管道连接器
阅读说明：本技术 管道连接器 (Pipe connector ) 是由 董勉励 黄启亮 于 2020-12-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种管道连接器,其包括：连接管和连接管内衬部件,连接管为管体,连接管内衬部件设置在连接管内壁上,连接管内衬部件包括连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件,连接管内衬部件第一部件和所述连接管内衬部件第二部件设置在所述连接管内壁上,本发明具有操作方便,连接密实的优点。(The present invention relates to a pipe connector, comprising: the connecting pipe comprises a connecting pipe body and a connecting pipe lining part, wherein the connecting pipe is a pipe body, the connecting pipe lining part is arranged on the inner wall of the connecting pipe, the connecting pipe lining part comprises a connecting pipe lining part first part and a connecting pipe lining part second part, and the connecting pipe lining part first part and the connecting pipe lining part second part are arranged on the inner wall of the connecting pipe.)
技术领域
本发明涉及一种连接器，尤其是一种管道连接器。
背景技术
管道运输、线缆套管，在线路铺设、流体运输方面有着巨大的优越性，在城市建设、电力电网、轨道交通等工程中被广泛应用。如今各大城市的地下管道系统，已经成为了一个巨大的管道网络，甚至被称为城市的生命线。因此，管道工程的重要性日益被人们日益关注。
而管道不可能像线缆一样动辄几十上百米那么长，所以其长度往往受限于工程环境，且长度不能很长，目前管道的长度一般不超过10米，因此需要通过特定的装置进行连接，从而构成整体的管线，所以管道的连接是管道系统中重要的一个环节，但同时也是工程应用中的薄弱环节。
管道接头的类型很多，比如：焊接式管接头、卡套式管接头、扩口式管接头、扣压式管接头、承接式管接头、螺纹旋接式管接头、对接式管接头、粘接式管接头等等，各有优劣。但相对于复杂的施工环境，和工程技术要求，现有的管道连接形式适用性比较窄，难以满足尽可能多的要求。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提供一种可以连接密实，可以尽可能满足更多要求的管道连接器。
一种管道连接器，包括连接管和连接管内衬部件，
连接管为管体，
连接管内衬部件设置在连接管内壁上，
连接管内衬部件为设置在被串列连接的两根外接管道外壁与连接管内壁之间使固体、液体、气体不能从被串列连接的两根外接管道连接部位进入被串列连接的两根外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件包括连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件，连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件设置在连接管内壁上，连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件串列连接。
连接管内衬部件第一部件具有连接管内衬部件第一部件衬垫部和连接管内衬部件第一部件外挡部，连接管内衬部件第一部件衬垫部为管体，连接管内衬部件第一部件外挡部为设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部外壁上的管体，连接管内衬部件第一部件衬垫部位于连接管内壁上，连接管内衬部件第一部件衬垫部使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管连接部位进入外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第一部件衬垫部具有连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部，连接管内衬部件第一部件外挡部设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部外壁上。
连接管内衬部件第一部件衬垫部为壁体厚度均匀的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部为壁体厚度不均匀的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部为连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部壁体厚度小于连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部壁体厚度并形成内部为梯形筒体外部为平直体的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部外壁具有环状设置的若干外波纹圈。
外波纹圈轴向截面的外壁为向外凸出的弧形或梯形。
连接管内衬部件第一部件衬垫部内壁具有环状设置的若干内波纹圈。
内波纹圈轴向截面为向连接管轴心凸出的弧形或梯形。
连接管内衬部件第一部件衬垫部的外波纹圈和内波纹圈轴向对称设置。
连接管内衬部件第一部件衬垫部的外波纹圈和内波纹圈轴向交错不对称设置。
连接管内衬部件第一部件衬垫部的内部还具有若干空心腔体，空心腔体中充有气体。
连接管内衬部件第一部件还具有连接管内衬部件第一部件内挡部，连接管内衬部件第一部件内挡部为管体，连接管内衬部件第一部件内挡部设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部内壁上，并与外接管道端部连接。
连接管内衬部件第一部件衬垫部、连接管内衬部件第一部件外挡部和连接管内衬部件第一部件内挡部由弹性材料制成。
连接管内衬部件第二部件具有连接管内衬部件第二部件衬垫部和连接管内衬部件第二部件外挡部，连接管内衬部件第二部件衬垫部为管体，连接管内衬部件第二部件外挡部为设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部外壁上的管体，连接管内衬部件第二部件衬垫部位于连接管内壁上，连接管内衬部件第二部件衬垫部使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管连接部位进入外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第二部件衬垫部具有连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部，连接管内衬部件第二部件外挡部设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部外壁上。
连接管内衬部件第二部件衬垫部为壁体厚度均匀的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部为壁体厚度不均匀的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部为连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部壁体厚度小于连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部壁体并形成内部为梯形筒状体外部为平直筒状体的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部外壁具有环状设置的若干外波纹圈。
外波纹圈轴向截面的外壁为向外凸出的弧形或梯形。
连接管内衬部件第二部件衬垫部内壁具有环状设置的若干内波纹圈。
内波纹圈轴向截面为向连接管轴心凸出的弧形或梯形。
连接管内衬部件第二部件衬垫部的外波纹圈和内波纹圈轴向对称设置。
连接管内衬部件第二部件衬垫部的外波纹圈和内波纹圈轴向交错不对称设置。
连接管内衬部件第二部件衬垫部的内部还具有环状设置的空心腔体，空心腔体中充有气体。
连接管内衬部件第二部件还具有连接管内衬部件第二部件内挡部，连接管内衬部件第二部件内挡部为管体，连接管内衬部件第二部件内挡部设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部内壁上，并与外接管道端部连接。
连接管内衬部件第二部件衬垫部、连接管内衬部件第二部件外挡部和连接管内衬部件第二部件内挡部由弹性材料制成。
连接管内衬部件第一部件衬垫部的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部的厚度相同或不同。
当连接管内衬部件第一部件衬垫部的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部的厚度不同时，在连接管内衬部件第一部件衬垫部与连接管内衬部件第二部件衬垫部两者中厚度相对厚者的连接管内衬部件第一部件内挡部或连接管内衬部件第二部件内挡部中设置加强固件，加强固件为使连接管内衬部件第一部件内挡部或连接管内衬部件第二部件内挡部刚性加强的刚性构件。
加强固件轴向横截面为从连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部向连接管内衬部件第一部件内挡部延伸的或从连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部向连接管内衬部件第二部件内挡部延伸的┌形或I形的刚性构件。
加强固件有若干个，若干加强部件均匀分布在连接管内衬部件第一部件内挡部或连接管内衬部件第二部件内挡部中同一径向平面。
连接管内衬部件第一部件内挡部与连接管内衬部件第二部件内挡部连接。
本发明的有益技术效果
本发明连接管内衬部件第一部件衬垫部的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部的厚度相同或不同，因此既可以连接管道口径相同的两种管道，又可以管道口径不同的两种管道。
当连接管内衬部件第一部件衬垫部的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部的厚度不同时，在连接管内衬部件第一部件衬垫部与连接管内衬部件第二部件衬垫部两者中厚度相对厚者的连接管内衬部件第一部件内挡部或连接管内衬部件第二部件内挡部中设置加强固件，此时既可以管道口径不同的两种管道，有可以防止口径相对小的管道受到外力作用穿透连接管内衬部件第一部件内挡部或连接管内衬部件第二部件内挡部进入口径相对大的管道中，使口径相对小的管道被紧紧的固定连接在连接管中，从而防止管道连接处发生脱落或泄露的事故。
连接管内衬部件第一部件衬垫部和连接管内衬部件第二部件衬垫部具有弹性，可以使管道连接时操作方便，连接更紧密。
连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件的外挡部既可以在操作时通过外挡部的挡阻作用对连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件进行限位，又可以使连接的两根管道和连接管之间连接的更密实。
连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件的内挡部既可以在操作时通过内挡部的挡阻作用对连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件进行限位，又可以使连接的两根管道之间连接的更密实。
连接管内衬部件第一部件衬垫部和连接管内衬部件第二部件衬垫部的两端部壁厚不同，并形成内部为梯形体外部为平直体的管体，即形成从开口处向连接管中间部位口径逐渐缩小的喇叭形，既便于进行对两根管道的连接操作，又可以使使两根管道连接的更密实。
连接管内衬部件第一部件衬垫部和连接管内衬部件第二部件衬垫部的外壁具有环状设置的若干内波纹圈，可以使连接管内衬部件第一部件衬垫部和连接管内衬部件第二部件衬垫部与连接的管道外壁和连接管内壁之间形成多道密封圈，形成多层密封保护，固、液、气的密封性更好，尤其是连接管内衬部件第一部件衬垫部和连接管内衬部件第二部件衬垫部的内壁具有环状设置的若干内波纹圈，进一步强化了密封作用。
当连接管内衬部件第一部件衬垫部和连接管内衬部件第二部件衬垫部还具有环状设置的空心腔体时，因为空心腔体中气体流动作用，使连接管内衬部件第一部件衬垫部和连接管内衬部件第二部件衬垫部与两根外接管道外壁和连接管的内壁密封性更加均匀，整体密封性更好。
附图说明
图1是本发明管道连接器结构示意图。
图2是本发明管道连接器结构示意图。
图3是本发明管道连接器径向结构示意图。
图4是本发明管道连接器轴向结构示意图。
图5是本发明管道连接器轴向结构示意图。
图6是本发明管道连接器轴向结构示意图。
图7是本发明管道连接器轴向结构示意图。
图8是本发明管道连接器轴向结构示意图。
图9是本发明管道连接器轴向结构示意图。
图10是本发明管道连接器轴向结构示意图。
图11是本发明管道连接器轴向结构示意图。
图12是本发明管道连接器径向结构示意图。
其中，管道连接器100，连接管内衬部件第一部件110，连接管内衬部件第一部件衬垫部111，连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部112，连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部113，连接管内衬部件第一部件外挡部114，连接管内衬部件第一部件内挡部115，外波纹圈116，内波纹圈117，空心腔体118，
连接管内衬部件第二部件120，连接管内衬部件第二部件衬垫部121，连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部122，连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部123，连接管内衬部件第二部件外挡部124，连接管内衬部件第二部件内挡部125，加强固件126，
连接管130，外接管道200。
具体实施方式
一种管道连接器，包括连接管和连接管内衬部件，
连接管为管体，
连接管内衬部件设置在连接管内壁上，
连接管内衬部件为设置在被串列连接的两根外接管道外壁与连接管内壁之间使固体、液体、气体不能从被串列连接的两根外接管道连接部位进入被串列连接的两根外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件包括连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件，连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件设置在连接管内壁上，连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件串列连接。
连接管内衬部件第一部件具有连接管内衬部件第一部件衬垫部和连接管内衬部件第一部件外挡部，连接管内衬部件第一部件衬垫部为管体，连接管内衬部件第一部件外挡部为设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部外壁上的管体，连接管内衬部件第一部件衬垫部位于连接管内壁上，连接管内衬部件第一部件衬垫部使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管连接部位进入外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第一部件衬垫部具有连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部，连接管内衬部件第一部件外挡部设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部外壁上。
连接管内衬部件第一部件衬垫部为壁体厚度均匀的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部为壁体厚度不均匀的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部为连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部壁体厚度小于连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部壁体并形成内部为梯形体外部为平直体的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部外壁具有环状设置的若干外波纹圈。
外波纹圈轴向截面的外壁为向外凸出的弧形或梯形。
连接管内衬部件第一部件衬垫部内壁具有环状设置的若干内波纹圈。
内波纹圈轴向截面为向连接管轴心凸出的弧形或梯形。
连接管内衬部件第一部件衬垫部的外波纹圈和内波纹圈轴向对称设置。
连接管内衬部件第一部件衬垫部的外波纹圈和内波纹圈轴向交错不对称设置。
连接管内衬部件第一部件衬垫部的内部还具有若干空心腔体，空心腔体中充有气体。
连接管内衬部件第一部件还具有连接管内衬部件第一部件内挡部，连接管内衬部件第一部件内挡部为管体，连接管内衬部件第一部件内挡部设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部内壁上，并与外接管道端部连接。
连接管内衬部件第一部件衬垫部、连接管内衬部件第一部件外挡部和连接管内衬部件第一部件内挡部由弹性材料制成。
连接管内衬部件第二部件具有连接管内衬部件第二部件衬垫部和连接管内衬部件第二部件外挡部，连接管内衬部件第二部件衬垫部为管体，连接管内衬部件第二部件外挡部为设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部外壁上的管体，连接管内衬部件第二部件衬垫部位于连接管内壁上，连接管内衬部件第二部件衬垫部使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管连接部位进入外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第二部件衬垫部具有连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部，连接管内衬部件第二部件外挡部设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部外壁上。
连接管内衬部件第二部件衬垫部为壁体厚度均匀的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部为壁体厚度不均匀的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部为连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部壁体厚度小于连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部壁体并形成内部为梯形筒状体外部为平直筒状体的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部外壁具有环状设置的若干外波纹圈。
外波纹圈轴向截面的外壁为向外凸出的弧形或梯形。
连接管内衬部件第二部件衬垫部内壁具有环状设置的若干内波纹圈。
内波纹圈轴向截面为向连接管轴心凸出的弧形或梯形。
连接管内衬部件第二部件衬垫部的外波纹圈和内波纹圈轴向对称设置。
连接管内衬部件第二部件衬垫部的外波纹圈和内波纹圈轴向交错不对称设置。
连接管内衬部件第二部件衬垫部的内部还具有环状设置的空心腔体，空心腔体中充有气体。
连接管内衬部件第二部件还具有连接管内衬部件第二部件内挡部，连接管内衬部件第二部件内挡部为管体，连接管内衬部件第二部件内挡部设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部内壁上，并与外接管道端部连接。
连接管内衬部件第二部件衬垫部、连接管内衬部件第二部件外挡部和连接管内衬部件第二部件内挡部由弹性材料制成。
连接管内衬部件第一部件衬垫部的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部的厚度相同或不同。
当连接管内衬部件第一部件衬垫部的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部的厚度不同时，在连接管内衬部件第一部件衬垫部与连接管内衬部件第二部件衬垫部两者中厚度相对厚者的连接管内衬部件第一部件内挡部或连接管内衬部件第二部件内挡部中设置加强固件，加强固件为使连接管内衬部件第一部件内挡部或连接管内衬部件第二部件内挡部刚性加强的刚性构件。
加强固件轴向横截面为从连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部向连接管内衬部件第一部件内挡部延伸的或从连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部向连接管内衬部件第二部件内挡部延伸的┌形或I形的刚性构件。
加强固件有若干个，若干加强部件均匀分布在连接管内衬部件第一部件内挡部或连接管内衬部件第二部件内挡部中同一径向平面。
连接管内衬部件第一部件内挡部与连接管内衬部件第二部件内挡部连接。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一，请参见图1、图2和图3。
一种管道连接器100，包括连接管130和连接管内衬部件，连接管130为管体，连接管内衬部件设置在连接管130内壁上，连接管内衬部件为设置在被串列连接的两根外接管道200外壁与连接管内壁之间使固体、液体、气体不能从被串列连接的两根外接管道200连接部位进入被串列连接的两根外接管道200内部的衬垫部件。
连接管内衬部件包括连接管内衬部件第一部件110和连接管内衬部件第二部件120，连接管内衬部件第一部件110和连接管内衬部件第二部件120设置在连接管内壁上，连接管内衬部件第一部件和连接管内衬部件第二部件串列连接。
连接管内衬部件第一部件110具有连接管内衬部件第一部件衬垫部111和连接管内衬部件第一部件外挡部114，连接管内衬部件第一部件衬垫部111为管体，连接管内衬部件第一部件外挡部114为设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部111外壁上的管体，连接管内衬部件第一部件衬垫部111位于连接管130内壁上，连接管内衬部件第一部件衬垫部111使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管130连接部位进入外接管道200内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第一部件外挡部114和连接管内衬部件第二部件外挡部124厚度与连接管130厚度相同。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111具有连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部112和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部113，连接管内衬部件第一部件外挡部114设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部112外壁上。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111为壁体厚度均匀的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111、连接管内衬部件第一部件外挡部114由弹性材料制成。
连接管内衬部件第二部件120具有连接管内衬部件第二部件衬垫部121和连接管内衬部件第二部件外挡部124，连接管内衬部件第二部件衬垫部121为管体，连接管内衬部件第二部件外挡部124为设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部121外壁上的管体，连接管内衬部件第二部件衬垫部121位于连接管130内壁上，连接管内衬部件第二部件衬垫部121使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管130连接部位进入外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第二部件衬垫部121具有连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部122和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部123，连接管内衬部件第二部件外挡部124设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部122外壁上。
连接管内衬部件第二部件衬垫部121为壁体厚度均匀的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部121、连接管内衬部件第二部件外挡部124由弹性材料制成。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部121的厚度相同。
实施例二，请参见图4，基于实施例一，其区别在于：连接管的两个内衬部件均设置有内挡部。
连接管内衬部件第一部件110还具有连接管内衬部件第一部件内挡部115，连接管内衬部件第一部件内挡部115为管体，连接管内衬部件第一部件内挡部115设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部内壁上，并与外接管道的端口连接。
连接管内衬部件第一部件衬垫部、连接管内衬部件第一部件外挡部114和连接管内衬部件第一部件内挡部115由弹性材料制成。
连接管内衬部件第二部件120还具有连接管内衬部件第二部件内挡部125，连接管内衬部件第二部件内挡部125为管体，连接管内衬部件第二部件内挡部125设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部内壁上，并与外接管道端部连接。
连接管内衬部件第二部件衬垫部、连接管内衬部件第二部件外挡部124和连接管内衬部件第二部件内挡部125由弹性材料制成。
连接管内衬部件第一部件内挡部115与连接管内衬部件第二部件内挡部125连接。
连接管内衬部件第一部件内挡部115与连接管内衬部件第二部件内挡部的厚度可以设置为3～20mm，具体厚度根据外接管道壁的厚度确定，总的原则是连接管内衬部件第一部件内挡部115与连接管内衬部件第二部件内挡部的厚度≤外接管道壁的厚度，最好是连接管内衬部件第一部件内挡部115与连接管内衬部件第二部件内挡部的厚度等于外接管道壁使两外接管道内部连接处平滑过渡，方便液体、线缆顺利流通或穿过。
实施例三，请参见图5。
本实施例基于实施例二，本实施例改进之处在于，在连接管内衬部件内外设置了波纹圈，连接管内衬部件厚度不均匀，连接管内衬部件轴向横截面为梯形，并且在连接管内衬部件中设置了空心腔体，具体的技术方案说明如下：
一种管道连接器100，包括连接管130和连接管内衬部件，连接管130为管体，连接管内衬部件设置在连接管130内壁上，连接管内衬部件为设置在被串列连接的两根外接管道外壁与连接管内壁之间使固体、液体、气体不能从被串列连接的两根外接管道连接部位进入被串列连接的两根外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件包括连接管内衬部件第一部件110和连接管内衬部件第二部件120，连接管内衬部件第一部件110和连接管内衬部件第二部件120设置在连接管内壁上。
连接管内衬部件第一部件110具有连接管内衬部件第一部件衬垫部111和连接管内衬部件第一部件外挡部114，连接管内衬部件第一部件衬垫部111为管体，连接管内衬部件第一部件外挡部114为设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部111外壁上的管体，连接管内衬部件第一部件衬垫部111位于连接管130内壁上，连接管内衬部件第一部件衬垫部111使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管130连接部位进入外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111具有连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部112和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部113，连接管内衬部件第一部件外挡部114设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部112外壁上。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111为壁体厚度不均匀的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111为连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部112壁体厚度小于连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部113壁体厚度并形成内部为梯形筒体外部为平直体的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111外壁具有环状设置的若干外波纹圈116。外波纹圈轴向截面的外壁为向外凸出的弧形，也可以设置为梯形。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111内壁具有环状设置的若干内波纹圈117。
内波纹圈117轴向截面为向连接管轴心凸出的弧形，也可以设置为梯形。连接管内衬部件第一部件衬垫部的外波纹圈116和内波纹圈117轴向对称设置。
连接管内衬部件第一部件衬垫部110的内部还具有若干空心腔体118，空心腔体118中充有气体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111、连接管内衬部件第一部件外挡部114和连接管内衬部件第一部件内挡部由弹性材料制成。
连接管内衬部件第二部件120具有连接管内衬部件第二部件衬垫部121和连接管内衬部件第二部件外挡部124，连接管内衬部件第二部件衬垫部121为管体，连接管内衬部件第二部件外挡部124为设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部121外壁上的管体，连接管内衬部件第二部件衬垫部121位于连接管130内壁上，连接管内衬部件第二部件衬垫部121使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管130连接部位进入外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第二部件衬垫部121具有连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部122和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部123，连接管内衬部件第二部件外挡部124设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部122外壁上。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120为壁体厚度不均匀的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120为连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部122壁体厚度小于连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部123壁体并形成内部为梯形筒状体外部为平直筒状体的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120外壁具有环状设置的若干外波纹圈116。外波纹圈116轴向截面的外壁为向外凸出的弧形，也可以设置为梯形。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120内壁具有环状设置的若干内波纹圈117。内波纹圈117轴向截面为向连接管轴心凸出的弧形，也可以设置为梯形。
连接管内衬部件第一部件衬垫部110和连接管内衬部件第二部件衬垫部120的外波纹圈116和内波纹圈117轴向对称设置。外波纹圈和内波纹圈轴向对称设置可以使外接管道与连接管内衬部件第一部件衬垫部110、连接管内衬部件第二部件衬垫部120形成多个局部挤压接触更紧密的连接结构，从而保证更优良的密封性能。
关于外波纹圈和内波纹圈设置的变通技术方案，连接管内衬部件第一部件衬垫部110和连接管内衬部件第二部件衬垫部120的外波纹圈116和内波纹圈117轴向交错不对称设置。外波纹圈和内波纹圈轴向交错不对称设置，在外接管道深入连接管中时，既可形成多个局部挤压接触更紧密的连接结构，又使外波纹圈或内波纹圈在连接管或外接管道挤压作用下，向外波纹圈或内波纹圈凸出部位向凸处方向的反方向活动，从而更利于外接管道的连接操作，更省力，更易于进行连接。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120的内部还具有环状设置的空心腔体118，空心腔体118中充有气体。全部空心腔体的体积小于外波纹圈和内波纹圈的总体积。任一空心腔体径向尺寸小于外波纹圈或内波纹圈的厚度。
连接管内衬部件第一部件衬垫部110和连接管内衬部件第二部件衬垫部120的内部设置的充气的空心腔体可以是环状的，也可以是若干充气胶囊均匀分布在连接管内衬部件第一部件衬垫部110和连接管内衬部件第二部件衬垫部120的内部。充气的空心腔体可以使外波纹圈和内波纹圈受到挤压时，有空间向活动，从而更利于外接管道的连接操作，同时，又可使外波纹圈和内波纹圈受挤压发生形变后，因充气的空心腔体中气体膨胀作用而保持更好的弹性，从而使外接管道连接的更紧密，密封性更好。
连接管内衬部件第二部件衬垫部121、连接管内衬部件第二部件外挡部124和连接管内衬部件第二部件内挡部125由弹性材料制成。
实施例四，请参见图6和图7，基于实施例三，其区别在于：连接管内衬部件为壁体厚度均匀的管体。
一种管道连接器100，包括连接管130和连接管内衬部件，连接管130为管体，连接管内衬部件设置在连接管130内壁上，连接管内衬部件为设置在被串列连接的两根外接管道外壁与连接管内壁之间使固体、液体、气体不能从被串列连接的两根外接管道连接部位进入被串列连接的两根外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件包括连接管内衬部件第一部件110和连接管内衬部件第二部件120，连接管内衬部件第一部件110和连接管内衬部件第二部件120设置在连接管内壁上。
连接管内衬部件第一部件110具有连接管内衬部件第一部件衬垫部111和连接管内衬部件第一部件外挡部114，连接管内衬部件第一部件衬垫部111为管体，连接管内衬部件第一部件外挡部114为设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部111外壁上的管体，连接管内衬部件第一部件衬垫部111位于连接管130内壁上，连接管内衬部件第一部件衬垫部111使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管130连接部位进入外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111具有连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部112和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部113，连接管内衬部件第一部件外挡部114设置在连接管内衬部件第一部件衬垫部第一端部112外壁上。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111为壁体厚度均匀的管体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111外壁具有环状设置的若干外波纹圈116。
外波纹圈轴向截面的外壁为向外凸出的弧形，也可以设置为梯形。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111内壁具有环状设置的若干内波纹圈117。
内波纹圈117轴向截面为向连接管轴心凸出的弧形，也可以设置为梯形。
连接管内衬部件第一部件衬垫部的外波纹圈116和内波纹圈117轴向对称设置。
连接管内衬部件第一部件衬垫部110的内部还具有若干空心腔体118，空心腔体118中充有气体。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111、连接管内衬部件第一部件外挡部114和连接管内衬部件第一部件内挡部由弹性材料制成。
连接管内衬部件第二部件120具有连接管内衬部件第二部件衬垫部121和连接管内衬部件第二部件外挡部124，连接管内衬部件第二部件衬垫部121为管体，连接管内衬部件第二部件外挡部124为设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部121外壁上的管体，连接管内衬部件第二部件衬垫部121位于连接管130内壁上，连接管内衬部件第二部件衬垫部121使固体、液体、气体不能从外接管道和连接管130连接部位进入外接管道内部的衬垫部件。
连接管内衬部件第二部件衬垫部121具有连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部122和连接管内衬部件第一部件衬垫部第二端部123，连接管内衬部件第二部件外挡部124设置在连接管内衬部件第二部件衬垫部第一端部122外壁上。
连接管内衬部件第二部件衬垫部121为壁体厚度均匀的管体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120外壁具有环状设置的若干外波纹圈116。
外波纹圈116轴向截面的外壁为向外凸出的弧形，也可以设置为梯形。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120内壁具有环状设置的若干内波纹圈117。
内波纹圈117轴向截面为向连接管轴心凸出的弧形，也可以设置为梯形。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120的外波纹圈116和内波纹圈117轴向对称设置。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120的外波纹圈116和内波纹圈117轴向交错不对称设置。
连接管内衬部件第二部件衬垫部120的内部还具有环状设置的空心腔体118，空心腔体118中充有气体。
连接管内衬部件第二部件衬垫部121、连接管内衬部件第二部件外挡部124和连接管内衬部件第二部件内挡部125由弹性材料制成。
连接管内衬部件第一部件衬垫部111的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部121的厚度相同。
实施例五，请参见图8、图9、图10、图11和图12，其基于实施例四，其区别在于：
连接管内衬部件第一部件衬垫部111为壁体厚度均匀的管体，连接管内衬部件第二部件衬垫部121为壁体厚度均匀的管体，但是，连接管内衬部件第一部件衬垫部111的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部121的厚度不同。在外接管道200口径相对小的连接管内衬部件局部设置有加强固件，以防止小口径管道产生轴向滑动而脱落。
当连接管内衬部件第一部件衬垫部的厚度与连接管内衬部件第二部件衬垫部的厚度不同时，在连接管内衬部件第一部件衬垫部与连接管内衬部件第二部件衬垫部两者中厚度相对厚者的连接管内衬部件第二部件内挡部中设置加强固件126，加强固件126为使连接管内衬部件第二部件内挡部125刚性加强的刚性构件。加强固件可以由硬质材料构成，尤其是，可以为与连接管内衬部件亲和性或者粘连性更好的硬质材料构成，包括而不局限于硬质橡胶。
加强固件126轴向横截面为从连接管内衬部件第二部件衬垫部第二端部向连接管内衬部件第二部件内挡部125延伸的┌形或I形的刚性构件。
加强固件有8个，若干加强部件126均匀分布在连接管内衬部件第二部件内挡部125中同一径向平面。
加强固件可有效防止口径相对小的外接管道200在外力作用下穿透内挡部，而滑向口径相对大的外接管道中。并且，在具备密封连接的功能同时，还可兼具异口径外接管道连接的功能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种用于管道连接的管接头