具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-31，本发明实施例提供一种技术方案：一种组合拼接式输送带组件，包括内侧的支撑带9和整体套接于支撑带外侧面的输送带2，输送带2包括多个承载带201，各承载带201首尾依次相连以形成输送带2，任意相邻两承载带201间可拆卸连接，各承载带201均固定连接于支撑带9上。

具体的，本实施例提供的组合拼接式输送带组件用于被各类骨料的承载输送，本实施例的创新点在于：复合(组合)式结构以及拼接式结构，其中，拼接式结构指的是多个承载带201首尾依次连接构成输送带2，复合式指的是输送带2整体套设在支撑带9的外侧面上，多个承载带201分别独立的与支撑带9固定连接，如通过连接螺柱将承载带201与支撑带9之间进行贯穿固定连接，或者通过连接扣实现将承载带201与支撑带9之间进行贯穿固定连接，亦或现有技术中的其它连接组件进行两者连接。相邻两承载带间可以相互固接，也可以仅仅搭接或者拼接，也即输送带和支撑带9整体相连接，在进行骨料输送时，通过支撑带9增强输送带2承载能力，并且构成输送带2的多个承载带201独立固定在支撑带9上，在通过输送带2进行承载骨料输送时不会对输送带2本身造成拉升变形，同时当输送带2上的单个承载带201出现磨损变形时，由于任意相邻两承载带201间可拆卸连接如螺接、插接或者卡接等等，可以直接对单一的承载带201进行独立更换，不需要整体更换，降低设备维护成本，更换操作更加方便。

本发明实施例提供的组合拼接式输送带组件输送带组件设计由支撑带和套接于支撑带外侧面的输送带组合式结构，提高输送带组件整体承载能力，且输送带由多个承载带组合连接而成，当输送带出现变形磨损时可以进行单一更换，不需要整体更换，降低设备维护成本，更换操作更加方便。

本发明提供的另一个实施例中，进一步的，还包括中间连接机构，中间连接机构用于承载带201与支撑带9的连接。也即承载带连接于中间连接机构上，中间连接机构连接于支撑带上，可选，中间连接机构与承载带201与支撑带9中至少一者可拆卸连接，如中间连接机构为一个板材，承载带固接于板材上，板材可拆卸的连接于支撑带上，如此方便承载带与支撑带连接，提升连接效果。

本发明提供的另一个实施例中，优选的，如图5-8所示，中间连接机构包括安装座23，安装座23上设置有卡接套24、锁止架25以及驱动单元26，驱动单元26驱动卡接套24以及锁止架25相对和相背离运动，通过驱动单元26带动卡接套24和锁止架25进行背离运动，使得卡接套24与锁止架25进行分离打开，从而可以将卡接套24与锁止架25套接在支撑带9上，然后再通过驱动单元26驱动卡接套24和锁止架25进行相对运动，使得卡接套24与锁止架25进行靠近闭合，实现与支撑带9进行固接，最终实现将承载带201固定在支撑带9上，通过驱动单元26一次性完成承载带201与支撑带9的连接，对承载带201拆装更加方便，便于对承载带201快速更换，防止影响正常工作。同时，直线往复运动为最基础的机械运动，本实施例不赘述其它等同的具体结构，卡接套24与锁止架25运动以卡接到支撑带9上。

本发明提供的再一个实施例中，更进一步的，驱动单元26为驱动齿轮261，中间连接机构还包括与驱动齿轮261啮合的被动齿轮262，被动齿轮262上相对两侧各啮合有一驱动臂264，卡接套24以及锁止架25各位于一驱动臂264的末端；具体的，被动齿轮262中心位置处固定有调节齿轴263，被动齿轮262与驱动齿轮261啮合连接，两个驱动臂264滑动贯穿连接在安装座23一侧，且两个驱动臂264上沿其长度方向上等间距开设有与调节齿轴263相配合使用的齿槽，两个驱动臂264关于调节齿轴263对称设置并通过齿槽与调节齿轴263相啮合，两个驱动臂264位于安装座外侧的末端分别与卡接套24和锁止架25固接，驱动齿轮261转动带动被动齿轮262转动，被动齿轮262同步带动其上固定的调节齿轴263转动，通过调节齿轴263分别作用于相对设置的两个驱动臂264，通过两个驱动臂264实现带动卡接套24和锁止架25进行相向和背离运动。由于两个驱动臂264布置于调节齿轴263上相对两侧，所以当调节齿轴263发生转动时，两个驱动臂264的运动方向相反，当一个向左运动时，另一个向右运动，反之亦然，如此实现了两个驱动臂264实现带动卡接套24和锁止架25进行相向和相背离运动。

本发明提供的再一个实施例中，被动齿轮262、驱动臂264以及卡接套24和锁止架25均有两组，两个被动齿轮262分置于驱动齿轮261的相对两侧。具体的，被动齿轮262、驱动臂264以及卡接套24和锁止架25均有两组，两个被动齿轮262分置于驱动齿轮261的相对两侧，两组卡接套24和锁止架25分别通过两组驱动臂264与两个被动齿轮26进行传动配合，在对承载带201与支撑带9两者固定时，驱动齿轮261转动其两侧的带动被动齿轮262同步反向转动，位于两个被动齿轮262上调节齿轴263同一侧的驱动臂264始终保持相对运动，即位于两个被动齿轮262上调节齿轴263同一侧的驱动臂264同步同速进行相向运动或者同步同速进行背向运动，两个被动齿轮262上调节齿轴263一侧的驱动臂264分别于两个卡接套24进行连接，两个被动齿轮262上调节齿轴263另一侧的驱动臂264分别于两个锁止架25进行连接，实现通过一个驱动齿轮261同步驱动两组卡接套24和锁止架25进行同步分离开合以及闭合固定调节，且两组卡接套24在同步闭合时，可以实现张紧进行固定，并配合锁止架25与卡接套24进行闭合抱夹，双向双重固定，固定更加稳定，不易出现脱落松脱的情况，并还可以通过单一驱动齿轮261完成固定和拆卸调节控制，实现对承载带201快速更换，稳定安装。

本发明提供的再一个实施例中，支撑带9包括两组输送链条91以及多组连接杆92，两组输送链条91平行设置，各组连接杆92的两端分别连接两输送链条91，且每组连接杆92共包括至少两个连接杆92。具体的，两组输送链条91配合连接多组连接杆92组成支撑带9，在进行输送时，通过支架上的驱动辊轴和从动辊轴实现对两组输送链条91驱动，实现对支撑带9进行驱动转动，在将承载带201固定在支撑带9上具体方式为通过承载带201底部安装座23上设置的卡接套24卡接在连接杆92上，并同步通过锁止架25配合卡接套24实现对连接杆92进行抱夹，最终完成将承载带201固定在支撑带9上。

本发明提供的再一个实施例中，支撑带9包括输送网带93和多个网带串杆94，输送网带93连接在各网带串杆94上。具体的，通过输送网带93配合连接多个网带串杆94组成支撑带9，在进行输送时，通过支架上的驱动辊轴和从动辊轴实现对多个网带串杆9进行驱动，完成对支撑带9进行驱动转动，并且输送网带93上等距开设有卡接开口95，其中，卡接开口95的位置与网带串杆94的位置相对应，在在将承载带201固定在支撑带9上具体方式为通过承载带201底部安装座23上设置的卡接套24卡接在网带串杆94上，并同步通过锁止架25配合卡接套24实现对网带串杆94进行抱夹，最终完成将承载带201固定在支撑带9上，输送网带93配合连接多个网带串杆94组成的支撑带9可以进一步提高对输送带2的承载支撑效果，提高输送带2输送承载能力。

本发明提供的再一个实施例中，驱动齿轮261上还连接有调节转柄。调节转柄与驱动齿轮261固接，且调节转柄贯穿于安装座23并延伸至外侧，可以通过调节转柄实现对驱动齿轮261进行转动调节，从而完成承载带201的安装固定与拆卸，调节转柄为L型结构，且L型结构的调节转柄位于安装座23的外侧折弯段贯穿连接有对调节转柄进行固定用的固定销，同感对调节转柄进行固定实现对驱动齿轮261进行固定，同时L型结构的调节转柄可以增大动力臂，便于工作人员直接进行手动进行转动调节，在对承载带201进行安装拆卸时更加方便。

本发明提供的再一个实施例中，承载带201两侧分别通过弹性带202连接有第一拼接部203和第二拼接部204，且第一拼接部203上的齿状结构和第二拼接部204上的齿状结构相错位分布以连接，且相邻两个承载带201之间的第一拼接部203和第二拼接部204通过螺杆205贯穿连接。

具体的，承载带201两侧分别通过弹性带202连接有第一拼接部203和第二拼接部204，第一拼接部203和第二拼接部204上均具有多个齿状结构，且第一拼接部203和第二拼接部204上的齿状结构交错分布，并且齿状结构上开设有贯穿的连接孔，在对任一相邻两个承载带201进行连接时，将第一拼接部203和第二拼接部204上齿状结构错位拼接，然后通过螺杆205进行贯穿，实现相邻两个承载带201连接，且螺杆205的两端端头位置处均螺旋连接有防脱端帽。

通过弹性带202连接第一拼接部203和第二拼接部204，使得多个承载带201整体连接完成后，任意相邻两个承载带201之间均具有一定的弹性伸缩空间，在配合支撑带9进行支撑对骨料输送，从而使得多个承载带201连接的输送带2不会出现整体变形损伤的问题。

本发明实施例还提供一种骨料输送装置，包括支架1、驱动辊轴102、从动辊轴103以及输送带组件，输送带组件套接于驱动辊轴、从动辊轴上，输送带组件上述的组合拼接式输送带组件。

请参阅图10-20，本发明实施例提供一种骨料输送装置，包括支架1，支架1上输送有用于输送骨料的输送带2，输送带2上沿着长度方向设置有多个落尘孔21；落尘孔21贯穿于输送带2和承载带9，还包括多个中心轴4，各中心轴4连接于支架1上，各中心轴4并列布置于输送带2的输送段的下方，中心轴4上设置有转轮5，转轮5的边缘包括与中心轴4距离不同的两段，输送带2的运动带动转轮5转动。

具体的，本实施例提供的骨料输送装置用于商砼站中各类骨料的输送，其中，支架1为其整体支撑框架，公知优选的，支架1的两端分别转动连接有驱动辊轴102和从动辊轴103，且支架1上位于驱动辊轴102和从动辊轴103之间顶部和底部转动连接有多个用于辅助输送输送带2使用的输送辊轴104，支架1靠近驱动辊轴102一端外侧壳体上固定有驱动电机101，驱动电机101通过联轴器与驱动辊轴102传动连接，实现对驱动辊轴102进行驱动，输送带2为环状结构，其两端分别套接于在驱动辊轴103和从动辊轴103上，驱动辊轴103的转动带动输送带运动以实现骨料的输送，且输送带2上沿其长度方向开设有多个落尘孔21，如多个落尘孔21等距或不等距设置，还包括多个中心轴4，中心轴上设置有转轮，转轮相对支架可转动，且输送带2的输送段(用于承载骨料的部分)的底面搭接于转轮上，由于输送段与转轮5之间具有摩擦力，该摩擦力使得输送段运动时带动转轮5转动，同时，转轮5的边缘包括与中心轴4距离不同的两段，如第一段和第二段，这样在转轮5的转动过程中，输送段间歇性的与第一段和第二段接触，也即输送段与中心轴4的距离间歇性的变化，从而形成波浪形或者类似波浪形的运动，这种上下振动的波动使得其输送的骨料同步的呈波浪形或者类似波浪形的运动。骨料在输送带上的这种上下波浪式的运动使得其上粘附的粉尘跌落，并从落尘孔落下，实现除尘。

优选的，支架1的底部还连接有底座3，底座3用于对支架1进行倾斜式支撑安装，满足上料需求，底座3上还连接有移动滚轮31，通过移动滚轮31辅助支架1调节和移动。

本发明实施例提供的骨料输送装置，输送带的输送带动转轮转动，转轮转动是的输送带发生振动，从而使得输送带上骨料的灰尘由落尘孔落下予以去除。

本实施例中，转轮5相对支架1可以转动具有至少两种实施方式，其一，中心轴4固定于支架1上，转轮5转动连接于中心轴4上，其二，转轮5固定连接于中心轴4上，中心轴4转动连接于支架1上。

本发明提供的另一个实施例中，进一步的，当中心轴4转动连接在支架1上，且中心轴4上固定有转轮5时，中心轴4端头通过传动链条41与相邻输送辊轴104转动连接。当驱动电机101作用于驱动辊轴102进行转动，驱动辊轴102配合从动辊轴103和输送辊轴104转动实现驱动输送带2进行转动对骨料进行输送，输送带2输送的同时，输送辊轴104转动配合传动链条41带动中心轴4转动，通过中心轴4转动带动其上的转轮5进行转动，如此，转轮5具有两个驱动力，提升其转动效果，转轮5远离中心轴4的一端实现对输送带2底部进行振捣，使得输送带2在输送的同时同步进行震动，将输送带2上输送的骨料中灰尘进行震动分离然后通过落尘孔21分离去除，实现一次性完成骨料的输送并被动式对骨料中灰尘进行分离去除，不需要配置其它工序，提高工作效率。

本发明提供的再一个实施例中，优选的，转轮5为凸轮、偏心轮或者椭圆轮中的一种，其中凸轮、偏心轮和椭圆轮均的边缘与中心轴4之间均具有距离不同的两段，且均具有标准件，通过其远离中心轴4的一端实现对输送带2底部进行震动驱动。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，转轮5的边缘一体成型有凸部51，凸部51与中心轴4的间距大于转轮5边缘与中心轴4的间距，通过中心轴4带动转轮5转动配合凸部51实现对输送带2底部进行震动驱动，凸部51与转轮5连接位置处两侧对称成型有凹部52，通过凹部52的设置，实现转轮5配合凸部51对输送带2进行震动抬升时可以实现阶梯式抬升，相比传统传统的凸轮平滑式升降振动驱动，提高振动效果。

本发明提供的再一个实施例中，中心轴4为外形与输送段的底面相平行的弧形杆，中心轴4为弧形杆具有凸起，使得中心轴4在转动时其本身凸起就可以实现对输送带2进行震动驱动。

作为本实施例进一步的优选的技术方案，支架上还设置有松紧度维持机构7，松紧度维持机构7布置于支架1上背离输送段的一侧；松紧度维持机构7包括伸缩架71和套接于伸缩架71上的支撑弹簧72，伸缩架71一端固定在支架2上，且伸缩架71的另一端通过张紧辊轴73与输送带2相互贴合。

具体的，伸缩架71由套管和滑动嵌入在套管内侧的芯杆组成，且芯杆上套接有支撑弹簧72，其中，支撑弹簧72的弹力被装配为用于驱动芯杆远离套管移动，芯杆的底端转动连接有粘接辊轴73，且张紧辊轴73与输送带2相互贴合。

进一步的，张紧辊轴73的表面均匀设置有清理凸起部74，清理凸起部74与输送带2上的落尘孔21相适配。通过支撑弹簧72与伸缩架71的配合，使得张紧辊轴73对输送带2进行支撑，输送带2在震动时可以保持活动张紧状态，防止输送带长期输送震动导致输送带处理松缓状态影响骨料输送，同时张紧辊轴73上的清理凸起部74会从输送带2内表面嵌入在输送带2上的落尘孔21中，实现对落尘孔21中卡主的颗粒骨料进行清理出，防止落尘孔21堵塞，进一步提高对灰尘分离去除的效果。

作为本实施例进一步的优选的技术方案，各中心轴4上设置有两个以上的转轮5，通过在中心轴4上设置多个转轮5实现对输送带2进行多点震动驱动，进一步的提高震动效果。

作为本实施例进一步的优选的技术方案，任意相邻两个中心轴4上分别设有一组转轮5和两组转轮5，一组转轮5设置与中心轴5的中段位置处，两组转轮5设置与中心轴5的两端位置处。通过将相邻两个中心轴4上分别在中段部位和两端部位设置转轮5，在通过通过中心轴4配合其上转轮5对输送带2进行振捣驱动时，中心轴3配合其中段部位转轮5实现将输送带2上的骨料进行震动并向输送带2两侧进行分散，中心轴3配合两端部位转轮5实现将输送带2上的骨料进行震动并向输送带2中心进行聚集，提高对骨料中灰尘震动分离效果。

作为本实施例进一步的优选的技术方案，落尘孔为条形孔、圆孔、椭圆孔中的一种或多种，落尘孔为条形孔、圆孔、椭圆孔中的一种或多种时，清理凸起部均与其相适配。

作为本实施例进一步的优选的技术方案，还包括集尘机构6，其布置于输送带2的输送端下方；集尘机构6包括接尘板61，接尘板61固定在支架1中，接尘板6的底部设有挡块62，接尘板61的底部两侧对称连接有呈八字形分布的除尘管63，且除尘管63贯穿于支架1并延伸至支架1的外侧。输送带2上落尘孔21筛选分离出的灰尘下落到接尘板61中，然后通过接尘板61活动至其底部通过挡块62最终从除尘管63排出，实现自动对骨料分离的灰尘进行收集，清理方便。

作为本实施例进一步的优选的技术方案，还包括防尘筛分组件8，防尘筛分组件8设置支架1上，并实现对支架1上输送带2输送路径进行封闭包覆；

防尘筛分组件8保护设置在支架1上的防尘罩81，且防尘罩81内侧等间距转动连接有多个转动轴82，转动轴82上连接有筛分架83，转动轴82的端头位置处固定套接有环形齿架84，防尘罩81的侧壁上转动连接有传动齿盘85且传动齿盘85与环形齿架84啮合连接；输送带2边缘位置处设有齿槽22，且齿槽22与传动齿盘83啮合连接。

防尘罩81可以输送输送带2输送骨料震动除尘时防止灰尘扩散至空气中，改善工作环境，同时输送带2输送骨料时，通过输送带2上的齿槽22配合传动齿盘85和环形齿架82驱动转动轴82进行转动，转动轴82配合筛分架83进行转动实现对输送带2上输送的骨料进行均匀搅拌分散，提高对骨料中灰尘震动分离的效果，并设置传动齿盘85作为中间传动机构，使得转动轴82的转动方向与输送带2输送方向相同，防止转动轴82带动筛分架83转动时导致输送带2骨料下滑，使得输送带2输送骨料正常进行。

请参阅图21-31，本发明实施例提供一种骨料输送装置，支撑带9底部沿着长度方向设置有多组逆向卡块30；还包括多个逆止机构40，各逆止机构40连接于支架上，各逆止机构40与各逆向卡块30成组对应布置，各逆止机构40均包括横架401和设置在横架401上的多个楔形锁止座402；逆向卡块30包括底部的第一滑动面302和尾部的第一锁止部303，楔形锁止座402包括顶部的第二滑动面4021和前部的第二锁止部4022；当输送带2正向运动时，第一滑动面302和第二滑动面303滑动配合，当输送带2逆向运动时，第一锁止部303和第二锁止部4022相插接。

具体的，本实施例提供的骨料输送装置用于商砼站中各类骨料的输送，其中，支架为输送装置的整体支架，其中，驱动辊轴102、从动辊轴103和输送辊轴104上均开设有多个用于避让逆向卡块30使用的环形槽，支撑带9底部沿着长度方向设置有多组逆向卡块30，多组逆向卡块30等间距分布，且每组逆向卡块30包括等间距设置有多个逆向卡块30，还包括多个逆止机构40，各逆止机构40连接于支架上，且相邻两逆止机构40的间距与相邻两组逆向卡块30的间距相等，各逆止机构40均包括横架401和设置在横架401上的多个楔形锁止座402，且多个楔形锁止座402在横架401上的间距与每组逆向卡块30中各逆向卡块30的间距相等，也即每个逆止机构40上的各楔形锁止座402与每组逆向卡块30上的各逆向卡块30一一对应配合，使得支撑带9输送时，其底部的每组逆向卡块30分别与各逆止机构40上下对应，且每组逆向卡块30中各逆向卡块30分别与逆止机构40中横架401上的各楔形锁止座402的位置上下一一对应，支撑带9在进行正常转动进行骨料输送时，逆向卡块30的底部第一滑动面302如楔形面与楔形锁止座402顶部的第二滑动面303如楔形面滑动配合，实现支撑带9的正常运转，也即此时楔形锁止座402不给输送带的输送几乎不带来负面影响，当输送带反向滑动或断裂滑脱时，逆向卡块30尾端的第一锁止部303和楔形锁止座402前端的第二锁止部4022相插接，第一锁止部和第二锁止部为可以插接的结构，如其中一者为凸起，另一者为与该凸起相插接配合的槽或孔，而且，由于第一锁止部303位于逆向卡块的尾端(输送带输送时前进的方向为首)，同时，第二锁止部避开第二滑动面，使得第一锁止部和第二锁止部对输送带的输送几乎没有负面影响，实现对支撑带9进行锁止，其中，逆向卡块30的尾端和楔形锁止座402的前端均以支撑带9的输送方向为前端。

本实施例提供的逆止机构40，可选的，其楔形锁止座402的高度被配置为：当输送带输送骨料时，其不会通过逆向卡块顶起输送带，也即输送带较为平稳的运行，但优选的，楔形锁止座402的高度被配置为：当输送带输送骨料时，楔形锁止座402通过逆向卡块顶起输送带，使得具有一个垂直于输送带方向的上下振动。如此设置的作用在于，当输送带上具有孔或槽时，其可以实现一定程度的除尘。

本实施例中，当输送带发生断裂时，由于重力的作用，其会反向运动(与输送骨料时相反)，而且由于断裂其向下塌陷，如此逆向卡块向下运动运动幅度，当输送带整体沿着支架向下滑动时，第二锁止部与第一锁止部相插接，实现对输送带的锁止，停止或者至少减缓输送带下移。

本发明实施例提供的骨料输送装置，输送带正常转动输送时，输送带底部的多组逆向卡块与逆止机构滑动配合，当输送带出现反向滑动或者断裂滑脱时，输送带底部的逆向卡块上的第一锁止部与逆止机构中楔形锁止座的第二锁止部相插接，实现对输送带进行锁止，防止输送带滑脱砸伤周围工作人员，提高输送装置在对骨料输送的安全性。

本发明提供的另一个实施例中，优选的，还包括多个连接架301，各连接架301与各组逆向卡块30一一对应连接，连接架与输送带的底部固接。通过将每组逆向卡块30中的多个逆向卡块30首先固定在连接架301上，再将连接架301安装在支撑带9的背面，从而增大逆向卡块30与输送带之间的固定面积，防止多个逆向卡块30独立固定在支撑带9上，逆向卡块30在对支撑带9进行锁止时作用力过大导致支撑带9与逆向卡块30连接处撕裂支撑带9，且多个逆向卡块30与连接架301为拆卸式连接便于对逆向卡块30的拆卸更换。

本发明提供的再一个实施例中，优选的，横架401两端各通过一升降调节座50与支架相连接，升降调节座50包括导轨架501和复位弹簧504，导轨架501设置于支架上，横架401的端部滑动连接于导轨架501上，复位弹簧504设置在导轨架501中，且复位弹簧504的弹力被装配为用于驱动横架401上移，具体的，横架401两端各通过一升降调节座50与支架相连接，升降调节座50包括导轨架501，导轨架501中通过光杆502滑动套接有升降座503，升降座503与横架401的端头相连接，且光杆502位于升降座503底部一端还套接有复位弹簧504，其中，复位弹簧504的弹力驱动升降座503上行，支撑带9在正常输送时，逆向卡块30的底部的第一滑动面302与楔形锁止座402顶部的第二滑动面303滑动配合，同时逆向卡块30挤压楔形锁止座402，楔形锁止座402作用与横架401配合升降调节座50进行下移，从而降低逆向卡块30的底部第一滑动面第一滑动面302与楔形锁止座402顶部的第二滑动面303滑动配合产生的摩擦力，降低支撑带9运行的动力要求，使得输送带输送更加稳定，防止输送带出现偏移。同时，当逆向卡块30离开后，升降调节座50使得楔形锁止座402上移，如此以准确的承接第一锁止部，消除由于第二锁止部位置较低可能承接不到第一锁止部的隐患。

本发明提供的再一个实施例中，第一滑动面302和第二滑动面4021上有滑动限位结构，具体的，第二滑动面4021上开设导轨槽，第一滑动面302的表面设有与导轨槽适配的凸部，更优选的，第二滑动面4021上设置有凸部，第一滑动面302的表面开设有与凸部适配的导轨槽；使得支撑带9在正常输送时逆向卡块30的底部第一滑动面第一滑动面302与楔形锁止座402顶部的第二滑动面303滑动配合时，实现滑动限位，从而对支撑带9输送进行限位，防止输送带输送出现横向偏移，提高输送带输送的稳定性。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，还包括多个导向缓冲组件60，导向缓冲组件60包括平行设置的两个导向架601，两个导向架601之间形成限位逆向卡块30的导向空间602，如一个条形的间隙空间，各导向缓冲组件60与各楔形锁止座402一一对应配合，导向空间602对接第二滑动面4021。具体的，支撑带9正常对骨料输送时，当逆向卡块30与楔形锁止座402对位滑动配合分离后，逆向卡块30移动至两个导向架601之间形成的导向空间602内，通过两个导向架601行程到导向空间602对逆向卡块30进行限位，从而实现对支撑带9输送进行限位纠偏，使得支撑带9输送带在进行输送过程中逆向卡块30与楔形锁止座402对位滑动配合，或逆向卡块30与楔形锁止座402对位滑动配合分离后均可以实现对支撑带9进行输送限位，防止输送带出现偏移，进一步提高输送带输送的稳定性。

本发明提供的再一个实施例中，两个导向架601的另一端还通过端头连接架603与相邻的逆止机构40中的横架401相连接，两个导向架603相对面均开设有斜面604，具体的，通过端头连接架603实现对导向架601的两端均进行固定，当支撑带9断裂下沉时，可以通过导线架601对支撑带9进行承载。

本发明提供的再一个实施例中，逆向卡块30的底部一体成型有与两个导向架601形成的导向空间602相适配的限位凸块304，且限位凸块304两侧面成型有摩擦构造305，如粗糙的摩擦面，或者其它能够增加摩擦力的结构。具体的，如图29所示，在输送状态下，支撑带9向上(斜上)运动，逆向卡块30底部的限位凸块304滑动限位在两个导向架601形成的导向空间602中，从而实现对逆向卡块30进行限位，即对支撑带9进行输送限位，当支撑带9松脱或断裂反向滑动式，此时图30所示，为锁止状态，支撑带9由于断裂下沉带动逆向卡块30和限位凸块304下沉并进行反向加速滑动，这时限位凸块304两侧面成型有摩擦构造305与两个导向架603相对面均开设的斜面604摩擦配合，实现对支撑带9滑动缓冲，有限的避免输送带在断裂后一直进行加速下滑冲击直到支撑带9底部的逆向卡块30与楔形锁止座402开合瞬间锁止，造成的冲击力大，易导致逆向卡块30与楔形锁止座402和支撑带9损伤，同时会导致支撑带9上的骨料因为惯性冲出砸伤周围的工作人员，实现对支撑带9进行缓冲滑动直至进行锁止，进一步提高安全性，摩擦构造305优选为与两个导向架603相对面均开设的斜面604相适配的具有防滑条纹的对接面。

本发明提供的再一个实施例中，逆向卡块30尾端开设有连接槽306，且连接槽306中通过缓冲弹簧307连接有配合第二锁止部4022使用的第一锁止部303。具体的，逆向卡块30通过连接槽306配合缓冲弹簧307进行活动连接第一锁止部303，使得第一锁止部303和第二锁止部4022插接对支撑带9进行锁止时，缓冲弹簧307可以对第一锁止部303进行缓冲，进一步降低插接时碰撞作用，提高支撑带9锁止的平稳性。

本发明实施例还提供一种商砼站，包括骨料输送装置，骨料输送装置包括上述的组合拼接式输送带组件。

由于上述组合拼接式输送带组件具有上述技术效果，包含该组合拼接式输送带组件的商砼站也应具有相应的技术效果。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。