具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参考图1为本申请提供的一种带信号输出功能的控制开关剖视结构示意图，包括安装支架1，压盖2，安装在所述安装支架1内的进气阀组件、泄气阀组件、用气阀5以及信号组件；

所述压盖2安装在所述安装支架1顶部，所述压盖2具有进气按压端3以及泄气按压端4；使得当按压所述进气按压端3时，所述进气阀组件3与所述用气阀5间的第一气路6导通；按压所述泄气按压端4时，所述泄气阀组件与所述用气阀5间的第二气路7导通；

所述信号组件包括：第一导电电极8、第二导电电极9以及盖板10；所述安装支架1上设有安装槽11，所述第一导电电极8与所述第二导电电极9安装在所述安装槽11内，且所述第一导电电极8与所述第二导电电极9分离设置；所述第一导电电极8与所述进气阀组件连接，所述盖板10安装在所述安装槽11上；所述盖板10上设有通路12，外部电路通过所述通路12与所述第一导电电极8、所述第二导电电极9建立电连接关系；当按压所述进气按压端3时，所述第一气路6导通的同时所述第一导电电极8与所述第二导电电极9接触，使得所述第一导电电极8与所述第二导电电极9实现电路导通。

具体的，所述盖板10可通过紧固件对应于所述安装槽11与所述安装支架1侧壁可拆卸固定连接。

具体的，所述第一气路6可如图5箭头所示；所述第二气路7可如图7箭头所示。

具体的，所述通路12可以为一个、两个或多个；

具体的，外部电路通过所述通路12与所述第一导电电极8、所述第二导电电极9建立电连接关系，例如可将气源体(如气泵)电路的正极、负极连接端子，正极端子插入所述通路12中与所述第一导电电极8电路连接，负极端子插入所述通路12中与所述第二导电电极9电路连接。当然，除了气源体以外，所述第一导电电极8与所述第二导电电极9还可以与其他电路建立连接关系，例如阀体、指示灯等；

具体的，如图12所示，IN输入端为进气通道，IN输入端连接有进气阀，开关正负极分别对应所述第一导电电极8以及所述第二导电电极9，图中虚线表示阀体与所述开关联动。当所述进气通道开启时，所述开关电路闭合，当所述进气通道关闭时，所述开关电路断开。

工作原理：在使用过程中，将所述第一导电电极8与所述第二导电电极9与外部气源体电路连接，当按压所述进气按压端3时，所述进气阀组件与所述用气阀5间的第一气路6导通，同时所述第一导电电极8与所述第二导电电极9接触，如图6所示，此时电路导通，外部气源体开启，气源经过进气阀组件以及第一气路6进入至所述用气阀5供给使用。

当按压所述泄气阀组件时，所述泄气阀组件与所述用气阀5间的第二气路7导通，所述第一导电电极8与所述第二导电电极9分离，使得所述第一导电电极与所述第二导电电极实现电路断开，如图8所示，进而可实现外部气源关闭，此时由于气压的作用，所述用气阀5可通过第二气路7以及泄气阀组件进行泄压泄气。

本申请提供的一种汽车座椅带信号输出功能的控制开关，结构简单，可手动控制阀体并联动电路通断，实现在手动操作开关气路通断的同时，联动控制电路的通断，进而实现控制气源的通断；避免需要进气阀组件时刻保持气源支持。

其中，在所述信号组件的优选实施方式中，所述第一导电电极8具有用于与所述进气阀组件连接的安装部38、用于与所述第二导电电极9接触的第一接触部39以及用于与外部电路连接的第一外接端40；

所述第二导电电极9具有用于与所述第一接触部39接触的第二接触部41以及用于与外部电路连接的第二外接端42。

当所述进气按压端3未被触发时，所述第一接触部39与所述第二接触部41间具有一定间隔；当按压所述进气按压端3时，所述进气按压端3带动所述进气阀组件动作，使得所述第一导电电极8弯曲，第一接触部39与所述第二接触部41接触，此时所述第一导电电极8与所述第二导电电极9电连通，并可通过所述第一外接端40以及所述第二外接端42向外界输出信号，即外部装置的信号线可插入至所述通路12中，与所述第一外接端40、第二外接端42信号连接。

其中，在所述安装槽11的优选实施方式中，所述安装槽11上设有用于将所述第一外接端40与所述第二外接端42隔离的绝缘块43；所述通路12的数量为两个，两个所述通路12分别对应所述第一外接端40、第二外接端42位置设置。

在使用的过程中，将气源体(例如气泵)电路的正极通过其中一个所述通路12与所述第一导电电极8的第一外接端40电路连接，气源体电路的负极通过另一个所述通路12与第二导电电极9的第二外接端42电路连接。

进一步的，所述安装支架1可采用绝缘材质制成，或在所述安装槽11内设有绝缘层，使得所述第一导电电极8、第二导电电极9与所述安装支架1绝缘隔离。

其中，在所述进气阀组件的优选实施方式中，所述安装支架1上设有用于安装所述进气阀组件的进气阀安装孔13，所述进气阀安装孔13与所述用气阀5连通，所述进气阀安装孔13内设有第一限位板14以及第二限位板15；所述进气阀组件包括进气顶针16、进气嘴17；所述进气嘴17内安装有进气阀芯18，所述进气顶针16的一端与所述进气按压端3底部连接，所述进气顶针16的另一端与所述进气阀芯18端部接触或连接；所述第一导电电极8与所述进气顶针16固定连接；所述进气顶针16外侧壁上设有第一卡接部19，所述第一卡接部19位于所述第一限位板14下方，所述进气嘴17顶部位于所述第二限位板15下方。

具体的，所述进气顶针16与所述进气阀芯18可以为分体设置，即所述进气顶针16端部与所述进气阀芯18端部接触或相互连接设置；也可以如图5所示，将所述进气顶针16与所述进气阀芯18一体化设置；

具体的，所述第一限位板14以及所述第二限位板15可与所述安装支架1一体设置。

工作原理：当按压所述进气按压端3时，所述进气顶针16下降，由于所述进气顶针16底部连接有所述进气阀芯18，使得所述进气阀芯18下降，进而使得所述第一气路6被打开，所述第一气路6的气路方向如图5箭头所示，气源可经过所述进气嘴17、第一卡接部19底端进入至所述用气阀5；同时，由于所述第一导电电极8与所述进气顶针16固定连接，随着所述进气顶针16的下降，如图9所示，所述第一导电电极8与所述第二导电电极9接触，进而可通过通路12输出信号，即外部装置的信号线可插入至所述通路12中，与所述所述第一导电电极8的第一外接端40、第二导电电极9的第二外接端42信号连接。

当按压所述泄气按压端4时，所述进气按压端3上升，所述进气顶针16上升，所述进气顶针16上的第一卡接部19抵接在所述第一限位板14底部，所述第二限位板15用于对所述进气嘴17进行限位，在所述进气顶针16的作用下，所述进气阀芯18上升并卡接在所述进气嘴17顶部，此时，所述进气嘴17处于封闭状态，第一气路6关闭；同时所述第一导电电极8与所述第二导电电极9分离，电路通路断开。

具体的，所述用气阀5用于外接气路或气囊体，所述气囊体可以为用于腰部支撑、腿部支撑、侧翼支撑、臀部支撑等的气囊结构。

其中，在所述进气顶针16的优选实施方式中，所述进气顶针16上设置有凹槽44，所述第一导电电极8的安装部38与所述凹槽44固定连接。

其中，在所述进气阀组件的优选实施方式中，所述进气嘴17内安装有第一回位弹簧20，所述第一回位弹簧20位于所述进气阀芯18底部；所述进气嘴17顶部与所述第二限位板15间设有第一密封圈21。

具体的，所述第一回位弹簧20用于对所述进气阀芯18进行复位。

具体的，所述第一密封圈21起到了密封作用，使得所述进气阀芯18上升并卡接所述进气嘴17顶部时，所述进气阀芯18与所述第一密封圈21抵接，加强了进气嘴17处于封闭状态时的密封性。

其中，在所述进气阀组件的优选实施方式中，所述进气顶针16外侧壁圆周上设有第二密封圈22；所述第二密封圈22位于所述第一限位板14与所述第一卡接部19之间；所述进气嘴17外侧壁圆周上设有第三密封圈23。

具体的，所述第二密封圈22与所述第三密封圈23增加了所述进气阀组件与所述进气阀安装孔13的密封性，防止所述第一气路6开启时，气源进气嘴17内的气体通过所述第一卡接部19边缘或所述进气嘴17外壁边缘泄漏出去。

其中，在所述泄气阀组件的优选实施方式中，如图2、图7及图10所示，所述安装支架1上设有用于安装所述泄气阀组件的泄气阀安装孔24，所述泄气阀安装孔24与所述用气阀5连通，所述泄气阀安装孔24内设有第三限位板24以及第四限位板25；所述泄气阀组件包括泄气顶针27、泄气嘴28；所述泄气嘴28内安装有泄气阀芯29，所述泄气顶针27的一端与所述泄气按压端4底部连接，所述泄气顶针27的另一端与所述泄气阀芯29端部接触或连接；所述泄气顶针27外侧壁上设有第三卡接部30，所述第三卡接部30位于所述第三限位板25下方，所述泄气嘴27顶部位于所述第四限位板26下方。

具体的，所述泄气顶针27与所述泄气阀芯29可以为分体设置，即所述泄气顶针端部与所述泄气阀芯29端部接触或相互连接设置；也可以如图7所示，将所述泄气顶针27与所述泄气阀芯29一体化设置；

具体的，所述第三限位板24以及所述第四限位板25可与所述安装支架1一体设置。

工作原理：

当按压所述泄气按压端4，所述泄气顶针27下降，使得所述泄气阀芯29下降，进而使得所述第二气路7被打开，如图7所示箭头方向为第二气路7的气路方向，此时由于气压的作用，可经过用气阀5、第三卡接部30底端以及泄气嘴28进行泄压泄气。

当按压所述进气按压端3时，所述泄气顶针27上升，所述泄气顶针27上升，所述泄气顶针27上的第三卡接部30抵接在所述第三限位板25底部，所述第四限位板26用于对所述泄气嘴28进行限位，在所述泄气顶针27的作用下，所述泄气阀芯29上升并卡接在所述泄气嘴28顶部，此时，所述泄气嘴28处于封闭状态，所述第二气路7关闭。

其中，在所述泄气阀组件的优选实施方式中，所述泄气嘴28内安装有第二回位弹簧31，所述第二回位弹簧31位于所述泄气阀芯29底部；具体的，所述第二回位弹簧31用于对所述泄气阀芯29进行复位。

其中，在所述泄气阀组件的优选实施方式中，所述泄气嘴28顶部与所述第四限位板26间设有第四密封圈32，所述泄气顶针27外侧壁圆周上设有第五密封圈33；

所述第五密封圈33位于所述第三限位板25与所述第三卡接部30之间；所述泄气嘴28外侧壁圆周上设有第六密封圈34。

具体的，所述第四密封圈32起到了密封作用，使得当所述泄气阀芯29上升并卡接所述泄气嘴28顶部时，所述泄气阀芯29与所述第四密封圈32抵接，加强了泄气嘴28处于封闭状态时的密封性。

具体的，所述第五密封圈33与所述第六密封圈32增加了所述泄气阀组件与所述泄气阀安装孔24的密封性，防止所述第二气路7开启时，气体通过所述第三卡接部30边缘或所述泄气嘴28外壁边缘泄漏出去。

进一步的，通过同时在所述进气嘴17顶部与所述第二限位板15间设有第一密封圈21，在所述泄气嘴28顶部与所述第四限位板26间设有第四密封圈32。使得所述第一气路6与所述第二气路7中的气体单独保压，确保所述第一气路6与所述第二气路7间不串气。

进一步的，如图11所示，所述进气嘴17和/或所述泄气嘴28的侧壁上还可以设有通孔35，所述通孔35内设有封堵球，所述安装支架1侧壁上对应设有装配孔37，所述通孔35用于获取其他控制开关所提供的气源或为其他控制开关提供气源。例如可如图12所示，所述进气嘴17两端设有通孔35，所述安装架1侧壁上对应设有装配孔37，使得两个所述通孔35可用于向其他控制开关提供气源；例如可如图13所示，所述泄气嘴两端的通孔35，一端可用于获取气源，另一端可用于向其他控制开关提供气源。

泄气状态下，进气阀组件无动作，处于自然状态，第一导电电极8与第二导电电极9分离设置，电路呈断开状态。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。