具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种跳伞全程模拟训练平台。

请参照图1至图4，在本发明一实施例中，该跳伞全程模拟训练平台包括：离机模拟框架1、连接框架2、升降井框架3、滑动小车4、升降机5和载车架6；所述连接框架2的两端分别连接所述离机模拟框架1和所述升降井框架3，所述升降机5设置于所述升降井框架3上方，所述载车架6连接所述升降机5；其中，所述离机模拟框架1包括第一水平轨道111、第二水平轨道113和倾斜轨道112，所述第一水平轨道111设置于所述离机模拟框架1内，所述第二水平轨道113设置于所述车载架6内，且所述第一水平轨道111的高度大于所述第二水平轨道113的高度，所述倾斜轨道112的两端分别连接所述第一水平轨道111和所述第二水平轨道113，所述倾斜轨道112设置于所述连接框架2内；所述滑动小车4依次沿着所述第一水平轨道111、所述倾斜轨道112、第二水平轨道113移动。

在本实施例中，跳伞全程模拟训练平台包括离机模拟框架1、连接框架2、升降井框架3、滑动小车4、升降机5和载车架6；连接框架2的两端分别连接离机模拟框架1和升降井框架3，升降机5设置于升降井框架3上方，载车架6连接升降机5；离机模拟框架1包括第一水平轨道111、第二水平轨道113和倾斜轨道112，第一水平轨道111设置于离机模拟框架1内，第二水平轨道113设置于车载架6内，且第一水平轨道111的高度大于第二水平轨道113的高度，倾斜轨道112的两端分别连接第一水平轨道111和第二水平轨道113，倾斜轨道112设置于连接框架2内；滑动小车4依次沿着第一水平轨道111、倾斜轨道112、第二水平轨道113移动。本发明提供的训练平台在工作时，跳伞训练人员吊挂在滑动小车4的下方，滑动小车4沿着第一水平轨道111、倾斜轨道112和第二水平轨道113，依次经过离机模拟框架1、连接框架2和升降井框架3，以分别模拟机舱环境、离机跳伞状态、离机下落过程中的失重和着陆状态，可以提高跳伞训练的连续性，更加贴合实际跳伞情况，以提高训练效率、降低训练成本。

优选地，所述离机模拟框架1还包括离机平台12，所述离机平台12设置于所述第一水平轨道111的下方，所述离机平台12用于模拟机舱内部环境。

优选地，升降井框架3包括两组竖直轨道31、滑座32和升降长轴33，两组所述竖直轨道31分别对称设置于所述升降井框架3内部的两侧，所述滑座32设置两组所述竖直轨道31之间、且分别与两者滑动连接，所述升降长轴33的两端分别与所述滑座32枢接。

优选地，所述载车架6包括载重支架61、两个长轴支座62、两根升降横梁63、电磁铁65、导向座66、弹簧、锁定轴64，所述载重支架61设置于所述升降井框架3内的顶部、且其下方设置有所述第二水平轨道113，所述升降横梁63对称设置于所述载重支架61的两侧、且与所述第二水平轨道113的长度方向垂直，所述长轴支座62对称设置于所述载重支架61的中部、且两个所述长轴支座62之间的连线方向与所述升降横梁63平行，所述升降长轴33通过所述长轴支座62与所述载重支架61连接，所述电磁铁65设置于所述载重支架61的靠近所述连接框架2的一侧上方、且分别对应下方的第二水平轨道113，所述导向座66设置于所述载重支架61上、且位于所述电磁铁65的正下方，所述弹簧设置于所述电磁铁65和所述导向座66之间，所述锁定轴64贯穿所述导向座66和所述载重支架61、且所述锁定轴64的一端与所述弹簧连接。

如图4所示，电磁铁65下方按顺序分别为锁定轴64、电磁铁65端盖和导向座66，导向座66安装在载重支架61的顶部，电磁铁65端盖安装在导向座66之上。电磁铁65的衔铁、锁定轴64、电磁铁65端盖和导向座66共轴线安装，锁定轴64穿过电磁铁65端盖和导向座66，并通过定位销与电磁铁65的衔铁相连。工作时，滑动小车4沿着三段式轨道滑行，此时电磁铁65通电吸合，锁定轴64升起，滑动小车4可以顺利进入载车架6内部。当滑动小车4进入载车架6后，电磁铁65断电，锁定轴64在弹簧作用下下落挡住滑动小车4，防止滑动小车4滑出。电磁铁65断电后，升降电机才可以通电转动，带动载车架6和滑动小车4沿竖直轨道31做上下运动，模拟跳伞时的失重和人员着陆训练，同时可以保证训练过程的安全性和稳定性。

优选地，如图3所示，所述升降机5包括升降机框架51、两根升降卷轴52和升降电机53，所述升降卷轴52设置于所述升降机框架51上、且对应下方的所述升降横梁63，所述升降电机53的输出轴与所述升降卷轴52同轴连接，所述升降卷轴52通过钢缆连接所述升降横梁63。工作时，升降电机53通电转动后可以带动升降卷轴52转动。升降卷轴52上装有钢丝绳，钢丝绳的另一端从升降卷轴52绕出来，绕过第二导向轮组后再绕过第一导向轮组并与载车架6顶部的升降横梁63连接。滑座32可以沿竖直轨道31做上下运动，并通过轴承与升降长轴33相连，升降长轴33与载车架6上的长轴支座62配合。在升降电机53的带动下载车架6可以沿竖直轨道31做上下运动，可以模拟跳伞时的失重和人员着陆训练。

优选地，所述升降机55还包括第一导向轮组55和第二导向轮组54，第一导向轮组对称设置于所述升降机框架51上靠近所述升降卷轴52一侧，所述第二导向轮组54对称设置于所述升降机框架51的两侧边缘，所述第一导向轮组55和所述第二导向轮组54用于钢缆的导向。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。