一种具有环保型全自动钢材成型锻造生产线
阅读说明：本技术 一种具有环保型全自动钢材成型锻造生产线 (Environment-friendly full-automatic steel forming and forging production line has ) 是由 陈汝 于 2020-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有环保型全自动钢材成型锻造生产线,包括支撑机构、锻造生产机构、传输机构和控制机构,所述支撑机构顶部固定安装有锻造生产机构,所述锻造生产机构底部固定安装有传输机构,所述支撑机构底部表面设有控制机构。该具有环保型全自动钢材成型锻造生产线,通过切割好后的钢材传输至挤压装置中,启动有铁芯直线电机,使电机向下运动,对拉伸弹簧产生挤压作用,从而让转接件底部固定连接的锻造模具向下运动,且锻造模具正面外侧固定安装的非接触式三轴霍尔传感器可快速感应出传送带上的钢材,对其进行挤压成型,达到需要的样式,转接件与锻造模具活动连接,方便更换或维护,提高工作的稳定性和安全性。(The invention discloses an environment-friendly full-automatic steel forming and forging production line which comprises a supporting mechanism, a forging production mechanism, a transmission mechanism and a control mechanism, wherein the forging production mechanism is fixedly installed at the top of the supporting mechanism, the transmission mechanism is fixedly installed at the bottom of the forging production mechanism, and the control mechanism is arranged on the surface of the bottom of the supporting mechanism. This have full-automatic steel material shaping forging line of environment-friendly, steel after having passed through the cutting is transmitted to the extrusion device in, iron core linear electric motor starts, make the motor downstream, produce the extrusion to the extension spring, thereby let adaptor bottom fixed connection's forging mould downstream, and the steel on the conveyer belt can be responded to fast to the non-contact triaxial hall sensor who forges the positive outside fixed mounting of mould, carry out extrusion to it, reach the pattern that needs, adaptor and forging mould swing joint, convenient change or maintenance, the stability and the security of improvement work.)
技术领域
本发明涉及钢材成型锻造设备技术领域，具体为一种具有环保型全自动钢材成型锻造生产线。
背景技术
随着社会的不断提高，机械加工行业得到了快速的发展。机械加工的方式很多，其中锻造是重要的组成部分。锻造，是一种利用锻压机对金属施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
现有的钢材成型锻造过程中一般都是人工进行搬运至锻造机械处，并通过人工实时监测，且操作过程中具有风险，容易出现工伤事故，并且需要占用大量的劳动力，不利于工厂降低生产成本和提高成产规模。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有环保型全自动钢材成型锻造生产线，达到了结构简单，操作方便，实用性强的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有环保型全自动钢材成型锻造生产线，包括支撑机构、锻造生产机构、传输机构和控制机构，所述支撑机构顶部固定安装有锻造生产机构，所述锻造生产机构底部固定安装有传输机构，所述支撑机构底部表面设有控制机构。
所述支撑机构由固定底座组成，所述支撑机构底部四周拐角处固定安装有固定底座。
所述锻造生产机构由支撑柱、支撑横梁、切割装置、驱动电机、支撑板、转轴、减速机、连接件、转盘、连接轴、连接杆、固定块、切割刀片、分隔板、挤压装置、有铁芯直线电机、承载件、拉伸弹簧、挤压块、转接件、锻造模具、非接触式三轴霍尔传感器、冷却装置、冷却箱、皮管、气泵、滑块、喷气头、第一固定轴、水箱、传输管、水泵、模具内槽和螺栓孔组成，所述锻造生产机构正面两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有支撑横梁，所述锻造生产机构左侧设有切割装置，所述切割装置顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部两侧固定安装有支撑板，所述驱动电机底部中心位置转动连接有转轴，所述转轴底部转动连接有减速机，所述减速机底部固定连接有连接件，所述连接件底部转动连接有转盘，所述转轴底部固定插接有连接轴。
优选的，所述转盘底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部内侧固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴内侧转动连接有切割刀片，所述切割装置右侧固定安装有分隔板，所述分隔板右侧设有挤压装置，所述挤压装置顶部固定安装有有铁芯直线电机，所述挤压装置顶部固定连接有承载件，所述承载件底部固定安装有挤压块，所述挤压块顶部固定连接有拉伸弹簧，所述挤压块底部固定连接有转接件，所述转接件底部活动连接有锻造模具，所述锻造模具正面外侧固定安装有非接触式三轴霍尔传感器，所述挤压装置右侧设有冷却装置，所述冷却装置顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱底部固定连接有皮管，所述皮管底部固定连接有气泵，所述气泵外侧两端固定安装有滑块，所述气泵底部设有喷气头，所述冷却箱背面固定连接有传输管，所述传输管底部固定连接有水箱，所述传输管中心位置外表面固定安装有水泵，所述锻造模具底部内侧开设有模具内槽，所述模具内槽内侧四周开设有螺栓孔。
优选的，所述传输机构位于锻造生产机构底部，且所述传输机构正面两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部内侧固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴内侧转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮外侧转动连接有传送带，所述控制机构位于锻造生产机构底部表面，且所述控制机构表面中心位子设有可触控显示屏，所述可触控显示屏右侧设有开关，所述可触控显示屏顶端两侧设有信号灯。
优选的，所述切割装置顶部固定安装的驱动电机型号为Y-160M2-2，挤压装置顶部固定安装的有铁芯直线电机型号为IC11。
优选的，所述锻造模具正面外侧固定安装的非接触式三轴霍尔传感器型号为MLX90363。
优选的，所述驱动电机底部中心位置转动连接的转轴贯穿减速机和连接件，与连接轴固定插接。
优选的，所述挤压装置顶部固定安装的有铁芯直线电机表面两侧设有滑槽，且挤压装置顶部开设有槽口，铁芯直线电机与拉伸弹簧活动连接。
优选的，所述挤压装置右侧设的冷却装置内部两侧开设有滑槽，与气泵外侧两端固定安装的滑块滑动连接。
优选的，所述支撑机构底部四周拐角处固定安装的固定底座共设有四块，对称分布于支撑机构底部四周拐，且形状为等腰梯形状，上端开口尺寸小于底端开口尺寸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该具有环保型全自动钢材成型锻造生产线，通过将钢材放在传送带上，传送至切割装置中，启动驱动电机，转轴转动的同时带动连接轴转动，且连接轴与转盘固定连接，便于切割刀片进行360°旋转，不同角度对钢材切割，方便简单，满足客户的不同需求。
(2)、该具有环保型全自动钢材成型锻造生产线，通过切割好后的钢材传输至挤压装置中，启动有铁芯直线电机，使电机向下运动，对拉伸弹簧产生挤压作用，从而让转接件底部固定连接的锻造模具向下运动，且锻造模具正面外侧固定安装的非接触式三轴霍尔传感器可快速感应出传送带上的钢材，对其进行挤压成型，达到需要的样式，转接件与锻造模具活动连接，方便更换或维护，提高工作的稳定性和安全性。
(3)、该具有环保型全自动钢材成型锻造生产线，通过锻造成型后的钢材传输至冷却装置，通过水泵将水箱中的水从传输管引致冷却箱中，在气泵的作用下将水转换成的气体从喷气头喷出，且喷气头设为有角度的布置在气泵底部，可便于对冷却装置中的钢材全方位的喷淋，冷却效果更佳和迅速。
附图说明
图1为本发明正面的整体结构示意图；
图2为本发明背面的整体结构示意图；
图3为本发明侧面的整体结构示意图；
图4为本发明正面的切割刀片整体内部结构示意图；
图5为本发明俯视的锻造模具结构示意图。
图中：1、支撑机构；101、固定底座；2、锻造生产机构；201、支撑柱；202、支撑横梁；203、切割装置；204、驱动电机；205、支撑板；206、转轴；207、减速机；208、连接件；209、转盘；210、连接轴；211、连接杆；212、固定块；213、切割刀片；214、分隔板；215、挤压装置；216、有铁芯直线电机；217、承载件；218、拉伸弹簧；219、挤压块；220、转接件；221、锻造模具；222、非接触式三轴霍尔传感器；223、冷却装置；224、冷却箱；225、皮管；226、气泵；227、滑块；228、喷气头；229、第一固定轴；230、水箱；231、传输管；232、水泵；233、模具内槽；234、螺栓孔；3、传输机构；301、支撑杆；302、转动齿轮；303、传送带；304、第二固定轴；4、控制机构；401、可触控显示屏；402、开关；403、信号灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有环保型全自动钢材成型锻造生产线，包括支撑机构1、锻造生产机构2、传输机构3和控制机构4，支撑机构1顶部固定安装有锻造生产机构2，锻造生产机构2底部固定安装有传输机构3，支撑机构1底部表面设有控制机构4。
支撑机构1由固定底座101组成，支撑机构1底部四周拐角处固定安装有固定底座101，支撑机构1底部四周拐角处固定安装的固定底座101共设有四块，对称分布于支撑机构1底部四周拐，且形状为等腰梯形状，上端开口尺寸小于底端开口尺寸。
锻造生产机构2由支撑柱201、支撑横梁202、切割装置203、驱动电机204、支撑板205、转轴206、减速机207、连接件208、转盘209、连接轴210、连接杆211、固定块212、切割刀片213、分隔板214、挤压装置215、有铁芯直线电机216、承载件217、拉伸弹簧218、挤压块219、转接件220、锻造模具221、非接触式三轴霍尔传感器222、冷却装置223、冷却箱224、皮管225、气泵226、滑块227、喷气头228、第一固定轴229、水箱230、传输管231、水泵232、模具内槽233和螺栓孔234组成，锻造生产机构2正面两侧固定安装有支撑柱201，支撑柱201顶部固定连接有支撑横梁202，锻造生产机构2左侧设有切割装置203，切割装置203顶部固定安装有驱动电机204，切割装置203顶部固定安装的驱动电机204型号为Y-160M2-2，驱动电机204底部两侧固定安装有支撑板205，驱动电机204底部中心位置转动连接有转轴206，驱动电机204底部中心位置转动连接的转轴206贯穿减速机207和连接件208，与连接轴210固定插接，转轴206底部转动连接有减速机207，减速机207底部固定连接有连接件208，连接件208底部转动连接有转盘209，转轴206底部固定插接有连接轴210。
转盘209底部固定连接有连接杆211，连接杆211底部内侧固定连接有第一固定轴229，第一固定轴229内侧转动连接有切割刀片213，切割装置203右侧固定安装有分隔板214，分隔板214右侧设有挤压装置215，挤压装置215顶部固定安装有有铁芯直线电机216，挤压装置215顶部固定安装的有铁芯直线电机216型号为IC11，挤压装置215顶部固定连接有承载件217，承载件217底部固定安装有挤压块219，挤压块219顶部固定连接有拉伸弹簧218，挤压块219底部固定连接有转接件220，转接件220底部活动连接有锻造模具221，锻造模具221正面外侧固定安装有非接触式三轴霍尔传感器222，锻造模具221正面外侧固定安装的非接触式三轴霍尔传感器222型号为MLX90363，挤压装置215右侧设有冷却装置223，挤压装置215右侧设的冷却装置223内部两侧开设有滑槽，与气泵226外侧两端固定安装的滑块227滑动连接，冷却装置223顶部固定安装有冷却箱224，冷却箱224底部固定连接有皮管225，皮管225底部固定连接有气泵226，气泵226外侧两端固定安装有滑块227，气泵226底部设有喷气头228，冷却箱224背面固定连接有传输管231，传输管231底部固定连接有水箱230，传输管231中心位置外表面固定安装有水泵232，锻造模具221底部内侧开设有模具内槽233，模具内槽233内侧四周开设有螺栓孔234。
传输机构3位于锻造生产机构2底部，且传输机构3正面两侧固定安装有支撑杆301，支撑杆301顶部内侧固定连接有第二固定轴304，第二固定轴304内侧转动连接有转动齿轮302，转动齿轮302外侧转动连接有传送带303，控制机构4位于锻造生产机构2底部表面，且控制机构4表面中心位子设有可触控显示屏401，可触控显示屏401右侧设有开关402，可触控显示屏401顶端两侧设有信号灯403。
在使用时，通过将钢材放在传送带303上，传送至切割装置203中，启动驱动电机204，转轴206转动的同时带动连接轴210转动，且连接轴210与转盘209固定连接，便于切割刀片213进行360°旋转，不同角度对钢材切割，方便简单，满足客户的不同需求；切割好后的钢材传输至挤压装置215中，启动有铁芯直线电机216，挤压装置215顶部固定安装的有铁芯直线电机216表面两侧设有滑槽，且挤压装置215顶部开设有槽口，有铁芯直线电机216与拉伸弹簧218活动连接，使电机向下运动，对拉伸弹簧218产生挤压作用，从而让转接件220底部固定连接的锻造模具221向下运动，且锻造模具221正面外侧固定安装的非接触式三轴霍尔传感器222可快速感应出传送带303上的钢材，对其进行挤压成型，达到需要的样式，转接件220与锻造模具221活动连接，方便更换或维护，提高工作的稳定性和安全性；锻造成型后的钢材传输至冷却装置223，通过水泵232将水箱230中的水从传输管231引致冷却箱224中，在气泵226的作用下将水转换成的气体从喷气头228喷出，且喷气头228设为有角度的布置在气泵226底部，可便于对冷却装置223中的钢材全方位的喷淋，冷却效果更佳和迅速。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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