发明内容

本发明多股纱线合并同步拉伸的操作方法解决了上述缺陷，利用多个圆筒状棉条桶同时放在R型龙门架旁边，每个棉条桶里面的棉条分别从各自上方圆环状的断线感应器里面穿过，然后集中穿过安装在b型机架上面的圆柱形的一号调速电机及一号圆柱形的支撑滚筒的中间，并股的棉条再集中穿过安装在机架上面的圆柱形的玻璃套管，棉条再次穿过安装在机架顶部的二号调速电机及二号圆柱形的支撑滚筒的中间，棉条在玻璃套管内部进行并条后由二号调速电机及二号支撑滚筒进行向外拉伸，被拉伸的棉条然后穿过安装在机架顶部的圆环形吊环、及安装在龙门架顶部后面的圆盘状的牵引轮和压紧轮，最后落入圆筒状的周转桶。

多股纱线合并同步拉伸机包括机架、控制箱面板、一号调速电机、一号支撑滚筒、玻璃套管、二号支撑滚筒、二号调速电机、定位支架、棉条、龙门架、三号调速电机、支撑杆、断线感应器、棉条桶、周转桶、牵引轮、压紧轮、电源开关、多通道数字调速器、感应开关、电源线、控制箱；

所述机架的下方为长方体形状、上方为下方1/5体积的长方体形状设置于机架的左上边，机架的下方前面设置了长方形的控制箱面板、内部设置了控制箱，机架中部的右侧前后对称通过倾斜45°的长条状支架同时与一号调速电机及一号支撑滚筒的中轴连接，机架上方的中部右侧通过梯形支架倾斜45°设置了圆筒状的玻璃套管，机架的顶端向右上方倾斜45°前后对称通过长条状的支架同时与二号支撑滚筒及二号调速电机的中轴连接，机架上方的左侧设置了C型定位支架、定位支架的上方向下设置了圆环形的定位环；

所述一号调速电机为圆柱形滚筒式调速电机，表面纵向均匀设置了V型齿；

所述一号支撑滚筒为圆柱形、直径及长度与一号调速电机相同，表面纵向均匀设置了V型齿，一号调速电机表面的V型齿与一号支撑滚筒表面的V型齿啮合；

所述二号调速电机为圆柱形滚筒式调速电机，表面纵向均匀设置了V型齿；

所述二号支撑滚筒为圆柱形、直径及长度与二号调速电机相同，表面纵向均匀设置了V型齿，二号调速电机表面的V型齿与二号支撑滚筒表面的V型齿啮合；

所述一号调速电机的直径及长度与二号调速电机的直径及长度相等；

所述龙门架为R型、垂直设置于地面、与机架的后侧平行，龙门架顶端的中部向后水平设置了长方形的支架、支架的后方垂直设置了圆柱形的三号调速电机、三号调速电机的中轴穿过支架在中轴的下方设置了圆盘状中部为凹槽的牵引轮、紧贴牵引轮的前方设置了圆盘状中部为凹槽的压紧轮、压紧轮通过自身的中轴与支架的下方连接、牵引轮中部的凹槽与压紧轮中部的凹槽水平对称，龙门架的后面三号调速电机的下方设置了圆筒状的周转桶，龙门架中部的横杆上面向前水平设置了四根圆柱形的支撑杆、每根支撑杆的下方同时设置了两个圆环状的吊环、每个吊环内部的下方均设置了一个圆柱形的断线感应器，龙门架的前面支撑杆的下方分为两排设置了八个圆筒状的棉条桶；

所述棉条为柔性长条状、设置于八个棉条桶里面，每个棉条桶里面的棉条向上穿过各自对应的支撑杆下方的吊环集中与一号调速电机及一号支撑滚筒的中间连接，一号调速电机及一号支撑滚筒输出的八根棉条同时穿过玻璃套管与二号支撑滚筒及二号调速电机的中间连接，二号支撑滚筒及二号调速电机输出的八根棉条穿过定位支架下方的吊环与牵引轮及压紧轮的中间连接，牵引轮及压紧轮输出的八根棉条与下方的周转桶连接；

所述控制箱为长方体形状，前面设置了长方形的控制箱面板、控制箱面板上面设置了长方形的显示屏及长方形的按键，内部设置了长方形的电源开关、长方形的多通道数字调速器、长方形的感应开关，电源开关通过电源线同时与多通道数字调速器、感应开关、显示屏、按键之间相互连接，多通道数字调速器通过电源线同时与一号调速电机、二号调速电机、三号调速电机连接，感应开关通过电源线同时与八个断线感应器并联。

多股纱线合并同步拉伸的操作方法，其特征是在多股纱线合并同步拉伸时，工人先将8个装满棉条的棉条桶分两排整齐排列在龙门架的前面，然后将8个棉条桶里面的棉条头分别从各自上方支撑杆下面的8个吊环中穿过、再将8个棉条头集中到一起、使用一根1.5m长的细铁丝将8个棉条头一起扎紧、用手缓慢转动一号调速电机、然后将铁丝从一号调速电机与一号支撑滚筒结合部位的中间穿过、再将铁丝延玻璃套管的内部穿至二号支撑滚筒与二号调速电机结合部位的中间、用手缓慢转动二号调速电机、然后将铁丝从二号调速电机与二号支撑滚筒结合部位的中间穿过、继续同时缓慢转动一号调速电机及二号调速电机、直至8个棉条头全部被铁丝拉至二号调速电机与二号支撑滚筒结合部位的上方后去除铁丝，工人开启电源开关、通过控制箱面板上面的操作按键设置一号调速电机的转速120r/min、设置二号调速电机的转速160r/min、设置三号调速电机的转速160r/min，设置完毕通过操作按键开启多通道数字控制器及感应开关开始工作、多通道数字调速器同步驱动一号调速电机、二号调速电机及三号调速电机旋转、一号调速电机按照设定的转速驱动一号支撑滚筒将8根棉条同步从8个棉条桶及8个断线感应器里面牵引至一号调速电机及一号支撑滚筒的上方、二号调速电机按照设定的转速驱动二号支撑滚筒将8根棉条同步从玻璃套管里面强行拉出、由于8根棉条在较细的玻璃套管里面通过强行挤压并伴随同步强行拉伸较好的融合在一起大幅度增加了棉条的韧性、工人迅速拿起二号支撑滚筒及二号调速电机输出的强行拉伸融合的棉条头穿过定位支架下方的吊环、然后再将棉条头小心放入牵引轮与压紧轮中间的凹槽里面、被牵引轮及压紧轮牵引过来的棉条有序落入周转桶里面，当一个棉条桶里面的棉条被用完或者断掉、对应的断线感应器会瞬间通知感应开关控制多通道数字调速器暂停工作、并且发出呼叫、工人迅速更换装满棉条的棉条桶接好棉条或者接好断掉的棉条、然后通过操作按键控制多通道数字调速器重启。

有益效果：现有纺纱企业在棉条并股后大都采用的是直接拉伸，然后再次合股呈棉条，并股的棉条在直接拉伸过程中由于没有采取相应的措施，棉条外部的棉纱少部分会断裂，影响再次拉伸的韧性、或者在极细纺纱过程中容易断线。多股纱线合并同步拉伸机利用多个圆筒状棉条桶同时放在R型龙门架旁边，每个棉条桶里面的棉条分别从各自上方圆环状的断线感应器里面穿过，然后集中穿过安装在b型机架上面的圆柱形的一号调速电机及一号圆柱形的支撑滚筒的中间，并股的棉条再集中穿过安装在机架上面的圆柱形的玻璃套管，棉条再次穿过安装在机架顶部的二号调速电机及二号圆柱形的支撑滚筒的中间，棉条在玻璃套管内部进行并条后由二号调速电机及二号支撑滚筒进行向外拉伸，被拉伸的棉条然后穿过安装在机架顶部的圆环形吊环、及安装在龙门架顶部后面的圆盘状的牵引轮和压紧轮，最后落入圆筒状的周转桶。