨结构,对收集的钢管类废料收集并表面处理时,提高了工作效率。(The invention relates to a recycling waste treatment device for building demolition, which relates to the technical field of building waste treatment devices and comprises a treatment cabin, wherein a treatment hopper is arranged in the treatment cabin, the rear part of the treatment hopper is provided with a motor, and the motor is provided with a cam mechanism; the belt polishing mechanism is in transmission connection with the motor belt so as to rub the waste steel pipe thrown into the bottom of the treatment hopper; be fixed in the limiting plate that hopper chamber left side was used for the installation to hit the motive and construct, be fixed in the end plate that the right-hand member prevented that the interior waste steel pipe of throwing the board mechanism from deviating from, set up in the cabin inner wall and be used for installing the draw-in groove and the rear side of throwing the board mechanism and be used for the spring holder of direction formula installation throwing the board mechanism, and can drive broken scissors action about throwing the board when pulling, structural design is ingenious, can drop into the waste steel pipe surface preliminary treatment in the car hopper, it is cleaner and tidier to make the steel pipe collect the rear surface, the device is under simple structure's prerequisite, three station structures of polishing have, when steel pipe class garbage collection and surface treatment to the.)
技术领域
本发明涉及建筑废料处理装置技术领域，具体涉及建筑拆除用再回收废料处理装置。
背景技术
建筑施工时，会从废弃建筑上拆除大量废料钢管，废料钢管具有二次利用的价值，因此需要重新加再利用，建筑拆除过程中会利用推车将它们单独存储。
但是，所拆除钢管表面会带有因浇注时所形成的混凝土料，虽然这些附着性土层仅为少量，且仅仅附着于钢管表面上，但是钢管托运时还会增加重量，转存时脱落的泥料会对周边环境造成影响，二次打磨处理时，所应用的打磨设备较为复杂、制造成本高、且多为单工位性打磨结构，工作效率低。
发明内容
基于上述，本发明人提供了建筑拆除用再回收废料处理装置，此装置随车使用时，可将投入车斗内的废料钢管表面预先处理，使钢管收集后表面更加整洁，装置在结构简单的前提下，具有三工位打磨结构，对收集的钢管类废料收集并表面处理时，提高了工作效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
建筑拆除用再回收废料处理装置，包括处理舱，所述处理舱内安装有处理斗，处理斗后部安装有马达，马达上安装有凸轮机构；
所述处理斗内安装有抛带机构，抛带机构与马达带传动连接，对投入处理斗顶部的废料钢管带式打磨，所述抛带机构底侧设置有抛板机构，所述抛板机构与凸轮机构驱动连接，以使投入处理斗底部的废料钢管搓式打磨；
所述处理斗内还设置有撞动机构，所述撞动机构位于抛带机构左侧；
所述处理斗包括开设于底部的排料口、固定于斗腔左侧用于安装撞动机构的限位板、固定于右端防止抛板机构内废料钢管脱出的端板、开设于舱腔内壁用于安装抛板机构的卡槽以及后侧用于导向式安装抛板机构的弹簧座，所述排料口与处理斗之间连接有排料管。
作为优选的：所述抛带机构的前后内壁均还安装有一处轴承座，所述抛带机构包括通过两组轴承座安装的两处滚筒，以及连接于两滚筒上的抛带。
作为优选的：所述抛板机构包括插装于卡槽中的抛板、抛板后侧设置有侧杆，侧杆伸入弹簧座中，且还在侧杆上设置有与弹簧座构成缓压性限位的限位块，抛板顶面设有一层硅晶砂料，且抛板位于抛带底侧，与抛带之间留有打磨空间。
作为优选的：所述凸轮机构包括安装于马达传动轴上的转轴、安装于转轴上的转盘以及固定于转轴外壁面上的压柱。
作为优选的：所述侧杆上还设置有用于与压柱构成凸轮式效应的凸轮板。
作为优选的：所述撞动机构包括安装在限位板上的前后两处弹簧杆、固定于两弹簧杆右端的撞动座，撞动座上开设有漏槽。
作为优选的：所述撞动座右侧安装有一排承受座，承受座为右侧内凹状的球碗结构，且承受座位于抛板左侧。
作为优选的：所述处理斗的左侧还设置有固定板，且固定板右侧通过转座安装有破碎剪叉，所述破碎剪叉驱动连接于弹簧杆上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.所设置的处理舱，通过抛带设置有顶部打磨机构、通过抛板在抛带底部设置有抛板机构，构成了双层式打磨结构，可令建筑上拆除的废料钢管或钢筋得以搓磨，令它们表面因浇注时所遗留的泥料脱除，可将投入车斗内的废料钢管表面预先处理，使钢管收集后表面更加整洁，装置在结构简单的前提下，具有三工位打磨结构，对收集的钢管类废料收集并表面处理时，提高了工作效率。
2.抛板位于抛带底侧，采用联动驱动的方式左右拉动，不但可将废料钢管投入抛带腔中随抛带旋转而实现打磨，而且还可将废料钢管投入来回拉动的抛板上，随抛板来回拉动时完成表面打磨，因此抛板的存在不但可构成抛带打磨废料钢管时的底部支撑，而且亦可形底部单独的打磨区，废料钢管打磨时，提高了工作效率。
3.最左侧位置设置有破碎剪叉，此破碎剪叉又连接于抛板动作时，所联动的撞动机构上，撞动机构的设置令抛板左右拉动时形成左侧缓冲式限位，撞动机构因抛板撞击而产生的缓压动作，又会联动于破碎剪叉上，破碎剪叉自成一工位区，撞动机构将其联动动作时，又可将投入破碎剪叉内的异形建筑废料上的水泥层破碎处理，因此破碎剪叉的设置又构成了一个用于处理异形废料表面泥料的工位区，灵活实用性得到了提高。
4.上述抛板动作、抛带旋转、破碎剪叉挤压动作的动力源均来源于安装于后侧用于令抛带旋转时的马达，本设置开机工作时，马达带动抛带旋转，再利用凸轮机构使抛板同步左右拉动，而抛板左右拉动时又会带动破碎剪叉动作，结构设计巧妙，节省了动能机构。
附图说明
图1为本发明上的抛板从处理舱上拆除后的结构示意图；
图2为本发明由图1引出的A部放大结构示意图；
图3为本发明由图1引出的B产嗾大结构示意图；
图4为本发明由图1引出将抛板重新组装于处理舱中后的整体结构示意图；
图5为本发明由图4引出的C部放大结构示意图；
图6为本发明右侧视角结构示意图，以便于观看破碎剪叉所安装的具体位置及结构；
图7为本发明主视平面结构示意图；
图8为本发明顶部结构示意图；
图9为本发明左侧局部剖开后内部结构示意图。
主要附图标记说明：
1、处理舱；2、处理斗；201、排料口；202、限位板；203、端板；204、卡槽；205、弹簧座；3、排料管；4、马达；5、轴承座；6、抛带机构；601、滚筒；602、抛带；7、抛板机构；701、抛板；70101、硅晶砂料；702、侧杆；703、限位块；704、凸轮板；8、凸轮机构；801、转轴；802、转盘；803、压柱；9、撞动机构；901、撞动座；90101、漏槽；902、承受座；903、弹簧杆；10、固定板；11、破碎剪叉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。
参照附图1-9，建筑拆除用再回收废料处理装置，包括处理舱1，其特征在于：处理舱1内安装有处理斗2，处理斗2后部安装有马达4，马达4上安装有凸轮机构8；
处理斗2内安装有抛带机构6，抛带机构6与马达4带传动连接，抛带机构6的前后内壁均还安装有一处轴承座5，抛带机构6包括通过两组轴承座5安装的两处滚筒601，以及连接于两滚筒601上的抛带602，马达4通电工作时，利用传动带带动滚筒601旋转，以使滚筒601带动抛带602旋转，此时可将钢管废料投入抛带602内，随抛带602旋转时，将表面残留的泥料打磨处理，脱落的泥料由处理斗2左侧排出，抛带机构6底侧设置有抛板机构7，抛板机构7与凸轮机构8驱动连接，以使投入处理斗2底部的废料钢管搓式打磨，抛带机构6和抛板机构7的设置，使处理斗2内构成了上下两层式废料打磨结构，(当然也可以是废料钢筋，便于描述用废料钢管代指说明)，提高了工作效率。
处理斗2内还设置有撞动机构9，撞动机构9位于抛带机构左侧，如图3、图6所示，处理斗2包括开设于底部的排料口201，排料口201可将处理斗2高位侧打磨废料时产生的废料泥料经排料管3接取后向下排出，固定于斗腔左侧用于安装撞动机构9的限位板202、固定于右端防止抛板机构7内废料钢管脱出的端板203、开设于舱腔内壁用于安装抛板机构7的卡槽204以及后侧用于导向式安装抛板机构7的弹簧座205，而撞动机构9包括安装在限位板202上的前后两处弹簧杆903，固定于两弹簧杆903右端的撞动座901，撞动座901承受撞击后，自右向左弹性移动，撞动座901上开设有自右向左排出的废料泥料的漏槽90101。
抛板机构7包括插装于卡槽204中的抛板701、抛板701后侧设置有侧杆702，侧杆702伸入弹簧座205中，且还在侧杆702上设置有与弹簧座205构成缓压性限位的限位块703，抛板701顶面设有一层硅晶砂料70101，且抛板701位于抛带602底侧，与抛带602之间留有打磨空间，在实际使用时，不但可向抛带602内投放废料钢管，而且还可向抛板701顶面投放废料钢管，抛带602旋转时对废料钢管形成转动式抛磨处理，抛板701左右拉动时，对废料钢管形成拉动式抛磨处理，因此抛板701和抛带602构成了位于处理斗2上的双工位式打磨结构，对废料钢管表面上的泥料处理时，投料数量较多，提高了工作效率。
如图1所示，凸轮机构8包括安装于马达4传动轴上的转轴801、安装于转轴801上的转盘802以及固定于转轴801外壁面上的压柱803，侧杆702上还设置有用于与压柱803构成凸轮式效应的凸轮板704，因此转盘802随马达4旋转时会通过压柱803与凸轮板704产生间歇性接触，根据凸轮机构传动原理可知，最终可令凸轮板704所在的侧杆702达到左右位移的目的，侧杆702左右位移时还会驱动抛板701左右移动，令抛板701上的废料钢管完成表面泥料的打磨，由此抛板701动作和抛带602动作的动力源均来源于马达4，双工位式结构设计更加巧妙。
如图4、图5所示，撞动座901右侧安装有一排承受座902，承受座902为右侧内凹状的球碗结构，可令投到抛带602内或抛板701上的废料钢管构成限位，最重要的是，废料钢管随抛板701按左右搓动式打磨时，可撞击于承受座902上，迫使承受座902可带动弹簧杆903向左移动，抛板701向右移动时失去挤压效应的弹簧杆903又会令承受座902向右自复位，如图6所示，又由于处理斗2的左侧还设置有固定板10，且固定板10右侧通过转座安装有破碎剪叉11，破碎剪叉11驱动连接于弹簧杆903上，因此撞动机构9因抛板701上的废料钢管撞击而产生的缓压动作，又会联动于破碎剪叉11上，破碎剪叉11以及左侧舱区又构成了一个工位区，撞动机构9将其联动动作时，又可将投入破碎剪叉11内的异形建筑废料上的水泥层破碎处理，因此破碎剪叉的设置又构成了一个用于处理异形废料表面泥料的工位区，上述抛板701动作、抛带602旋转、破碎剪叉11挤压动作的动力源均来源于马达4，本设置开机工作时，马达4带动抛带602旋转，再利用凸轮机构8使抛板701同步左右拉动，再利用抛板701左右拉动时又会带动破碎剪叉11动作，令三大处理工位同时工作，结构设计巧妙，节省了动能机构。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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