具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1、图2、图3及图4，本发明的一实施例的快速分流机100，包括用于沿第一方向X10输送物料的输送机构1、用于沿第二方向Y20输送物料的分流机构2和顶升机构3。

输送机构1包括横向机身框架11、多个输送滚筒12和输送驱动组件13,每个输送滚筒12的转轴延伸方向平行于该第二方向，给多个输送滚筒12提供动力的输送驱动组件13设置在横向机身框架11上。

分流机构2设置在横向输送机构1的中部，分流机构2包括分流机身框架21、托轮机构22和分流驱动组件23，分流机身框架21设置在横向机身框架11的下方，分流机身框架21在第二方向Y20上具有分流起始端211和分流输出端212，分流起始端211位于横向机身框架11内，分流输出端212位于横向机身框架11外，便于分流起始端211的抬升，给托轮机构22提供分流动力的分流驱动组件23设置在分流机身框架21上，分流驱动组件23包括分流传动轴231，分流传动轴231的轴向平行于第一方向X10，且分流传动轴231可转动地架设在分流输出端212，托轮机构22设置在分流机身框架21上，托轮机构22在第二方向Y20上的一端铰接在分流传动轴231上，另一端架设在分流起始端211，托轮机构22的最高点在未进行分流输送时低于输送滚筒12的最高点。

顶升机构3设置在托轮机构22下方，且顶升机构3靠近分流起始端211，顶升机构3包括气缸31和顶升板32，气缸31固定在分流机身框架21上，顶升板32的下表面与气缸31的顶出杆垂直连接，顶升板32的上表面与托轮机构22的下表面连接。

优选的，分流驱动组件23还包括分流电机232、分流电机链轮233、分流传动链条（图未示）和分流传输带(图未示），分流电机232安装在分流输出端212的下部，分流电机232通过分流电机链轮233和分流传动链条与分流传动轴231连接以传递动力，分流传动轴231通过分流传输带(图未示）与托轮结构22连接以传递动力，此结构方式布局合理，动力传递平稳。

更优的，托轮机构22包括第一托轮安装板221、多个第二托轮安装板222、第三托轮安装板223、联动杆224、多个头轮225、多个尾轮226和多个小托轮227，多个头轮225和多个尾轮226的数量和大小相同且一一对应，第一托轮安装板221、多个第二托轮安装板222和第三托轮安装板223沿第一方向X10依次排列，分别一一对应地设在相邻的两个输送滚筒12之间，且多个第二托轮安装板222位于第一托轮安装板221和第三托轮安装板223之间，第一托轮安装板221、第二托轮安装板222和第三托轮安装板223均沿第二方向Y20延伸且均无干涉地穿过横向机身框架11上开设的缺孔，联动杆224的一端固定在第一托轮安装板221，联动杆224的另一端固定在第三托轮安装板223，联动杆224的中间部分依次与多个第二托轮安装板222固定连接，第一托轮安装板221和第三托轮安装板223分别可转动地连接在分流传动轴231上，第一托轮安装板221、多个第二托轮安装板222和第三托轮安装板223均各自固定有一个尾轮226和多个小托轮227，每个尾轮226对应的头轮225均套设在分流传动轴231上，每个头轮225、每个尾轮226和每个小托轮227最高点的高度均一致，此托轮结构22布局紧凑设置巧妙，可以很好地实现分流运输。

更优的，分流传输带(图未示）为三角带，头轮225为三角头轮，尾轮226为三角尾轮，小托轮227为三角小托轮，采用三角带进行分流传输，成本低，噪音低，传动平稳，可缓冲吸振。

优选的，横向机身框架11包括平行设置的第一框架111和第二框架112，多个输送滚筒12架设于第一框架111和第二框架112之间，该结构设置合理，便于平稳输送。

更优的，输送驱动组件13包括横向输送电机131、横向电机链轮132、横向传动链条（图未示）、头轴133、尾轴134、横向传输带135和多个横向托轮136，第一框架111和第二框架112之间架设有平行于输送滚筒12的头轴133和尾轴134，头轴133和尾轴134分别位于横向机身框架11在第一方向上X10的两端，横向输送电机131固定在第一框架111的一端，横向输送电机131通过横向电机链轮132和横向传动链条与头轴133连接以传递动力，第一框架111上设有多个横向托轮136，横向传输带135架设在多个横向托轮136上，头轴133和尾轴134通过横向传输带135与多个输送滚筒12连接以传递动力，此设置方式结构紧凑、布局合理、传动可靠平稳。

更优的，横向传输带135采用片基带，横向托轮136采用片基带托轮，因片基带具有体质量轻、强力高、使用伸长小、耐油耐磨性好、带体柔软、节能等特点，使得横向传输更加稳定可靠。

优选的，顶升板32可拆卸地连接在气缸31的顶出杆和托轮机构22的下表面，可拆卸的组合便于维修和更换。

优选的，分流机构2可拆卸地固定在输送机构1下方，顶升机构3可拆卸地固定在分流机构2下方，可拆卸的组合便于维修和更换。

优选的，快速分流机100的底部设有可调高度的脚杯4，便于与其他运输机构的对接。

一实施例的快速分流机100工作流程：

主线输送过来的物料，如无需分流输送，则直接通过输送滚筒12往下输送，当物料要分流输送时，气缸31通过顶升板32向上顶起托轮机构22的一端至高于输送滚筒12，使物料位于托轮机构22的表面,同时在分流驱动组件23带动下托轮机构22转动，物料即可分流输送。

本发明提供的一种快速分流机，将原先整体抬升分流机构的方式改变为仅抬升分流起始端的方式，利用杠杆原理提升了近一倍的抬升能力，同时分流输出端并未抬高使得物料可平滑输出，提高了传输系统的稳定性，减少了物料的磕碰损伤，提高了物料合格率，节省了设备成本。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。