一种削笔器的刀架
阅读说明：本技术 一种削笔器的刀架 (Knife rest of pencil sharpener ) 是由 陈军 于 2021-01-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种削笔器的刀架,包括刀架座、容笔仓组件、滚刀组件,所述刀架座前档板上设有一笔插入孔；所述容笔仓组件由容笔仓块、推动支架板、压块连接组成,在容笔仓块上部两侧设有顶面开口的两个大小不同的圆锥笔孔；所述滚刀组件由滚刀、滚刀轴、定位铰连套、传动齿轮连接组成；所述容笔仓组件与滚刀组件可活动调节连接一起,所述容笔仓组件和滚刀组件上、下活动固定在刀架座上,调节所述容笔仓块上设有的调节轴可使容笔仓块上设的大圆锥笔孔和小圆锥笔孔中的一个对准所述笔插入孔定位,实现配接了本发明刀架的削笔器能够选择刨削出适合普通书写要求铅笔和素描使用要求素描笔的两种不同大小圆锥角笔头的铅笔,实现了一机二用的目的。(The invention discloses a knife rest of a pencil sharpener, which comprises a knife rest seat, a pencil bin containing assembly and a hob assembly, wherein a front baffle of the knife rest seat is provided with a pencil inserting hole; the pen containing bin assembly is formed by connecting a pen containing bin block, a pushing support plate and a pressing block, and two conical pen holes with different sizes and with openings on the top surfaces are formed in two sides of the upper part of the pen containing bin block; the hob assembly is formed by connecting a hob, a hob shaft, a positioning hinged sleeve and a transmission gear; the pencil containing bin assembly and the hob assembly are movably connected together in an adjustable mode, the pencil containing bin assembly and the hob assembly are movably fixed on the tool rest base up and down, and one of a large conical pen hole and a small conical pen hole which are formed in the pencil containing bin block can be aligned to the pen inserting hole for positioning by adjusting an adjusting shaft which is arranged on the pencil containing bin block, so that a pencil sharpener which is matched with the tool rest can selectively dig pencils with conical nib heads of two different sizes which are suitable for common pencils and sketches with sketching requirements, and the purpose of one machine for two purposes is achieved.)
技术领域
本发明涉及文具技术领域，尤其是涉及一种削笔器的刀架。
背景技术
削笔器是人们日常学习和办公的文具用品，现有市场上的削笔器款式很多，目前装有滚刀型刀架的削笔器由于其使用方便、削笔平稳时间短、切削质量好，而深受使用者的喜爱。这种削笔器有手摇式和电动式的，但不管手摇式或电动式的削笔器，它们起削笔作用的核心组件装有滚刀的刀架其主体结构都大致相同，其结构见图15-1、15-2，包括刀架座1＇、滚刀2＇、滚刀轴3＇、与传动齿轮4＇，所述刀架座1＇一端设有供铅笔插入的容笔仓11＇，容笔仓11＇为圆锥形结构，且沿其侧面开设有切削长孔12＇，所述滚刀2＇套装在滚刀轴3＇上滑动配合连接，并滚刀轴3＇两端固定在刀架座1＇的两端固定部位，使滚刀2＇与所述切削长孔12＇进行配合，所述传动齿轮4＇与滚刀2＇一侧固定连接。该刀架与削笔器配接后其传动齿轮与削笔器的驱动组件齿环啮合连接，所述驱动组件可以是手摇或电动的。上述削笔器虽然有很多优点，但是，由于其刀架结构中的圆锥形容笔仓的锥形度是固定的，与容笔仓上切削长孔配合的滚刀也是固定连接在刀架座上，所以刨削出的铅笔锥形头部的圆锥度的角度是固定的，铅笔锥形头部的木质包杆和笔芯部长度也是对应固定的，只能适合普通书写要求的铅笔刨削，如刨削美术素描用的素描笔就不行，因为素描笔不同与普通书写的铅笔，要求笔芯细而尖且长，才经得起消耗，一般要求笔芯外露铅笔锥形头部的木质包杆1.5cm以上，所以一般用手工刀削。现市场上也推出有专用于素描笔的削笔器，如果使用者需要削笔器来刨削普通书写铅笔和素描笔时，只能同时配备两个不同的削笔器，这样即浪费资源，又给使用带来不便。
针对以上问题，目前市场上也推出了一种适合刨削两种锥形头部的电动削笔器，其内装的刀架一端设置了两个平行的供铅笔插入的大小锥角不同的圆锥形容笔仓，滚刀连接在两容笔仓之间，其中大锥角的圆锥形容笔仓切削成型的铅笔锥形头部圆锥度大，笔芯长度较短，大锥角的圆锥形容笔仓切削成型的铅笔锥形头部圆锥度小，笔芯长度较长，但是，从其结构可以看出，此产品与现有产品一样其滚刀与刀架主体是固定连接的，不同是两个偏置的圆锥形容笔仓为了保证与插笔孔保持左右转换后能够同心，两者与滚刀形成的锥度差得不多，所以两者刨削出的铅笔锥形头部的圆锥角度相差不是很大，也限制了笔芯的长度，此削笔器还是无法完全满足兼顾普通书写要求铅笔和素描使用要求素描笔的刨削。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，而提供一种削笔器的刀架，配套安装有该结构新颖刀架的削笔器能够选择刨削出适合普通书写要求铅笔和素描使用要求素描笔的两种不同大小圆锥角笔头的铅笔，真正实现一机二用的目的。
本发明所采用的技术方案是：一种削笔器的刀架，包括包括刀架座、容笔仓组件、滚刀组件，其特征在于：所述刀架座包括轴向两侧设有的两平行对称的支架梁，两支架梁前端设有前档板，两支架梁后端设有后档板，在两支架梁中部设有隔板，所述隔板前侧表面与所述前档板内侧表面及两支架梁两侧表面间形成有上下直通的前内腔，所述隔板后侧表面与所述后档板内侧表面及两支架梁两侧表面间形成有上下直通的后内腔；所述前档板前端表面中上部设有圆凸柱，在圆凸柱中心设有笔插入孔，该笔插入孔轴心线与刀架座轴心线保持同心；所述前档板前端表面中下部垂直与所述笔插入孔轴心处设有轴通孔；所述前档板内侧表面两端部与所述两支架梁的连接部间分别设有两凸块，在两凸块相对应的两内表面分别设有呈对称分布底端开口及顶端封口的导向滑槽；所述隔板的顶表面中部设有与所述笔插入孔同轴心的半圆形上凹槽，在隔板的底表面中部设有与所述轴通孔同轴心的半圆形下凹槽，在所述上凹槽与所述下凹槽之间的隔板前侧表面设有定位凸头，所述两支架梁靠近所述后档板内侧设有两对称的铰座，两铰座上设有同轴心的铰孔；所述两支架梁靠近所述隔板后侧处的两外侧表面分别设有对称的两倒扣脚；所述后档板后端表面设有连接件；
所述容笔仓组件包括容笔仓块、推动支架板、压块，所述容笔仓块前侧面下部设有连接轴，连接轴后部设有偏心轮，所述容笔仓块后侧面下部设有调节轴，该调节轴与所述连接轴同轴心，所述容笔仓块上部两侧分别设有顶面开口的大圆锥笔孔和小圆锥笔孔，大圆锥笔孔和小圆锥笔孔之间的轴向角度α为90°，所述大圆锥笔孔214的圆锥角度为14～20°，所述小圆锥笔孔215的圆锥角度为7～13°；所述大圆锥笔孔的后端口至所述调节轴一侧的表面设有第一定位凹槽，所述小圆锥笔孔的后端口至所述调节轴一侧的表面设有第二定位凹槽202；所述推动支架板22两侧部分别设有对称的导向键221，在推动支架板22表面的中上部中间设有导通孔，在推动支架表面的中下部设有偏离支架板中心轴线的异形偏心孔，在推动支架板上端设有两对称的铰支座，两铰支座中设有同轴心支座铰孔；所述压块中间设有半圆形长槽，在压块两侧分别设有两对称的上凸板，两上凸板上设有相对应的两扣接孔；
所述滚刀组件包括滚刀、滚刀轴、定位铰连套、传动齿轮，所述滚刀套装在滚刀轴上滑动配合连接，在滚刀轴的前端设有设有铰接头，铰接头上设有铰接通孔；所述定位铰连套上设有连接通孔，下侧凸出部设有横向铰接通孔；所述传动齿轮前侧表面设有连接轴，连接轴的前轴部小于后轴部，该传动齿轮中心设有中心通孔；所述定位铰连套通过连接通孔套装在所述传动齿轮的连接轴后轴部滑动配合连接；所述传动齿轮的中心通孔与所述滚刀轴的尾部滑动配合套接相连，该传动齿轮的前轴部则与滚刀的轴孔紧配固定连接；
所述推动支架板的两导向键头部朝上插入所述刀架座的前档板的导向滑槽中滑动配合连接；所述容笔仓块的连接轴插入所述推动支架板的异形偏心孔至所述扇形偏心轮部与异形偏心孔动配合，所述连接轴插入所述刀架座的轴通孔中滑动配合连接，所述容笔仓块置入所述刀架座的前内腔中，该容笔仓块的调节轴置入所述刀架座的下凹槽中滑动配合连接；所述压块由所述两扣接孔与所述两倒扣脚扣接固定于刀架座的两支架梁下部，该压块的长槽与所述调节轴滑动配合连接，该压块的轴向前侧面与所述隔板前侧表面持平；所述定位铰连套的下侧凸出部置入所述刀架座上的两对称铰座中由后轴销和后卡簧固定铰接连接在一起，所述滚刀轴的前端铰接头置入所述推动支架板上端的铰支座中由前轴销和卡簧固定铰接连接在一起，组成一完整的削笔器刀架。
进一步的，所述的后内腔的轴向宽度小于前内腔轴向宽度。
进一步的，所述的定位凸头的头部为半圆头。
进一步的，所述的扇形偏心轮为扇形。
进一步的，所述的大圆锥笔孔的圆锥角度为16°。
进一步的，所述的小圆锥笔孔的圆锥角度为10°。
进一步的，所述的圆凸柱的中前部还设有四方头。
进一步的，所述的连接件为四个呈四角分布的连接圆柱。
进一步的，所述的容笔仓块的后侧面下部表面与所述压块的轴向前侧表面之间还设有下定位机构，所述下定位机构包括所述压块的轴向前侧中间设有的下定位凸头，所述定位凸头的头部为半圆头，还包括所述容笔仓块后侧面下部表面分别设有的与所述第一定位凹槽和所述第二定位凹槽同轴心的第三定位凹槽和第四定位凹槽。
进一步的，所述的调节轴的尾部还设有自回复机构，所述自回复机构包括所述刀架座的后档板下部中间设有的底部呈半圆形的开口槽和所述调节轴的尾部设有的卡簧槽及弹簧、卡簧组成，所述调节轴尾部与所述开口槽滑动配合连接，所述弹簧套接在所述调节轴的尾部，所述弹簧前端面与所述后档板后侧面相靠止位，所述弹簧后端面与卡接在卡簧槽上的卡簧相靠止位。
本发明同现有技术相比的优点是：该削笔器刀架采用了以上全新的结构设计，实现了在刀架上只设置一个铅笔插入口下，刀架中设置了可以根据需要调节选择的两个不同大、小锥度的圆锥形容笔仓，且可以方便地通过调节将两个圆锥形容笔仓中的其中一个置于与刀架的铅笔插入口相对应并保持同心，使配套安装有该刀架的削笔器能够选择刨削出两种不同大小圆锥角笔头的铅笔，刨削出的大圆锥角笔头的铅笔头部圆锥度大，笔芯长度短，适合普通书写用笔，刨削出的小圆锥角笔头的铅笔头部圆锥度小，笔芯长度长，适合素描用笔。本削笔器刀架具有结构紧凑合理，配套使用方便，配装了本刀架的削笔器削制出的两种不同长度笔芯的铅笔能完全符合普通书写和素描使用的要求,可满足美工工作者的需求。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图。
图2为本发明新型实施例剖视结构示意图。
图3为本发明实施例的正向立体分解图。
图4为本发明实施例的刀架座底面朝上立体结构示意图。
图5-1、5-2为本发明实施例的推动支架板的结构示意图。
图6-1～6-4为本发明实施例的容笔仓块的结构示意图。
图7为本发明实施例的推动支架板与刀架座的前档板连接处的局部剖视示意图。
图8为本发明实施例调节至容笔仓件的大圆锥笔孔相对应于刀架座的笔插入孔时容笔仓块的扇形偏心轮与推动支架板的偏心异性孔之间的相互位置关系示意图。
图9为本发明实施例调节至容笔仓件的小圆锥笔孔相对应于刀架座的笔插入孔时容笔仓块的扇形偏心轮与推动支架板的偏心异性孔之间的相互位置关系示意图。
图10为本发明实施例在调节至容笔仓件的大圆锥笔孔与刀架座的铅笔插入口相对应时大圆锥笔孔与滚刀配合形成的容笔仓圆锥度角示意图。
图11为本发明实施例在调节至容笔仓件的小圆锥笔孔与刀架座的铅笔插入口相对应时小圆锥笔孔与滚刀配合形成的容笔仓圆锥度角示意图。
图12-1、12-2分别为本发明实施例通过调节形成的两大、小容笔仓能刨削出两种不同大、小圆锥度铅笔头的关系示意图。
图13为本发明实施例刀架与手摇式削笔器的手摇驱动器配接的结构示意图。
图14为安装了本发明实施例刀架的一种削笔器整体结构图。
图15-1、15-2为现有技术滚刀型削笔器的刀架主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1～图7所示，一种削笔器的刀架，包括刀架座1、容笔仓组件2、滚刀组件3，其特征在于：所述刀架座1包括轴向两侧设有的两平行对称的支架梁11，两支架梁11前端设有前档板12，两支架梁11后端设有后档板13，在两支架梁11中部设有隔板14，所述隔板14前侧表面与所述前档板12内侧表面及两支架梁11两侧表面间形成有上下直通的前内腔15，所述隔板14后侧表面与所述后档板13内侧表面及两支架梁11两侧表面间形成有上下直通的后内腔16；所述后内腔16的轴向宽度小于前内腔15轴向宽度；所述前档板12前端表面中上部设有圆凸柱121，在圆凸柱121中心设有笔插入孔123，该笔插入孔123轴心线与刀架座1轴心线保持同心；所述前档板12前端表面中下部垂直与所述笔插入孔123轴心处设有轴通孔124；所述前档板12内侧表面两端部与所述两支架梁11的连接部间分别设有两凸块125，在两凸块125相对应的两内表面分别设有呈对称分布底端开口及顶端封口的导向滑槽126；所述隔板14的顶表面中部设有与所述笔插入孔123同轴心的半圆形上凹槽141，在隔板14的底表面中部设有与所述轴通孔124同轴心的半圆形下凹槽142，在所述上凹槽141与所述下凹槽142之间的隔板14前侧表面设有定位凸头143，该定位凸头143的头部为半圆头；所述两支架梁11靠近所述后档板13内侧设有两对称的铰座17，两铰座17上设有同轴心的铰孔171；所述两支架梁11靠近所述隔板14后侧处的两外侧表面分别设有对称的两倒扣脚18；所述后档板13后端表面设有连接件132，实际产品中连接件132的结构形式可以按照与其相配接的削笔器驱动组件的要求来设定，本实施例后端表面设有的连接件132为四个呈四角分布的连接圆柱；所述圆凸柱121的中前部还设有四方头122，便于与削笔器的进笔组件相配接。
所述容笔仓组件2包括容笔仓块21、推动支架板22、压块23，所述容笔仓块21前侧面下部设有连接轴211，连接轴211后部设有扇形偏心轮212，所述容笔仓块21后侧面下部设有调节轴213，该调节轴213与所述连接轴211同轴心，所述容笔仓块21上部两侧分别设有顶面开口的大圆锥笔孔214和小圆锥笔孔215，大圆锥笔孔214和小圆锥笔孔215之间的轴向角度α为90°，所述大圆锥笔孔214和小圆锥笔孔215的圆锥角度根据实际产品需求选择设定，其中大圆锥笔孔214的圆锥角度可在14～20°之间选择，小圆锥笔孔215的圆锥角度可在7～13°之间选择，本实施例选择设定的大圆锥笔孔214的圆锥角度为16°，小圆锥笔孔215的圆锥角度为10°；所述大圆锥笔孔214的后端口至所述调节轴213一侧的表面设有第一定位凹槽201，所述小圆锥笔孔215的后端口至所述调节轴213一侧的表面设有第二定位凹槽202；所述推动支架板22两侧部分别设有对称的导向键221，在推动支架板22表面的中上部中间设有导通孔222，在推动支架22表面的中下部设有偏离支架板中心轴线的异形偏心孔223，在推动支架板22上端设有两对称的铰支座224，两铰支座224中设有同轴心支座铰孔225；所述压块23中间设有半圆形长槽231，在压块23两侧分别设有两对称的上凸板232，两上凸板232上设有相对应的两扣接孔233。
所述滚刀组件3包括滚刀31、滚刀轴32、定位铰连套33、传动齿轮34，所述滚刀31套装在滚刀轴32上滑动配合连接，在滚刀轴32的前端设有设有铰接头321，铰接头上设有铰接通孔322；所述定位铰连套33上设有连接通孔331，下侧凸出部设有横向铰接通孔332；所述传动齿轮34前侧表面设有连接轴341，连接轴341的前轴部小于后轴部，该传动齿轮34中心设有中心通孔342；所述定位铰连套33通过连接通孔332套装在所述传动齿轮34的连接轴341后轴部滑动配合连接；所述传动齿轮34的中心通孔342与所述滚刀轴32的尾部滑动配合套接相连，该传动齿轮34的前轴部则与滚刀31的轴孔紧配固定连接。
所述推动支架板22的两导向键221头部朝上插入所述刀架座1的前档板12的导向滑槽126中滑动配合连接；所述容笔仓块21的连接轴211插入所述推动支架板22的异形偏心孔223至所述扇形偏心轮212部与异形偏心孔223活动配合，所述连接轴211插入所述刀架座1的轴通孔124中滑动配合连接，所述容笔仓块21置入所述刀架座1的前内腔15中，该容笔仓块21的调节轴213置入所述刀架座1的下凹槽142中滑动配合连接；所述压块23由所述两扣接孔233与所述两倒扣脚18扣接固定于刀架座1的两支架梁11下部，该压块23的长槽231与所述调节轴213滑动配合连接，该压块23的轴向前侧面与所述隔板14前侧表面持平；所述定位铰连套33的下侧凸出部置入所述刀架座1上的两对称铰座17中由后轴销40和后卡簧41固定铰接连接在一起，所述滚刀轴32的前端铰接头321置入所述推动支架板22上端的铰支座224中由前轴销50和卡簧51固定铰接连接在一起，组成一完整的削笔器刀架。
所述容笔仓块21的后侧面下部表面与所述压块23的轴向前侧表面之间还设有下定位机构，所述下定位机构包括所述压块23的轴向前侧中间设有的下定位凸头234，所述定位凸头234的头部为半圆头，还包括所述容笔仓块21后侧面下部表面分别设有的与所述第一定位凹槽201和所述第二定位凹槽202同轴心的第三定位凹槽203和第四定位凹槽204。
所述调节轴213的尾部还设有自回复机构，所述自回复机构包括所述刀架座1的后档板13下部中间设有底部呈半圆形的开口槽144和所述调节轴213的尾部设有的卡簧槽60及弹簧61、卡簧62组成，所述调节轴213尾部与所述开口槽144滑动配合连接，所述弹簧41套接在所述调节轴213的尾部，所述弹簧61前端面与所述后档板13后侧面相靠止位，所述弹簧61后端面与卡接在卡簧槽60上的卡簧62相靠止位。
上述削笔器刀架的工作原理：
1、将刀架调节至适合刨削普通书写用笔状态：手向前推动所述调节轴213，可使所述容笔仓块21与所述推动支架板22相靠，此时，逆时针转动调节轴213可使所述容笔仓块21上的大圆锥笔孔214与所述刀架座1的前档板12上设的笔插入孔123相对应，并保持同轴心，此时手向后拉动所述调节轴213使所述容笔仓块21上设的第一定位凹槽201与隔板14上设的定位凸头143相嵌合定位连接，同时容笔仓块21上设的第三定位凹槽203与所述压块23上设的下定位凸头234也同时相嵌合起定位连接作用。在上述容笔仓块21转动的同时，容笔仓块21的连接轴211上设的扇形偏心轮212也同时对所述推动支架板22上的异形偏心孔223起推动作用，使推动支架板22沿所述前档板12的导向滑槽126向上滑移而带动与其铰接的滚刀轴32连动以改变滚刀轴32与刀架座1轴心线的夹角，如图8所示，至扇形偏心轮212的a点与异形偏心孔223上部平直面a＇点相接触靠接及扇形偏心轮212的a点垂直向下对应的所述连接轴211的轴周面与异形偏心孔223下部平直面b＇点相接触靠接时止位；至此，所述滚刀轴32套接的滚刀31的切削面与大圆锥笔孔214的顶面开口配合组成大圆锥形容笔仓，如图10、12-1所示，图中“A”表示本刀架、“A’”表示铅笔，“d”表示大圆锥形容笔仓圆锥角度，该角度根据实际产品需求选择设定，本实施例选择设定为16°，适合刨削出铅笔头部圆锥度大，笔芯长度短，适合普通书写要求的用笔。
2、将刀架调节至适合刨削素描使用的用笔状态：手向前推动所述调节轴213，使所述容笔仓块21与所述推动支架板22相靠，此时，顺时针转动调节轴213可使所述容笔仓块21上的小圆锥笔孔214与所述刀架座1的前档板12上设的笔插入孔123相对应，并保持同轴心，此时手向后拉动所述调节轴213使所述容笔仓块21上设的第二定位凹槽202与隔板14上设的定位凸头143相嵌合定位连接，同时容笔仓块21上设的第四定位凹槽204与所述压块23上设的下定位凸头234也同时相嵌合起定位连接作用。在上述容笔仓块21转动的同时，容笔仓块21的连接轴211上设的扇形偏心轮212也同时对所述推动支架板22上的异形偏心孔223起推动作用，使推动支架板22沿所述前档板12的导向滑槽126向下滑移而带动与其铰接的滚刀轴32连动以改变滚刀轴32与刀架座1轴心线的夹角，如图9所示，至扇形偏心轮212的c点与异形偏心孔223下部平直面b＇点相接触靠接及扇形偏心轮212的c点垂直向上对应的所述连接轴211的轴周面与异形偏心孔223上部平直面a＇点相接触靠接时止位；至此，所述滚刀轴32套接的滚刀31的切削面与大圆锥笔孔214的顶面开口配合组成小圆锥形容笔仓，如图11、12-2所示，图中“A”表示本刀架、“A’”表示铅笔，“e”表示小圆锥形容笔仓圆锥角度，该角度根据实际产品需求选择设定，本实施例选择设定为10°，适合刨削出铅笔头部圆锥度小，笔芯长度长，适合素描要求的用笔。
附图13展示了本发明刀架与一种手摇式削笔器的手摇驱动器配接使用的状态，图中A为本刀架，B为手摇驱动器，刀架通过尾部连接件与手摇驱动器的头部一侧连接一起，刀架的传动齿轮与手摇驱动器的驱动圈齿101啮合连接，刀架的调节轴置入手摇驱动器壳体中配合一端伸出于驱动器壳体的一侧连接一旋钮后起调节作用。
附图14展示配接了本刀架的一种削笔器的整体结构，图中201为机身壳体，202为本发明的刀架，203为手摇驱动器，204为自动进笔件，205为前盖，206为储屑盒。该削笔器机身上只需设计一个进笔口，通过简单选择调节就能够刨削出适合普通书写要求铅笔和素描使用要求素描笔的两种不同大小圆锥角笔头的铅笔，实现一机二用的目的。
以上所述发明的实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种环保工艺品木质框架高精密雕刻模具