具体实施方式

参考附图，附图标记1整体上表示用于分配流体的分配器，为了描述的简单起见，在下文中将其称为分配器1。

分配器1包括图1所示的容纳本体2。容纳本体2是中空的，并且能够插入瓶子中。容纳本体2较佳地是轴对称的形状，并且包括顶部部分2a和底部部分2b。

容纳本体2的顶部部分2a是敞开的，并且允许将构成分配器1的部件插入中空本体2中。

在底部部分2b中，中空本体2包括用于从瓶子中抽吸流体的孔口3。换言之，容纳在瓶子中的液体通过孔口3进入容纳本体2。

阀4适当地位于底部部分2b中，该阀4以下面将更详细描述的方式打开和闭合孔口。

中空本体2还具有形成分配室的中央部分2c。

较佳地但非必须地，容纳本体2具有基本上为漏斗形的几何形状。

较佳地，上述三个部分2a、2b和2c在其横向尺寸方面不同，以便限定容纳本体2的上述漏斗形构造。

分配器1还包括中空杆5，该中空杆5在升高位置和降低位置之间在容纳本体2内部轴向可滑动。降低的部分在图1中示出。

中空杆5被设计为通过其腔体将存在的液体转移到分配室的内部。更具体地，中空杆包括至少一个窗口5a(较佳地，它包括两个窗口，甚至更较佳地彼此相对)。窗口5a构造成选择性地使中空杆5的腔体与容纳本体2的内部、特别是与中央部分2c的分配室流体连通。较佳地但非必须地，窗口5a(或多个窗口5a)在中空杆5的侧壁上制成。

较佳地但非必须地，中空杆5的端部部分是闭合的，使得分配室中的液体只能通过窗口5a进入杆的腔体。

分配器1还包括活塞6，该活塞在升高位置和降低位置之间在容纳本体2内部可滑动(图1示出了降低位置)。中空杆5实际上与活塞6相关联并且构造成用于控制激活。换言之，活塞6在下面与中空杆5相关联，该中空杆5构造成使活塞6在容纳本体2的中央部分2c中限定的分配室内部移动。

活塞6包括设计成与容纳本体2的分配室的内壁接触的外表面。

活塞6在上述升高位置和上述降低位置之间滑动，在该升高位置中，分配室的容积在其最大处，在该降低位置处，分配室的容积在其最小处。

活塞6通过不透流体的密封件沿着容纳本体2的内壁滑动。

中空杆5相对于活塞6至少部分地可滑动，使得窗口5a被活塞6阻塞或释放。

当活塞6在分配室内部产生超压时，中空杆5的腔体与分配室流体连通，并且分配室中的流体沿中空杆5上升。

根据该构造，由于分配室中的超压，阀4被降低并且阻塞了上述孔口3。

当活塞6在分配室内部产生负压时，中空杆5的腔体不与分配室流体连通，并且流体从瓶子被吸入到容纳本体2的分配室中。

在这种构造中，由于分配室中的负压，阀4上升，而使上述孔口3打开。

根据本发明中描述的分配器1，通过抵抗弹簧8的作用来发生活塞6在容纳本体2内部的滑动，该弹簧8容纳在由杆5限定的座内，其目的将活塞6置于升高位置。

分配器1还包括与容纳本体2成整体并插入其内部的保持环7。特别地，保持环7被插入到顶部部分2a中。

保持环7构造成用于引导中空杆5在其在容纳本体2内部的运动。换言之，保持环构造成用于在升高位置和降低位置之间引导中空杆5。较佳地但非必须地，保持环7具有上部部分7a，该上部部分7a从用于将保持环7插入到容纳本体2中的部段在高度上延伸。上部部分7a可以与保持环7的主体一体地制成，或者可以借助与主体分开但与之相关联的管制成。

较佳地但非必须地，保持环7限定了分配室的上限。该上限防止活塞从容纳本体2的分配室出来。

根据本发明的分配器1还包括能够旋拧在瓶子的颈部上的环形螺母9。在附图中示出的环形螺母9在不限制本发明的范围的情况下是螺纹连接件，其配备有相应的螺纹9a，以将容纳本体2保持并约束在瓶子内部。

较佳地，可以借助诸如卡扣配合装置之类的连接装置将环形螺母9旋拧到瓶子。

环形螺母9包括覆盖容纳本体2的肩部10。特别地，肩部10与容纳本体2的唇部2d相关联并覆盖容纳本体2的唇部2d。较佳地但非必须地，唇部2d具有环形形状。

容纳本体2的唇部2d位于容纳本体2的顶部部分2a上并围绕其上部开口(插入了保持环7的位置)。

较佳地，环形螺母9的肩部10以凸缘的形式制成。

肩部10搁置在唇部2d的顶表面上，并将其压靠瓶子的颈部的边缘。为了防止存在于瓶子中的液体意外出来，密封垫11位于唇部2d和瓶子的边缘之间。

较佳地但非必须地，环形螺母9的肩部10通过相对的唇部10a密封地连接到保持环7，该相对唇部10a较佳为环形。较佳地但非必须地，唇部10a使用保持环7的上部部分7a连接到保持环7。

环形螺母9还包括从肩部在高度上延伸的套环12。

较佳地但非必须地，套环12可以与肩部10一体地制成。

替代地，如果将肩部10制成凸缘的形式，则套环12借助凸缘连接到环形螺母9的主体，该环形螺母9配备有连接装置，比如较佳地为螺纹9a。

套环12延伸使得围绕其保持环7的上部部分7a。较佳地，套环12延伸保持环7的上部部分7a的整个高度，使得防止掉落的水可能进入分配器1内部。

根据本发明的一方面，套环12包括具有纵向延伸部的夹持元件13。应当注意，附图整体上用附图标记13表示夹持元件，但是相同的附图标记也表示单个夹持元件13。夹持元件13在长度上沿套环12的延伸方向延伸，该套环12从肩部10升高。换言之，夹持元件13纵向地(根据套环12的纵向延伸方向)延伸。

较佳地，夹持元件13位于套环12的上部部分12a中。较佳地但非必要地，夹持元件13在套环12的上部部分12a上限定不连续表面。

分配器1还包括分配头14，该分配头14构造成控制中空杆5的操作，并因此控制活塞6的操作。分配头14包括连接到中空杆5的上部部分的中央部分15。中央部分15置于与中空杆5流体连通，以用于将容纳在瓶子中的液体分配到外部环境中。

分配头14还包括喷嘴16，该喷嘴16设计成分配容纳在瓶子中的流体。换言之，喷嘴16放置成与中央部分15流体连通，该中央部分15又与中空杆5流体连通，从而当使用者按压分配头14时分配容纳在瓶子中的流体。

分配头14还包括保护裙部17，该保护裙部17延伸使得容纳环形螺母9的套环12。特别地，保护裙部17与环形螺母9的套环12具有预定距离。该距离应使保护裙部不直接环绕套环12。

根据本发明的有利方面，保护裙部17靠近肩部10的周缘部分延伸。特别地，在其中防止流体分配并且其中分配器1有利地适于运输的分配器1(在附图中示出)的闭合构造中，保护裙部17与肩部10具有安全距离“G”。

如附图所示，并且特别是在图4a和4b中，保护裙部17的直径较佳地具有接近肩部10的延伸直径的尺寸。甚至更佳地，保护裙部17的直径具有的延伸部等于肩部10的延伸部直径的延伸部。

较佳地，保护裙部17所具有的长度使得在分配器1的闭合构造中确保安全距离“G”。换言之，保护裙部17所具有的长度使得除了安全距离“G”之外，保护裙部17完全覆盖并围绕环形螺母9的套环12。换言之，保护裙部17和套环12能通过往复滑动而叠置(在使用者通过分配头14的压力激活分配器1之后)。

有利的是，保护裙部17的延伸部使得保护分配器1的内部部件，并且在适合于运输的闭合状态和适合于使用分配器1的打开构造中都防止水可能进入容纳待分配的流体的瓶子。

较佳地但非必须地，保护裙部17与肩部10的安全距离“G”在0.2mm至0.8mm之间。甚至更较佳地，安全距离“G”为0.5mm。

有利地，在分配器1意外碰撞的情况下(在运输期间分配器从包装箱掉落的情况下)，保护裙部17与肩部10的安全距离“G”使得保护裙部17能够立即与肩部10的接触，使得防止可能损坏它们的环形螺母9或分配器1的其它内部部件的过度变形。

这样，分配器1有利地是抗冲击的，以使得力更少地影响内部部件。

分配头14还包括根据带齿轮廓18a成形的圆柱环18。圆柱形冠部18位于保护裙部17和中央部分15之间。

根据本发明的有利方面，带齿轮廓18a在闭合构造中与夹持元件13接合(在附图中，该夹持元件13是较佳的但不限制本发明，以分配头14的降低的位置示出)。

较佳地，带齿轮廓18a具有预定数量的齿19，并且套环12具有与齿19的数量不同的预定数量的夹持元件13。齿19的数量和夹持元件13的数量为使得至少一个夹持元件13与齿19接合。

换言之，齿19的数量和夹持元件13的数量彼此偏离，从而调节所交换的力的强度。较佳地但非必须地，齿19的数量和夹持元件13的数量使得它们不能被彼此分开。换言之，齿19的数量对应于夹持元件13的数量，夹持元件13的数量大于齿19的数量至少一个(反之亦然)。

较佳地但非必须地，带齿轮廓18a具有许多齿19a，这些齿19a与同样多的凹部交替。较佳地，凹部可具有水平轮廓，如较佳地在附图中示出的。

较佳地，齿19由两个部段形成，每个部段具有相对的倾斜度。较佳地但非必须地，每个拉伸部的倾斜度是不同的，以便获得不规则的轮廓。

根据本发明的有利方面，带齿轮廓18a和夹持元件13成形为使得允许促进分配头14和环形螺母9沿着分配器1的闭合方向“R1”往复旋转。图3d示出了分配头14相对于环形螺母9沿逆时针闭合方向“R1”的旋转。

根据本发明的另一个有利方面，带齿轮廓18a和夹持元件13成形为使得阻碍分配头14和环形螺母9沿着分配器1的打开方向“R2”的意外往复旋转。图3e示出了分配头14相对于环形螺母9沿顺时针打开方向“R2”的旋转。

较佳地，闭合方向“R1”或打开方向“R2”可以对换(并且带齿轮廓18a和夹持元件13相应地成形)，但是为了简化描述，它们将被认为是如附图中所示的。

例如，闭合方向“R1”表示为逆时针方向，但也可以在顺时针方向上延伸。类似地，打开方向“R2”表示为顺时针方向，但也可以在逆时针方向上延伸。

换言之，带齿轮廓18a和夹持元件13的形状使得当分配器1处于闭合状态时可防止其意外打开。这样，除非是使用者想要打开分配器1，否则带齿轮廓18a和夹持元件13保证了由跌落或其它类似事件引起的冲击不会意外地打开分配器1。

较佳地，将带齿轮廓18a和夹持元件13成形为使得获得接触角，以允许促进分配头14和环形螺母9沿着分配器1的闭合方向往复旋转。术语“接触角”用于意指带齿轮廓18a和夹持元件13相对于水平面(例如，上述凹部)延伸的角度。

有利地，制作夹持元件13和带齿轮廓18a的几何形状使得允许在打开方向“R2”上在分配头14和环形螺母9之间往复旋转所需的扭矩足够高以防止意外打开分配设备1。

有利地，制作夹持元件13和带齿轮廓18a的几何形状使得允许在闭合方向“R1”上在分配头14和环形螺母9之间往复旋转所需的扭矩足够低以允许滑动旋转。这样，能够将分配器1容易地旋拧在瓶子上，同时将分配器的喷嘴保持在预定位置。

根据本发明的第一较佳但非限制性的实施例，夹持元件13成形为具有非对称轮廓“P”，其倾斜度可变，如图2a-2c所示。非对称轮廓“P”限定在面向带齿轮廓18a的部分中。

较佳地但非必须地，带齿轮廓18a的齿19成形为具有两个拉伸部，这两个拉伸部具有倾斜角，以限定锯齿轮廓，如附图中所示的。

较佳地但非必须地，带齿轮廓18a朝向分配头14的中央部分15引导。换言之，带齿轮廓18a具有齿19，齿19朝向分配头14的中央部分15延伸，如图3a-3e所示。

换言之，非对称轮廓“P”远离分配头14的中央部分15延伸，以便与带齿轮廓18a的齿19接合。

鉴于此，套环12的直径略小于由带齿轮廓18a限定的圆柱形冠部18的直径，从而允许接合在夹持元件13的非对称轮廓“P”和齿19之间。

较佳地，其它构造也是可能的，比如朝向瓶子取向的带齿轮廓18a和具有从套环12的上部部分12a延伸离开的非对称轮廓“P”的夹持元件。在这种情况下，套环12需要的直径大于上述套环12的直径。

较佳地，附图中所示的非对称轮廓“P”具有至少两个具有可变倾斜度的部段，以便与带齿轮廓18a的齿19结合操作。

齿19和夹持元件13的这种构造使得在分配头14和环形螺母9在闭合方向“R1”上往复旋转期间，接触的往复力的径向分量占优势。

替代地，齿19和夹持元件13的这种构造使得在打开方向“R2”上往复旋转的期间，接触力的切向分量占优势，这确定了对高扭矩的需要(这可以由使用者施加)以获得分配器1的打开。

非对称轮廓“P”还允许获得在径向方向上足够柔性的夹持元件13。

较佳地但非必须地，附图中所示的齿19在其面向瓶子的下部部分中具有倾斜度。类似地，附图中所示的非对称轮廓“P”在其上边缘是圆形的。这样，能够避免在组装步骤期间在夹持元件13和齿19之间的碰撞，该夹持元件13和齿19由于彼此同相而将被叠置。

图5a-5c和图6a-6d示出了本发明的第二较佳的(非限制性的)实施例。较佳地，根据所述实施例，用于限定套环12的直径大于先前实施例的直径，使得夹持元件13能够与在圆柱形冠部18上制成的带齿轮廓18a一起工作。

根据所述第二实施例，夹持元件13以突片20的形式制成。附图示出了相对于彼此对称地定位的四个突片。较佳地，其它实施例是可能的，只要在夹持元件13和齿19之间保持相位移即可。

较佳地，突片20与套环的上部部分12a的水平边缘限定如附图中所示的锐角。换言之，突片20根据套环12的延伸部的纵向方向以大于0°且小于90°的角度延伸。

较佳地，带齿轮廓18a具有朝向分配头14的下部部分引导的齿19。换言之，齿19朝向容纳流体的瓶子引导。

这样，齿19在相应的突片20上滑动，使得允许促进分配头14和环形螺母9沿着分配器1的闭合方向“R1”往复旋转。

此外，这种构造允许齿19被相应的突片20锁定，以阻碍分配头14和环形螺母9沿分配头1的打开方向“R2”的任何意外的往复旋转。

换言之，突片20接合抵靠圆柱形冠部18的下部轮廓，其适当地成形为具有由相同数量的凹部间隔开的一系列突出的齿。

在分配头1的打开方向“R2”上在分配头14和环形螺母9之间意外往复旋转的情况下，在齿19和突片20之间交换的接触力之间的所得“R”几乎像相应的舌片20一样引导，因此更好地承受了变形(图6c)。

在分配头1的闭合方向“R1”上在分配头14和环形螺母9之间往复旋转的情况下，在齿19和突片20之间交换的接触力之间的所得“R”相对于相应的突片20横向地引导(图6d)。这样，突片20弯曲以允许齿19通过。

上述分配器1的实施例对于诸如附图中所示的“下锁定”类型的分配器1是特别有利的。

有利地，分配器1能够克服现有技术的缺点。

有利地，在闭合构造中，在夹持元件13和带齿轮廓18a之间的联接显著降低了分配器1意外打开的风险。

有利地，保护裙部17允许更好地保护分配器1的内部部件，并且特别是夹持元件13和带齿轮廓18a。

有利地，上述分配器1在运输到最终使用者的步骤期间具有高度的抗冲击性和/或抗压扁性。

有利地，上述分配器1即使包装不良，也能够抵抗可能导致现有技术类型的分配器意外打开的冲击。