阅读说明：本技术 一种钢结构机加工用热处理工艺 (Heat treatment process for machining of steel structure ) 是由 甘同安 于 2020-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢结构机加工用热处理工艺,涉及热处理技术领域,S1将工件在150~450℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理；S2保温时间为48小时,再在空气中自然冷却至室温;S3将工件在550~800℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理;S4保温时间为48小时,再在空气中油冷至室温；S5将工件在液氮中进行第一阶段冷处理；S6将工件在550~800℃的盐浴炉中进行加热处理；S7保温时间为48小时,再在空气中油冷至室温；S8将工件在150~450℃的盐浴炉中进行加热处理；S9保温时间为48小时,再在空冷至室温。通过热量转换器同时维持制冷设备与制热设备的运行,将传统上千摄氏度的热处理工艺拆分为若干子工艺,有效利用了热量,提高热量利用率,避免了现有热处理技术耗能过高的不足之处。(The invention discloses a heat treatment process for machining a steel structure, and relates to the technical field of heat treatment, wherein S1 carries out first-stage heat treatment on a workpiece in a salt bath furnace at the temperature of 150-450 ℃; s2, keeping the temperature for 48 hours, naturally cooling to room temperature in the air, S3, carrying out second-stage heating treatment on the workpiece in a salt bath furnace at 550-800 ℃, S4, keeping the temperature for 48 hours, and cooling to room temperature in the air; s5, performing first-stage cold treatment on the workpiece in liquid nitrogen; s6, heating the workpiece in a salt bath furnace at 550-800 ℃; s7, keeping the temperature for 48 hours, and then cooling the mixture to room temperature in air; s8, heating the workpiece in a salt bath furnace at the temperature of 150-450 ℃; s9, keeping the temperature for 48 hours, and then cooling to room temperature. The operation of the refrigeration equipment and the heating equipment is maintained through the heat converter, the traditional heat treatment process of thousands of degrees centigrade is split into a plurality of sub-processes, the heat is effectively utilized, the heat utilization rate is improved, and the defect of overhigh energy consumption of the existing heat treatment technology is overcome.)

一种钢结构机加工用热处理工艺

技术领域

本发明涉及热处理领域，具体为一种钢结构机加工用热处理工艺。

背景技术

是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

近些年，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺；激光、电子束技术的应用，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法，但是依旧没有解决高耗能的问题。

发明内容

为了克服上述背景技术中现有热处理技术耗能过高的不足之处，本发明提供了一种钢结构机加工用热处理工艺。

本发明解决上述不足之处所采用的技术方案是：一种钢结构机加工用热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1将工件在150～450℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理；S2保温时间为48小时，再在空气中自然冷却至室温；S3将工件在550～800℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理；S4保温时间为48小时，再在空气中油冷至室温；S5将工件在液氮中进行第一阶段冷处理；S6将工件在550～800℃的盐浴炉中进行第三阶段加热处理；S7保温时间为48小时，再在空气中油冷至室温；S8将工件在150～450℃的盐浴炉中进行第四阶段加热处理；S9保温时间为48小时，再在空气中油冷至室温。

所述冷处理时间不少于5h。

本发明的有益之处在于：通过热量转换器同时维持制冷设备与制热设备的运行，将传统上千摄氏度的热处理工艺拆分为若干子工艺，有效利用了热量，提高热量利用率，避免了现有热处理技术耗能过高的不足之处。

具体实施方式

依据本申请的上述特点，对本申请的实施方式做进一步说明：

本实施例提供一种钢结构机加工用热处理工艺，包括以下步骤：S1将工件在150～450℃的盐浴炉中进行第一阶段加热处理；S2保温时间为48小时，再在空气中自然冷却至室温；S3将工件在550～800℃的盐浴炉中进行第二阶段加热处理；

S4保温时间为48小时，再在空气中油冷至室温；S5将工件在液氮中进行第一阶段冷处理；S6将工件在550～800℃的盐浴炉中进行第三阶段加热处理；S7保温时间为 48小时，再在空气中油冷至室温；S8将工件在150～450℃的盐浴炉中进第四阶段加热处理；S9保温时间为48小时，再在空气中油冷至室温。

所述冷处理时间不少于5h。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

综上所述，对于本领域的技术人员，依据本发明的指导，在不脱离本发明的原理与精神的前提下，对本发明所做的改变、修改、替换、变形仍落入本发明的保护范围内。