调丝机构及切割机
阅读说明：本技术 调丝机构及切割机 (Wire adjusting mechanism and cutting machine ) 是由 袁健华 袁国清 邓有为 彭运秋 张涛 应忠发 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种调丝机构,涉及切割机技术领域,调丝机构包括支撑杆和多个调丝扣,各调丝扣均设置于支撑杆上并能够沿支撑杆的长度方向双向自由移动,且各调丝扣分别能够对各切割丝起到限位作用；另外,本申请还提供了一种切割机,其中,包括用于支撑固定挂丝片的固定柱,固定柱上沿其长度方向设置有布丝部和储丝部,固定柱一体成型,挂丝片为绝缘材料制成,因此,本申请提供的调丝机构及切割机能够提高切割丝的调节精度且延长了机器的使用寿命。(The invention discloses a wire adjusting mechanism, which relates to the technical field of cutting machines and comprises a supporting rod and a plurality of wire adjusting threads, wherein each wire adjusting thread is arranged on the supporting rod and can freely move in two directions along the length direction of the supporting rod, and each wire adjusting thread can limit each cutting wire; in addition, this application still provides a cutting machine, wherein, including the fixed column that is used for supporting fixed string silk piece, be provided with cloth silk portion and store up silk portion along its length direction on the fixed column, fixed column integrated into one piece, string silk piece is made for insulating material, consequently, the accent silk mechanism and cutting machine that this application provided can improve the regulation precision of cutting wire and prolonged the life of machine.)
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，特别是涉及一种调丝机构及切割机。
背景技术
电热丝切割机是通过电阻丝通电发热后对泡沫等塑料产品进行切割的机器，目前，大多数切割机中均设置有调丝机构以便于精确的调整切割丝的位置，但其精确调整切割丝位置的方法是将切割丝卡在导电铜柱上的螺纹牙型槽中固定，因为每个牙型槽之间存在螺距，螺距约为3mm，因此，此种方法调整切割丝的精度调整也就是3mm左右，其调整精度不高，从而切割出成品的规格与实际设定的规格存在一定的误差，甚至不合格，因此，亟需一种新型的调丝机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种调丝机构及切割机，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高切割丝的调节精度且延长了机器的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种调丝机构，包括：支撑杆和多个调丝扣，所述支撑杆固定设置，各所述调丝扣均设置于所述支撑杆上并能够沿所述支撑杆的长度方向移动，各所述调丝扣上均设置有用于限制切割丝沿所述支撑杆长度方向移动的限位部，各所述调丝扣均能够被锁紧固定于所述支撑杆上。
优选的，所述支撑杆包括调丝杆和储丝杆，各所述调丝扣均能够从所述调丝杆上移动至所述储丝杆上或者从所述储丝杆移动至所述调丝杆上，所述调丝杆和所述储丝杆均固定设置，所述调丝杆和所述储丝杆同轴，所述调丝杆和所述储丝杆之间夹设有一绝缘垫。
优选的，所述调丝杆和所述调丝扣均为导电材料制成，所述调丝杆能够作为导电棒给所述切割丝通电。
优选的，还包括固定座，所述固定座固定设置，所述固定座上设置有一沿所述支撑杆长度方向的固定部，所述调丝杆和储丝杆固定设置于所述固定部上。
优选的，所述支撑杆为圆杆，所述支撑杆各处的直径相同，所述固定座朝向所述支撑杆的一侧面对应于所述调丝杆的位置上沿所述支撑杆的长度方向嵌入固定一电木条，所述电木条的一端超出所述调丝杆的一端，所述电木条的另一端超过或与所述调丝杆的另一端齐平，在所述电木条和所述固定座朝向所述支撑杆的侧面上一体加工出一沿所述支撑杆长度方向的凹槽，形成所述固定部，所述调丝杆和储丝杆固定设置于所述固定部上，所述凹槽中沿所述支撑杆的长度方向设有一限位面，所述限位面同时抵于所述调丝杆和储丝杆的外壁上。
优选的，所述调丝扣的横截面呈圆弧状，所述调丝扣的圆心角大于180°，所述调丝扣套设于所述支撑杆上并能够在所述支撑杆上自由滑动。
优选的，所述调丝扣的内壁沿所述调丝扣的径向依次嵌入一弹簧和一滚球，所述滚球在弹簧的弹力作用下能够从所述调丝扣的内壁露出并抵于所述支撑杆的外壁上。
优选的，还包括一压紧固定装置，所述压紧固定装置的自由端能够靠近和远离所述调丝扣，所述压紧固定装置的自由端通过挤压所述调丝扣以使得所述调丝扣被压紧固定于所述支撑杆上。
优选的，所述压紧固定装置包括挤压条和若干个气缸，所述气缸固定设置，所述挤压条沿垂直于所述支撑杆的方向滑动连接于所述固定座的一侧，所述挤压条的一侧面朝向所述调丝扣，所述气缸的自由端固定连接于所述挤压条的背离所述调丝扣的一侧面上。
本发明还提供了一种切割机，包括：两个如上所述的调丝机构和切割机本体，所述切割机本体上设置有切割区域，所述切割机本体中的各切割丝穿过所述切割区域并在所述切割区域切割物料，两个所述支撑杆分别沿所述切割丝的长度方向设置于所述切割区域的两端，所述切割机本体还包括固定柱，所述固定柱上用于穿设多个挂丝片，所述固定柱上沿其长度方向设置有布丝部和储丝部，所述固定柱一体成型，所述挂丝片为绝缘材料制成。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供了一种调丝机构，其中，调丝机构包括支撑杆和多个调丝扣，各调丝扣均设置于支撑杆上并能够沿支撑杆的长度方向无级移动，且各调丝扣分别能够对各切割丝起到限位作用，因此，本申请提供的方案能够无级调节各切割丝的位置，进而提高切割丝的调节精度；另外，本申请还提供了一种切割机，其中，包括用于支撑固定挂丝片的固定柱，固定柱上沿其长度方向设置有布丝部和储丝部，固定柱一体成型，挂丝片为绝缘材料制成，而传统的固定柱分为上下两部分，在布丝时，先将两部分对接后，再将位于储丝部的挂丝片移动至布丝部后进行布丝，此移动过程容易导致挂丝片卡在上下两部分的对接位置，而本申请提供的方案中的固定柱一体成型，不存在对接位置，也就不存在将挂丝片卡在对接位置损坏机器的问题，进而延长了机器的使用寿命，因此，本申请提供的调丝机构及切割机能够提高切割丝的调节精度且延长了机器的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的调丝机构的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1的左视图；
图4为调丝扣的半剖图；
图5为图4的左视图；
图中：1-调丝杆、2-储丝杆、3-绝缘垫、4-调丝扣、5-固定座、6-挤压条、7-气缸、8-电木板、9-滑块、10-滑座、11-挡条、12-电木条、13-紧固螺钉、14-滚球、15-限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种调丝机构及切割机，以解决现有技术存在的问题，本申请提供的调丝机构及切割机能够提高切割丝的调节精度且延长了机器的使用寿命。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例提供了一种调丝机构，如图1～5所示，包括：支撑杆和多个调丝扣4，支撑杆固定设置，各调丝扣4均设置于支撑杆上并能够沿支撑杆的长度方向移动，各调丝扣4上均设置有用于限制切割丝沿支撑杆长度方向移动的限位部，各调丝扣4均能够被锁紧固定于支撑杆上，因此，本申请提供的方案能够无级调节各切割丝的位置，进而提高切割丝的调节精度。
进一步的，支撑杆包括调丝杆1和储丝杆2，各调丝扣4均能够从调丝杆1上移动至储丝杆2上或者从储丝杆2移动至调丝杆1上，调丝杆1和储丝杆2均固定设置，调丝杆1和储丝杆2同轴，调丝杆1和调丝扣4均为导电材料制成，调丝杆1能够作为导电棒给切割丝通电，为了避免给调丝杆1通电时导致储丝杆2上也带电，因此在调丝杆1和储丝杆2之间夹设有一绝缘垫3。
进一步的，还包括固定座5，固定座5固定设置，固定座5上设置有一沿支撑杆长度方向的固定部，调丝杆1和储丝杆2固定设置于固定部上，固定座5与机架固定处作绝缘处理，具体地，可在固定座5与机架之间夹设一电木板8。
进一步的，支撑杆为圆杆，支撑杆各处的直径相同，固定座5朝向支撑杆的一侧面对应于调丝杆1的位置上沿支撑杆的长度方向嵌入固定一电木条12，电木条12的一端超出调丝杆1的一端，电木条12的另一端超过或与调丝杆1的另一端齐平，在电木条12和固定座5朝向支撑杆的侧面上一体加工出一沿支撑杆长度方向的凹槽，即先将电木条嵌入固定于底座上，并在底座与电木条上一次加工出一平行于支撑杆的凹槽，形成固定部，调丝杆1和储丝杆2固定设置于固定部上，凹槽中沿支撑杆的长度方向设有一限位面，限位面同时抵于调丝杆1和储丝杆2的外壁上，具体地，凹槽为长方体形凹槽，支撑杆的直径大于固定部的宽度，支撑杆固定于固定部且固定部的两个侧面均抵于支撑杆的外壁上，固定部的两个侧面对调丝杆1和储丝杆2起到限位作用，防止调丝杆1或储丝杆2发生偏移而引起两者不同轴。
进一步的，支撑杆通过紧固螺钉13固定于底座上，具体地，从底座背离支撑杆的一侧面旋入紧固螺钉13直至紧固螺钉13从凹槽的底面伸出并拧紧于预先开设于支撑杆上的螺纹孔中，紧固螺钉13与底座之间做绝缘处理，紧固螺钉13的螺杆上可通过套设一绝缘套筒来隔离紧固螺钉与底座。
进一步的，如图4所示，调丝扣4的横截面呈圆弧状，调丝扣4内壁所形成的圆弧的圆心角大于180°，调丝扣4套设于支撑杆上并能够在支撑杆上自由滑动，调丝扣4从支撑杆的任意一端头套设于支撑杆上，并能够在支撑杆上移动；所述调丝扣4的外侧边沿沿其周向开设有一限位槽15，形成所述限位部，限位槽15的厚度略大于切割丝的直径，切割丝能够穿过限位槽15。
进一步的，所述底座远离所述调丝杆1的一端还设置有一挡条11，所述挡条11压紧于所述储丝杆2远离所述调丝杆1的一端。
进一步的，调丝扣4的内壁沿调丝扣4的径向依次嵌入一弹簧和一滚球14，滚球14在弹簧的弹力作用下能够从调丝扣4的内壁露出并抵于支撑杆的外壁上，滚球14受力会滚动；在弹簧弹力的作用下调丝扣4被夹紧于支撑杆上；为了便于改变调丝扣的位置，还设置有滚球，滚球的作用是在调丝扣被夹紧的状态下减小滑动调丝扣的阻力，使调丝更顺滑。
进一步的，还包括一压紧固定装置，压紧固定装置的自由端能够靠近和远离调丝扣4，压紧固定装置的自由端通过挤压调丝扣4以使得调丝扣4被压紧固定于支撑杆上；压紧固定装置包括挤压条6和若干个气缸7，气缸7固定设置，气缸7固定设置于机器自身的机架上，挤压条6沿垂直于支撑杆的方向滑动连接于固定座5的一侧，具体地，挤压条6上设置有滑块9，固定座5上设置有与滑块9相匹配的滑座10，挤压条6通过滑块9滑动连接于滑座10上，挤压条6的一侧面朝向调丝扣4，调丝扣4朝向挤压条的一侧面为一平面且平行于挤压条朝向调丝扣4的侧面，气缸7的自由端固定连接于挤压条6的背离调丝扣4的一侧面上，驱动挤压条6朝调丝扣4移动能够将调丝扣4压紧固定于支撑杆上。
实施例二
本实施例提供了一种切割机，包括：两个实施例一中的调丝机构和切割机本体，切割机本体上设置有切割区域，切割机本体中的各切割丝穿过切割区域并在切割区域切割物料，两个支撑杆分别沿切割丝的长度方向设置于切割区域的两端，切割机本体还包括固定柱，固定柱上用于穿设多个挂丝片，固定柱上沿其长度方向设置有布丝部和储丝部，固定柱一体成型，挂丝片为绝缘材料制成；而传统的固定柱分为上下两部分，在布丝时，先将上下两部分对接后，再将位于储丝部的挂丝片移动至布丝部后进行布丝，此移动过程容易导致挂丝片卡在上下两部分的对接位置，而本申请提供的方案中的固定柱一体成型，不存在对接位置，也就不存在将挂丝片卡在对接位置损坏机器的问题，进而延长了机器的使用寿命，因此，本申请提供的调丝机构及切割机能够提高切割丝的调节精度且延长了机器的使用寿命。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种纸张裁切堆叠装置