一种回转窑喷枪供气装置
阅读说明：本技术 一种回转窑喷枪供气装置 (Rotary kiln spray gun gas supply device ) 是由 衡红 周平 尹丽 陈继科 赵小喜 黄东 于 2020-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种回转窑喷枪供气装置,包括多层环形套设的供气层,从内往外依次为中心通风层、煤气流层一、外环通风层一、煤气流层二、外环通风层二；所述中心通风层、外环通风层一、外环通风层二的内侧面均设置有沿环形面螺旋延伸的导气条；所述煤气流层一和煤气流层二均设置为多个沿圆周向供气的煤气流通气孔；供气层尾端均设置有尾端连接板。本发明的回转窑喷枪供气装置能有效改善回转窑内的气体组分,使整个回转窑内的气体浓度更均衡。(The invention discloses a rotary kiln spray gun gas supply device which comprises a plurality of gas supply layers annularly sleeved, wherein the gas supply layers sequentially comprise a central ventilation layer, a first coal gas flow layer, a first outer ring ventilation layer, a second coal gas flow layer and a second outer ring ventilation layer from inside to outside; air guide strips spirally extending along the annular surface are arranged on the inner side surfaces of the central ventilation layer, the outer ring ventilation layer I and the outer ring ventilation layer II; the coal gas flow layer I and the coal gas flow layer II are both provided with a plurality of coal gas flow vent holes for supplying gas along the circumferential direction; the tail ends of the air supply layers are provided with tail end connecting plates. The gas supply device of the rotary kiln spray gun can effectively improve gas components in the rotary kiln, and enables the gas concentration in the whole rotary kiln to be more balanced.)
技术领域
本发明涉及回转窑设备领域，具体为一种回转窑喷枪供气装置。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
现有的回转窑使用时需要用回转窑喷枪进行供气，在使用时，现有的回转窑喷枪喷气的范围和角度都是固定的，而回转窑内的空气是具有一定的转动流通的，在回转窑喷枪使用时会造成局部的空气中的气体组分有差异，在普通煅烧中并不会有太大问题，但是在精煅烧时容易造成成品的煅烧瑕疵。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能改善回转窑内的空气组成，并且改善喷气范围和距离的回转窑喷枪供气装置。
本发明首先提供一种回转窑喷枪供气装置，包括多层环形套设的供气层，从内往外依次为中心通风层、煤气流层一、外环通风层一、煤气流层二、外环通风层二；所述中心通风层、外环通风层一、外环通风层二的内侧面均设置有沿环形面螺旋延伸的导气条；所述煤气流层一和煤气流层二均设置为多个沿圆周向供气的煤气流通气孔；供气层尾端均设置有尾端连接板，所述尾端连接板沿圆心往外依次设置有中心通风层密封圆板、煤气流层一密封环板、外环通风层一密封环板、煤气流层二密封环板、外环通风层二密封环板；中心通风层密封圆板、煤气流层一密封环板、外环通风层一密封环板、煤气流层二密封环板、外环通风层二密封环板设置在不同的平面上。
本发明还提供如下优化方案：
优选的，所述导气条设置多条。
优选的，多条导气条的延伸方向为同一圆周向。
优选的，中心通风层密封圆板、煤气流层一密封环板、外环通风层一密封环板、煤气流层二密封环板、外环通风层二密封环板的外延长度依次降低。
优选的，所述中心通风层密封圆板上设置有中心通风层密封圆板通孔。
优选的，所述煤气流层一密封环板上设置有煤气流层一密封环板通孔。
优选的，外环通风层一密封环板上设置有外环通风层一密封环板通孔。
优选的，煤气流层二密封环板上设置有煤气流层二密封环板通孔。
优选的，外环通风层二密封环板上设置有外环通风层二密封环板通孔。
本发明的有益效果是：
1、本发明的回转窑喷枪供气装置能有效改善回转窑内的气体组分，使整个回转窑内的气体浓度更均衡；
2、本发明的回转窑喷枪供气装置能带有一定的气体转动方向，这样能在出气时顺利的吸引相邻的煤气流，并加速混合；
3、本发明的回转窑喷枪供气装置供应的气流带有一定的旋转力，能使喷出的气流具有强烈的前驱力，使气流推的更远；
4、本发明的回转窑喷枪供气装置供应的气流能顺着回转窑的转动速度进行微调，使其供气的气流方向与回转窑的回转方向具有一定的方向抵消，使气流分布更均衡。
附图说明
图1为本发明一种优选实施例的回转窑喷枪供气装置的侧视图；
图2为本发明一种优选实施例的回转窑喷枪供气装置的立体图；
图3为本发明一种优选实施例的回转窑喷枪供气装置的立体图；
图4为本发明一种优选实施例的回转窑喷枪供气装置的侧面透视图；
图5为本发明一种优选实施例的回转窑喷枪供气装置的剖视图；
图6为本发明一种优选实施例的回转窑喷枪供气装置的立体透视图；
图7为本发明一种优选实施例的回转窑喷枪供气装置的立体透视图；
具体的附图标记为：
1中心通风层；2煤气流层一；3外环通风层一；4煤气流层二；5外环通风层二；6导气条；7煤气流通气孔；11中心通风层密封圆板；12中心通风层密封圆板通孔；21煤气流层一密封环板；22煤气流层一密封环板通孔；31外环通风层一密封环板；32外环通风层一密封环板通孔；41煤气流层二密封环板；42煤气流层二密封环板通孔；51外环通风层二密封环板；52外环通风层二密封环板通孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1-7所示，本发明首先提供一种回转窑喷枪供气装置，包括多层环形套设的供气层，从内往外依次为中心通风层1、煤气流层一2、外环通风层一3、煤气流层二4、外环通风层二5；所述中心通风层1、外环通风层一3、外环通风层二5的内侧面均设置有沿环形面螺旋延伸的导气条6；所述煤气流层一2和煤气流层二4均设置为多个沿圆周向供气的煤气流通气孔7；供气层尾端均设置有尾端连接板，所述尾端连接板沿圆心往外依次设置有中心通风层密封圆板11、煤气流层一密封环板21、外环通风层一密封环板31、煤气流层二密封环板41、外环通风层二密封环板51；中心通风层密封圆板11、煤气流层一密封环板21、外环通风层一密封环板31、煤气流层二密封环板41、外环通风层二密封环板51设置在不同的平面上。
所述中心通风层1为圆形的通孔设置；煤气流层一2、外环通风层一3、煤气流层二4、外环通风层二5均设置为套设在中心通风层1外环面的环形通孔；并且越往外其径向距离越大，方便通气。更好的，中心通风层密封圆板11、煤气流层一密封环板21、外环通风层一密封环板31、煤气流层二密封环板41、外环通风层二密封环板51与中心通风层1、煤气流层一2、外环通风层一3、煤气流层二4、外环通风层二5为可转动连接，只需要在连接处设置转动轴承，这样设置的好处是，在供气量不变的情况下，能通过中心通风层1、煤气流层一2、外环通风层一3、煤气流层二4、外环通风层二5的自转动实现供气喷出距离的调整。
所述导气条6设置多条。多条导气条6的延伸方向为同一圆周向。导气条6设置成环形状，并且延伸旋转方向都设置成同一个旋转延伸方向，不然会影响气流的排出。
中心通风层密封圆板11、煤气流层一密封环板21、外环通风层一密封环板31、煤气流层二密封环板41、外环通风层二密封环板51的外延长度依次降低。中心通风层密封圆板11、煤气流层一密封环板21、外环通风层一密封环板31、煤气流层二密封环板41、外环通风层二密封环板51从内到外的长度依次减少，这样能使供气管顺利的进行通气连接。
所述中心通风层密封圆板11上设置有中心通风层密封圆板通孔12。所述煤气流层一密封环板21上设置有煤气流层一密封环板通孔22。外环通风层一密封环板31上设置有外环通风层一密封环板通孔32。煤气流层二密封环板41上设置有煤气流层二密封环板通孔42。外环通风层二密封环板51上设置有外环通风层二密封环板通孔52。
中心通风层密封圆板11、煤气流层一密封环板21、外环通风层一密封环板31、煤气流层二密封环板41、外环通风层二密封环板51上的通孔的数量和半径都随着从内到外的顺序变多变大，以适应更多的通气量。
实施例一
本实施例的回转窑喷枪供气装置，包括多层环形套设的供气层，从内往外依次为中心通风层1、煤气流层一2、外环通风层一3、煤气流层二4、外环通风层二5；所述中心通风层1、外环通风层一3、外环通风层二5的内侧面均设置有沿环形面螺旋延伸的导气条6；所述煤气流层一2和煤气流层二4均设置为多个沿圆周向供气的煤气流通气孔7；供气层尾端均设置有尾端连接板，所述尾端连接板沿圆心往外依次设置有中心通风层密封圆板11、煤气流层一密封环板21、外环通风层一密封环板31、煤气流层二密封环板41、外环通风层二密封环板51；中心通风层密封圆板11、煤气流层一密封环板21、外环通风层一密封环板31、煤气流层二密封环板41、外环通风层二密封环板51设置在不同的平面上。所述导气条6设置多条。多条导气条6的延伸方向为同一圆周向。中心通风层密封圆板11、煤气流层一密封环板21、外环通风层一密封环板31、煤气流层二密封环板41、外环通风层二密封环板51的外延长度依次降低。所述中心通风层密封圆板11上设置有中心通风层密封圆板通孔12。所述煤气流层一密封环板21上设置有煤气流层一密封环板通孔22。外环通风层一密封环板31上设置有外环通风层一密封环板通孔32。煤气流层二密封环板41上设置有煤气流层二密封环板通孔42。外环通风层二密封环板51上设置有外环通风层二密封环板通孔52。
本实施例的回转窑喷枪供气装置的使用方法为：
将中心通风层密封圆板通孔12、煤气流层一密封环板通孔22、外环通风层一密封环板通孔32、煤气流层二密封环板通孔42、外环通风层二密封环板通孔52都连接到供气管进行供气管，回转窑正常工作时，进行正常供气，当需要加大供气量时，增大的空气供气会经过中心通风层1、外环通风层一3、外环通风层二5的导气条6，从而增大了空气的旋转度，从而更好带动煤气流层一2和煤气流层二4的煤气流的流动，煤气流的气流在煤气流层一2和煤气流层二4的通孔中流动时是没有旋转方向的，在出口后被中心通风层1、外环通风层一3、外环通风层二5的空气供气带动，从而实现了煤气流和空气供气的混合，并且不造成气流对冲。这样供气能实现更好的供气混合和供气喷出距离和供气方向的调整。在回转窑加速或减速时，可以通过调整供气速度调整供气的方向。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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