具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备，包括设备壳体1和红外线距离传感器15，设备壳体1的内部下壁前端从左至右依次设置有第一皮带输送机2和滑道3，且滑道3的上端设置有次品收集箱4，次品收集箱4通过滑道3与设备壳体1之间构成抽拉结构，且滑道3与设备壳体1之间构成焊接一体化结构，的内部下壁后端设置有第二皮带输送机5，且第二皮带输送机5的上端放置有电子零配件本体6，设备壳体1的内部左壁固定有安装块7，且安装块7的另一端安装有扫描仪8，红外线传感器9与设备壳体1之间为螺纹连接，且设备壳体1与安装块7之间为焊接，并且安装块7与扫描仪8之间为镶嵌连接，通过红外线传感器9能够检测出电子零配件本体6是否到达红外线传感器9处，从而控制第一电动滑轨20和第一多节液压缸22把夹持住的电子零配件本体6放到第二皮带输送机5上，使每两个电子零配件本体6之间的距离相同，从而使电子零配件本体6等距分布，便于设备进行上料，使设备便于对电子零配件本体6进行夹持。

设备壳体1的内部后壁从下至上依次设置有红外线传感器9混合连接箱10，且连接箱10的一侧安装有第一电机11，连接箱10的另一侧通过第一轴承12与螺纹杆13相连接，且螺纹杆13的外部连接有连接板14，螺纹杆13通过第一轴承12与连接箱10之间构成旋转结构，且螺纹杆13的水平中轴线与连接箱10的水平中轴线相重合，依靠螺纹杆13通过第一轴承12与连接箱10之间构成旋转结构的螺纹杆13旋转，从而使与螺纹杆13之间为螺纹连接的连接板14移动，使夹持板19能够对电子零配件本体6进行夹持，便于红外线距离传感器15对电子零配件本体6的尺寸进行检测，同时该设备安装有两个红外线距离传感器15，通过两次测量的数据计算电子零配件本体6的尺寸，提高检测的精准度。

红外线距离传感器15位于连接板14的后端，且连接板14的前端从中间至前后两侧依次设置有第一弹簧16、导杆17和接触传感器18，夹持板19通过第一弹簧16与连接板14之间构成弹性结构，且第一弹簧16与夹持板19之间为固定连接，第一弹簧16的另一端连接有夹持板19，夹持板19通过导杆17与连接板14之间构成滑动结构，且夹持板19与导杆17之间为焊接，依靠夹持板19通过第一弹簧16与连接板14之间构成的弹性结构能够使夹持板19进行伸缩的同时与电子零配件本体6紧密接触，从而防止电子零配件本体6与夹持板19之间出现空隙导致设备测量的数据不够准确，通过接触传感器18检测夹持板19是否到达指定位置，便于红外线距离传感器15检测出较为准确的数据。

设备壳体1的内部上端从左至右依次设置有第一电动滑轨20和第二电动滑轨21，且第一电动滑轨20的下端安装有第一多节液压缸22，第一多节液压缸22的下端连接有夹持转向机构23，夹持转向机构23包括固定箱2301、第二电机2302、第一齿轮2303、第二齿轮2304、第二轴承2305和第一吸盘夹具2306，且固定箱2301的内部安装有第二电机2302，第二电机2302的一侧连接有第一齿轮2303，且第一齿轮2303的下端连接有第二齿轮2304，第二齿轮2304的外部连接有第二轴承2305，且第二齿轮2304的下端连接有第一吸盘夹具2306，第二齿轮2304的外表面与第一齿轮2303的外表面相啮合，且第二齿轮2304的中轴线与固定箱2301的中轴线相重合，第二齿轮2304通过第二轴承2305与固定箱2301之间构成旋转结构，且第一吸盘夹具2306与第二齿轮2304之间构成焊接一体化结构通过扫描仪8检测电子零配件本体6是否偏转，通过第二电机2302带动第一齿轮2303和第二齿轮2304旋转，从而使第一吸盘夹具2306也能够进行旋转，使电子零配件本体6偏转的角度归正，从而便于设备对电子零配件本体6的尺寸精准测量。

第二电动滑轨21的下端安装有第二多节液压缸24，且第二多节液压缸24的下端通过连接滑杆25与第二吸盘夹具26相连接，第二吸盘夹具26的左右两侧连接有第二弹簧27，第二吸盘夹具26通过第二弹簧27与第二多节液压缸24之间构成弹性结构，且第二吸盘夹具26通过连接滑杆25与第二多节液压缸24之间构成滑动结构，依靠第二吸盘夹具26通过连接滑杆25与第二多节液压缸24之间构成的滑动结构能够使第二吸盘夹具26左右滑动，从而使电子零配件本体6在测量时能够处于较为准确的位置，便于两侧的夹持板19均匀接触传感器18接触测量，同时依靠第二吸盘夹具26通过第二弹簧27与第二多节液压缸24之间构成的弹性结构能够使第二吸盘夹具26自动复位，便于下次使用。

综上，该电子零配件加工用便于送料的高精度尺寸检测设备，使用时，通过第一皮带输送机2对电子零配件本体6进行输送，同时通过扫描仪8对第一皮带输送机2进行扫描检测，通过第一电动滑轨20和第一多节液压缸22带动夹持转向机构23把电子零配件本体6夹持放到第二皮带输送机5上，同时打开第二电机2302通过第一齿轮2303带动通过第二轴承2305与固定箱2301之间构成旋转结构的第二齿轮2304旋转，从而使第一吸盘夹具2306旋转把偏转的电子零配件本体6进行回正，然后通过第二皮带输送机5对电子零配件本体6进行输送，当电子零配件本体6到达红外线传感器9处时把下一个电子零配件本体6放置到第二皮带输送机5的上方进行上料，同时当电子零配件本体6到达指定位置后第二多节液压缸24下降带动第二吸盘夹具26对电子零配件本体6进行夹持提升到一定高度，打开第一电机11带动通过第一轴承12与连接箱10之间构成旋转结构的螺纹杆13转动，从而使连接板14带动夹持板19对电子零配件本体6进行夹持，同时依靠第二吸盘夹具26通过连接滑杆25与第二多节液压缸24之间构成的滑动结构能够使电子零配件本体6左右移动，便于电子零配件本体6定位，夹持板19对电子零配件本体6进行夹持时依靠夹持板19通过第一弹簧16和导杆17与连接板14之间构成的弹性伸缩结构使夹持板19与电子零配件本体6紧密接触，当夹持板19与接触传感器18接触时，通过两个红外线距离传感器15测量连接板14之间的距离，就检测出了电子零配件本体6的尺寸，然后通过第二电动滑轨21和第二多节液压缸24把合格的电子零配件本体6放到第二皮带输送机5上继续输送，把不合格的电子零配件本体6放置到次品收集箱4中收集统一处理，检测完毕后依靠第二吸盘夹具26通过第二弹簧27与第二多节液压缸24之间构成的弹性结构便于第二吸盘夹具26自动复位便于下次使用，设备使用完毕后依靠次品收集箱4通过滑道3与设备壳体1之间构成的抽拉结构把次品收集箱4抽出收集内部不合格的电子零配件本体6。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。