阅读说明：本技术 一种直接散热式高强度u型母线槽 (Direct heat dissipation formula high strength U type bus duct ) 是由 姜铁军 魏宪民 姜涛 于 2021-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及母线槽领域,具体为一种直接散热式高强度U型母线槽,包括母线侧板及母线盖板；母线侧板为一体式焊接结构,设有导体固定散热体及夹持在其上的U型母线导体；母线盖板与母线侧板卡接；所述导体固定散热体上设置带有C型筋条的加强筋；母线侧板与母线盖板之间设有胶条；母线侧板及母线盖板的外表面设有多组开槽；本发明实现了安装方便、散热性能良好。(The invention relates to the field of bus ducts, in particular to a direct heat dissipation type high-strength U-shaped bus duct which comprises bus side plates and a bus cover plate, wherein the bus side plates are arranged on the bus side plates; the bus side plate is of an integrated welding structure and is provided with a conductor fixing heat radiation body and a U-shaped bus conductor clamped on the conductor fixing heat radiation body; the bus cover plate is clamped with the bus side plate; a reinforcing rib with a C-shaped rib is arranged on the conductor fixing and radiating body; an adhesive tape is arranged between the bus side plate and the bus cover plate; the outer surfaces of the bus side plates and the bus cover plate are provided with a plurality of groups of slots; the invention realizes convenient installation and good heat dissipation performance.)

一种直接散热式高强度U型母线槽

技术领域

本发明涉及输配电系统中母线槽领域，具体为一种直接散热式高强度U型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

母线槽是由母线导体、保护外壳(母线侧板)、绝缘材料及相关附件组成。现有母线槽存在以下问题：

1.安装不便，多数母线槽的母线侧板采用分体式设计，通过螺栓螺钉等连接，在实施安装过程中，费时费力；

2.散热性能不好，母线槽之间的集束布置会产生较大的热量，所产生的高温不能及时散去，存在火灾安全隐患。

因此，在母线槽

技术领域

中，亟需一种安装方便、散热效果好的母线槽。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直接散热式高强度U型母线槽，通过采用一体式母线侧板与母线盖板卡接方式，实现了母线槽的快速安装；通过设置导体固定散热体，提高母线导体的散热效率，提高母线槽散热性能。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种直接散热式高强度U型母线槽，包括母线侧板及母线盖板；母线侧板为一体式焊接结构，母线侧板包括对向布置的导体固定散热体及夹持在导体固定散热体上的U型母线导体；所述U型母线导体外表面设有母线绝缘体；母线盖板上设有卡勾，与所述母线侧板上设有的卡槽卡接；

优选的，所述导体固定散热体为板条状加强筋；加强筋上焊接有若干组C型筋条；

优选的，所述母线侧板在与母线盖板接触面上设有胶条凹槽，胶条凹槽内插有胶条；

优选的，所述母线侧板及母线盖板的外表面设有多组开槽，增大散热面积。

与现有技术相比，本发明提供了一种直接散热式高强度U型母线槽，具备以下有益效果：

1.本发明通过母线侧板与母线盖板卡接，实现了安装方便，装配时间短，无需铆钉螺丝；

2.本发明将U型母线导体夹持在导体固定散热体，通过加强筋实现热传导进行散热；

3.本发明通过导体固定散热体上设置带有C型筋条的加强筋，可增加母线槽强度，同时，通过C型筋条的调整可实现对U型母线导体的形状调整，避免U型母线导体在运输过程中产生的变形影响；

4.本发明通过在母线侧板与母线盖板接触面上设置胶条，实现对母线槽的防水防尘。

附图说明

图1为本发明剖视示意图；

图2为本发明所述母线侧板结构示意图；

图3为图1局部放大图；

图4为本发明所述母线盖板结构示意图。

图中：1、母线侧板；11、胶条凹槽；12、胶条；2、导体固定散热体；21、加强筋；22、C型筋条；3、母线绝缘体；4、U型母线导体；5、母线盖板；51、卡勾。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1，一种直接散热式高强度U型母线槽，包括母线侧板1及母线盖板5；请参阅图2，母线侧板1为一体式焊接结构，母线侧板1包括对向布置的导体固定散热体2及夹持在导体固定散热体2上的U型母线导体4；U型母线导体4外表面设有母线绝缘体3；

请参阅图3，母线盖板5上设有卡勾51，与母线侧板1上设有的卡槽卡接；实现了安装方便，装配时间短，无需铆钉螺丝；

导体固定散热体2为板条状加强筋21；加强筋21上焊接有若干组C型筋条22；加强筋21可增加母线槽强度，同时，通过C型筋条22的调整可实现对U型母线导体4的形状调整，避免U型母线导体4在运输过程中产生的变形影响；

母线侧板1在与母线盖板5接触面上设有胶条凹槽11，胶条凹槽11内插有胶条12，实现对母线槽的防水防尘；

请参阅图4，所述母线侧板1及母线盖板5的外表面设有多组开槽，增大散热面积。

本实施例将原有直板式母线导体改为U型母线导体4，且在母线槽内对向设置，在同规格输电上，大大的减小了母线槽体积；

本发明实现了安装方便、散热性能良好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。