阅读说明：本技术 片状产品用研磨夹具 (Grinding clamp for sheet product ) 是由 章景云 于 2020-10-15 设计创作，主要内容包括：一种片状产品用研磨夹具,包括转盘及沿径向方向固定于所述转盘表面上的夹持组件,所述夹持组件包括座体、插装于所述座体上的承载座、固定板、限位于所述承载座与所述固定板之间的夹持块、置于所述夹持块与所述固定板之间的弹簧及沿径向方向插置于所述座体内的拉杆,所述拉杆带动所述夹持块沿径向方向移动,所述承载座表面上设有承载槽,所述承载槽朝向所述夹持块一侧呈开放结构,所述夹持块在所述弹簧的弹力下抵持压紧置于所述承载槽内的片状产品实现夹持。本申请可实现对小型片状产品的夹持。(A grinding clamp for sheet products comprises a rotary table and a clamping assembly fixed on the surface of the rotary table along the radial direction, wherein the clamping assembly comprises a base body, a bearing seat inserted and arranged on the base body, a fixed plate, a clamping block limited between the bearing seat and the fixed plate, a spring arranged between the clamping block and the fixed plate, and a pull rod inserted and arranged in the base body along the radial direction, the pull rod drives the clamping block to move along the radial direction, a bearing groove is formed in the surface of the bearing seat, the bearing groove faces towards one side of the clamping block and is of an open structure, and the clamping block is abutted and pressed under the elasticity of the spring to clamp the sheet products arranged in the bearing groove to realize clamping. This application can realize the centre gripping to small-size slice product.)

片状产品用研磨夹具

技术领域

本发明涉及金属加工领域，特别是涉及一种片状产品用研磨夹具。

背景技术

对于一些小件板状产品，进行加工时，通常采用冲压的方式冲切而成。但是一些金属小件产品会用作电子设备的外观组件，对于表面处理要求较高，如要求进行研磨抛光等。在研磨抛光时，需要夹具将对应产品进行固定后在对其中一个表面进行研磨，但是小件板状产品需要进行研磨时，因板状产品结构简单且较小，常规夹具无法夹持产品，需要一种新的夹具方案来实现小件产品的研磨。

发明内容

基于此，本发明提供一种片状产品用研磨夹具，通过夹持块来抵持承载座上的片状产品的一侧端面实现夹持，解决现有技术无法夹持小型片状产品的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种片状产品用研磨夹具，包括转盘及沿径向方向固定于所述转盘表面上的夹持组件，所述夹持组件包括座体、插装于所述座体上的承载座、固定板、限位于所述承载座与所述固定板之间的夹持块、置于所述夹持块与所述固定板之间的弹簧及沿径向方向插置于所述座体内的拉杆，所述拉杆带动所述夹持块沿径向方向移动，所述承载座表面上设有承载槽，所述承载槽朝向所述夹持块一侧呈开放结构，所述夹持块在所述弹簧的弹力下抵持压紧置于所述承载槽内的片状产品实现夹持。

优选地，所述座体在座体长度方向上开设有若干组槽结构，每组槽结构包括承载座槽、固定板槽及连通所述承载座槽与所述固定板槽的滑动槽，所述承载座固定于所述承载座槽内，所述固定板固定于所述固定板槽内，所述夹持块滑动限位于所述滑动槽内。

优选地，所述座体还包括沿径向方向开设的拉杆槽，所述拉杆槽用于插入所述拉杆，所述拉杆可在径向方向向外拉动并带动所述夹持块沿径向方向移动。

优选地，所述拉杆包括杆体及固定于所述杆体纵向外侧的拉帽，所述杆体包括在垂直方向上开设有移动孔及在横向方向上贯穿的穿孔，所述夹持块包括夹持端部、自所述夹持端部向下延伸并插入所述移动孔内的被推动部及自所述夹持块横向两侧延伸形成的限位于所述滑动槽内的滑动翼部。

优选地，所述座体横向外壁上设有第一栓孔，通过第一栓柱穿越所述第一栓孔及所述穿孔将所述拉杆限位于所述座体内，所述穿孔沿纵向方向的长度大于所述第一栓柱的直径以使所述杆体可在纵向方向上移动。

优选地，所述固定板包括支撑部、自所述支撑部横向两侧向下延伸形成的第一臂部及形成于一对第一臂部之间的第一避让空间，所述杆体部分位于所述第一避让空间内，且所述第一臂部向下越过所述杆体。

优选地，所述承载座还包括承载部、自所述承载部横向两侧向下延伸形成的一对第二臂部及形成于一对所述第二臂部之间的第二避让空间，所述杆体部分位于所述第二避让空间内，一对所述第二臂部向下越过所述杆体，所述第一、第二臂部纵向两侧分别设有夹持槽，所述座体横向外侧设有第二栓孔，所述固定板及所述承载座分别通过若干第二栓柱穿越所述第二穿孔及所述夹持槽固定于所述座体内，所述承载槽设于所述承载部的顶面上。

优选地，所述拉帽朝向所述座体一侧设有凸点，所述拉帽可绕所述杆体转动，所述凸点可卡入所述座体纵向外侧的孔或槽结构内，所述拉帽转动后还可以抵持于所述座体的纵向外侧面上。

优选地，组装时，先将所述拉杆的杆体自所述座体的纵向内侧插入所述拉杆槽内，此时，所述拉杆保持不完全插入状态，使所述移动孔对应位于所述承载座槽位置处；随后，将所述夹持块插入所述承载座槽内，且所述被推动部插入所述移动孔内，随后将所述杆体插入到位，同时，使所述滑动翼部移动至所述滑动槽内。

优选地，所述转盘的固定槽纵向外侧开设有缺口，所述拉帽位于所述缺口位置处。

本申请片状产品用研磨夹具通过在承载槽顶面设置一侧开放的用于承载片状产品的承载槽，再通过夹持块在径向方向的移动来抵持片状产品暴露于所述承载槽外的端面上而实现对片状产品的夹持。解决了现有技术中微小型片状产品无法通过常规夹具夹持的技术问题。

附图说明

图1为本申请片状产品用研磨夹具的立体组合图；

图2为本申请片状产品用研磨夹具的夹持组件的立体图；

图3为本申请片状产品用研磨夹具的夹持组件的立体分解图；

图4为本申请片状产品用研磨夹具的夹持组件另一角度的立体分解图；

图5为沿图2所示A-A虚线的剖视图。

附图标识：

转盘-10；盘体-11；中心孔-12；缺口-13；夹持组件-A；座体-20；本体-21；承载座槽-22；固定板槽-23；滑动槽-24；限位部-241；拉杆槽-25；第一栓孔-261；第二栓孔-262；固定板-30；支撑部-31；第一臂部-32；第一避让空间-33；夹持槽-35，45；承载座-40；承载部-41；第二臂部-42；第二避让空间-43；承载槽-44；仿形结构-441；夹持块-50；夹持端部-51；被推动部-52；滑动翼部-53；拉杆-60；杆体-61；拉帽-62；凸点-621；移动孔-63；第一栓柱-64；穿孔-65；弹簧-71；第二栓柱-72；片状产品-80；外观面-81；内侧面-82；产品结构-83。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1所示，本申请片状产品用研磨夹具包括转盘10、及沿径向方向固定于所述转盘10顶面上的若干夹持组件A。所述转盘10为圆盘结构，包括盘体11、沿径向方向开设于所述盘体11顶面上的若干用于固定所述夹持组件A的安装槽(未图示)、贯穿所述盘体11中心的中心孔12及切除所述安装槽外边缘形成的缺口部13。所述转盘10下表面上还固定有把手等组件。

请参阅图2至图5所示，所述夹持组件A包括座体20、固定板30、承载座40、夹持块50及拉杆60。被所述夹持组件A夹持的片状产品80包括外观面81、内侧面82及开设于所述内侧面上的若干产品结构83，所述产品结构83包括凹槽等结构。所述片状产品80的厚度为0.5-2mm。所述外观面81位于电子设备的外侧是需要进行打磨抛光的表面。

所述座体20包括本体21、沿所述本体21长度方向上开设的若干组承载座槽22、固定板槽23、连通所述承载座槽22与所述固定板槽23的滑动槽24及沿径向方向(本体长度方向)贯穿所述本体21两端的拉杆槽25。同时定义所述座体20长度方向为纵向方向，所述座体宽度方向为横向方向。

一个所述承载座槽22、一个固定板槽23及一个滑动槽24构成一组，每个本体21依据所述本体21长度设有若干组所述槽结构，每一组槽结构对应固定夹持一个所述片状产品80。所述拉杆槽25位于所述滑动槽24的下侧，所述滑动槽24中间的宽度大于表面的宽度并形成限位部241。

所述固定板30包括支撑部31、自所述支撑部31横向两侧向下延伸形成的一对第一臂部32及形成于一对所述第一臂部32之间的第一避让空间33。所述支撑部31朝向所述承载座40一侧的表面上设有限位孔34。

所述承载座40包括承载部41、自所述承载部41横向两侧向下延伸形成的一对第二臂部42、形成于一对所述第二臂部42之间的第二避让空间43及开设于所述承载部41底面上的承载槽44。所述承载槽44上设有与所述片状产品80的产品结构83对应的仿形结构441，使所述片状产品80的内侧面82完全贴合在所述承载槽44内。

所述固定板30与所述承载座40的第一、第二臂部32，42的纵向两侧分别开设有若干夹持槽35，45。

所述夹持块50组装于所述滑动槽24内并可在所述滑动槽24内沿纵向方向移动，所述夹持块50包括夹持端部51、自所述夹持端部51向下延伸形成的被推动部52及自所述夹持块50横向两侧延伸形成的滑动翼部53。所述被推动部52插入所述拉杆槽25内。所述夹持块50自所述承载座槽22或固定板槽23插入，而后，再纵向移动至所述滑动槽24内，所述滑动翼部53卡入所述滑动槽24的限位部241内防止所述夹持块50脱离所述滑动槽24。

所述拉杆60包括杆体61及固定于所述杆体61径向外侧的拉帽62，所述杆体61在垂直方向开设有若干对应所述夹持块50的被推动部52的移动孔63。所述杆体61还在横向方向上贯通形成有若干穿孔65，所述拉帽62在朝向所述座体20一侧设有凸点621。所述拉杆60自所述座体20的纵向外侧插入所述拉杆槽25内。

在组装时，先将所述拉杆60的杆体61自所述座体20的纵向内侧插入所述拉杆槽25内，注意，此时，所述拉杆60不能插到位，而是保持不完全插入状态，使所述移动孔63对应位于所述承载座槽22位置处；随后，将所述夹持块50插入所述承载座槽22内，且所述被推动部52插入所述移动孔63内，随后将所述杆体61插入到位，同时，使所述滑动翼部53限位于所述限位部241内，通过至少两个第一栓柱64穿越开设于所述座体20的横向外侧壁上的第一栓孔261、穿孔65将所述杆体61固定。所述杆体61上的穿孔65在纵向方向的长度大于所述第一栓柱261的直径使所述杆体61可在纵向方向可移动一定距离，移动的距离为所述穿孔65在纵向方向的长度减去所述第一栓柱261的直径。随后，将所述承载座40与所述固定板30插入所述承载座槽22与所述固定板槽23内，所述第一、第二避让空间33，43分别容纳所述拉杆60的杆体61，所述第一、第二臂部32，42的夹持槽35，45则至少越过所述杆体61并处于另一侧，再通过若干第二栓柱262穿越开设于所述座体20横向外壁上的第二栓孔262及所述夹持槽35，45以固定所述承载座40与所述固定板30。再在所述夹持块50与所述固定板30之间置入被二者夹持的弹簧71，或者，所述弹簧71一端被直接固定于所述夹持块50或所述固定板30的限位孔34内。最后，将所述拉帽62固定于所述杆体61纵向外侧，所述凸点621被容纳于所述座体20纵向外侧的孔(未图示)内。若干所述夹持组件A沿径向方向固定至所述转盘10安装槽内，而所述拉帽62位于所述安装槽径向外侧的缺口13处。

本申请夹持组件的夹持原理如下：拉动所述拉帽62并转动所述拉帽62使所述凸点621抵持于所述座体20纵向外侧上，而所述夹持块50被所述杆体61的移动孔63驱动向纵向外侧移动，使所述夹持块50的夹持端部51远离所述承载座40的承载槽44，此时，置于所述承载槽44内的片状产品80脱离所述夹持块50的夹持端部51的夹持。在所述承载槽44内置入片状产品80后，转动所述拉帽62使所述凸点621对应座体20纵向外侧的孔结构内，使所述弹簧71回复，而所述夹持块50移动抵持至所述承载座40一侧，所述夹持块50的夹持端部51压持在所述片状产品80的一侧而实现夹持。所述承载座40与所述夹持块50的上表面不高于所述片状产品80的外观面81。

而所述承载槽44在朝向所述夹持块50一侧为开放结构，使置于所述承载槽44内的片状产品80一侧暴露于所述承载槽44外并可被所述夹持块50所抵持。

在研磨时，上方设有打磨头，而下方为本申请研磨夹具并夹持有若干片状产品80，通过转动打磨头或转动研磨夹具实现打磨抛光。

本申请片状产品用研磨夹具通过在承载槽40顶面设置一侧开放的用于承载片状产品80的承载槽44，再通过夹持块50在径向方向的移动来抵持片状产品80暴露于所述承载槽44外的端面上而实现对片状产品80的夹持。解决了现有技术中微小型片状产品无法通过常规夹具夹持的技术问题。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。