一种具备集尘功能的纺织机架

文档序号:846535 发布日期:2021-03-16 浏览:42次 >En<

阅读说明:本技术 一种具备集尘功能的纺织机架 (Spinning rack with dust collecting function ) 是由 丁德玲 于 2020-10-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具备集尘功能的纺织机架,包括工作台、安装座、压辊以及装配顶板,还包括:升降组件,所述升降组件安装在工作台的底侧,所述升降组件用于调节工作台的高度;调节组件,所述调节组件位于工作台上,所述调节组件用于调节压辊的位置;干燥组件,所述干燥组件连接在装配顶板和安装座之间;集尘组件,所述集尘组件位于装配顶板内且用于吸附灰尘。本发明通过风扇启动,产生的风力通过通风套中的加热套,会将风力进行加热,产生的风力通过进风口然后从导风口流出,对纺织品进行迅速干燥,网状设置的加热套可以增加空气与之的接触面积,进而加快空气温度上升的速度,增加干燥额度速率。(The invention discloses a textile machine frame with a dust collecting function, which comprises a workbench, a mounting seat, a compression roller and an assembly top plate, and also comprises: the lifting assembly is arranged at the bottom side of the workbench and used for adjusting the height of the workbench; the adjusting assembly is positioned on the workbench and used for adjusting the position of the press roll; the drying component is connected between the assembly top plate and the mounting seat; and the dust collection assembly is positioned in the assembly top plate and is used for adsorbing dust. The heating sleeve arranged in a net shape can increase the contact area of air and the textile, so that the rising speed of the air temperature is accelerated, and the drying rate is increased.)

一种具备集尘功能的纺织机架

技术领域

本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种具备集尘功能的纺织机架。

背景技术

纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展,随着社会不断的发展,科学技术不断的更新,我国各个行业都蓬勃发展,中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,随着纺织品的需求量大大提高,所以在纺织品加工过程中需要运用一些机械化设备来取代人工,使得生产效率大大增加。

现在的纺织设备都会利用纺织机架将设备安装,但是现有的纺织机架不具有除尘的功能,日常累积容易造成纺织品的污染,而且也不不具有干燥功能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有的纺织机架不具有除尘的功能,日常累积容易造成纺织品的污染,而且也不不具有干燥功能,而提出的一种具备集尘功能的纺织机架。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种具备集尘功能的纺织机架,包括工作台、安装座、压辊以及装配顶板,还包括:

升降组件,所述升降组件安装在工作台的底侧,所述升降组件用于调节工作台的高度;

调节组件,所述调节组件位于工作台上,所述调节组件用于调节压辊的位置;

干燥组件,所述干燥组件连接在装配顶板和安装座之间;

集尘组件,所述集尘组件位于装配顶板内且用于吸附灰尘;

驱动组件,所述驱动组件将干燥组件与集尘组件连接一起。

优选的,所述升降组件包括对称安装在工作台上的支撑柱,每个所述支撑柱背离工作台的一端滑动连接有限位柱,所述限位柱上固定连接有保持支撑柱稳定性的支撑套,两个所述限位柱之间安装有横向设置的底板,所述底板上安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸控制工作台的升降。

优选的,所述调节组件包括对称安装在工作台上且可滑动的安装板,两个所述安装板的底端之间固定连接有连接柱,所述连接柱的中心处螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端贯穿连接柱并延伸至工作台内。

优选的,所述干燥组件包括安装在安装座上的风扇,所述装配顶板内安装有通风套,所述通风套的一端呈喇叭状设置且与风扇连接,所述通风套内安装有横向设置的且呈网状设置的加热套,所述加热套的两端安装有卡在通风套内侧壁上的装配横板,其中一个所述装配横板上安装有整流器,所述加热套内安装有加热丝,所述装配顶板内安装有导风板,所述导风板内开设有进风口,所述导风板上还开设有多个与进风口相互连通的导风口。

优选的,所述集尘组件包括开设在装配顶板上的安装槽,所述安装槽内通过多个直弹簧安装有横向设置的摩擦板,所述摩擦板内安装有与之可旋转的玻璃管,所述玻璃管的两端均安装有连接销,所述连接销和装配顶板之间安装有夹持组件,所述玻璃管的底侧安装有负离子发射器,所述负离子发射器上安装有横截面呈梯形设置的导向套,所述导向套上的一端的端口位于压辊和装配顶板之间。

优选的,所述夹持组件包括安装在装配顶板上的弹簧夹,所述弹簧夹内安装有轴承,所述连接销转动连接在轴承内。

优选的,所述驱动组件包括开设在装配顶板的驱动槽,所述驱动槽内转动连接有转动叶,所述转动叶的外侧壁上设有一圈线圈,所述驱动槽的侧壁上设有磁石。

优选的,所述限位柱的底端安装有底座,所述底座背离限位柱的底侧壁安装有多个减震弹簧,多个所述减震弹簧的底侧安装有减震垫。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过旋转调节螺栓使其带动连接柱向内或者向外移动,从而重新对压辊进行定位。

2、通过风扇启动,产生的风力通过通风套中的加热套,会将风力进行加热,产生的风力通过进风口然后从导风口流出,对纺织品进行迅速干燥,网状设置的加热套可以增加空气与之的接触面积,进而加快空气温度上升的速度,增加干燥额度速率。

3、通过玻璃管不断的旋转时会和摩擦板不断的摩擦,这样使得玻璃管上带有大量的正电荷,然后负离子发射器发射出大量的负离子,使得空气中的粉尘带有大量的负电荷,大量的正电荷和负电荷之间产生吸引力,从而将大量的带有负电荷的粉尘吸附在玻璃管的一侧,这样可以起到极大的集尘以及除尘作用,而且可以保护设备减少伤害。

4、通过风扇产生的风力通过通风套冲击在转动叶上,使其不断旋转,让安装在转动叶上的线圈不断的旋转从而切割磁石之间的磁感应线,从而产生电流,产生的电流进入整流器中进行处理,然后供电给加热丝使其加热,可以起到能量相互利用,节约成本的作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备集尘功能的纺织机架的正面结构示意图;

图2为图1中A的局部放大结构示意图;

图3为图1中B的局部放大结构示意图;

图4为加热套的局部放大结构示意图;

图5为弹簧夹的局部放大结构示意图;

图6为导风板的局部放大结构示意图;

图7为导向套的局部放大结构示意图。

图中:1工作台、2支撑柱、3支撑套、4限位柱、5风扇、6安装板、7压辊、8装配顶板、9弹簧、10摩擦板、11导向套、12转动叶、13连接柱、14安装座、15底板、16整流器、17加热丝、18加热套、19装配横板、20弹簧夹、21轴承、22连接销、23导风板、24导风口、25进风口、26玻璃管、27通风套、28线圈、29磁石。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外, 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-7,一种具备集尘功能的纺织机架,包括工作台1、安装座14、压辊7以及装配顶板8,还包括:

升降组件,升降组件安装在工作台1的底侧,升降组件用于调节工作台1的高度,升降组件包括对称安装在工作台1上的支撑柱2,每个支撑柱2背离工作台1的一端滑动连接有限位柱4,限位柱4上固定连接有保持支撑柱2稳定性的支撑套3,支撑套3可以增加支撑柱2升降时的稳定性,两个限位柱4之间安装有横向设置的底板15,底板15上安装有伸缩气缸,伸缩气缸控制工作台1的升降,利用伸缩气缸可以控制工作台1的升降,在升降的时候限位柱4可以限制使其支撑柱2上下移动,从而控制工作台1的高度使设备到合适工作者的高度,进而方便工作者使用。

限位柱4的底端安装有底座,底座背离限位柱4的底侧壁安装有多个减震弹簧,多个减震弹簧的底侧安装有减震垫,设备运转产生的振动通过减震弹簧可以吸收振动,而且减震垫可以进一步的起到减震的作用。

调节组件,调节组件位于工作台1上,调节组件用于调节压辊7的位置,调节组件包括对称安装在工作台1上且可滑动的安装板6,两个安装板6的底端之间固定连接有连接柱13,连接柱13的中心处螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓的一端贯穿连接柱13并延伸至工作台1内,安装板6的底端滑动连接在工作台1上,当压辊7因长时间工作振动导致位置偏移的时候,可以旋转调节螺栓使其带动连接柱13向内或者向外移动,从而重新对压辊7进行定位。

干燥组件,干燥组件连接在装配顶板8和安装座14之间,干燥组件包括安装在安装座14上的风扇5,装配顶板8内安装有通风套27,通风套27的一端呈喇叭状设置且与风扇5连接,通风套27内安装有横向设置的且呈网状设置的加热套18,加热套18的两端安装有卡在通风套27内侧壁上的装配横板19,其中一个装配横板19上安装有整流器16,整流器16和线圈28之间为电性连接,加热套18内安装有加热丝17,装配顶板8内安装有导风板23,导风板23内开设有进风口25,导风板23上还开设有多个与进风口25相互连通的导风口24,风扇5启动,产生的风力通过通风套27中的加热套18,会将风力进行加热,产生的风力通过进风口25然后从导风口24流出,对纺织品进行迅速干燥,网状设置的加热套18可以增加空气与之的接触面积,进而加快空气温度上升的速度,增加干燥额度速率。

集尘组件,集尘组件位于装配顶板8内且用于吸附灰尘,集尘组件包括开设在装配顶板8上的安装槽,安装槽内通过多个直弹簧9安装有横向设置的摩擦板10,摩擦板10内安装有与之可旋转的玻璃管26,玻璃管26的两端均安装有连接销22,连接销22和装配顶板8之间安装有夹持组件,玻璃管26的底侧安装有负离子发射器,负离子发射器上安装有横截面呈梯形设置的导向套11,导向套11上的一端的端口位于压辊7和装配顶板8之间,当连接销22转动的时候带动玻璃管26转动,在直弹簧9的弹力下使得摩擦板10顶在玻璃管26上,这样玻璃管26不断的旋转时会和摩擦板10不断的在玻璃管26上的表面摩擦,这样使得玻璃管26上带有大量的正电荷,然后负离子发射器发射出大量的负离子,使得空气中的粉尘带有大量的负电荷,大量的正电荷和负电荷之间产生吸引力,从而将大量的带有负电荷的粉尘吸附在玻璃管26的一侧,这样可以起到极大的集尘以及除尘作用,而且可以保护设备减少伤害。

夹持组件包括安装在装配顶板8上的弹簧夹20,弹簧夹20内安装有轴承21,连接销22转动连接在轴承21内,当需要拆卸的可以直接将弹簧夹20打开,然后将轴承21连通连接销22一起取下,将玻璃管26和摩擦板10进行清理或者更换,方便将其拆卸增加工作效率。

驱动组件,驱动组件将干燥组件与集尘组件连接一起,驱动组件包括开设在装配顶板8的驱动槽,驱动槽内转动连接有转动叶12,转动叶12的外侧壁上设有一圈线圈28,驱动槽的侧壁上设有磁石29,连接销22是穿插在转动叶12上的中心处,而且驱动槽是、导风板23以及通风套27是相互连通的,风扇5产生的风力通过通风套27冲击在转动叶12上,使其不断旋转,让安装在转动叶12上的线圈28不断的旋转从而切割磁石29之间的磁感应线,从而产生电流,产生的电流进入整流器16中进行处理,然后供电给加热丝17使其加热,可以起到能量相互利用,节约成本的作用。

设备在使用的时候利用伸缩气缸可以控制工作台1的升降,在升降的时候限位柱4可以限制使其支撑柱2上下移动,从而控制工作台1的高度使设备到合适工作者的高度,纺织品在生产的时候通过风扇5启动,产生的风力通过通风套27中的加热套18,会将风力进行加热,产生的风力通过进风口25然后从导风口24流出,对纺织品进行迅速干燥,不仅如此风扇5产生的风力可以让玻璃管26不断的和摩擦板10摩擦,这样使得玻璃管26上带有大量的正电荷,然后负离子发射器发射出大量的负离子,使得空气中的粉尘带有大量的负电荷,大量的正电荷和负电荷之间产生吸引力,从而将大量的带有负电荷的粉尘吸附在玻璃管26的一侧,这样可以起到极大的集尘以及除尘作用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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