具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图3所述，本发明提供了一种节能环保的自散热式电力变压器，

包括变压器本体1，所述变压器本体1的外侧壁设置有电机2，所述电机2的输出轴设置有散热外壳3，在本实施例中，所述电机2设置为两组，且设置在所述变压器本体1的左右两侧壁，所述散热外壳3与所述电机2一一对应设置，所述散热外壳3的一侧设置有风扇壳4，所述风扇壳4内壁的一侧固定连接有电扇5，所述电机2的输出轴可带动所述散热外壳3左右往复运动，从而带动所述散热外壳3上的风扇左右往复运动，从而对所述变压器本体1表面均匀散热，所述散热外壳3的表面开设有出风槽6，所述变压器本体1的两侧壁分别设置有进气管7、出气管8，所述进气管7、出气管8均依次贯穿所述变压器本体1的侧壁并延伸至所述变压器本体1内，所述进气管7端口设置有滤网9，所述出气管8端口设置有排气扇10，所述变压器本体1内设置有温度传感器11，所述变压器本体1外侧壁设置有显示装置12，所述温度传感器11与所述显示装置12电连接，所述温度传感器11可实时监测所述变压器本体1内的温度，并通过所述显示装置12显示，

当显示装置12显示变压器本体1内的温度过高时，操作人员打开电机2开关与电扇5开关，电机2的输出轴带动散热外壳3左右往复运动，从而带动散热外壳3上的风扇左右往复运动，散热外壳3将变压器本体1所产生的热量经出风槽6排出，使变压器本体1表面的气体不断流动，防止热量堆积在变压器本体1表面，有效提高变压器本体1的散热性，从而提高变压器本体1的使用寿命，且散热外壳3在散热过程中不断地左右往复运动，左右往复运动的过程中可带动变压器本体1周围的空气加速流动，从而加快热量的发散；

所述散热外壳3与所述变压器本体1之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位筒13、限位杆14，所述限位筒13垂直设置在所述变压器本体1的侧壁上，所述限位杆14的一端可滑动设置在所述限位筒13内，所述限位杆14的另一端设置在所述散热外壳3的侧壁上，限位机构可对散热外壳3左右往复运动过程中起到限位的作用，提高运动过程的稳定性，在本实施例中，限位机构至少设置为两组，且设置在所述变压器本体1的左右两侧壁；

为提高所述散热外壳3左右往复运动过程中的减震性，所述限位筒13内设置有弹簧15，所述弹簧15的右端与所述限位筒13内底部固定连接，所述弹簧15的左端与所述限位杆14的下端固定连接；

所述变压器本体1的外表面采用陶瓷结构，所述变压器本体1的外表面设置有避雷针，所述避雷针与地面通过接地电缆连接，变压器本体1在进行工作时，雷电被避雷针吸引到通过接地电缆吸引到地面上，避免变压器本体1遭受雷电的袭击，变压器本体1不容易受到损坏，不会影响对局部区域的供电，给电力工作者带来了极大的便利；

所述变压器本体1下表面设置有固定轴16，所述固定轴16下端设置有滑轮17，所述滑轮17便于所述变压器本体1的移动与维修，所述滑轮17上设置有刹车片，所述刹车片可防止所述变压器本体1在作业时发生滑动；

所述变压器本体1上端铰接设置有顶盖18，所述顶盖18便于所述变压器本体1内部部件的维修与安装，所述顶盖18与所述变压器本体1的交接处设置有密封层19，所述密封层19设置为氟橡胶层，氟橡胶层起到密封的作用，防止外界杂质进入变压器本体1内污染内部设置；

所述顶盖18的上端铰接设置有把手，所述把手20便于所述顶盖18的开启与闭合，所述把手20上设置有防滑纹，所述防滑纹可防止操作人员手部打滑。

工作原理

本发明为一种节能环保的自散热式电力变压器，各部件分布如图1-图3所示，使用时，

当显示装置12显示变压器本体1内的温度过高时，操作人员打开电机2开关与电扇5开关，电机2的输出轴带动散热外壳3左右往复运动，从而带动散热外壳3上的风扇左右往复运动，散热外壳3将变压器本体1所产生的热量经出风槽6排出，使变压器本体1表面的气体不断流动，防止热量堆积在变压器本体1表面，有效提高变压器本体1的散热性，从而提高真变压器本体1的使用寿命，且散热外壳3在散热过程中不断地左右往复运动，左右往复运动的过程中可带动变压器本体1周围的空气加速流动，从而加快热量的发散。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。