一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构

文档序号:874023 发布日期:2021-03-19 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构 (Main sealing structure of pure water medium hydraulic support piston for preventing friction collision ) 是由 王雪平 于 2020-12-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构,包括密封件,所述密封件顶部的外侧设有高强度塑料挡圈,所述密封件内部的顶部设有橡胶弹性体,所述橡胶弹性体的顶部设有高硬度自润滑聚氨酯密封环,所述高强度塑料挡圈的内侧套设有转盘,所述高硬度自润滑聚氨酯密封环外侧设有套筒,且套筒与高强度塑料挡圈相互贴合,所述套筒外侧的顶部设有五组铰接轴;本发明装置利用高硬度自润滑聚氨酯密封环的安装配合,使液压支架在纯水介质中产生的摩擦和阻力得到减小,并提高密封件的抗挤出性能,同时在橡胶弹性体的弹性缓冲下,进一步提高装置的缓冲性,减小部件所受到的伤害,增加密封件的使用寿命。(The invention discloses a main sealing structure of a pure water medium hydraulic support piston for preventing friction collision, which comprises a sealing element, wherein a high-strength plastic check ring is arranged on the outer side of the top of the sealing element, a rubber elastic body is arranged on the top inside the sealing element, a high-hardness self-lubricating polyurethane sealing ring is arranged on the top of the rubber elastic body, a turntable is sleeved on the inner side of the high-strength plastic check ring, a sleeve is arranged on the outer side of the high-hardness self-lubricating polyurethane sealing ring, the sleeve and the high-strength plastic check ring are mutually attached, and five groups of hinged shafts are arranged on the top of; the device provided by the invention utilizes the installation and matching of the high-hardness self-lubricating polyurethane sealing ring, so that the friction and resistance of the hydraulic support in a pure water medium are reduced, the extrusion resistance of the sealing element is improved, and meanwhile, under the elastic buffer of the rubber elastomer, the buffer property of the device is further improved, the damage to the components is reduced, and the service life of the sealing element is prolonged.)

一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构

技术领域

本发明涉及液压支架技术领域,具体为一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,采面矿压以外载的形式作用在液压支架上,在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应;

当液压支架遇到纯水介质时,往往对活塞传动结构的密封需求进行提升,以保证液压支架的正常工作,然而在实际使用时,密封结构还是会遇到以下问题,比如:

1、由于液压支架与纯水介质相互接触时,会产生较大的摩擦阻力,对活塞密封件造成挤压和冲击,不仅影响装置的正常工作,同时降低密封件的使用寿命;

2、当纯水介质与活塞密封件碰撞时,会形成较强的压力,当压力的浮动较大,很容易使密封件产生位置偏移,降低装置原有的密封性,影响部件使用的灵活性;

3、在液压支架工作时,活塞头与缸筒的位置没有较好的限位导向功能,使得活塞头容易对缸筒内壁发生摩擦撞击,导致部件相撞碰撞时产生损伤,降低装置的防护性和实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构,包括密封件,所述密封件顶部的外侧设有高强度塑料挡圈,所述密封件内部的顶部设有橡胶弹性体,所述橡胶弹性体的顶部设有高硬度自润滑聚氨酯密封环,所述高强度塑料挡圈的内侧套设有转盘,所述高硬度自润滑聚氨酯密封环外侧设有套筒,且套筒与高强度塑料挡圈相互贴合,所述套筒外侧的顶部设有五组铰接轴,五组所述铰接轴的内侧铰接有与其相互配合的导向板,所述转盘的内侧分别设有五组铰接座和插槽,五组所述铰接座的外侧设有与导向板相互铰接的弧形铰接杆,所述密封件的顶部设有密封板,所述密封板的底部设有五组与插槽相互卡合适配的插块,所述密封板内部的中间位置处设有预留孔。

优选的,所述密封板内部的四角处设有安装孔,且安装孔的内侧套设有与高强度塑料挡圈相互配合的密封塞。

优选的,所述导向板相互靠近的一侧设有缓冲带。

优选的,所述插槽的内侧设有密封垫。

优选的,所述套筒的内侧设有防水层。

优选的,所述铰接座、弧形铰接杆、铰接轴和导向板呈铰接联动配合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构通过高硬度自润滑聚氨酯密封环减小液压支架与纯水介质接触产生的摩擦阻力,通过高强度塑料挡圈的贴合增加密封件的抗冲力,利用铰接张开结构对导向板的间隙进行调节,以达到根据活塞的大小进行限位导向,以防工作时与缸筒内壁相互接触,该结构设计简单合理,增强装置的实用性;

1、利用高硬度自润滑聚氨酯密封环的安装配合,使液压支架在纯水介质中产生的摩擦和阻力得到减小,并提高密封件的抗挤出性能,同时在橡胶弹性体的弹性缓冲下,进一步提高装置的缓冲性,减小部件所受到的伤害,增加密封件的使用寿命;

2、利用密封件上方安装贴合的高强度塑料挡圈,可以保证密封件能够承受较高的压力,并在密封板、插块和插槽的密封卡合下,形成了二次的贴合保护结构,使密封件整体的稳固性和密封性得到了提高;

3、利用导向板在与铰接座、套筒、弧形铰接杆和铰接轴的铰接连通下,可以根据活塞型号所需求的间隙宽度进行调节,利用导向板的相互靠近移动,形成了可包裹的导向环,可有效杜绝活塞头与缸筒内壁发生撞击和摩擦,增加装置的功能性和防护性。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图;

图2为本发明的转盘俯视图;

图3为本发明的图2的A处结构放大示意图;

图4为本发明的密封板仰视图。

图中:1、密封件;2、橡胶弹性体;3、高强度塑料挡圈;4、铰接座;5、插块;6、套筒;7、高硬度自润滑聚氨酯密封环;8、弧形铰接杆;9、密封板;10、转盘;11、插槽;12、铰接轴;13、导向板;14、预留孔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4,本发明提供的实施例:一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构,包括密封件1,密封件1顶部的外侧设有高强度塑料挡圈3,密封件1内部的顶部设有橡胶弹性体2,橡胶弹性体2的顶部设有高硬度自润滑聚氨酯密封环7,高强度塑料挡圈3的内侧套设有转盘10,高硬度自润滑聚氨酯密封环7外侧设有套筒6,且套筒6与高强度塑料挡圈3相互贴合,增加部件之间的密封贴合性,套筒6外侧的顶部设有五组铰接轴12,五组铰接轴12的内侧铰接有与其相互配合的导向板13,可以对活塞头的位置进行限位导向,转盘10的内侧分别设有五组铰接座4和插槽11,五组铰接座4的外侧设有与导向板13相互铰接的弧形铰接杆8,密封件1的顶部设有密封板9,密封板9的底部设有五组与插槽11相互卡合适配的插块5,密封板9内部的中间位置处设有预留孔14,。

进一步的,密封板9内部的四角处设有安装孔,且安装孔的内侧套设有与高强度塑料挡圈3相互配合的密封塞,可以对部件进行密封固定。

进一步的,导向板13相互靠近的一侧设有缓冲带,增加了缓冲性。

进一步的,插槽11的内侧设有密封垫,增强部件的密封性。

进一步的,套筒6的内侧设有防水层,增加装置的防水性。

进一步的,铰接座4、弧形铰接杆8、铰接轴12和导向板13呈铰接联动配合,可以调节导向结构的间距。

工作原理:该装置在使用时,利用高硬度自润滑聚氨酯密封环7与密封件形成的密封接触保证液压支架与纯水介质中产生的摩擦和阻力进行减小,以提高密封环的抗挤压性能,利用套筒6套入高硬度自润滑聚氨酯密封环7的外侧,在将转盘10套入套筒6的外侧,并铰接联动有铰接座4、弧形铰接杆8、铰接轴12和导向板13,通过转动转盘10的本体,使转盘10带动弧形铰接杆8对导向板13在铰接轴12的铰接配合下进行闭合或张开,以达到导向板13形成的导向环适应于活塞头的大小宽度,增加装置的功能性和调节的便捷性,在转盘10旋转至理想角度后,将密封板9带动插块5卡合与插槽11内进行位置固定,同时增加密封件1的密封贴合结构,增加装置整体的稳固性,利用导向板13形成的导向限位结构,防止活塞头在工作时与缸筒产生碰撞,造成部件损坏,增加装置的防护性。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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