【

具体实施方式

】

下文参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1至图6显示了本发明的第一实施方式。本发明的第一实施方式所涉的开口光圈驱动装置10在照相装置中，通过将光进行遮挡调整，使其入射至透镜，在开口光圈驱动装置10的后段设置透镜驱动装置。在该第一实施方式的说明中，将该透镜的光轴作为基准轴Z，将与该基准轴Z正交的轴作为X轴、Y轴。

开口光圈驱动装置10具有基台12。基台12是在XY方向扩展的四角形状的部件，由树脂等组成。如图2所示，在该基台12的中央，形成基台侧开口部14。该基台侧开口部14是圆形，如图3所示，该基台侧开口部14的中心连通基准轴。

而且，在基台12的+Z侧的面，形成向以基准轴为中心的假想圆的径向(Y轴方向)延伸的导向槽16。该导向槽16上自由滑动地嵌入第一光圈叶片18和第二光圈叶片20。该导向槽16进行导向，使第一光圈叶片18和第二光圈叶片20在Z方向重合。

第一光圈叶片18和第二光圈叶片20的基准轴侧形成V字形切口，该切口部分的周围在Z方向重合。通过第一光圈叶片18和第二光圈叶片20的V字形切口部分，形成四角形状的光圈侧开口部22。

在第一光圈叶片18的+Z侧面固定着四角形状的第一支架24，在第二光圈叶片20的+Z侧面固定着四角形状的第二支架26。该第一支架24和第二支架26被收纳在导向槽16中，且其可以滑动。

在第一支架24以及第二支架26的+Z侧面的±Y侧端，分别形成外侧突出部28,28以及内侧突出部30,30，向X方向延伸，且向Z方向突出。外侧突出部28和内侧突出部30的内侧面相互在Y方向相向而对。

第一支架24以及第二支架26上设置开口部扩大用驱动组件32,32以及开口部缩小用驱动组件34,34。开口部扩大用驱动组件32以及开口部缩小用驱动组件34有时简称为驱动组件32,34。

上述驱动组件32,34在Y方向仅沿反方向安装，其结构是相同的。所述驱动组件32,34如图5所示，由安装部件36和支撑部件38组成的支撑部以及形状记忆合金部40组成。安装部件36、支撑部件38以及形状记忆合金部40都沿X方向延伸。

安装部件36由树脂等组成，具有直线状的安装部件本体部42，在该实施方式中，在该安装部件本体部42的Y方向侧面从一端向另一端以事先设定的距离形成多个、5个环形部件44。在该环形部件44上分别形成在X方向开口的插入孔46。形成圆棒状的形状记忆合金部40被插入该插入孔46。

而且，在安装部件36的安装部件本体部42，形成支撑部件插入槽48，沿X方向贯穿。支撑部件38的支撑部件本体部50埋入该支撑部件插入槽48。支撑部件38由磷青铜等具有弹性的材料组成。而且，支撑部件38在支撑部件本体部50的两端向Y方向直线弯曲，进而形成向反方向弯折成半圆形的被系合部52,52。该被系合部52,52与从基台12的+Z面突出形成的系合部54,54(如图2所示)自由旋转地系在一起。

形状记忆合金部40是形状记忆合金，由镍钛或者铜锌铝等合金组成，一旦达到某一温度以上，其便返回原来的形状。在该实施方式中，两端的环形部件44被束缚，使其位置固定，其他环形部件44被嵌入，使形状记忆合金部40不至于从安装部件36脱离。形状记忆合金部40的原来形状比图示形状短，一旦达到某一温度以上，形状记忆合金部40变形收缩。在该实施方式中，一旦给形状记忆合金部40通上电流，其被该流经的电流所产生的焦耳热加热，长度变短。形状记忆合金部40的长度一旦变短，驱动组件32,34与安装部件本体部42以及支撑部件50的弹性相抵抗，变形为安装部件36侧凸出的弓形。

开口部扩大用驱动组件32,32的安装部件36与外侧突出部28,28的Y方向内侧面相向而对。开口部缩小用驱动组件34,34的安装部件36与内侧突出部30,30的Y方向内侧面相向而对。

下面对所述第一实施方式的作用进行说明。

在图6A中显示了将开口直径扩大的情形。

一旦给开口部扩大用驱动组件32,32的形状记忆合金部40通电，开口部扩大用驱动组件32,32如图A的状态A1所示，向假想圆的径向外侧弯曲。而且，安装部件36的中央部将外侧突出部28,28按压接触在外侧，与基台12之间产生的摩檫力相对抗，将第一光圈叶片18以及第二光圈叶片20推向外侧。在此种情况下，如图6A的状态A2所示，其与各个内侧突出部30，30未变形的开口部缩小用驱动组件34,34接触时，停止移动。

一旦停止给开口部扩大用驱动组件32,32的形状记忆合金部40通电，开口部扩大用驱动组件32,32便恢复至直线状态，但是第一光圈叶片18以及第二光圈叶片20分别与第一支架24以及第二支架26一并停留在停止移动的位置上，光圈直径维持在扩大后的状态。

在图6B中显示了将开口直径缩小的情形。

一旦给开口部缩小用驱动组件34,34的形状记忆合金部40通电，开口部缩小用驱动组件34,34如图6B的状态B1所示，向假想圆的径向内侧弯曲。而且，安装部件36的中央部将内侧突出部30，30按压接触在内侧，与基台12之间产生的摩檫力相对抗，将第一光圈叶片18以及第二光圈叶片20推向内侧。在此种情况下，如图6B的状态B2所示，其与各个外侧突出部28，28未变形的开口部扩大用驱动组件32,32接触时，停止移动。

一旦停止给开口部缩小用驱动组件34,34的形状记忆合金部40通电，开口部扩大用驱动组件34,34便恢复至直线状态，但是第一光圈叶片18以及第二光圈叶片20分别与第一支架24以及第二支架26一并停留在停止移动的位置上，光圈直径维持在缩小后的状态。

因此，根据本发明的第一实施方式，其可提供能够设定开口光圈直径大的状态和小的状态(F值小和F值大的两种状态)、能够实现小型化、薄型化的简单结构的开口光圈驱动装置。

图7至图10显示了本发明的第二实施方式所涉的开口光圈驱动装置10。该第二实施方式与第一实施方式相比，驱动组件的结构及其安装位置不同。

驱动组件32,32兼用于开口部扩大用途和开口部缩小用途，如图10所示，支持部由兼用于第一实施方式的安装部件36和支撑部件38的支撑部件38组成。在支撑部件38的Y方向两侧设置第一形状记忆合金部56和第二形状记忆合金部58。支撑部件38由磷青铜等具有弹性的部件组成，在该支撑部件38的支撑部件本体部50的Y方向两侧面，从一端至另一端间隔开事先确定的距离，形成由树脂等绝缘性材料组成的例如5个环形部件44。形成圆棒状的第一形状记忆合金部56和第二形状记忆合金部58被插入该插入孔46。第一形状记忆合金部56以及第二形状记忆合金部58被位于X方向两端的环形部件44束缚。

而且，支撑部件38在支撑部件本体部50的两端向Y方向弯曲成半圆形，其顶端形成圆柱状的被系合部52,52。该被系合部52,52与从基台12的+Z面突出形成的系合部54,54自由旋转地系在一起。

驱动组件32的第一形状记忆合金部56配置在Y方向内侧，第二形状记忆合金部58配置在Y方向外侧。而且，在第一支架24以及第二支架26上形成向Y方向突出的凸部60。位于X方向中央的环形部件44从Y方向的内侧连结该凸部60。

在所示结构中，一旦给第一形状记忆合金部56的端部之间通上电流，根据通电产生的温升量，第一形状记忆合金部56向长边方向收缩规定的量。第二形状记忆合金部58和支撑部件38不收缩，因此驱动组件32以第二形状记忆合金部58侧为凸起，弯曲成弓形。而且，一旦给第二形状记忆合金部58的端部之间通上电流，根据通电产生的温升量，第二形状记忆合金部58向长边方向收缩规定的量。第一形状记忆合金部56和支撑部件38不收缩，因此驱动组件32以第一形状记忆合金部56侧为凸起，弯曲成弓形。

即，一旦给第一形状记忆合金部56通电，该驱动组件32向外弯曲，中央的环形部件44将第一支架24以及第二支架26的凸部60,60向外侧拉。第一光圈叶片18与第一光圈叶片18以及第一支架24以及基台12之间产生的摩檫力相对抗，向外侧移动，第二光圈叶片20与第二光圈叶片20以及第二支架26以及基台12之间产生的摩檫力相抵抗，向外侧移动。光圈用开口部22扩展至第一形状记忆合金部56的收缩力与相对于支撑部件38以及第二形状记忆合金部58的弯曲挠度的复原力平衡的位置。

随后一旦停止对第一形状记忆合金部56的通电，第一形状记忆合金部56便返回收缩前的长度，驱动组件32变成直线状态，光圈侧开口部22返回初始状态。

另一方面，一旦给第二形状记忆合金部58通电，该驱动组件32向内弯曲，中央的环形部件44将第一支架24以及第二支架26的凸部60,60向内侧推。第一光圈叶片18与第一光圈叶片18以及第一支架24以及基台12之间产生的摩檫力相对抗，向内侧移动，第二光圈叶片20与第二光圈叶片20以及第二支架26以及基台12之间产生的摩檫力相抵抗，向内侧移动。光圈用开口部22扩展至第二形状记忆合金部58的收缩力与相对于支撑部件38以及第一形状记忆合金部56的弯曲挠度的复原力平衡的位置。

随后一旦停止对第二形状记忆合金部58的通电，第二形状记忆合金部58返回收缩前的长度，驱动组件32变成直线状态，光圈侧开口部22返回初始状态。

因此，根据本发明的第二实施方式，其可提供能够任意设定开口光圈直径大小(F值小至F值大的区间的任意直径)、能够实现小型化、薄型化的简单结构的开口光圈驱动装置。

图11至图14显示了本发明的第三实施方式所涉的开口光圈驱动装置10。该第三实施方式与第二实施方式的驱动组件32相同，但是与第二实施方式相比，光圈叶片的滑动方向和光圈叶片数、光圈叶片的结构不同，形成六角形的光圈侧开口部。

在该第三实施方式中，以基准轴为Z，以与Z构成直角的相互构成120度角的3个方向为P,Q,R。驱动组件32与固定在第一光圈叶片18、第二光圈叶片20以及第三光圈叶片62上的第一支架24、第二支架26以及第三支架64联结。具备第一形状记忆合金部56以及第二形状记忆合金部58的驱动组件32分别使第一光圈叶片18、第二光圈叶片20以及第三光圈叶片62向P,Q,R方向滑动。

而且，第一光圈叶片18、第二光圈叶片20以及第三光圈叶片62由前侧叶片66和后侧叶片68二者重叠组成。

前侧叶片66和后侧叶片68在Z方向重合，形成六角形的光圈侧开口部22的V字形的两边。

设置第一光圈叶片18、光圈叶片20以及第三光圈叶片62的前侧叶片66，使其分别位于相邻的光圈叶片18到20的后侧叶片68的前侧。

在第一实施方式以及第二实施方式中，通过机加工和蚀刻使1张板材形成V字形的两边。为此，V字的开口角部分残留某种程度的圆形。如果打算回避该圆形存在，使用该第三实施方式的两款重叠叶片。

而且，当需要将光圈侧开口部22的开口面积的设定值设置成较小值时，可切去前侧叶片66和后侧叶片68的一部分，使叶片之间避免互相干扰。

因此，根据本发明的第三实施方式，其可提供能够任意设定开口光圈直径大小(F值小至F值大的区间的任意直径)、能够实现小型化、薄型化的简单结构的开口光圈驱动装置。

在所述实施方式中，对将本发明用于开口光圈驱动装置的实例进行说明，但是此说明也可适用于透镜驱动装置。即，可代替光圈叶片，将支撑透镜的透镜保持部设置在动子上，通过具有所述形状记忆合金部的驱动组件驱动该动子。进而，对开口光圈驱动装置进行说明，但是此说明也可适用于使用该开口光圈装置的照相装置、甚至具有照相装置的电子设备。