具体实施方式

下文中，将参考附图详细地描述本公开的优选实施方式。以下将要描述的设备的配置或控制方法仅旨在用于描述本公开的实施方式，而不旨在限制本公开的范围。本文使用相同的附图标记表示相同的元件。

如图1中所示，根据本公开的衣物处理设备100包括限定设备外观的机壳1和设置在机壳内部以提供衣物容纳空间的第一腔室29。如图2中所示，第二腔室39设置在第一腔室下方，并且限定了与第一腔室分离的空间并被限定在机壳内部。第二腔室39中容纳有供应源7和8，供应源7和8被配置为将水分和空气中的至少一个供应到第一腔室29。图2和图3图示了在第二腔室39中设置空气供应单元7和水分供应单元8二者的情况。

如图2中所示，空气供应单元7可以被配置为包括设置在第二腔室39中的循环管道71、72和74、顺序地对引入循环管道中的空气执行除湿和加热的热交换器77以及将从热交换器产生的冷凝水排放到第二腔室39外部的集水器79。

循环管道可以被配置为包括被构造为与第一腔室29连通的进气管道71、被构造为与第一腔室29连通的排放管道72以及将进气管道与排放管道彼此连接的连接管道74。

风扇741设置在循环管道处，以使来自第一腔室29的空气沿进气管道、连接管道和排放管道顺序地移动。图2示出了风扇741被安装在连接管道74处的示例。

热交换器77可以被实施为任何装置，只要该装置对引入进气管道71中的空气进行除湿并加热除湿后的空气即可。图2示出了热交换器77被实施为热泵的示例。

换句话说，图2中的热交换器77可以被配置为包括限定制冷剂的循环通道的制冷剂管777、被固定到制冷剂管并设置在连接管道74内部的第一热交换器771、被固定到制冷剂管并设置在第一热交换器771和风扇741之间的第二热交换器773、使制冷剂能够沿着制冷剂管在两个热交换器771和773之间循环的压缩机775以及控制制冷剂管的压力的压力调整器(未示出)。压缩机775和压力调整器可以设置在循环管道71、72和74外部。

第一热交换器771可以被实施为蒸发器，其将流入进气管道71中的空气的热传递到制冷剂，以冷却空气并蒸发制冷剂。在这种情况下，空气中包含的水分将沿着第一热交换器771的表面行进并被收集到连接管道74的底表面上。

第二热交换器773可以被实施为冷凝器，其将已经穿过压缩机775的制冷剂的热传递到已经穿过第一热交换器的空气，由此加热空气，并使制冷剂冷凝。

如图3中所示，循环管道71、72和74以及压缩机775可以被固定到设置在第二腔室39内部的接纳体78。接纳体78可以被配置为在后板14的限定机壳1的后表面的部分14b被从机壳移除时从第二腔室39中抽出。

用户将能够通过从第二腔室39中抽出接纳体78来从第二腔室中抽出空气供应单元7。因此，接纳体78可以促成空气供应单元7的检查。另外，控制设置在包括热交换器77的衣物处理设备100中的各种装置的控制单元781也可以设置在接纳体78上。在这种情况下，控制单元781优选地设置在使得当后板的部分14b与机壳1分离时使控制单元暴露于外部的位置处。

如图2中所示，集水器79可以被配置为包括设置在第二腔室39外部以提供储水空间的排水箱791、穿过排水箱791的排水箱穿通孔、插入到排水箱穿通孔中的第一排放管799a、将从第一热交换器771排放的冷凝水排放到循环管道外部的第二排放管799b以及将排放到第二排放管799b中的冷凝水向第一排放管799a移动的排放泵799。

排水箱791可以能移除地设置在机壳1的前表面上。在这种情况下，止回阀797可以设置在排水箱穿通孔处。止回阀797被配置为使第一排放管799a能够插入到排水箱穿通孔中，但防止排水箱内部的水通过排水箱穿通孔排出。因此，当排水箱791联接到机壳的前表面时，控制单元781将能够将循环管道内的冷凝水通过排放泵799转移到排水箱791。

排放储藏在排水箱791中的冷凝水的排放孔793被限定在排水箱791的一个表面中。图2例示了在排水箱的顶表面中限定排放孔793的示例。排放孔793可以通过能拆卸地设置在排水箱上的封盖795而敞开和闭合。

此外，空气供应单元7可以被配置为对其中安装有根据本公开的衣物处理设备100的室内空间中的空气进行除湿。为此目的，空气供应单元7还可以包括将循环管道71、72和74与第二腔室39的外部连通的外部空气管道76、控制进气管道71的敞开和闭合的第一阀711以及控制外部空气管道76的敞开和闭合的第二阀761。第一阀711和第二阀761可以被配置为在控制单元781的控制下分别敞开或闭合对应的管道71和76。

根据本公开的衣物处理设备中所包括的水分供应单元8可以被配置为将升温的水蒸气(蒸汽)供应到第一腔室，并且可以被配置为将未升温的水蒸气(薄雾)供应到第一腔室。图3示出了水分供应单元8被配置为将通过加热水而产生的蒸汽供应到第一腔室的示例。

即，水分供应单元8可以包括设置在第二腔室39中以产生蒸汽的蒸汽发生器81、将从蒸汽发生器供应的蒸汽排放到第一腔室29的蒸汽喷射器84以及向蒸汽发生器供应水的供水单元86。

蒸汽发生器81可以包括提供储水空间的储水器811以及被配置为加热储水器811内部的水的加热器813。储水器811具有供水流过以进入储水器811中的水入口811a以及排放储水器811内部的蒸汽的蒸汽排放孔811b。储水器811可以被固定到接纳体78，并且可以被固定到连接管道74。

蒸汽喷射器84可以包括有一端被固定到第一腔室的底表面297而另一端被固定到第二腔室39的顶表面的喷射体841、用于向喷射体841供应蒸汽的供应管843以及将喷射体841中的蒸汽排放到第一腔室29中的喷射孔847。在这种情况下，供应管843可以经由连接管845连接到蒸汽排放孔811b。

当循环管道能拆卸地设置在第二腔室39的顶表面中限定的穿通孔(与第一腔室连通的孔)中时，以及当连接管845足够长时，使用者将能够将接纳体78从第二腔室39延伸，以从第二腔室中抽出空气供应单元7和水分供应单元8。

供水单元86可以被配置为包括设置在第二腔室39外部的供水箱861以及将储藏在供水箱861内部的水供应到储水器811的供应泵869。

供水箱861可以能移除地设置在机壳1的前表面上。在这种情况下，供水箱861可以具有穿过供水箱的供水箱穿通孔以及用于敞开和闭合供水箱穿通孔的止回阀867。供水单元86可以被配置为包括插入到供水箱穿通孔中的第一供应管869a、连接到水入口811a的第二供应管869b以及使流入第一供应管869a中的水向第二供应管869b移动的供应泵869。

止回阀867被配置为仅在第一供应管869a插入到供水箱穿通孔中时才敞开供水箱穿通孔。因此，当供水箱861联接到机壳的前表面时，控制单元781将能够通过供应泵869将水供应到储水器811。

在供水箱861的一个表面中限定供水孔863。图3示出了在供水箱的顶表面中限定供水孔863的示例。供水孔863可以通过能拆卸地设置在供水箱上的封盖865而敞开和闭合。

如图1中所示，第一腔室29可以接纳用于支撑衣物的衣物支撑件。衣物支撑件可以被配置为包括第一支撑件6a和第二支撑件6b中的至少一个。

第一支撑件6a可以包括能拆卸地联接到第二腔室29的支撑板以及被构造为延伸通过支撑板的支撑板穿通孔。第二支撑件6b可以包括：支撑杆66，该支撑杆66上能拆卸地支撑衣架H1的挂钩H2；第一连接器62和第二连接器64，该第一连接器62和第二连接器64用于将支撑杆66的两端分别连接到第一腔室29的顶表面；以及驱动单元67、68和69，该驱动单元67、68和69用于将支撑杆66沿着第一腔室29的宽度方向(X轴方向)移动。

如图2中所示，第二支撑件6b可以被固定到支撑框架61，支撑框架61固定地设置在机壳1的顶表面和第一腔室29的顶表面之间。如图4中所示，支撑框架61可以具有沿着第一腔室的宽度方向(X轴方向)彼此分隔开的第一支撑框架穿通孔611和第二支撑框架穿通孔613。在这种情况下，第一连接器62被安装在第一支撑框架穿通孔611中。第二连接器64被安装在第二支撑框架穿通孔613中。即，第一连接器62可以被实施为插入到第一支撑框架穿通孔611中并固定到支撑框架61的第一连接杆623。第二连接器64可以被实施为插入到第二支撑框架穿通孔613中并固定到支撑框架61的第二连接杆643。

第一连接杆623可以能旋转地联接到固定到第一支撑框架穿通孔611的第一固定部分621。第二连接杆643可以能旋转地联接到固定到第二支撑框架穿通孔613的第二固定部分641。

为了将第一连接杆623的底部设置在第一腔室29内部并且将第一连接杆623的顶部设置在支撑框架61上方，第一固定部分621可以呈具有敞开的顶表面和底表面的柱形。

类似地，为了将第二连接杆643的底部设置在第一腔室29内部并且将第二连接杆643的顶部设置在支撑框架61上方，第二固定部分641可以呈具有敞开的顶表面和底表面的柱形。

支撑杆66可以具有固定到第一连接杆623的底部的一端以及固定到第二连接杆643的底部的另一端。支撑杆66可以具有限定在其中的衣架槽661，衣架的挂钩H2被能拆卸地容纳在衣架槽661中。

驱动单元67、68和69可以被配置为包括：电机67，该电机67被固定到支撑框架61；振动器68，该振动器68经由电机67交替且重复地执行小于90度的顺时针旋转和小于90度的逆时针旋转；以及动力传输装置69，该动力传输装置69将振动器68的旋转运动转换成支撑杆的往复运动。

振动器68包括设置在电机67上方的第一壳体681以及分别设置在第一壳体681的相对两侧并被固定到第一壳体681的第三壳体683。如图5中的(a)中所示，第一壳体681中接纳有通过电机的旋转轴671旋转的传动齿轮684a以及分别设置在传动齿轮相对两侧的第一从动齿轮684b和第二从动齿轮684c。

第一振动主体设置在第二壳体682内部。第二振动主体设置在第三壳体683内部。

第一振动主体可以被配置为包括设置在第二壳体682内部并通过第一从动齿轮684b旋转的第一齿轮685以及固定到第一齿轮685的第一配重686。同样地，第二振动主体可以被配置为包括设置在第三壳体683内部并通过第二从动齿轮684c旋转的第二齿轮687以及固定到第二齿轮687的第二配重688。第一配重686可以是指用于将第一齿轮685的重心定位在第一齿轮685的旋转中心与第一齿轮的边缘之间的位置处的装置。第二配重688可以是指用于将第二齿轮687的重心定位在第二齿轮687的旋转中心与第二齿轮的边缘之间的位置处的装置。

图5示出了第一配重686和第二配重688中的每个均具有半圆形形状的示例。在这种情况下，第一配重686和第二配重688应该被布置成彼此分隔开180度。即，当第一配重686可以被固定到第一齿轮685而面向+X轴时，第二配重688可以固定到第二齿轮687而面向-X轴。

动力传输装置69可以包括设置在振动器的第一壳体681上方并将第一连接杆623和第二连接杆643彼此连接的传动杆691、限定在传动杆691中的狭槽693以及从第一壳体681突出并插入到狭槽693中的狭槽突起695。狭槽693可以沿着与支撑杆66的移动方向正交的Z轴方向延伸。狭槽693的长度可以被设置为等于狭槽突起695在Z轴方向上的位移，或者可以被设置为大于狭槽突起695在Z轴方向上的位移。

如图5中的(b)中所示，在具有上述结构的第二支撑件6b中，当电机的旋转轴671逆时针旋转时，第一配重686和第二配重688也经由齿轮684a、684b、684c、685和687逆时针旋转。第一配重686和第二配重688总是朝向相反的方向取向。因此，当传动齿轮684a旋转时，第一壳体681交替地重复小于90度的顺时针旋转和小于90度的逆时针旋转。当第一壳体681交替地重复小于90度的顺时针旋转和小于90度的逆时针旋转时，从第一壳体突出的狭槽突起695可以沿着弧往复运动。

在一个示例中，狭槽693的长度被设置为大于狭槽突起695的Z轴位移，传动杆691将沿着与狭槽693的纵向方向正交的X轴方向往复运动。因为设置在第一腔室29内部的支撑杆66经由第一连接杆623和第二连接杆643连接到传动杆691，所以支撑杆66将沿着第一腔室的宽度方向往复运动。因此，根据本公开的设备可以摇动第一腔室29内部的衣物，因此，衣物上的污物可以与衣物分离。另外，当在摇动衣物的同时向第一腔室29供应水分时，可以更有效地去除衣物上的褶皱。

如图6中所示，机壳1包括限定顶表面和两个侧表面的机壳主体11。机壳主体11包括限定衣物处理设备100的顶表面的顶板111以及分别限定衣物处理设备的左侧和右侧的第一侧板112和第二侧板113。顶板111、第一侧板112和第二侧板113可以被彼此集成或者可以彼此组装在一起以限定单个机壳主体11。图6例示了顶板、第一侧板和第二侧板彼此集成在一起的一个示例。

机壳1包括限定衣物处理设备100的底表面并联接到机壳主体11的底板16以及限定衣物处理设备100的后表面并联接到机壳主体11的后板14。

机壳1中接纳有限定第一腔室29的第一腔室限定结构2和限定第二腔室39的第二腔室限定结构3。

第一腔室限定结构2包括：第一基座21，该第一基座21被固定到机壳1并设置在机壳的前表面上；衣物入口22，该衣物入口22延伸通过第一基座并与第二腔室29连通；箱接纳部23，该箱接纳部23设置在衣物入口下方以提供容纳排水箱791和供水箱861的空间；以及第一外部空气进气孔24，该第一外部空气进气孔24被限定在箱接纳部下方并连接到外部空气管道76。

第二腔室限定结构3可以包括在第一腔室29下方限定第二腔室39的第二基座31、32以及34和36。换句话说，第二基座可以包括设置在第一基座21和后板14之间的前框架32、从前框架32朝向后板14延伸并与第一腔室29的底表面分隔开的顶框架31、固定到两个框架31和32并与第一侧板112分隔开的第一侧框架34以及固定到两个框架31和32并与第二侧板113分隔开的第二侧框架36。在这种情况下，第二腔室39将由前框架32、顶框架31、第一侧框架34、第二侧框架34、底板16和后板14限定。

后板14可以包括限定机壳的上部后表面的第一后板14a以及设置在第一后板下方并限定机壳的下部后表面的第二后板14b。第一后板14a可以被构造为设置在第一腔室29的后部中。第二后板14b可以被构造为限定第二腔室39的后表面。

底板16可以被配置为包括支撑有支腿18和19的第一底板16a和连接到第一底板16a的第二底板16b。

第一底板16a可以具有固定到第一基座21的前表面、固定到第二基座的前框架32的后表面以及分别固定到第一侧板112的底部和第二侧板113的底部的两个侧表面。因此，第一底板16a可以保持前板211与前框架32之间的间隔。

第二底板16b可以设置在第二基座31、32、34和36下方，并可具有与第一底板16a的后表面连接的前表面以及分别固定到第一侧框架34的底表面和第二侧框架的底表面的两个侧表面。然而，第二底板16b的两个侧表面可以被配置为分别固定到第一侧板112和第二侧板113。

安装在用于支撑衣物处理设备100的室内房间底表面上的第一支腿18和第二支腿19被固定到第一底板16a。有助于衣物处理设备移动的辊168可以设置在第二底板16b上。在这种情况下，第二腔室39将由前框架32、顶框架31、第一侧框架34、第二侧框架34、第二底板16b和第二后板14b限定。

第一支腿18和第二支腿19可以被实施为能够调整安装有衣物处理设备的安装空间的底表面与第一底板16a之间的间隔的结构。可以在后板14b中限定用于使第二腔室39的内部与外部连通的连通孔142。

如图7中所示，前顶板紧固件114、第一前紧固件116a和第二前紧固件118a可以分别设置在顶板111的前方、第一侧板112的前方以及第二侧板113的前方。第一基座21的顶部及其两侧可以分别经由前顶板紧固件114、第一前紧固件116a和第二前紧固件118a联接到机壳1。

后顶板紧固件115、第一后紧固件116b和第二后紧固件118b可以分别设置在顶板111的后部、第一侧板112的后部以及第二侧板113的后部。如图8中所示，第一后板14a具有联接到后顶板紧固件115的顶部后板紧固件145、联接到第一后紧固件116b的第一后板紧固件147以及联接到第二后紧固件118b的第二后板紧固件149。在一个示例中，第一后板14a的底部经由底部后板紧固件148被固定到构成第二腔室限定结构的顶框架31的后表面。

在一个示例中，第二基座31、32、33和34的后表面343和363可以经由第一后紧固件116b和第二后紧固件118b被固定到机壳1。第二后板14b可以经由基座紧固件146能移除地联接到第二基座的后表面343和363。基座紧固件146的一个示例可以是将第二后板14b固定到第二基座的后表面343和363的螺栓。

如图9中所示，第一底部紧固件116c和第二底部紧固件118c可以分别设置在第一侧板112的底部以及第二侧板113的底部上。第一底板16a和第二基座的底表面347和367可以分别经由第一底部紧固件116c和第二底部紧固件118c被固定到机壳。

即，第一底板16a包括板主体161、设置在板主体161的前表面上并联接到第一基座21的底部的前底板紧固件162、设置在板主体161的后表面上并固定到第二腔室限定结构的前框架32的前框架紧固件165、设置在板主体161的一个侧表面上并联接到第一底部紧固件116c的第一底板紧固件167以及设置在板主体161的相对侧表面上并联接到第二底部紧固件118c连接的第二底板紧固件169。

第二底板16b的一端可以连接到设置在板主体161上的板连接器163。板连接器163可以包括从板主体161的底表面突出并提供接纳第二底板16b的前端的空间的突出板。

如图10中所示，第一腔室限定结构2包括：第一基座21，该第一基座21被固定到机壳1并设置在机壳的前方；第二腔室29，该第二腔室29被固定到第一基座并提供衣物容纳空间；衣物入口22，该衣物入口22延伸通过第一基座并与第二腔室29连通；以及箱接纳部23，该箱接纳部23设置在第一基座上并设置在衣物入口下方；以及第一外部空气进气孔24，该第一外部空气进气孔24被限定在箱接纳部23下方并与外部空气管道76连通。

第一基座21可以包括限定机壳1的前表面的前板211以及沿着前板边缘布置的顶部前板紧固件213、第一前板紧固件215、第二前板紧固件217和底部前板紧固件219。

顶部前板紧固件213联接到前顶板紧固件114。第一前板紧固件215联接到机壳的第一前紧固件116a。第二前板紧固件217联接到机壳的第二前紧固件118a。底部前板紧固件219联接到前底板紧固件162。

衣物入口22可以被实施为穿过前板211的穿通孔。如图7中所示，第二腔室29可以包括：腔室顶表面291，该腔室顶表面291被固定到前板211并设置在衣物入口22的顶部；腔室底表面297，该腔室底表面297被固定到前板211并设置在衣物入口22的底部；第一腔室侧表面293和第二腔室侧表面295，该第一腔室侧表面293和第二腔室侧表面295被固定到前板211并将腔室顶表面和腔室底表面彼此连接；以及腔室后表面298，该腔室后表面298被固定到四个表面291、293、295和297。

腔室顶表面291可以具有供第二支撑件6b的第一连接杆623插入的第一杆穿通孔291a以及供第二连接杆643插入的第二杆穿通孔291b。另外，腔室顶表面291可以具有灯插入孔291c，通过灯插入孔291c插入被配置为照射第一腔室29内部的灯299。

如图10中所示，腔室底表面297可以具有第一腔室穿通孔297a、第二腔室穿通孔297b和第三腔室穿通孔297c。

第一腔室穿通孔297a可以是指用于将第一腔室29内部的空气供应到设置在第二腔室39中的进气管道71的装置。第二腔室穿通孔297b可以是指将从设置在第二腔室39中的排放管道72排放的空气引入第一腔室29中的装置。第三腔室穿通孔297c可以是指喷射体841的顶表面被固定地设置在其中的空间。离开喷射孔847的蒸汽可以通过第三腔室穿通孔297c被供应到第一腔室29。

设置在衣物入口22下方的箱接纳部23可以包括接纳槽231，接纳槽231被实施为朝向第二腔室限定结构3凹入地限定到前板211的表面中的槽。接纳槽231提供了能移除地容纳排水箱761和供水箱861的空间。

接纳槽231可以包括被构造为与第二腔室39连通的第二腔室连通孔233。空气供应单元的第一排放管799a和水分供应单元的第一供应管869a可以通过第二腔室连通孔233分别联接到箱791和861。

如图7中所示，第二腔室连通孔233可以通过能拆卸地联接到前板211的连通孔盖235而被敞开和闭合。在这种情况下，第一排放管799a和第一供应管869a应该被构造为延伸通过连通孔盖235。

衣物入口22和箱接纳部23可以被配置为通过门4被敞开和闭合，门4能旋转地联接到第一基座21或机壳1中的至少一个。

如图6中所示，门4被配置为同时敞开或闭合衣物入口22和箱接纳部23。为此目的，门4可以包括门主体41，门主体41被实施为具有与机壳1的前表面的形状对应的形状的结构。门主体41可以经由第一铰链52和第二铰链58能旋转地固定到机壳1或第一基座21。

图6示出了第一铰链52和第二铰链58将门主体41固定到第一基座21的一个示例。在这种情况下，第一铰链52可以设置在衣物入口22的顶部，而第二铰链58可以设置在箱接纳部23的底部。

门4还可以包括固定到门主体41的控制面板43。控制面板43可以包括用于从用户接收控制命令的输入接口433、435和437以及显示能供用户选择的控制命令和能供用户选择的控制命令的执行处理的显示器431。输入接口可以包括使用户能够指示向衣物处理设备100供应电力的第一输入接口433、从用户接收控制命令的第二输入接口435以及接收经由第二输入接口选择的控制命令的启动命令的第三输入接口437。

如图6和图7中所示，控制面板43经由第一线连接到安装在第二腔室39中的控制单元781。第一线可以包括连接到控制面板43的控制面板连接线L13以及将控制单元781和控制面板连接线L13彼此连接的第一控制线L11。为了确保容易组装，控制面板连接线L13和第一控制线L11可以能被彼此附接或拆卸。

如图6中所示，第一铰链52和第二铰链58可以分别设置在前板211的右上方和右下方，使得门主体41可以被配置为经由设置在前板右侧的旋转轴而旋转。另选地，第一铰链52和第二铰链58可以分别设置在前板211的左上方和左下方，使得门主体41可以被配置为经由设置在前板左侧的旋转轴而旋转。

为此目的，如图10中所示，前板211可以包括提供第一铰链52的安装空间的第一安装部26以及提供第二铰链58的安装空间的第二安装部27。

第一安装部26可以包括朝向后板14凹入地限定在设置在衣物入口22上方的前板221中的槽。第二安装部27可以包括朝向后板14凹入地限定在设置在接纳槽231下方的前板221中的槽。

第一个第一铰链安装部261可以设置在第一安装部26的左侧。第二个第一铰链安装部263可以设置在第一安装部26的右侧。第一铰链52可以被配置为包括固定到第一安装部26的第一铰链主体521以及将门主体联接到第一铰链主体521的旋转轴523。第一铰链主体521相对于穿过第一铰链中心的水平线(平行于X轴的直线X1)对称。这旨在确保第一铰链主体521可以被固定到第一个第一铰链安装部261和第二个第一铰链安装部263中的任一个。

第一个第二铰链安装部271设置在第二安装部27的左侧。第二个第二铰链安装部273设置在第二安装部27的右侧。如图9中所示，第二铰链58可以被配置为包括固定到第二安装部27的第二铰链主体581以及将门主体联接到第二铰链主体581的旋转轴583。第二铰链主体583还优选地被实施为具有相对于穿过第二铰链中心的水平线X2对称的形状。

根据本公开，第一铰链52固定地设置在前板211的顶部空间中。因此，随着门主体41上的负荷增加，前板211受损的风险增加。因此，为了防止由于门主体41的负载而导致前板211受损，根据本公开的设备还可以包括支撑第一铰链的第一铰链支架51以及支撑第二铰链的第二铰链支架54和56。

第一铰链支架51可以包括固定到前板211并设置在机壳1内部的支架主体511、设置在支架主体上以提供第一个第一铰链安装部261的容纳空间的第一接纳装置515、以及设置在支架主体上以提供第二个第一铰链安装部263的容纳空间的第二接纳装置517。

第一接纳装置515和第二接纳装置517中的每个均可以包括或者可以被实施为在背离第一安装部26的方向上凹入地限定在支架主体511的表面中的槽。

支架主体511可以经由将第一铰链52固定到第一安装部26的第一铰链固定螺栓(未示出)固定到第一安装部26。即，第一铰链固定螺栓延伸通过第一铰链52和第一安装部26，并被固定到支架主体511。

为了有助于支架主体511与第一安装部26之间的联接，可以在第一安装部26上设置第一位置固定部265，并且可以在支架主体511上设置紧固到第一位置固定部265的第二位置固定部513。

在一个示例中，第一位置固定部265可以被实施为从第一安装部26朝向支架主体511突出的突起，而第二位置固定部513可以被实施为限定在支架主体511中并供第一位置固定部插入的穿通孔。

如图9中所示，第二铰链支架54和56可以包括将第一个第二铰链安装部271和第一底板16a彼此连接的第一个第二铰链支架54以及将第二个第二铰链安装部273和第一底板16a彼此连接的第二个第二铰链支架56。

第二个第二铰链支架56可以被配置为包括被固定到前板211并设置在第二个第二铰链安装部273和前框架32之间的第二前板固定板561以及将板主体161连接到第二前板固定板561的第二底板固定板563。同样地，第一个第二铰链支架54可以被配置为包括被固定到前板211并设置在第一个第二铰链安装部271和前框架32之间的第一前板固定板541以及将第一前板固定板441和板主体161彼此连接的第一底板固定板543。第二铰链58可以经由第二铰链固定螺栓(未示出)固定到第一前板固定板541，或者可以经由第二铰链固定螺栓(未示出)固定到第二前板固定板561。

当设置第二铰链支架时，第一支腿18可以延伸通过板主体161并可以被固定到第一底板固定板543，而第二支腿19可以延伸通过板主体161并被固定到第二底板固定板563。

如图11中所示，根据本公开的衣物处理设备100还可以包括能拆卸地联接到第一安装部26的第一接纳部盖267。

第一接纳部盖267可以包括：第一盖主体267a，该第一盖主体267a能拆卸地设置在第一安装部26上，以防止第一个第一铰链安装部261和第二个第一铰链安装部263暴露于外部；以及第一铰链穿通孔267b，该第一铰链穿通孔267b延伸通过第一盖主体267a并供第一铰链52插入。

由于第一铰链52可以被固定到第一个第一铰链安装部261和第二个第一铰链安装部263中的任一个，因此第一盖主体267a和第一铰链穿通孔267b中的每个都应该被实施为具有相对于穿过第一盖主体267a的中心和第一铰链穿通孔267b的中心的水平线对称的形状。

第一盖主体267a可以经由第一盖紧固件固定到第一安装部26。第一盖紧固件可以包括：紧固突起267d，该紧固突起267d设置在第一安装部26和第一盖主体267a中的一个上；以及紧固槽267c，该紧固槽267c被限定在第一安装部26和第一盖主体267a中的另一个中并供紧固突起插入。紧固突起267d可以具有使得突起267d被压配合到紧固槽267c中的形状。

为了将门主体41能移除地联接到第一盖主体267a，根据本公开的衣物处理设备100还可以包括设置在第一接纳部盖267上的第一盖磁体267e和设置在门主体41上的第一门磁性主体411(参见图1)。第一盖主体267a可以被实施为由金属制成的磁性主体。第一门磁性主体411可以包括设置在门主体41中的供第一盖磁体267e伸出到其上的区域中的永磁体或金属。

如图12中所示，第二接纳部盖277可以设置在第二安装部27上。第二接纳部盖277可以包括：第二盖主体277a，该第二盖主体277a能拆卸地设置在第二安装部271上，以防止第一个第二铰链安装部271和第二个第二铰链安装部273暴露于外部；以及第二铰链穿通孔277b，该第二铰链穿通孔277b延伸通过第二盖主体277a并供第二铰链58插入。

第二盖主体277a可以经由第二盖紧固件固定到第二安装部27。第二盖紧固件可以包括：紧固突起277d，该紧固突起277d设置在第二安装部27和第二盖主体277a中的一个上；以及紧固槽277c，该紧固槽277c被限定在第二安装部27和第二盖主体277a中的另一个中，使得紧固突起277d被强制地装配到紧固槽277c中。

在一个示例中，第二安装部27具有将外部空气供应到循环管道的第一外部空气进气孔24。因此，第二接纳部盖277必须具有盖穿通孔279，盖穿通孔279延伸通过第二盖主体277a并与第一外部空气进气孔24连通。

尽管未在图中示出，但第二盖主体277a和第二铰链穿通孔277b中的每个都可以具有相对于穿过第二盖主体277a的中心、盖穿通孔279的中心和第二铰链穿通孔277b的中心的水平线对称的形状。

可以在由前板211限定的空间中并在衣物入口22和箱接纳部23之间进一步设置第三接纳部28和固定到第三接纳部28的第三接纳部盖281。

第三接纳部28可以被实施为凹入地限定在前板211中的槽。第三接纳部盖281可以包括被强制地装配到第三接纳部28中的第三盖主体281a。即，第三盖主体281a可以经由被实施为被强制地装配到紧固槽281b中的紧固突起281c的第三盖紧固件而固定到第三接纳部28。紧固槽281b可以被限定在第三盖主体281a和第三接纳部28中的一个中，并且紧固突起281c可以突出到第三盖主体281a和第三接纳部28中的另一个上。

为了将门主体41能拆卸地联接到第三接纳部盖281，根据本公开的设备还可以包括固定到第三盖主体281a的第三盖磁体281d以及设置在门主体41上的第二门磁性主体413(参见图1)。第三盖主体281a可以被实施为由金属制成的磁性主体。第二门磁性主体413可以包括设置在门主体41中的供第三盖磁体281d伸出到其上的区域中的永磁体或金属。

如图13中所示，支撑框架61可以经由延伸通过顶板111的穿通孔111a、第一支撑主体91和第二支撑主体92固定到机壳1。

穿通孔111a可以具有任何形状，只要穿通孔111a支撑支撑框架61的边缘即可。支撑框架61可以经由诸如螺栓之类的紧固件固定到机壳1，该紧固件延伸通过支撑框架并被固定到顶板111。

第一支撑主体91可以被实施为将延伸通过支撑框架61的第一支撑框架穿通孔611与在第一腔室的顶表面291中限定的第一杆穿通孔291a彼此连接的管。第二支撑主体92可以被实施为将第二支撑框架穿通孔613与第二杆穿通孔291b彼此连接的管。因此，第一连接杆623和第二连接杆643可以分别插入到第一支撑主体91和第二支撑主体92中限定的主体穿通孔中，使得其一端可以被暴露于第一腔室29，而其另一端可以设置在支撑框架61上方。另外，将经由第一支撑主体91和第二支撑主体92保持支撑框架61与第一腔室顶表面291之间的间隔。

在一个示例中，支撑框架61还可以具有支撑框架引导件615，该支撑框架引导件615向在第一腔室29和机壳1之间限定的空间引导将设置在第二支撑主体上的电机67和控制单元781彼此连接的第二线。第二线可以包括设置在电机67处的驱动单元连接线L33以及连接到控制单元781并设置在第二腔室中的第二控制线L31。

此外，还可以在支撑框架61中限定供设置在灯299处的灯连接线L53穿过的支撑框架穿通孔。灯连接线L53连接到与控制单元781连接的第三控制线L51。在这种情况下，支撑框架引导件615将充当用于将第二线L31和L33以及第三线L51和L53向在第一腔室29和机壳1之间限定的空间引导的装置。

图14示出了根据本公开的衣物处理设备中所包括的第二腔室限定结构3的一个示例。如图14中所示，前板211具有与箱接纳部中限定的第二腔室连通孔233连通的接纳槽连通孔321。当接纳槽231插入到接纳槽连通孔321中时，第二腔室连通孔233可以被构造为与第二腔室39的内部连通。另外，当经由螺栓这样的紧固件将前板211和前框架32固定而彼此联接时，第二腔室连通孔233和接纳槽连通孔321可以彼此连接。

另外，前板211可以限定有第二外部空气进气孔323，第二外部空气进气孔323与第一外部空气进气孔24连通。当第一外部空气进气孔24设置在接纳槽231下方时，第二外部空气进气孔323可以设置在接纳槽连通孔321下方。设置在空气供应单元中的外部空气管道76被配置为将第二外部空气进气孔323连接到进气管道71或连接管道74。

第一外部空气进气孔24和第二外部空气进气孔323可以经由外部空气引导件95彼此连接。如图9中所示，外部空气引导件95可以包括其一端被固定到前板211而另一端被固定到前框架32的引导件主体951以及延伸通过引导件主体951以将两个外部空气进气孔24和323彼此连接的引导件穿通孔953。引导件主体951可以是指保持前板211与前框架32之间的间隔的装置。

当门4可以根据用户的选择来选择铰链52和58的位置时，可以在前板211中限定第一板穿通孔251和第二板穿通孔253，并且可以在前框架32中限定第一框架穿通孔325和第二框架穿通孔327，如图7中所示。

第一板穿通孔251被限定在前板211中，并且与第一个第二铰链安装部271相邻。第二板穿通孔253被限定在前板211中，并且与第二个第二铰链安装部273相邻。

第一框架穿通孔325可以经由第一线引导件96连接到第一板穿通孔251。第二框架穿通孔327可以经由第二线引导件97连接到第二板穿通孔253。第一线引导件96和第二线引导件97可以被实施为设置在前板211和前框架32之间并分别将板穿通孔251和253与框架穿通孔325和327彼此连接的管。

因此，当铰链52和58被固定到前板211的左侧时，第一控制线L11和控制面板连接线L13将在插入到第一板穿通孔251、第一线引导件96和第一框架穿通孔325中的同时彼此连接。相反地，当铰链52和58被固定到前板211的右侧时，第一控制线L11和控制面板连接线L13将在插入到第二板穿通孔253、第二线引导件97和第二框架穿通孔327中的同时彼此连接。

当门被构造为仅安装在前板211的左侧和右侧之一时，可以仅存在一个板穿通孔、一个框架穿通孔和一个线引导件。

在一个示例中，如图9中所示，为了防止第一个第二铰链支架54和第二个第二铰链支架56妨碍第一线引导件96和第二线引导件97，可以在第一个第二铰链支架54中限定第一线引导件穿通孔545，并且可以在第二个第二铰链支架56中限定第二线引导件穿通孔565。第二线引导件穿通孔565可以被实施为穿过第二前板固定板561的孔。第一线引导件穿通孔545可以被实施为穿过第一前板固定板541的孔。

当门被配置为仅安装在前板211的左侧和右侧之一时，可以仅存在一个板穿通孔、一个框架穿通孔和一个线引导件。

如图14中所示，顶框架31可以限定有第一固定孔311、第二固定孔313和供应管穿通孔317。进气管道71能拆卸地连接到第一固定孔311。排放管道72能拆卸地连接到第二固定孔313。蒸汽喷射器84的供应管843插入到供应管穿通孔317中。

在第一腔室的底表面中限定的第一固定孔311和第一腔室穿通孔297a经由第一流动通道限定部93彼此连接。第二固定孔313和第二腔室穿通孔297b经由第二流动通道限定部94彼此连接。

第一流动通道限定部93可以被配置为包括第一流动通道主体931和第一主体穿通孔933，第一流动通道主体931被构造为保持第一腔室的底表面297与顶框架31之间的间隔，第一主体穿通孔933延伸通过第一流动通道主体931以将第一腔室穿通孔297a与第一固定孔311彼此连接。第二流动通道限定部94可以被配置为包括第二流动通道主体941和第二主体穿通孔943，第二流动通道主体941被构造为保持第一腔室的底表面297与顶框架31之间的间隔，第二主体穿通孔943延伸通过第二流动通道主体941以将第二腔室穿通孔297b与第二固定孔313彼此连接。

供应管穿通孔317可以被构造为与通过使顶框架31朝向第一腔室的底表面297突出而形成的接纳装置315连通。在这种情况下，接纳装置315将设置在第二腔室39的顶部。

供应管843的自由端可以优选地具有使其自由端没有暴露于接纳装置315的外部的长度。当制造衣物处理设备100时，可以将用于制造衣物处理设备所必需的设备插入到第二腔室39内部。这是因为，当供应管843的自由端的长度大于接纳装置315的高度(其在Y轴方向上的长度)时，供应管843在制造衣物处理设备期间可能受损。

在顶框架31的后部，可以设置朝向腔室底表面298弯曲的第二底板紧固件319。第二后板14b的底部可以经由螺栓固定到第二底板紧固件319。

机壳的第一侧框架34和第一侧板112经由第一分隔件343和347保持彼此分隔开。第二侧框架36和第二侧板113经由第二分隔件363和367保持彼此分隔开。

第一分隔件包括从第一侧框架34的后端朝向第一侧板112延伸的第一后板支撑部343以及从第一侧框架34的底部朝向第一侧板112延伸的第一底板支撑部347。第二分隔件包括从第二侧框架36的后端朝向第二侧板113延伸的第二后板支撑部363以及从第二侧框架36的底部朝向第二侧板113延伸的第二底板支撑部367。

第一后板支撑部343和第一底板支撑部347可以彼此连接，以形成L形。第二后板支撑部363和第二底板支撑部367可以彼此连接，以形成L形。这旨在增加第一侧框架34和第二侧框架36的强度。

第二后板14b可以能拆卸地联接到第一后板支撑部343和第二后板支撑部363。第二底板16b可以能拆卸地联接到第一底板支撑部347和第二底板支撑部367。

第一框架后紧固件344设置在第一后板支撑部343上。第一框架底部紧固件349设置在第一底板支撑部347上。第一框架后紧固件344可以是通过将第一后板支撑部343的自由端朝向前框架32弯曲而形成的。第一框架底部紧固件349可以是通过将第一底板支撑部347的自由端朝向顶框架31弯曲而形成的。

第一框架后紧固件344可以联接到设置在第一侧板112上的第一后紧固件116b。第一框架底部紧固件349可以联接到第一侧板的第一底部紧固件116c。

第二框架后紧固件364设置在第二后板支撑部363上。第二框架底部紧固件369设置在第二底板支撑部367上。第二框架后紧固件364可以是通过将第二后板支撑部363的自由端朝向前框架32弯曲而形成的。第二框架底部紧固件369可以是通过将第二底板支撑部367的自由端朝向顶框架31弯曲而形成的。

第二框架后紧固件364可以联接到第一侧板112的第二后紧固件118b。第二框架底部紧固件369可以联接到第一侧板的第二底部紧固件118c。

下文中，参照图15至图17，将描述具有上述结构的衣物处理设备的组装处理。

如图15中所示，为了组装根据本公开的衣物处理设备100，组装工人首先将机壳主体11和第一腔室限定结构2彼此组装在一起。即，组装工人将设置在前板211上的顶部前板紧固件213联接到设置在机壳主体11上的前顶板紧固件114，并分别将第一前板紧固件215和第二前板紧固件217联接到第一前紧固件116a和第二前紧固件118a，使得前板211联接到机壳主体11。

当前板211的顶部和两侧分别联接到机壳主体11的顶板和两个侧板时，组装工人将第一底板16a联接到机壳主体11和前板211。

如图16中所示，当设置在板主体161的两个侧表面上的第一底板紧固件167和第二底板紧固件169分别联接到分别设置在侧板112和113的底表面上的第一底部紧固件116c和第二底部紧固件118c时，将第一底板16a固定到机壳主体11。

在一个示例中，在板主体161的前方设置前底板紧固件162，前底板紧固件162联接到设置在前板211的底部上的底部前板紧固件219。因此，经由前底板紧固件162和底部前板紧固件219(参见图9)将第一底板16a固定到前板211的底部。

当第一底板16a被固定到前板211的底部时，组装工人可以将第二腔室限定结构3与机壳主体11组装在一起。

如图16中所示，组装工人将设置在第二腔室限定结构3的后表面上的第一框架后紧固件344联接到限定在第一侧板的后表面上的第一后紧固件116b，并将设置在第二腔室限定结构3的后表面上的第二框架后紧固件364联接到限定在第二侧板的后表面上的第二后紧固件118b。

另外，组装工人可以将设置在第二腔室限定结构3的底表面上的第一框架底部紧固件349和第二框架底部紧固件369分别联接到设置在侧板的底表面上的第一底部紧固件116c和第二底部紧固件118c。

当机壳主体11、第一腔室限定结构2、第二腔室限定结构3和底板16被彼此组装在一起时，组装工人将第二底板16b固定到第二腔室限定结构3的底表面。可以经由螺栓等将第二底板16b固定到第二腔室限定结构的第一底板支撑部347和第二底板支撑部367。

然后，组装工人可以将第一后板14a联接到机壳主体11。如图15中所示，可以经由顶部后板紧固件145、第一后板紧固件147和第二后板紧固件149将第一后板14a联接到机壳主体11。

即，当顶部后板紧固件145联接到机壳主体的后顶板紧固件115，第一后板紧固件147联接到第一后紧固件116b，并且第二后板紧固件149联接到第二后紧固件118b时，将第一后板14a固定到机壳主体11。另外，将第一后板14a的底部固定到设置在顶框架31的后表面上的第二底板紧固件319。

当第一后板14a的组装完成时，组装工人将第二后板14b固定到第二腔室限定结构3。如图16中所示，可以经由螺栓将第二后板14b固定到第一后板支撑部343和第二后板支撑部363。

如图15中所示，在上述处理中，在顶板111和腔室顶表面291之间限定顶部空间S1。在第一侧板112和第一腔室侧表面293之间限定第一侧空间S2。在第二侧板113和第二腔室侧表面295之间限定第二侧空间S3。在第一后板14a和腔室后表面298之间限定后部空间S4。顶部空间S1、第一侧空间S2、第二侧空间S3和后部空间S4彼此连通。

如图16中所示，在第一侧板112和第一侧框架32之间限定与第一侧空间S2连接的第一连接空间S5。在第二侧板113和第二侧框架36之间限定与第二侧空间连接的第二连接空间S6。在前板11和前框架31之间限定前部空间S7。

另外，第三连接空间S8(参见图3)由顶框架31、第一腔室的腔室底表面297、第一侧板112、第二侧板113和第一后板14a限定。第三连接空间S8的前表面连接到前部空间S7。第三连接空间S8的两个侧表面分别连接到第一连接空间S5和第二连接空间S6。第三连接空间S8的后表面连接到后部空间S4。

第一连接空间S5、第二连接空间S6、第三连接空间和前部空间S7彼此连通。因此，在机壳1、第一腔室29和第二腔室限定结构3之间限定的空间S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7和S8可以彼此连接，以形成单个空间。

为了向泡沫空间S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7和S8供应泡沫塑料，可以在第一后板14a中限定泡沫塑料入口。如图17中所示，泡沫塑料入口可以包括延伸通过第一后板14a并与第一侧空间S2连通的第一泡沫塑料入口141以及延伸通过第一后板14a并与第二侧空间S3连通的第二泡沫塑料入口142。

第一泡沫塑料入口141和第二泡沫塑料入口142中的每个都可以被实施为与第一后板14a的边缘连接的穿通孔。通过第一泡沫塑料入口141和第二泡沫塑料入口142注入的泡沫塑料可以沿着第一腔室侧表面293和第二腔室侧表面295a流向第一侧空间S2和第二侧空间S3的底部。即，第一后板14a的供腔室后表面298伸出到其上的伸出表面可以被限定为妨碍第一泡沫塑料入口141和第二泡沫塑料入口142。

泡沫塑料意指具有多孔结构的合成树脂。可以使用发泡剂来实现合成树脂的多孔结构。泡沫塑料可以是赋予轻质、缓冲、隔音、隔热等的功能性复合材料。用作泡沫塑料原料的合成树脂可以是聚氨酯、聚苯乙烯和聚烯烃中的一种。除了上述合成树脂之外，酚醛树脂、聚氯乙烯、尿素树脂、硅酮、聚酰亚胺和三聚氰胺树脂也可以用作泡沫塑料。

为了将聚氨酯转换成泡沫形式，可以将掺入聚氨酯树脂中的发泡剂分类为化学发泡剂和物理发泡剂。化学发泡剂经由化学反应形成气泡。物理发泡剂经由压缩气体的物理状态变化或液体的相变(蒸发)形成气泡。

在第一后板14a中可以进一步限定多个气体排放孔143。当通过第一泡沫塑料入口141和第二泡沫塑料入口142将液体泡沫塑料注入空间S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7和S8中时，空间将被填充有泡沫塑料固化处理所产生的气体。气体排放孔143可以是指用于将空气和气体从这些空间排放到机壳1外部的装置。根据本公开，气体排放孔143可以防止机壳主体11因气体而膨胀或破坏。气体排放孔143的直径优选地被设置为小于泡沫塑料入口141和142中的每个的直径。这旨在使泡沫塑料通过气体排放孔的泄漏最小化。

在一个示例中，在第一腔室29的顶表面中限定的孔和在支撑框架61中限定的孔经由第一支撑主体91和第二支撑主体92彼此连接。因此，供应到顶部空间S1的泡沫塑料不会泄漏到第一腔室29的内部或者机壳1的外部。

另外，由于插入到顶部空间S1中的泡沫塑料将用于将第一铰链支架51固定在机壳1内部，因此根据本公开的设备可以防止第一腔室限定结构2由于门主体41的负荷而受损。

在第一腔室29中限定的孔和在第二腔室39中限定的孔经由第一流动通道限定部93、第二流动通道限定部94和喷射体841彼此连接。因此，注入到第三连接空间S8中的泡沫塑料不会泄漏到第一腔室29或第二腔室39。

另外，在前板211中限定的孔和在前框架32中限定的孔经由外部空气引导件95以及线引导件96和97彼此连接。因此，注入到前部空间S7中的泡沫塑料不会泄漏到第一腔室29的内部和机壳1的外部。

由于注入到前部空间S7中的泡沫塑料将用于将第二铰链支架54和56固定在机壳1内部，因此根据本公开的设备可以防止第一腔室限定结构2由于门主体41的负荷而受损。

如图2中所示，当泡沫塑料在泡沫空间S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7和S8内部固化时，顶板111和腔室顶表面291经由泡沫塑料被彼此固定，并且第一侧板112和第二侧板113分别被固定到第一腔室侧表面293和第二腔室侧表面295，并且第一后板14a被固定到腔室后表面298。另外，腔室底表面297被固定到顶框架31，前板211被固定到前框架32，并且第一侧框架34和第二侧框架36分别被固定到第一侧板112和第二侧板113。

在根据本公开的衣物处理设备100中，在机壳1、第一腔室限定结构2和第二腔室限定结构3之间限定的泡沫空间S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7和S8被填充有泡沫塑料，使得当空气供应单元7、水分供应单元8和第二支撑件6b正在操作时的机壳1的振动可以被最小化。

另外，在根据本公开的衣物处理设备100中，因为作为插入到泡沫空间中的泡沫塑料的隔热体F围绕第一腔室29，由此使供应到第一腔室29的热能的损失最小化。

只要防止了插入到机壳1、第一腔室限定结构2和第二腔室限定结构3之间限定的泡沫空间S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7和S8中的泡沫塑料泄漏到机壳的外部，就可以按各种方式实现紧固件的联接结构。

图15至图17示出了紧固件被彼此压配合在一起的示例。

如图15中所示，顶部前板紧固件213可以被压配合到前顶板紧固件114中。第一前板紧固件215可以被压配合到第一前紧固件116a中。第二前板紧固件217可以被压配合到第二前紧固件118a中。

顶部前板紧固件213、第一前板紧固件215和第二前板紧固件217中的每个都可以被实施为从前板的每个角部突出的紧固板。设置在前板上的各紧固板可以呈具有多个弯曲点的形状。

前顶板紧固件114可以包括：前表面限定部，该前表面限定部从顶板111的前边缘朝向衣物入口22弯曲，以限定机壳前表面的一部分；弯曲部，该弯曲部从前表面限定部的自由端朝向顶板111弯曲；以及槽限定部，该槽限定部从弯曲部的自由端朝向腔室顶表面291弯曲，以限定供顶部前板紧固件213插入的槽。

第一前紧固件116a可以包括：前表面限定部，该前表面限定部从第一侧板112的前边缘朝向衣物入口22弯曲，以限定机壳1的前表面的一部分；弯曲部，该弯曲部从前表面限定部的自由端朝向第一侧板112弯曲；以及槽限定部，该槽限定部从弯曲部的自由端朝向第一腔室侧表面293弯曲，以限定供第一前板紧固件215插入的槽。

第二前紧固件118a可以包括：前表面限定部，该前表面限定部从第二侧板113的前边缘朝向衣物入口22弯曲，以限定机壳1的前表面的一部分；弯曲部，该弯曲部从前表面限定部的自由端朝向第二侧板113弯曲；以及槽限定部，该槽限定部从弯曲部的自由端朝向第二腔室侧表面295弯曲，以限定供第二前板紧固件217插入的槽。

如图9所示，底部前板紧固件219可以被构造为压配合到前底板紧固件162中。在这种情况下，底部前板紧固件219被实施为从前板211的底部延伸并具有多个弯曲点的紧固板。前底板紧固件162可以被构造为限定供底部前板紧固件219插入的槽。

即，前底板紧固件162可以包括：前表面限定部，该前表面限定部从板主体161的前边缘朝向前板211弯曲，以限定机壳前表面的一部分；弯曲部，该弯曲部从前表面限定部的自由端朝向板主体161弯曲；以及槽限定部，该槽限定部从弯曲部的边缘朝向前板211弯曲，以限定供底部前板紧固件219插入的槽。

如图15中所示，设置在第一后板14a上的顶部后板紧固件145、第一后板紧固件147和第二后板紧固件149可以被构造为分别被压配合到后顶板紧固件115、第一后紧固件116b和第二后紧固件118b中。

顶部后板紧固件145可以被实施从第一后板14a的顶部朝向腔室后表面298弯曲的紧固板。第一后板紧固件147和第二后板紧固件149可以被实施为分别从第一后板14a的左端和右端朝向腔室后表面298弯曲的紧固板。设置在各后板上的紧固板可以具有多个弯曲点。

后顶板紧固件115可以包括：后表面限定部，该后表面限定部是通过将顶板的后边缘朝向底板16弯曲以限定机壳1的后表面的一部分而形成的；弯曲部，该弯曲部从后表面限定部的自由端朝向腔室后表面弯曲；以及槽限定部，该槽限定部从弯曲部的自由端朝向第一后板14a弯曲，以限定供顶部后板紧固件145插入的槽。

第一后紧固件116a可以包括：后表面限定部，该后表面限定部是通过将第一侧板112的后边缘朝向第二侧板113弯曲以限定机壳1的后表面的一部分而形成的；弯曲部，该弯曲部从后表面限定部的自由端朝向机壳的前表面弯曲；以及槽限定部，该槽限定部从弯曲部的自由端朝向第一后板14a弯曲，以限定供第一后板紧固件147插入的槽。

第二后紧固件118b可以包括：后表面限定部，该后表面限定部是通过将第二侧板113的后边缘朝向第一侧板112弯曲以限定机壳1的后表面的一部分而形成的；弯曲部，该弯曲部从后表面限定部的自由端朝向机壳的前表面弯曲；以及槽限定部，该槽限定部从弯曲部的自由端朝向第一后板14a弯曲，以限定供第二后板紧固件149插入的槽。

如图16中所示，分别设置在第一底板16a相对两侧的第一底板紧固件167和第二底板紧固件169可以被构造为分别被压配合到第一底部紧固件116c和第二底部紧固件118c中。

第一底板紧固件167可以被实施为从板主体161的一端向上弯曲的紧固板。第二底板紧固件169可以被实施为从板主体161的另一端向上弯曲的紧固板。设置在第一底板上的各紧固板可以具有多个弯曲点。

第一底部紧固件116c可以包括：底表面限定部，该底表面限定部是通过将第一侧板112的底部朝向第二侧板113弯曲以限定机壳底表面的一部分而形成的；弯曲部，该弯曲部从底表面限定部的自由端朝向顶板111弯曲；以及槽限定部，该槽限定部从弯曲部的自由端朝向板主体161弯曲，以限定强制装配第一底板紧固件167的槽。

第二底部紧固件118c可以包括：底表面限定部，该底表面限定部是通过将第二侧板113的底部朝向第一侧板112弯曲以限定机壳底表面的一部分而形成的；弯曲部，该弯曲部从底表面限定部的自由端朝向顶板111弯曲；以及槽限定部，该槽限定部从弯曲部的自由端朝向板主体161弯曲，以限定强制装配第二底板紧固件169的槽。

在一个示例中，设置在第一侧框架34上的第一框架底部紧固件349和设置在第二侧框架36上的第二框架底部紧固件369可以被构造为分别被压配合到第二底部紧固件116c和第二底部紧固件118c中。第一框架底部紧固件349可以被实施为通过将第一底板支撑部347的自由端朝向第一底部紧固件116c弯曲而形成的紧固板。第二框架底部紧固件369可以被实施为通过将第二底板支撑部367的自由端朝向第二底部紧固件118c弯曲而形成的紧固板。设置在第二腔室限定结构的底表面上的各紧固板可以具有多个弯曲点。

第一框架后紧固件344和第二框架后紧固件364可以被构造为分别被压配合到第一底部紧固件116c和第二底部紧固件118c中。第一框架后紧固件344可以被实施为通过将第一后板支撑部343的自由端朝向第一后紧固件116b弯曲而形成的紧固板。第二框架后紧固件364可以被实施为通过将第二后板支撑部363的自由端朝向第二后紧固件118b弯曲而形成的紧固板。设置在第二腔室限定结构的后表面上的各紧固板可以具有多个弯曲点。

如图7中所示，根据本公开的衣物处理设备100还可以包括第一加强框架112a和第二加强框架113a，第一加强框架和第二加强框架分别设置在第一侧框架34和第一侧板112之间限定的空间中以及第二侧框架36和第一侧板113之间限定的空间中。

在第一侧框架34和第一侧板112之间限定的第一连接空间S5(参见图16)的厚度可以小于在第一腔室侧表面293和第一侧板112之间限定的第二空间S2(参见图15)的厚度。第一加强框架112a可以是指用于增加第一连接空间S5的强度的装置。

另外，在第二侧框架36和第二侧板113之间限定的第二连接空间S6(参见图16)的厚度可以小于在第二腔室侧表面295和第二侧板113之间限定的第三空间S3的厚度。因此，第二加强框架113a可以是指用于增加第二连接空间S6的强度的装置。

第一加强框架112a可以被实施为固定到第一侧板112的底部的后角部的L形杆。第二加强框架113a可以被实施为固定到第二侧板113的底部的后角部的L形杆。

此外，为了增加在腔室底表面297和顶框架31之间限定的第三连接空间S8(参见图3)的强度，还可以在第二腔室限定结构3中设置多个肋。

如图14中所示，多个肋可以包括分别设置在顶框架31相对两侧的第一顶肋381和第二顶肋383。第一顶肋381可以被实施为从第一侧框架34的顶部朝向腔室底表面297突出的板。第二顶肋383可以被实施为从第二侧框架36的顶部朝向腔室底表面297延伸的板。

另外，肋还可以包括分别设置在前框架32两侧的第一侧肋385和第二侧肋387。第一侧肋385可以被实施为从第一侧框架34的前端朝向前板211突出的板。第二侧肋387可以被实施为从第二侧框架36的前端朝向前板211延伸的板。

当流入第三连接空间S8中的泡沫塑料固化时，以上提到的肋381、383、385和387将增加腔室底表面297与第二腔室限定结构3之间的联接力。因此，根据本公开，肋可以增加第三连接空间的强度。

另外，肋381、383、385和387还将用于将流入后部空间S4中的液体泡沫塑料向第三连接空间S8和前部空间S7引导。

如图8中所示，为了防止诸如水这样的污染物流入控制单元781，接纳体78还可以包括控制单元壳体783，该控制单元壳体提供控制单元781的容纳空间，并具有朝向第二后板14a敞口的形状。

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