具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

空调在使用过程中，空调的过滤系统(过滤网、HEPA网等)无法完全滤过灰尘和其它脏物，逐渐累积在空调滤网、贯流风叶上，容易滋生细菌。鉴于此，需要提供一种自清洁空调器，该空调器可以清洗积累在贯流风叶、滤网上的灰尘、脏物，达到空调内部清洁；与此同时，其内部装配具有抗菌功能的水箱，可以抑制微生物在涉水环境中生长、增殖，消除水箱脏堵和产生异味的问题，减少消费者自行清洗水箱的频率。

为进一步阐述本发明中的方案，现结合图1-图5所示，提供如下具体实施例进行说明。

实施例1

本发明通过材料改性技术，在ABS-TR材料(即透明ABS材料，其中ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯)中添加银锌复合的抗菌剂、抗氧剂，从而制备抗菌ABS-TR材料，用于注塑生产抗菌水箱；该抗菌水箱具有收集冷凝水的功能，作为该空调的水洗系统的储水部件，抗菌功能抑制了微生物在水箱的生长，使水箱可以长期保持干净。

具体的：一种抗菌材料的制备方法，所述方法包括：

选取ABS-TR作为基材；

按预设配比将银锌复合抗菌剂、1010和168复合抗氧剂体系以及液体石蜡分散剂体系加入到所述基材中，然后通过混料机搅拌均匀获得混合物；

将混合物投入制料设备中，并控制该制料设备的喂料频率、造粒温度和螺杆转速进行造粒以获得相应的抗菌材料。

在本实施例中，银锌复合抗菌剂以硅酸盐为载体，搭载Ag⁺和Zn²⁺离子，由于硅酸盐粒径小，综合比表面积就比较大，其负载金属离子量更多，且其网状结构可以提高与离子的结合能力，因此具有稳定性和载离子量大的特点，此外硅酸盐对材料的外观影响不大，可以保证ABS-TR材料的透明度，Ag⁺和Zn²⁺相较于其它金属离子，其具备更优异的抗菌、防霉性能，液体石蜡可以提高粉体助剂在基材的分散效果，液体状态的分散剂对抗菌材料的外观效果影响较小。优选的：预设配比中的基材占比为98.96-99.18wt％，1010和168复合抗氧剂体系占比为0.010-0.020wt％，银锌复合抗菌剂的占比为0.8-1.0wt％，液体石蜡分散剂体系的占比为0.010-0.02wt％。

进一步地，按照质量配比，将上述组分混合在一起，通过高速混料机搅拌均匀，然后加入制料设备中进行制料。该制料设备可采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机等。优选：采用双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的剪切效果显著，各组分经过双螺杆的剪切，其抗菌剂、分散剂、抗氧剂在基体材料内混合更均匀。

优选的：在控制设备进行造粒过程中，喂料频率为15-25rad/min；造粒温度为175℃-210℃，螺杆转速为280-370rad/min。进一步的，结合上述造粒温度，制料设备的温度可以设置为：175℃±2℃、185℃±2℃、195℃±2℃、200℃±2℃、205℃±2℃、210℃±2℃中的任意一种。

在本发明中，基于上述实施例中的加工工艺，可以获得具有抗菌功能的材料。

抗菌材料抗菌效果测试结果：

结合上述获得的抗菌材料，可以制作成抗菌水箱等部件。具体的：自清洁空调的抗菌水箱，作为空调水洗系统的集水部件，不仅具有收集冷凝水的功能，由于水箱的材料是抗菌ABS-TR，用于抑制水箱内微生物繁殖。

实施例2

基于上述实施例1中的抗菌材料，在本实施例提供了一款自清洁空调器1，包括毛刷清扫系统，可以定期清扫贯流风叶3，达到风叶清洁；水箱集水系统，收集空调制冷时产生的冷凝水；空调水洗系统，利用高压喷头6冲洗空调滤网，利用高速水流将滤网上的脏物冲至水道，然后排到外部环境，使空调长期保持干净、清洁。由水箱集水系统和空调水洗系统等组成自清洁空调器1的自清洁系统。

具体的：本实施例中的自清洁空调器1利用其上的自清洁系统对空调内的被清洗部件进行清洗。自清洁系统包括：抗菌水箱，该抗菌水箱可存储外部注入的清洗用水和/或收集的冷凝水以供空调自清洁使用。优选：抗菌水箱的整体均采用上述的抗菌材料制备而成。该自清洁空调器1不需要用户手动清洗空调，便捷且智能；其利用毛刷4定期清扫贯流风叶3，达到风叶清洁；其利用水箱集水功能，收集空调制冷时产生的冷凝水，不需要用户手动加水，方便使用，且抗菌水箱具有抗菌功能，不会滋生微生物，减少水箱异味；并定时启动水洗系统清洗空调的滤网，清洁空调的内部环境，使空调长期保持干净、清洁，不需要用户定期拆空调清洗滤网。

在本实施例中，抗菌水箱包括主体水箱12和中转水箱10。

该主体水箱12包括箱体，箱体上设有冷凝水收集口14、溢流口13和箱体出口。其中冷凝水收集口14位于箱体顶部；溢流口13设在箱体上部；箱体出口位于箱体底部；中转水箱10上形成有中转水箱接口16和排水口11，中转水箱接口16与箱体出口连通。

具体的：中转水箱10和主体水箱12通过嵌入管道将中转水箱接口16与箱体出口连通。此外，在中转水箱10与主体水箱12之间的管道上还设置有相应的阀门进行通断控制。可以理解的是，该阀门不限于设置在该管道上，将其设置在中转水箱接口16或箱体出口上均可。主体水箱12上还设置有多个螺钉孔，包括第一螺钉孔7、第二螺钉孔8和第三螺钉孔9，通过多个螺钉孔连接底壳，起到固定水箱作用。空调冷凝器产生的冷凝水从冷凝水收集口14进入主体水箱12储存，用于后续清洁滤网，冷凝水、自清洁完成后的脏水通过中转水箱接口16进入中转水箱10，然后在该部位短暂停留，然后从排水口11流出；主体水箱12的溢流口13用于控制液面，可防止水过多，当水蓄满的时候，水将从溢流口13流出，从而控制主体水箱12的最大液面高度。

进一步地，主体水箱12还包括水箱盖15。其中箱体的顶部还设有上口，水箱盖盖设在上口。中转水箱10还设有回收口，回收口用于回收清洗空调后产生的污水。可以理解的是，利用接水盘等可对污水进行集中收集，并直接与中转水箱10连通，经中转水箱10后直接排走。中转水箱10的底部倾斜设置，其中排水口11位于中转水箱10的底部的最低位置处。通过将中转水箱10倾斜设置后使其有一定的坡度，水流在该部件内会被加速，从而带走可能残留在水箱内的脏物5，防止脏物5逐渐累积，污染水箱。

在本实施例中，自清洁空调整体外观如图4所示，其中水箱位于自清洁空调器1的水箱安装位置2处。

进一步地，该自清洁空调器1的清洁过程包括如三个步骤：

步骤一，启动集水装置，从冷凝水收集口14收集滤网产生的冷凝水，将其收集在主体水箱12中；

步骤二，启动清洁毛刷4，清扫空调滤网上的灰尘等脏物5，然后将其排放至水道中，最后利用步骤三产生的高速水流将其冲至中转水箱10，经排水口11排到外部环境；

步骤三，启动空调水洗系统，首先将主体水箱12的收集的冷凝水通过增压水泵，在高压喷头6喷射高压水汽，利用高压喷头冲洗空调滤网，利用高速水流将滤网上的脏物冲至水道，最后连同步骤二的脏物一起排到外部环境。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。