一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法

文档序号:845461 发布日期:2021-03-16 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法 (Preparation method of melamine resin tableware added with barium sulfate ) 是由 周锋 于 2020-12-15 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法,涉及密胺树脂餐具领域,其原料为密胺树脂、纤维素、钛酸酯、纳米麦饭石粉、抗氧剂、卵磷脂复合物、脱模剂、硬化剂;着色剂、硫酸钡和催干剂。本发明通过设计一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法,通过在餐具外面涂覆有着色剂,并在着色剂与餐具之间涂覆有一层共聚物乳液透明防水材料,可对密胺餐具起到防水防潮的效果,同时在着色剂内部添加硫酸钡和催干剂,硫酸钡和催干剂在涂料中是作为体质颜料应用于涂料中,对提高涂漠的厚度,耐磨性,耐水性,耐热性,表面硬度,耐冲击性等起着很重要的作用,提高餐具的寿命。(The invention provides a preparation method of melamine resin tableware added with barium sulfate, relating to the field of melamine resin tableware, wherein the raw materials comprise melamine resin, cellulose, titanate, nano medical stone powder, an antioxidant, a lecithin compound, a release agent and a hardening agent; colorant, barium sulfate and drier. The invention designs a preparation method of melamine resin tableware added with barium sulfate, which can play a role in water and moisture resistance for melamine tableware by coating a coloring agent outside the tableware and coating a layer of copolymer emulsion transparent waterproof material between the coloring agent and the tableware, and simultaneously adding barium sulfate and a drier inside the coloring agent, wherein the barium sulfate and the drier are used as body pigments in a coating and applied to the coating, thereby playing an important role in improving the thickness, wear resistance, water resistance, heat resistance, surface hardness, impact resistance and the like of the coating and prolonging the service life of the tableware.)

一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法

技术领域

本发明涉及密胺树脂餐具领域,尤其涉及一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法。

背景技术

密胺餐具又称仿瓷餐具,由密胺树脂粉加热加压压制成型。密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能,被用于餐饮业及儿童饮食业等。密胺树脂具有无臭、无味、无毒、色泽鲜艳等特点,其制作的餐具可在30-120℃范 围内长期安全使用。此类餐具以其表面平整、轻巧、美观、耐低温(可以直接放入冰箱)、耐蒸煮(可以沸水蒸煮)、耐污染、不易摔碎等性能,被广泛用于快餐业、职工食堂及儿童饮食业等领域。

但随着密胺餐具用量逐渐增加,密胺树脂易断裂、耐磨性,耐水性,耐热性,表面硬度、耐冲击性差的缺点越来越突出,成为制约其发展的短板,为此本发明提出一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法,以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:

一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:

密胺树脂80~85%、纤维素10~15%、钛酸酯5~10%、纳米麦饭石粉5~10%、抗氧剂5~10%、卵磷脂复合物5~10%、脱模剂5~10%、硬化剂5~10%;

着色剂80~90%、硫酸钡20~30%和催干剂20~30%。

优选的,所述一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法由以下质量份数的各组分组成:密胺树脂83%、纤维素13%、钛酸酯7%、纳米麦饭石粉7%、抗氧剂7%、卵磷脂复合物7%、脱模剂7%、硬化剂7%;

着色剂85%、硫酸钡25%和催干剂25%。

优选的,所述纤维素为羧甲基纤维素、甲基纤维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素和乙基纤维素其中的一种或多种。

优选的,所述一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法,包括如下步骤:

(1)材料混合:首先将密胺树脂、纤维素、钛酸酯、纳米麦饭石粉、抗氧剂和卵磷脂复合物,依次倒入到混合仓内,然后将搅拌杆按照顺时针进行搅拌,搅拌时间为20~30min,然后改变方向,将搅拌杆按照逆时针进行搅拌,搅拌时间为20~30min;

(2)破碎筛分:将步骤(1)中混合后的物料倒入到破碎仓内,通过破碎刀片对物料进行破碎,直至破碎呈粉状结构,然后通过筛网进行筛分,且筛网孔眼数目为500~800目,从而得到密胺粉混合物;

(3)树脂固化:在高频加热器内放入按制品所需量加入步骤(2)得到的密胺粉混合物,在150~200℃加热30~40S使粉状树脂成泥状,且在固化的过程中,向密胺粉混合物内加入少量的酸做为催化剂,提高固化速率;

(4)模压成型:将预塑的泥状树脂放入模具内,闭膜加压至15~30Mpa,在160~170℃下固化30~40S,打开模具,然后依次投入脱模剂和硬化剂,闭膜,待30~40S,打开模具,取出模塑餐具半成品;

(5)冷却:将步骤(4)取出的餐具半成品利用冷却机进行快速冷却,直至温度降至50-60°,然后取出放在室外,进行自然降温,直至降至室温;

(6)花纹雕刻:利用电子雕刻机将餐具半成品的表面进行花纹的雕刻,雕刻后,利用风机对表面的灰尘,杂质进行清除,然后在表面涂覆有一层透明色防水材料;

(7)着色:首先将餐具所需颜色的着色剂、硫酸钡和催干剂,三者按照重量比4~4.5:1:1的比例进行混合,然后将涂料涂覆在餐具半成品表面开设的花纹凹槽内,从而实现对其着色,待涂料凝固后,在200~210℃下进行热处理4~6min,最后通过冷却机进行快速冷却,直至室温即可。

优选的,所述步骤(7)中的催干剂为二月桂酸二丁基锡。

优选的,所述步骤(3)中,酸与密胺粉混合物的重量比为1:8~9。

优选的,所述步骤(6)中的透明色防水材料为共聚物乳液。

优选的,所述步骤(7)中的着色剂为钛白粉或炭黑或氧化铁红或群青或酞菁兰或酞菁绿或永固红和铝粉配制的溶剂型涂料。

本发明的有益效果是:

本发明通过设计一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法,通过在餐具外面涂覆有着色剂,并在着色剂与餐具之间涂覆有一层共聚物乳液透明防水材料,可对密胺餐具起到防水防潮的效果,同时在着色剂内部添加硫酸钡和催干剂,硫酸钡和催干剂在涂料中是作为体质颜料应用于涂料中,对提高涂漠的厚度,耐磨性,耐水性,耐热性,表面硬度,耐冲击性等起着很重要的作用,提高餐具的寿命。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例1

一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法,按重量组份计,由如下配比的原料制成:

密胺树脂83%、纤维素13%、钛酸酯7%、纳米麦饭石粉7%、抗氧剂7%、卵磷脂复合物7%、脱模剂7%、硬化剂7%;

着色剂85%、硫酸钡25%和催干剂25%。

包括如下步骤:

(1)材料混合:首先将密胺树脂、纤维素、钛酸酯、纳米麦饭石粉、抗氧剂和卵磷脂复合物,依次倒入到混合仓内,然后将搅拌杆按照顺时针进行搅拌,搅拌时间为25min,然后改变方向,将搅拌杆按照逆时针进行搅拌,搅拌时间为25min;

(2)破碎筛分:将步骤(1)中混合后的物料倒入到破碎仓内,通过破碎刀片对物料进行破碎,直至破碎呈粉状结构,然后通过筛网进行筛分,且筛网孔眼数目为650目,从而得到密胺粉混合物;

(3)树脂固化:在高频加热器内放入按制品所需量加入步骤(2)得到的密胺粉混合物,在180℃加热35S使粉状树脂成泥状,且在固化的过程中,向密胺粉混合物内加入少量的酸做为催化剂,提高固化速率;

(4)模压成型:将预塑的泥状树脂放入模具内,闭膜加压至23Mpa,在165℃下固化35S,打开模具,然后依次投入脱模剂和硬化剂,闭膜,待35S,打开模具,取出模塑餐具半成品;

(5)冷却:将步骤(4)取出的餐具半成品利用冷却机进行快速冷却,直至温度降至55°,然后取出放在室外,进行自然降温,直至降至室温;

(6)花纹雕刻:利用电子雕刻机将餐具半成品的表面进行花纹的雕刻,雕刻后,利用风机对表面的灰尘,杂质进行清除,然后在表面涂覆有一层透明色防水材料;

(7)着色:首先将餐具所需颜色的着色剂、硫酸钡和催干剂,三者按照重量比4.25:1:1的比例进行混合,然后将涂料涂覆在餐具半成品表面开设的花纹凹槽内,从而实现对其着色,待涂料凝固后,在205℃下进行热处理5min,最后通过冷却机进行快速冷却,直至室温即可。

步骤(7)中的催干剂为二月桂酸二丁基锡。步骤(3)中,酸与密胺粉混合物的重量比为1:8.5。步骤(6)中的透明色防水材料为共聚物乳液。步骤(7)中的着色剂为钛白粉或炭黑或氧化铁红或群青或酞菁兰或酞菁绿或永固红和铝粉配制的溶剂型涂料。

实施例2

一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法,按重量组份计,由如下配比的原料制成:

密胺树脂80%、纤维素10%、钛酸酯5%、纳米麦饭石粉5%、抗氧剂5%、卵磷脂复合物5%、脱模剂5%、硬化剂5%;

着色剂80%、硫酸钡20%和催干剂20%。

包括如下步骤:

(1)材料混合:首先将密胺树脂、纤维素、钛酸酯、纳米麦饭石粉、抗氧剂和卵磷脂复合物,依次倒入到混合仓内,然后将搅拌杆按照顺时针进行搅拌,搅拌时间为20min,然后改变方向,将搅拌杆按照逆时针进行搅拌,搅拌时间为20min;

(2)破碎筛分:将步骤(1)中混合后的物料倒入到破碎仓内,通过破碎刀片对物料进行破碎,直至破碎呈粉状结构,然后通过筛网进行筛分,且筛网孔眼数目为500目,从而得到密胺粉混合物;

(3)树脂固化:在高频加热器内放入按制品所需量加入步骤(2)得到的密胺粉混合物,在150℃加热30S使粉状树脂成泥状,且在固化的过程中,向密胺粉混合物内加入少量的酸做为催化剂,提高固化速率;

(4)模压成型:将预塑的泥状树脂放入模具内,闭膜加压至15Mpa,在160℃下固化30S,打开模具,然后依次投入脱模剂和硬化剂,闭膜,待30S,打开模具,取出模塑餐具半成品;

(5)冷却:将步骤(4)取出的餐具半成品利用冷却机进行快速冷却,直至温度降至50°,然后取出放在室外,进行自然降温,直至降至室温;

(6)花纹雕刻:利用电子雕刻机将餐具半成品的表面进行花纹的雕刻,雕刻后,利用风机对表面的灰尘,杂质进行清除,然后在表面涂覆有一层透明色防水材料;

(7)着色:首先将餐具所需颜色的着色剂、硫酸钡和催干剂,三者按照重量比4:1:1的比例进行混合,然后将涂料涂覆在餐具半成品表面开设的花纹凹槽内,从而实现对其着色,待涂料凝固后,在200℃下进行热处理4min,最后通过冷却机进行快速冷却,直至室温即可。

步骤(7)中的催干剂为二月桂酸二丁基锡。步骤(3)中,酸与密胺粉混合物的重量比为1:8。步骤(6)中的透明色防水材料为共聚物乳液。步骤(7)中的着色剂为钛白粉或炭黑或氧化铁红或群青或酞菁兰或酞菁绿或永固红和铝粉配制的溶剂型涂料。

实施例3

一种添加硫酸钡的密胺树脂餐具的制备方法,按重量组份计,由如下配比的原料制成:

密胺树脂85%、纤维素15%、钛酸酯10%、纳米麦饭石粉10%、抗氧剂10%、卵磷脂复合物10%、脱模剂10%、硬化剂10%;

着色剂90%、硫酸钡30%和催干剂30%。

包括如下步骤:

(1)材料混合:首先将密胺树脂、纤维素、钛酸酯、纳米麦饭石粉、抗氧剂和卵磷脂复合物,依次倒入到混合仓内,然后将搅拌杆按照顺时针进行搅拌,搅拌时间为30min,然后改变方向,将搅拌杆按照逆时针进行搅拌,搅拌时间为30min;

(2)破碎筛分:将步骤(1)中混合后的物料倒入到破碎仓内,通过破碎刀片对物料进行破碎,直至破碎呈粉状结构,然后通过筛网进行筛分,且筛网孔眼数目为800目,从而得到密胺粉混合物;

(3)树脂固化:在高频加热器内放入按制品所需量加入步骤(2)得到的密胺粉混合物,在200℃加热40S使粉状树脂成泥状,且在固化的过程中,向密胺粉混合物内加入少量的酸做为催化剂,提高固化速率;

(4)模压成型:将预塑的泥状树脂放入模具内,闭膜加压至30Mpa,在170℃下固化40S,打开模具,然后依次投入脱模剂和硬化剂,闭膜,待40S,打开模具,取出模塑餐具半成品;

(5)冷却:将步骤(4)取出的餐具半成品利用冷却机进行快速冷却,直至温度降至60°,然后取出放在室外,进行自然降温,直至降至室温;

(6)花纹雕刻:利用电子雕刻机将餐具半成品的表面进行花纹的雕刻,雕刻后,利用风机对表面的灰尘,杂质进行清除,然后在表面涂覆有一层透明色防水材料;

(7)着色:首先将餐具所需颜色的着色剂、硫酸钡和催干剂,三者按照重量比4.5:1:1的比例进行混合,然后将涂料涂覆在餐具半成品表面开设的花纹凹槽内,从而实现对其着色,待涂料凝固后,在210℃下进行热处理6min,最后通过冷却机进行快速冷却,直至室温即可。

步骤(7)中的催干剂为二月桂酸二丁基锡。步骤(3)中,酸与密胺粉混合物的重量比为1:9。步骤(6)中的透明色防水材料为共聚物乳液。步骤(7)中的着色剂为钛白粉或炭黑或氧化铁红或群青或酞菁兰或酞菁绿或永固红和铝粉配制的溶剂型涂料。

通过对实施例1-3所制作的餐具进行检测,得到以下检测结果:

分析实验数据:

通过实施例1、实施例2和实施例3的方法分别制得密胺树脂餐具,并对制得的餐具和现有技术的餐具分别进行耐水性、耐热性和耐磨性的检测,经过检测得出,实施例1中得到的餐具其耐水性、耐热性和耐磨性均高于实施例2与实施例3中制得的餐具,且实施例1、实施例2和实施例3的制得密胺树脂餐具,且耐水性、耐热性和耐磨性均高现有技术(不带硫酸钡),因此可以得出实施例1配得的密胺树脂餐具为最佳方案。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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